消防工程施工工艺

第四章施工方法

第一节消防系统

§1.1 自动喷淋系统、消防栓系统施工工艺

1 管网安装

1.1各系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、

规程，管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按公司程

序文件标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底并作

记录。

1.2各系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有关部门按公司

程序文件QG/GDN081.005-97《采购控制程序》进行采购。

1.3 施工过程中使用的机具要按公司管理标准《施工机具管理制度》

进行检验，只有经检验合格方可使用。

1.4 管网通过楼层或墙的要经预留孔或套管。管材选择为：

室内消火栓系统、自动喷淋系统管径等于150m时，采用镀锌钢

管，电弧焊接；管径小于150mm时，采用镀锌钢管，丝扣连接。

1.5 管材和管件到工地后，材料员要按《进货检验和试验控制程序》

进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检

验结果记录下来，然后入库标识。

1.6 管道安装

1.6.1管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、

后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

1.6.2 管道支、吊架安装：

a. 所有管道所用的管卡必须为角钢(加二层防锈底漆，二层面

漆)，螺栓及螺母为镀锌钢，管道的设置应符合国家标准图89SSS175；

b. 管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢

固。固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求如下表：

消防给水管的竖管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装一个，层高大于5米，每层安装不得少于两个；

c. 所有管道于阀门前后1米范围内,管道转弯处1米范围内,必

须用支吊架固定,设有阀门的地方必须多加吊架,水泵接口处也必须多加吊架.

d. 支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊

接裂纹等缺陷。如果管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；

e. 支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔;

f. 管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于750mm；

g. 支、吊架安装完毕后，消防主管按《过程检验和试验控制程

序》进行检验，合格后方可进行管道的安装。

1.6.3. 管道连接：丝扣连接一般要露出2～3个螺距为宜。

1.6.4. 管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设

0.002～0.005坡度并坡向排水管；

1.6.5. 未吊顶的房间自动喷淋管道贴梁底敷设；

1.6.6. 未注明管径的自动喷淋管道按下表确定管径：

1.6.1. 管道焊接质量的保证：

a. 当管壁厚δ≥3mm时要开单边“V”坡口。清除坡口两侧各50mm

长的镀锌层及其油垢；

b. 管子组对时，内外壁应做到平齐。内壁错边不应超过壁厚的

10％，外壁不应超过壁厚20％；

c. 让持有效焊工证的焊工进行焊接。焊缝表面不得有气孔、裂

纹、未熔合等缺陷存在。焊缝高度盖过坡口2mm，高为1～2mm；

d. 焊缝距支吊架净距不得小于50mm，不得置于套管内，不得在

焊缝上开孔；

e. 对焊缝质量进行验收，并做好记录。

1.6.8. 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用

补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

1.6.9. 消防系统立管及各层横干管、支管及其管件在施工过程

中，消防施工主管及有关人员必须按照《施工过程质量控制程

序》、《纠正措施控制程序》进行工程质量检验和更正。

2. 消防系统组件安装

2.1 系统组件主要有：喷头、阀门及其配件、压力开关、水流指示器、

水位计等；

2.2 管道附件进货检验：货到工地，材料员应按《进货检验和试验

控制程序》进行检验、标识、入仓分类，并把检验结果向消防施工主管汇报；

2.2.1 喷头检验：

a. 喷头的型号、规格应符合设计要求；

b. 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标

志应齐全；

c. 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

d. 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

e. 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。

2.2.2 阀门及其附件的检验：

a. 阀门的型号、规格应符合设计要求，并要有说明书和合格证；

b. 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤，开

启要灵活；

c. 阀门均要经过单独试压，合格后方可使用；

d. 阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手

轮开关必须设置于利于操作的位置；

e. 报警阀必须标有水流方向的永久性标志；

f. 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

2.2.3 压力开关、水力指示器、水位计应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。水流指示器应有水流方向的永久性标志。

2.3. 系统组件的安装

2.3.1 阀门的安装

a. 所安装的阀门要符合图纸设计要求。其安装的位置要便于

操作，要注意阀门的水流方向；

b. 阀门安装时要清理干净。采用法兰连接时，法兰大小与阀

门一样、螺孔数量及分布尺寸一样。安装时要先用一个螺栓

定位后再穿上其余螺栓，固定时采用对角线操作。阀门与法

兰填料用带“柄”的橡胶垫片。橡胶垫片盖住法兰水封线，

不能盖住法兰孔和螺栓孔；

c. 阀门安装完毕后，检验其操作灵活性，其机械部分是否要

加润滑油。

2.3.2 湿式报警阀组的安装

a. 确定湿式报警阀的安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架

和水源控制阀；

b. 安装前要对湿式报警阀进行清洗。安装时，要注意其上的水

流指向。阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离

不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。阀的标识牌

要清楚易见；

c. 压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装

于便于操作的位置；

d. 水源控制阀安装后应有明显的开关标志和可靠的锁定设备。