动力厂制氧工段长绩效考核表
工段长绩效考核表
考核期内产品抽检合格率不得低于95%
4
车间日常生产计划
工序、工时按排合理
10%
考核期内不得失误1%
5
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过5项
6
安全生产管理
安全事故发生次数
25%
考核期内一般性的生产安全事故不超过1起，重大生产安全事故为0
7
员工技能提升率
5%
考核期内应达到95%以上
8
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：签字：日期：来自签字：日期：兴美生产车间工段长绩效指标考核表
被考核人姓名
职位
生产车间工段长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产分管领导
部门
生产部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
月度生产和工作计划实施完成率
20%
考核期内确保生产管理计划100%实施按时完成
2
订单批次交期
达成率
15%
考核期内确保订单批次交期达成率在100%以上
3
产品抽检合格率
制氧工段绩效考核表
0－50
安全
生产
生产事故对生产的影响，主要来自安全员检查以及上级直接观察
45%
没有生产事故，安全工作开展十分顺利
91－100
基本没有生产事故，安全工作开展较好
81－90
偶有生产事故，事故性质较轻，影响不大
71－80
时有生产事故，事故对分厂整个生产影响较大
51－70
出现重大生产事故，事故对分厂整个生产造成严重影响
0－50
工段
面貌
通过上级直接观察考核工段面貌以及成本控制意识
25%
高效有序成效显著，员工积极性高
91－100
顺利进行成效明显，员工工作积极
81－90
正常进行，有一定成效
71－80
不协调，效果不明显
51－70
混乱，效率低下
0－50
考核得分
考核者评语
签名：时间：
被考核者意见
签名：时间：
最后考核得分
复核者评语
动力厂制氧工段绩效考核表
被考核者
制氧工段
所属单位
动力厂
考核者
生产副厂长
考核期
考核
指标
指标说明
权重
（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
得分区间
生产成本控制率
生产成本控制率＝实际生产成本/预算生产成本
30%
A≤90%
91－100
90%<A≤100%
81－90
100%<A≤110%
71－80
110%<A≤120%
动力部绩效考核表
考核项目
权重
衡量指标
目标值
实际完成情况
得分
60分
100分
120分
自评
主管
任务
指标
55%
设备故障
25%
故障影响生产时间(25)
有影响，且部门不达标
有影响，但部门达标
无影响
“三单”执行情况
10%
巡检单、润滑单、预检单的完成率和完成质量(10)
有未完成项目
全部完成但有一项质量不合格
全部完成且质量合格
维修任务及工作单完成情况
10%
维修任务及工作单的完成率和完成质量(10)
有未完成项
按时完成但有质量缺陷
保质保量按时完成
维修成本控制
10%
1、无材料浪费2、无不合理安排加班(10)
每发现一次扣5分
管理
指标
15%
公司相关岗位管理规程
10%
按公司标岗位管理规程(10)
能耗管理
5%
监督使用部门合理用电(5)
每发现一次扣5分
行为
指标30%
工作态度
25%
责任心（9）
对自己在工作中的角色定位准确，工作认真，负责到底，能协助他人找出问题之所在
执行力（8）
对公司的制度、员工行为规范、作业程序执行到位，并能根据实际情况做出改进建议，乐于接受上级的管理和指派，工作中经常受到上级和同事的称赞
协作精神（8）
富有团队协作精神，在关键时刻能扮演协调者的角色，能为团队的运作出谋划策，在帮助新员工和后进者方面有突出表现
技改及培训
5%
技改措施或合理化建议（2）
应尽量多提出技改措施或合理化建议
月份工段长绩效考核表
B公司文件及有关会议精神按照有关要求传达到部门每名员工，但贯彻传达时间超出标准时间2日以内的。3.5
C公司文件及有关会议精神未按照有关要求向下属员工进行贯彻传达。0
人力资源部抽查记录
本人与下属员工违规违纪行为2
本人与下属员工每发生一次违反公司规章制度、工作纪律的行为。（此项为重复扣分项，发现一次，扣减一次）2
当月本工段节能降耗管理。
A当月本工段未存在任何浪费现象。10（加分）
B当月偶尔出现浪费现象。6~8
C当月经常出现浪费现象。0~4
人力资源统计记录。
不良品成本控制20
绩效标准：月度不良品成本控制要求在元以内（含）。20
扣分方法：在标准额基础上每多增加元，扣减5分；当月不良品成本超过元的，本月部门绩效考核得分为0.
月份工段绩效考核表
被考核人：任职岗位：考核区间：考核日期：满分：100
序号
考核项目
考核指标及所占分值
绩效考核标准
考核信息来源
上级考评
人力部复评
A
公共绩效考核项目
班前会组织完备性5
每天按照公司规定召开班前会且有完整的会议记录。5
人力资源部抽查记录
公司文件、会议精神传达及时到位性
（贯彻传达标准时间，即以公司文件正式下发之日起2日内或公司会议结束后2日内）5
本工段所属各类设备每月都有完整且真实的日保记录。 6
动力科于每月21日提供统计记录。
本工段所属设备均能做好定期维护，如卷板机按时加注机油或润滑油等。6
动力科提供检查记录
C
周边绩效考核
部门间合作满意度8
相关部门对被考核部门合作度、工作态度、工作行为、工作质量所做出的综合性评价。 8
动力厂制氧工段绩效考核表
51－70
120%<A
0－50
安全
生产
生产事故对生产的影响，主要来自安全员检查以及上级直接观察
45%
没有生产事故，安全工作开展十分顺利
91－100
基本没有生产事故，安全工作开展较好
81－90
偶有生产事故，事故性质较轻，影响不大
71－80
时有生产事故，事故对分厂整个生产影响较大
51－70
出现重大生产事故，事故对分厂整个生产造成严重影响
0－50
工段
面貌
通过上级直接观察考核工段面貌以及成本控制意识
25%
高效有序成效显著，员工积极性高
91－100
顺利进行成效明显，员工工作积极
81－90
正常进行，有一定成效
71－80
不协调，效果不明显
51－70
混乱，效率低下
0－50
考核得分
考核者评语
签名：时间：
被核者意见
签名：时间：
最后考核得分
复核者评语
动力厂制氧工段绩效考核表
被考核者
制氧工段
所属单位
动力厂
考核者
生产副厂长
考核期
考核
指标
指标说明
权重
（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
得分区间
生产成本控制率
生产成本控制率＝实际生产成本/预算生产成本
30%
A≤90%
91－100
90%<A≤100%
81－90
100%<A≤110%
71－80
110%<A≤120%
机修工段绩效考核表
所属部门机修工段长绩效考核表被考核者所属单位机修工段职位名称动力厂机修工段长考核指标指标说明权重(%)量化标准得分得分依据打分标准得分区间A> 100%91 - 100设备作设备作业达标率= 95%< A V 100%81 - 90业达标实际设备作业率/目25%90%< A V 95%71 - 80率标设备作业率80%< A V 90%51 - 70A V 80%0-50没有检修事故，安全工作开展顺利91 - 100安全检修主要来自安全员检基本无检修事故，安全工作较好81 - 90查以及上级直接观20%偶有检修事故，事故性质较轻71 - 80察时有检修事故，事故影响较大51 - 70岀现重大检修事故，造成严重影响0-50A< 90%91 - 100检修成检修成本控制率= 90%<AC 100%81 - 90本控制实际检修成本/预算15%100%<AC 110%71 - 80率检修成本110%<AC 120%51 - 70120%<A0-50本月没有发现1处检修质量问题91 - 100检修质量主要考核工段检修效能15%基本没有发现检修质量问题偶有检修质量问题，但性质较轻81 - 9071 - 80时有检修质量问题，影响较大51 - 70发现重大检修失职，造成严重影响0-50工段管理通过上级直接观察和员工投诉考核工段长管理能力以及15%员工积极性高，成本节约意识很强员工工作积极，成本节约意识强员工积极性一般，有成本节约意识91 - 10081 - 9071 - 80成本控制意识不协调，存在浪费现象51 - 70混乱，效率低下，浪费现象严重0-50工作非常积极，责任心非常高91 - 100反映被考核者工作工作较为积极，责任心较高81 - 90工作态度积极性及责任心等内容的指标，属于软性指标10%工作积极，责任心高工作不太积极，责任心一般71 - 8051 - 70工作消极，缺乏基本的责任心0-50考核者设备副厂长考核期。
日班工段长绩效考核表
81-90
培训工作正常开展，效果一般
71-80
培训工作开展不力，反应不佳
51-70
培训效果很差，无法满足需求
0
管理能力
通过上级直接观察和员工投诉考核管理能力和效果
10%
能使职工充分发挥自己潜力，超越常规
91-100
能使职工发挥自己的潜力，效果好
81-90
使职工能动性发挥一般，效果一般
0-50
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
时间：签名：
71-80
能动性发挥较差，效果不好
51-70
能动性发挥差，效果很差
0-50
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标，由上级观察和员工调查获得
15%
工作非常积极，责任心非常高
91-100
工作较为积极，责任心较高
81-90
工作积极，责任心高
71-80
工作不太积极，责任心一般
51-70
工作消极，缺乏基本的责任心
81-90
现场管理偶有疏漏，产生一定影响
71-80
现场管理时有疏漏，影响较大
51-70
现场管理存在较大失误
0-50
设备配件管理工作
通过上级直接观察以及相关记录考核设备管理工作效能
25%
备品管理工作完善，备件准备充足，能够提供及时支持
91-100
备品管理管理工作较好，经过协调能够及时提供备品，不影响生产
81-90
备品管理工作偶有疏漏，对生产工序造成轻微影响
动力厂气水工段绩效考核表
动力厂气水工段绩效考核表一、绩效考核标准动力厂气水工段绩效考核表是评价工段运行绩效的重要依据，其标准包括以下几个方面：1.设备运行情况：评估工段设备的运行状态和稳定性，包括设备启停次数、运行时间、故障维修情况等。
2.质量安全：考核工段在生产过程中遵守的质量标准及安全操作规程，包括事故处理情况、事故预防措施等。
3.节能减排：评价工段在生产过程中的能源消耗情况、排放情况，包括节能降耗措施的执行和效果。
4.团队协作：考核工段在协作配合、沟通协调方面的表现，包括团队合作氛围、责任分工情况等。
二、绩效考核内容1. 设备运行情况•设备运行率•设备故障率•设备维护时间•设备启停频次2. 质量安全•产品合格率•安全事故数•安全事故处理及时率3. 节能减排•能源消耗情况•排放标准达标率•节能减排措施执行情况4. 团队协作•团队配合度•沟通协调效果•问题处理及时率三、绩效考核方法1.定量评价：根据各项绩效指标进行打分，以达到客观评估工段绩效的目的。
2.定性评价：通过实地观察、记录工段运行情况，评估工段在质量安全、环保节能、团队协作等方面的表现。
四、绩效考核结果根据绩效考核标准和内容，工段绩效考核结果将根据每个方面的得分综合计算，形成一个综合评定结果，反映工段整体运行情况及改善方向。
结束语动力厂气水工段绩效考核表是动力厂生产运行的重要管理工具，通过绩效考核，可以发现存在的问题和短板，促进工段持续改进和提高。
希望各工段成员共同努力，以优异的绩效彰显团队实力。
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工作非常积极，责任心非常高
91－100
工作较为积极，责任心较高
81－90
工作积极，责任心高
71－80
工作不太积极，责任心一般
51－70
工作消极，缺乏基本的责任心
0－50
考核得分
考核者评语
签名：时间：
被考核者意见
签名：时间：
最后考核得分
复核者评语
签名：时间：
71－80
110%<A≤120%
51－70
120%<A
0－50
安全
生产
生产事故对生产的影响，主要来自安全员检查以及上级直接观察
45%
没有生产事故，安全工作开展十分顺利
91－100
基本没有生产事故，安全工作开展较好
81－90
偶有生产事故，事故性质较轻，影响不大
71－80
时有生产事故，事故对分厂整个生产影响较大
51－70
出现重大生产事故，事故对分厂整个生产造成严重影响
0－50
工段
管理
通过上级直接观察和员工投诉考核工段长管理能力
15%
高效有序成效显著，员工积极性高
91－100
顺利进行成效明显，员工工作积极
81－90
正常进行，有一定成效
71－80
不协调，效果不明显
51－70
混乱，效率低下
0－50
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标，属于软性指标
动力厂制氧工段长绩效考核表
被考核者
所属单位
动力厂
所属部门
制氧工段
职位名称
制氧工段长
考核者
生产副厂长
考核期
考核
指标
指标说明
权重
（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
得分区间
生产成本控制率
生产成本控制率＝实际生产成本/预算生产成本
30%
A≤90%
900%<A≤110%