特种设备培训课件精选课件
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特种设备安全检查培训课件ppt
仪器检查法
使用检测仪器
使用专业的检测仪器对特种设备 进行检测，如超声波探伤、射线 探伤等，以确定设备是否存在缺
陷或损伤。
测量设备参数
使用测量仪器对特种设备的各项参 数进行测量，如压力、温度、流量 等，以判断设备是否在规定范围内 运行。
监测设备运行状态
使用监测仪器对特种设备的运行状 态进行实时监测，如振动监测、温 度监测等，以预防设备故障和事故 的发生。
现场演示起重机械安全检查的操作过程，包括起重机运行状态检查、制
动器调整等，使学员掌握实际操作技能。
感谢您的观看
THANKS
为确保检查工作的有序进行，要提前制定 详细的检查计划，包括检查的时间、地点 、人员及安全措施等。
检查过程中的安全要求
佩戴个人防护用品
在检查过程中，必须佩戴符合规定的 个人防护用品，如安全帽、防护服、 手套等。
遵循安全操作规程
在进行特种设备检查时，要严格遵守 安全操作规程，避免因操作不当导致 的安全事故。
案例二：压力容器安全检查案例分析
压力容器安全检查要点
01
介绍压力容器安全检查的基本要点，包括容器结构、密封性、
受压元件等。
压力容器故障案例分析
02
通过实际案例，分析压力容器故障的原因、影响及应对措施，
提高学员对压力容器安全问题的认识。
压力容器安全检查实践操作演示
03
现场演示压力容器安全检查的操作过程，包括容器外观检查、
壁厚测量等，使学员掌握实际操作技能。
案例三：起重机械安全检查案例分析
01
起重机械安全检查要点
介绍起重机械安全检查的基本要点，包括起重机结构、制动器、钢丝绳
等。
02
起重机械故障案例分析
特种设备安全管理人员培训课件(基础知识)
1 2 3来自特种设备安全法律法规体系概述
介绍我国特种设备安全法律法规体系的构成，包 括国家法律、行政法规、部门规章和地方性法规 等。
《特种设备安全法》
详细解读《特种设备安全法》的立法背景、主要 内容和相关规定，强调法律责任和违法行为的处 罚措施。
其他相关法律法规
列举并简要介绍与特种设备安全相关的其他法律 法规，如《安全生产法》、《产品质量法》等。
防事故的发生。
特种设备事故案例分析
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故
案例三
某大型游乐设施坠落事故
案例二
某电站锅炉泄漏事故
案例四
某电梯困人事故
提高特种设备事故应急处置能力的措施
加强培训
定期组织特种设备安全管理人员进行应急处 置培训，提高其应对突发事故的能力。
完善预案
根据实际情况不断完善特种设备事故应急预 案，确保预案的针对性和可操作性。
分类
根据设备类型和用途，特种设备 可分为工业用设备和商用、民用 设备两大类。
特种设备的特点与重要性
特点
特种设备具有高危险性、高使用频率 和使用环境复杂等特点，一旦发生事 故，后果严重。
重要性
特种设备安全管理对于保障人民生命 财产安全、维护社会稳定具有重要意 义。
特种设备安全管理的发展历程
01
02
03
起步阶段
我国特种设备安全管理始 于上世纪50年代，初期主 要依靠行政手段进行管理 。
发展阶段
随着改革开放和市场经济 的发展，特种设备安全管 理逐步走向法制化和规范 化。
完善阶段
近年来，我国特种设备安 全管理不断完善，法规标 准体系逐步健全，监管力 度不断加大。
02 特种设备安全法规与标准
介绍我国特种设备安全法律法规体系的构成，包 括国家法律、行政法规、部门规章和地方性法规 等。
《特种设备安全法》
详细解读《特种设备安全法》的立法背景、主要 内容和相关规定，强调法律责任和违法行为的处 罚措施。
其他相关法律法规
列举并简要介绍与特种设备安全相关的其他法律 法规，如《安全生产法》、《产品质量法》等。
防事故的发生。
特种设备事故案例分析
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故
案例三
某大型游乐设施坠落事故
案例二
某电站锅炉泄漏事故
案例四
某电梯困人事故
提高特种设备事故应急处置能力的措施
加强培训
定期组织特种设备安全管理人员进行应急处 置培训，提高其应对突发事故的能力。
完善预案
根据实际情况不断完善特种设备事故应急预 案，确保预案的针对性和可操作性。
分类
根据设备类型和用途，特种设备 可分为工业用设备和商用、民用 设备两大类。
特种设备的特点与重要性
特点
特种设备具有高危险性、高使用频率 和使用环境复杂等特点，一旦发生事 故，后果严重。
重要性
特种设备安全管理对于保障人民生命 财产安全、维护社会稳定具有重要意 义。
特种设备安全管理的发展历程
01
02
03
起步阶段
我国特种设备安全管理始 于上世纪50年代，初期主 要依靠行政手段进行管理 。
发展阶段
随着改革开放和市场经济 的发展，特种设备安全管 理逐步走向法制化和规范 化。
完善阶段
近年来，我国特种设备安 全管理不断完善，法规标 准体系逐步健全，监管力 度不断加大。
02 特种设备安全法规与标准
《特种设备安全培训》PPT课件
客运索道
包括客运架空索道、客运 缆车等，主要用于旅游和 交通运输。
特种设备分类及特点
大型游乐设施
包括观览车类、滑行车类、架空游览车类等，主要用于娱乐 和旅游。
场（厂）内专用机动车辆
包括叉车、搬运车等，主要用于生产和生活中的物料搬运和 装卸。
相关法规与标准介绍
《中华人民共和国特种设备安全法》
《特种设备安全监察条例》
丰富宣传教育形式
采用讲座、展览、视频等多种形式，提高宣传教 育的趣味性和有效性。
加强宣传教育力度
通过定期考核、奖励机制等措施，鼓励员工积极 参与特种设备安全宣传教育活动。
行业间交流合作平台搭建
建立行业联盟
联合行业内相关企业，建立特种设备安全联盟，共同推动行业安 全发展。
开展经验交流
定期组织行业内的经验交流活动，分享特种设备安全管理和操作经 验。
《特种设备安全培 训》PPT课件
contents
目录
• 特种设备概述与分类 • 特种设备安全基础知识 • 特种设备日常检查与维护保养 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备安全管理体系建设 • 特种设备安全文化建设
01
特种设备概述与分类
特种设备定义及重要性
特种设备是指涉及生命安全、危险性较 大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 、压力管道、电梯、起重机械、客运索 道、大型游乐设施和场（厂）内专用机
日常检查内容及方法
设备外观检查
检查设备表面是否有明 显变形、裂纹、锈蚀等
异常情况。
安全附件检查
检查安全阀、压力表、 温度计等安全附件是否
完好、灵敏可靠。
电气系统检查
检查电气系统是否正常 ，包括电机、开关、线
路等。
特种设备安全管理人员培训课件
04
加强特种设备安全教育 和培训，提高操作人员 的安全意识和操作技能 。
事故应急处理与报告程序
制定特种设备事故应急预案，明确应 急处置措施和人员分工。
及时向有关部门报告特种设备事故情 况，配合相关部门进行调查处理。
发生特种设备事故时，立即启动应急 预案，组织人员进行应急处置。
对特种设备事故进行总结分析，提出 改进措施，防止类似事故再次发生。
制定预防措施
根据事故原因分析结果，制定针对 性的预防措施，如完善安全管理制 度、加强技术监管、提高人员素质
等。
A
B
C
D
应急预案制定与演练
针对可能发生的特种设备事故，制定应急 预案并进行演练，提高应对突发事件的能 力。
监督检查与评估
对预防措施的执行情况进行监督检查和评 估，发现问题及时整改，确保预防措施的 持续有效。
维护保养计划制定与实施
01
02
03
04
制定维护保养计划
根据设备使用情况和维护保养 要求，制定详细的维护保养计
划。
实施定期维护
按照计划进行定期维护，包括 清洗、润滑、紧固、调整等。
更换易损件
根据设备磨损情况，及时更换 易损件，保证设备正常运行。
记录维护情况
详细记录设备维护情况，包括 维护时间、内容、结果等。
03 特种设备日常检查与维护 保养
日常检查内容及方法
安全附件检查
检查安全阀、压力 表、温度计等附件 是否完好、灵敏。
润滑系统检查
检查油位、油质、 油路是否畅通。
设备外观检查
查看设备是否有明 显变形、裂纹、锈 蚀等问题。
电气系统检查
检查电气线路、开 关、指示灯等是否 正常。
(2024年)特种设备安全培训ppt课件
及时报告事故情况，配合相关部门进 行调查和处理。
发生事故时应立即启动应急预案，组 织人员进行救援和处理。
对事故原因进行深入分析，总结经验 教训，防止类似事故再次发生。
14
04
CATALOGUE
特种设备安全技术知识
15
电气安全知识
电气安全基本概念
触电急救措施
包括电流、电压、电阻、功率等基本 概念，以及电气事故的危害和防范措 施。
起重机械的安全使用
详细介绍起重机械的安全操作规程，如正确使用起重机械 、遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理
介绍起重机械事故的应急处理措施，如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时，强调事故现场的保护和证据 的收集，以便后续的事故调查和处理。
19
05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
压力容器的安全使用
详细介绍压力容器的安全操作规程，如正确使用压力容器、定期进 行检查和维护、及时处理异常情况等。
压力容器事故应急处理
介绍压力容器事故的应急处理措施，如立即切断气源、疏散人员、 进行紧急救援等。
18
起重机械安全知识
起重机械基本概念
阐述起重机械的定义、分类及基本结构，以及起重机械事 故的危害和防范措施。
24
预防措施与建议
预防措施 采用先进的安全技术
加强设备安全检测
25
预防措施与建议
建立健全安全管理制度 提高操作人员素质 建议
26
预防措施与建议
01
加强特种设备 安全法规宣传
02
加大安全投入 力度
强化安全监管 和执法力度
03
04
推动特种设备 安全技术创新
发生事故时应立即启动应急预案，组 织人员进行救援和处理。
对事故原因进行深入分析，总结经验 教训，防止类似事故再次发生。
14
04
CATALOGUE
特种设备安全技术知识
15
电气安全知识
电气安全基本概念
触电急救措施
包括电流、电压、电阻、功率等基本 概念，以及电气事故的危害和防范措 施。
起重机械的安全使用
详细介绍起重机械的安全操作规程，如正确使用起重机械 、遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理
介绍起重机械事故的应急处理措施，如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时，强调事故现场的保护和证据 的收集，以便后续的事故调查和处理。
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05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
压力容器的安全使用
详细介绍压力容器的安全操作规程，如正确使用压力容器、定期进 行检查和维护、及时处理异常情况等。
压力容器事故应急处理
介绍压力容器事故的应急处理措施，如立即切断气源、疏散人员、 进行紧急救援等。
18
起重机械安全知识
起重机械基本概念
阐述起重机械的定义、分类及基本结构，以及起重机械事 故的危害和防范措施。
24
预防措施与建议
预防措施 采用先进的安全技术
加强设备安全检测
25
预防措施与建议
建立健全安全管理制度 提高操作人员素质 建议
26
预防措施与建议
01
加强特种设备 安全法规宣传
02
加大安全投入 力度
强化安全监管 和执法力度
03
04
推动特种设备 安全技术创新
特种设备安全管理培训课件
6
压力管道
• （三）压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• （四）电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 （踏步）, 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人（货）电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
14
（三）健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求；
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
15
4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证（符合、不符合）
16
（二）安全第一负责人的职责要求
11
三有效
• 安全附件灵敏有效；（安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等）。
• 运行质量可靠有效；三级点检（三级检查） • 隐患整改及时有效。
12
四健全 （一）健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
（三）特种设备的含义
• （一）锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水 压大于或者等于0.1MPa（表压）, 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉； 有机热载体锅炉。
压力管道
• （三）压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• （四）电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 （踏步）, 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人（货）电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
14
（三）健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求；
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
15
4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证（符合、不符合）
16
（二）安全第一负责人的职责要求
11
三有效
• 安全附件灵敏有效；（安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等）。
• 运行质量可靠有效；三级点检（三级检查） • 隐患整改及时有效。
12
四健全 （一）健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
（三）特种设备的含义
• （一）锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水 压大于或者等于0.1MPa（表压）, 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉； 有机热载体锅炉。
特种设备安全技术培训课件
特种设备的基本概念
特种设备
涉及生命安全、危险性较大的设备设施 附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施
1.承压类（承压密闭设备或管状设备） 锅炉、压力容器（含气瓶） 压力管道等
2.机电类（必须由电力牵引或驱动的设备） 电梯、起重机械 大型游乐设施、客运索道、场（厂）内机动车辆
承压类特种设备
（二）压力容器
1.压力容器基础知识 压力容器定义——泛指承受压力的密闭容器
2.压力容器工作特性 （1）结构特点 （2）压力 （3）温度 （4）介质
3. 压力容器的分类 《压力容器安全技术监察规程》划分为3类
1）第三类压力容器 2）第二类压力容器 3）第一类压力容器
4. 安全附件 安全阀 爆破片、爆破帽、易熔塞 紧急切断阀、减压阀 压力表、温度计、液位计
间歇循环式（运行一停止一运行） 脉动循环式（快速一慢速一快速运行）
按抱索器型式 固定抱索器、脱挂式抱索器
按运载工具型式 吊厢式、吊椅式、吊篮式、拖牵式
特种设备检测技术
（一）宏观检查 直观检查（最基本方法） 量具检查 （二）无损检测 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测 （三）厚度测量
按载热介质 蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉
按热能来源 燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉
按锅炉结构 锅壳式锅炉、水管锅炉
按燃烧方式（燃煤锅炉） 层燃炉、沸腾炉、煤粉炉（室燃炉） 层燃炉可分为：手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉
按蒸发段工质循环动力 自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉
3.锅炉安全附件 ——熟悉
安全阀 压力表 水位计 温度测量装置 保护装置
超温报警和联锁保护装置 高低水位警报、低水位联锁保护装置 熄火保护装置 排污阀或放水装置 防爆门 锅炉自动控制装置
特种设备
涉及生命安全、危险性较大的设备设施 附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施
1.承压类（承压密闭设备或管状设备） 锅炉、压力容器（含气瓶） 压力管道等
2.机电类（必须由电力牵引或驱动的设备） 电梯、起重机械 大型游乐设施、客运索道、场（厂）内机动车辆
承压类特种设备
（二）压力容器
1.压力容器基础知识 压力容器定义——泛指承受压力的密闭容器
2.压力容器工作特性 （1）结构特点 （2）压力 （3）温度 （4）介质
3. 压力容器的分类 《压力容器安全技术监察规程》划分为3类
1）第三类压力容器 2）第二类压力容器 3）第一类压力容器
4. 安全附件 安全阀 爆破片、爆破帽、易熔塞 紧急切断阀、减压阀 压力表、温度计、液位计
间歇循环式（运行一停止一运行） 脉动循环式（快速一慢速一快速运行）
按抱索器型式 固定抱索器、脱挂式抱索器
按运载工具型式 吊厢式、吊椅式、吊篮式、拖牵式
特种设备检测技术
（一）宏观检查 直观检查（最基本方法） 量具检查 （二）无损检测 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测 （三）厚度测量
按载热介质 蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉
按热能来源 燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉
按锅炉结构 锅壳式锅炉、水管锅炉
按燃烧方式（燃煤锅炉） 层燃炉、沸腾炉、煤粉炉（室燃炉） 层燃炉可分为：手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉
按蒸发段工质循环动力 自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉
3.锅炉安全附件 ——熟悉
安全阀 压力表 水位计 温度测量装置 保护装置
超温报警和联锁保护装置 高低水位警报、低水位联锁保护装置 熄火保护装置 排污阀或放水装置 防爆门 锅炉自动控制装置
特种设备知识培训课件
游乐设施使用与维护
讲解游乐设施的正确使用方法、日常维护保 养以及安全检查的注意事项。
03
特种设备安全操作规范
操作前准备与检查事项
确认设备操作人员资质
确保操作人员具备相应资质，熟悉设备操作手册及安全规程。
检查设备安全装置
确保设备的安全装置齐全、有效，如限位开关、安全阀等。
检查设备周边环境
确认设备周边无障碍物、危险源，确义与分类
介绍电梯的基本概念、功能以及不同 类型电梯的特点。
电梯结构与工作原理
详细阐述电梯的主要组成部分、工作 原理以及运行过程。
电梯安全装置与部件
介绍电梯的安全装置、重要部件及其 作用，如限速器、安全钳、缓冲器等。
电梯使用与维护
讲解电梯的正确使用方法、日常维护 保养以及故障排除的注意事项。
特种设备分类
根据设备特性和用途，特种设备可分为承压类（如锅炉、压力容器）和机电类 （如电梯、起重机械）两大类。
特种设备法规与标准
法规体系
包括《中华人民共和国特种设备安 全法》等法律法规，以及各类安全 技术规范、标准等。
标准体系
特种设备的设计、制造、安装、改 造、修理、使用、检验、检测等环 节均应遵循相应的国家标准和行业 标准。
培训方法选择及实施步骤
培训方法
根据特种设备的特点和操作人员的实际情况，可以选择集中培训、现场培训、网络培训等多种方法。其中， 集中培训适用于大规模、系统性的培训；现场培训适用于针对性强、实践性强的培训；网络培训适用于时 间、地点灵活的培训。
实施步骤
制定培训计划，明确培训目标、内容、时间、地点等；组织培训师资，确保培训质量；开展培训活动，包 括理论讲解、实践操作、案例分析等；进行培训考核，检验培训效果。
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储存和使用人员进行安全技术教育。
坚持
（四） 运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求： １．运输工具上应有明显的安全标志； ２．必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），
轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰； ３．吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳； ４．瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，
产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输； 易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化
学反应的物品，不得与气瓶一起运输；
坚持
５．气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应 朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层； 立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；
６．夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市的繁 华市区应避免白天运输；
７．严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上 应备有灭火器材；
桔黄
字色
可燃气体： 大红 不燃气体 ：黑
白
淡黄
深绿
坚持
环色
深绿 淡黄 白
坚持
二、压力容器
（一）各种技术资料齐全 基本资料应有《压力容器使用登记表》；《压力容器使用
证》；注册证件；定期检验报告；质量证明书；出厂合格证； 年检报告等有关技术资料。 （二） 本体外现检查 1. 压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变 形，过热，泄漏等缺陷。 2. 外表面无严重腐蚀现象。 3. 相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互 磨擦等异常现象。
检验一次；超过二十年的，每二年检验一次。 ４．盛装惰性气体的气瓶，第五年检验一次。
坚持
（三）运输、储存和使用气瓶的单位应加强 对运输、储存和使用气瓶的安全管理：
１．有专人负责气瓶安全工作； ２．根据本规程和有关规定，制定相应的安
全管理制度； ３．制定事故应急处理措施； ４．定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、
p=19.6（200） 白色环一道 p=29.4（300） 白色环二道
氯
Cl2深绿液氯白来自空气氮N2
黑
空气
白
p=19.6（200）
白色环一道
p=29.4（300）
黑
氮
淡黄 白色环二道
坚持
盛装上表未列介质的气瓶，其颜色标记按下表规定执 行。
充装介质
剧毒类
氟氯烷类 烷烃
烃类 烯烃
特种气体类
瓶色 白
铝白 棕
坚持
（六） 气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包 括：制造单位，气瓶编号，合格证，产品质量证明书，气瓶 改装记录，充装使用记录，定期检验证与记录，气瓶判废通 知书及管理责任人等)，并不得充装不属于自己产权的气瓶。 （七）气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度： (登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查， 入、出库时间和领用单位，管理责任人等)。 1. 在检验周期内使用。 2. 外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。 3. 表面漆色，字样和色环标记应符合规定。 4. 瓶帽、瓶阀、易熔合金塞，底脚圈及防振动圈等附件应 好。 5. 气瓶应储存于气瓶专用库内，库房应符合有关规定，库 房门口应有醒目的安全标志。
橡胶软管》 GB2551—92《焊接及切割用橡胶软管 乙炔
橡胶软管》
坚持
序号 1
2 3 4 5 6
介质名称 氢 氧 氨
气瓶颜色标记表
（摘自GB7144—86气瓶颜色标记）
化学式
瓶色
字样
字色
H2
淡绿
氢
大红
O2
淡酞蓝
氧
黑
NH3
淡黄
液氨
黑
色环
p=19.6（200） 淡黄色环一道 p=29.4（300） 淡黄色环二道
10. 作业现场气瓶同一地点 放置数量不应超过五瓶；若超过五瓶， 但不超过二十瓶时，应有防火防爆措施； 超过二十瓶以上时，必须设置二级瓶库。
坚持
（八） 引用标准 国家质检局[2003]46号《气瓶安全监察规定》 GB7144—1999《气瓶颜色标志》 GB9448—1999《焊接与切割安全》 GB2550—92《焊接及切割用橡胶软管 氧气
８．运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关 附近停靠；车、船停靠时，司机与押运人员不得同 时离开；
９．装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。
坚持
（五）储存气瓶时，应遵守下列要求： １．应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑
设计防火规范》的有关规定； ２．仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热
源；仓库内应通风、干燥，避免阳光直射； ３．盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必
须规定储存期限，并应避开放射性射线源； ４．空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，
毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆 炸，产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置 防毒用具或灭火器材； ５．气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥 善固定；横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过 五层。
特种设备培训资料
(气瓶、锅炉、压力容器、空压机、压
力管道、起重机械和电梯)
坚持
工业气瓶
坚持
一、工业气瓶
（一） 适用于正常环境温度（－４０～６０℃） 下使用的、公称工作压力为１．０～３０ＭＰａ （表压，下同）、公称容积为０．４～１０００Ｌ、 盛装永久气体或液化气体的气瓶。
（二）各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定： １．盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次。 ２．盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。 ３．液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年
坚持
6. 库房应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施； 库内应通风良好，保持干燥，不允许有通往室外的沟道等。
7. 盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，必须规定储存期限， 并应避开放射性射线源。
8.空、实瓶应分开放置，有明显的标记并保持间距1.5m以上。 且防倾倒措施可靠。
9. 盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧，爆炸以及产生毒 物的气瓶，应分库存放，并在附近设置防毒护具或消防器材。 汇流排或管路及附件符合防火、防静电等要求。
坚持
(三）安全附件 1. 泄压防爆装置，指示装置，自控报警装置、联锁装置等安
全附件齐全、有效。 2. 压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、
刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3. 安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全
坚持
（四） 运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求： １．运输工具上应有明显的安全标志； ２．必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），
轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰； ３．吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳； ４．瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，
产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输； 易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化
学反应的物品，不得与气瓶一起运输；
坚持
５．气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应 朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层； 立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；
６．夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市的繁 华市区应避免白天运输；
７．严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上 应备有灭火器材；
桔黄
字色
可燃气体： 大红 不燃气体 ：黑
白
淡黄
深绿
坚持
环色
深绿 淡黄 白
坚持
二、压力容器
（一）各种技术资料齐全 基本资料应有《压力容器使用登记表》；《压力容器使用
证》；注册证件；定期检验报告；质量证明书；出厂合格证； 年检报告等有关技术资料。 （二） 本体外现检查 1. 压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变 形，过热，泄漏等缺陷。 2. 外表面无严重腐蚀现象。 3. 相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互 磨擦等异常现象。
检验一次；超过二十年的，每二年检验一次。 ４．盛装惰性气体的气瓶，第五年检验一次。
坚持
（三）运输、储存和使用气瓶的单位应加强 对运输、储存和使用气瓶的安全管理：
１．有专人负责气瓶安全工作； ２．根据本规程和有关规定，制定相应的安
全管理制度； ３．制定事故应急处理措施； ４．定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、
p=19.6（200） 白色环一道 p=29.4（300） 白色环二道
氯
Cl2深绿液氯白来自空气氮N2
黑
空气
白
p=19.6（200）
白色环一道
p=29.4（300）
黑
氮
淡黄 白色环二道
坚持
盛装上表未列介质的气瓶，其颜色标记按下表规定执 行。
充装介质
剧毒类
氟氯烷类 烷烃
烃类 烯烃
特种气体类
瓶色 白
铝白 棕
坚持
（六） 气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包 括：制造单位，气瓶编号，合格证，产品质量证明书，气瓶 改装记录，充装使用记录，定期检验证与记录，气瓶判废通 知书及管理责任人等)，并不得充装不属于自己产权的气瓶。 （七）气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度： (登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查， 入、出库时间和领用单位，管理责任人等)。 1. 在检验周期内使用。 2. 外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。 3. 表面漆色，字样和色环标记应符合规定。 4. 瓶帽、瓶阀、易熔合金塞，底脚圈及防振动圈等附件应 好。 5. 气瓶应储存于气瓶专用库内，库房应符合有关规定，库 房门口应有醒目的安全标志。
橡胶软管》 GB2551—92《焊接及切割用橡胶软管 乙炔
橡胶软管》
坚持
序号 1
2 3 4 5 6
介质名称 氢 氧 氨
气瓶颜色标记表
（摘自GB7144—86气瓶颜色标记）
化学式
瓶色
字样
字色
H2
淡绿
氢
大红
O2
淡酞蓝
氧
黑
NH3
淡黄
液氨
黑
色环
p=19.6（200） 淡黄色环一道 p=29.4（300） 淡黄色环二道
10. 作业现场气瓶同一地点 放置数量不应超过五瓶；若超过五瓶， 但不超过二十瓶时，应有防火防爆措施； 超过二十瓶以上时，必须设置二级瓶库。
坚持
（八） 引用标准 国家质检局[2003]46号《气瓶安全监察规定》 GB7144—1999《气瓶颜色标志》 GB9448—1999《焊接与切割安全》 GB2550—92《焊接及切割用橡胶软管 氧气
８．运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关 附近停靠；车、船停靠时，司机与押运人员不得同 时离开；
９．装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。
坚持
（五）储存气瓶时，应遵守下列要求： １．应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑
设计防火规范》的有关规定； ２．仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热
源；仓库内应通风、干燥，避免阳光直射； ３．盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必
须规定储存期限，并应避开放射性射线源； ４．空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，
毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆 炸，产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置 防毒用具或灭火器材； ５．气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥 善固定；横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过 五层。
特种设备培训资料
(气瓶、锅炉、压力容器、空压机、压
力管道、起重机械和电梯)
坚持
工业气瓶
坚持
一、工业气瓶
（一） 适用于正常环境温度（－４０～６０℃） 下使用的、公称工作压力为１．０～３０ＭＰａ （表压，下同）、公称容积为０．４～１０００Ｌ、 盛装永久气体或液化气体的气瓶。
（二）各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定： １．盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次。 ２．盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。 ３．液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年
坚持
6. 库房应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施； 库内应通风良好，保持干燥，不允许有通往室外的沟道等。
7. 盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，必须规定储存期限， 并应避开放射性射线源。
8.空、实瓶应分开放置，有明显的标记并保持间距1.5m以上。 且防倾倒措施可靠。
9. 盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧，爆炸以及产生毒 物的气瓶，应分库存放，并在附近设置防毒护具或消防器材。 汇流排或管路及附件符合防火、防静电等要求。
坚持
(三）安全附件 1. 泄压防爆装置，指示装置，自控报警装置、联锁装置等安
全附件齐全、有效。 2. 压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、
刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3. 安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全