竖井开挖施工技术及其质量控制
竖井施工方法
竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作，常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键，本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前，需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素，并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数，以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先，在地面上设置钻井平台，并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后，用钻具进行钻探作业，将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔，并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系，在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中，套管通过顶土机械顶推，依次往下推进，同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作，确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台，再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先，在地面上建立一个井口平台，然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后，根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下岩层、地下水位等情况。
同时，应设置监测设备，及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况，确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业，施工过程中应加强施工安全管理，严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全，防止事故的发生。
竖井施工方案
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构，广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前，首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等，常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前，首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况，选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后，需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后，进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性，避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后，需要进行设施的安装，包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时，需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中，应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后，应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案范本（2篇）
竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案范本竖井开挖是土木工程中常见的施工过程，为了确保施工过程中的安全，需要严格遵守安全措施并制定扩挖堵井处理预案。
本文将介绍竖井开挖的安全措施，并提供一个扩挖堵井处理预案的范本，以指导施工人员进行安全施工。
一、竖井开挖的安全措施1. 施工前的准备工作- 进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
- 安排专业人员进行现场风险评估，确定施工过程中存在的安全隐患。
- 制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的安全要求和措施。
2. 安全防护设施的设置- 在施工现场设置明显的安全标识，包括警示牌、安全提醒牌等，提醒施工人员注意安全。
- 设置临时围挡和隔离带，确保非施工人员无法靠近施工区域。
- 建立安全通道，确保人员安全进出施工现场。
- 安装临时照明设备，保证施工现场的良好照明。
3. 施工人员的安全培训和监管- 开展必要的安全培训，包括竖井开挖的安全知识、应急预案等内容。
- 对施工人员进行专业技能培训，提高其安全操作技能。
- 设置专人监督施工现场，及时发现和处理安全隐患。
4. 施工过程中的安全要求- 确保所有设备和工具的安全性能符合国家标准，并按规定进行定期检查和维护。
- 严禁未经授权的人员进入施工现场，严禁未经许可的操作和施工行为。
- 安全操作，严禁违规操作和超负荷作业，确保施工操作符合安全规范。
- 做好现场卫生清洁，保持施工现场的整洁，防止杂物等物品堆积引发安全事故。
二、扩挖堵井处理预案范本一、处理原则根据竖井开挖过程中的具体情况，制定扩挖堵井处理预案，确保施工过程中的安全与顺利进行。
处理原则如下：1. 紧急情况下，确保人员安全和生命安全。
2. 根据地质情况和施工进展，选择合适的堵井材料和方法。
3. 与相关部门进行密切配合，确保处理措施的有效性和合理性。
4. 每一步骤都需要有专人负责监督和指导，确保操作规范和安全。
二、堵井处理的步骤1. 确定扩挖堵井的范围和大小，制定详细的施工方案。
竖井专项施工方案
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
水利工程竖井施工(3篇)
第1篇一、工艺流程1. 设计阶段：在施工前，根据工程设计要求，确定竖井的直径、深度、结构形式等参数，并编制详细的施工方案。
2. 施工准备：在施工前，对施工现场进行平整，搭建临时设施，包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求，确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中，要确保孔壁稳定，防止坍塌。
4. 支护：钻孔完成后，对孔壁进行支护，防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖：在支护完成后，采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中，要确保开挖面的稳定，防止坍塌。
6. 竖井支护：在竖井开挖过程中，对支护结构进行检查和维护，确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工：在竖井开挖和支护完成后，进行竖井内部施工，如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收：在竖井施工完成后，对竖井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量：严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，进行阶段性验收，确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
3. 环境保护：在施工过程中，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
4. 应急处理：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
总之，水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，严格控制施工质量，加强安全管理，确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分，其作用主要体现在以下几个方面：1. 保障水利工程的施工安全：竖井作为地下工程的入口，可以减少地下作业人员的安全风险，提高施工安全性。
竖井施工方案
竖井施工方案竖井施工方案一、项目概述：本项目是为了建设一座高层建筑而进行的竖井施工工程。
竖井是建筑物内部纵向延伸的空间，主要用于通风、排水、管线布置等功能。
本工程的竖井包括电梯井、楼梯井和排水井，需要在建筑物的地下一层至顶层进行施工。
竖井的施工需要符合相关法规和标准，确保安全可靠。
二、施工方案：1.预备工作：(1)施工前，需要由专业机构进行勘测测量，确定竖井的位置和尺寸。
(2)施工前，需要确认竖井的开口位置，确保与设计要求一致。
(3)施工前，组织人员进行安全培训，掌握竖井施工的相关知识和技能。
2.施工方法：(1)在地下一层开挖竖井的位置，根据设计要求进行挖土和清理。
(2)根据设计要求，设置支撑体系，确保竖井的稳定和安全。
(3)根据设计要求，在竖井内设置电梯井、楼梯井和排水井的结构。
(4)根据设计要求，进行电梯井和楼梯井的装修，保证竖井的美观和实用。
(5)根据设计要求，进行排水井的管线铺设和连接。
3.施工要点：(1)施工期间，要严格按照安全规范进行操作，使用安全防护设备，保证工人的人身安全。
(2)施工期间，要对施工现场进行整理和清扫，确保施工区域的整洁和安全。
(3)施工期间，要及时处理施工中遇到的问题和困难，确保施工进度和质量符合要求。
(4)施工后，组织人员进行竖井的验收和整改，确保竖井的质量和安全。
三、施工进度：(1)准备工作：2天(2)地下一层竖井开挖：5天(3)竖井支撑体系设置：3天(4)竖井结构设置：5天(5)电梯井和楼梯井装修：7天(6)排水井管线铺设和连接：3天(7)竖井验收和整改：2天总计：27天四、安全措施：(1)施工期间，所有人员必须戴安全帽、穿安全鞋，并经过安全培训。
(2)施工现场周围要设置警示标志和防护栏杆，确保无授权人员不得进入。
(3)施工期间，所有设备和机械要经过检查和保养，确保其正常运行和使用。
(4)施工过程中如遇不可抗力因素，应立即停工并采取相应的应急措施，确保安全。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案一、工程概述本工程为竖井开挖施工，旨在满足工地相关施工需要，保证工程进展顺利进行。
竖井的开挖需要采取合理的方案和措施，以确保工程的安全、质量和效率。
本方案将针对竖井开挖的各个环节进行详细的分析和设计。
二、施工准备1.地勘工作：在施工前，进行地质勘探和土质分析，获取地质情况，确定开挖的基础条件以及可能遇到的困难和隐患。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规范、应急处理能力以及施工方案的理解和操作技能。
3.施工设备准备：准备开挖所需的机械设备和工具，包括挖掘机、钻机、施工车辆等，确保设备的正常运行。
4.施工区域清理：清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工场地的整洁和安全。
三、施工步骤1.标定竖井位置：根据设计要求，使用激光测量仪等工具标定竖井的位置和尺寸。
2.地面开挖：采用挖掘机进行地面开挖，根据所需的井径和深度进行挖掘，并将挖掘的土方进行堆放或运离现场。
3.钻孔：使用钻机进行竖井墙体的钻孔作业，按设计要求进行钻孔，同时抽取样品进行土质分析。
4.下井支护：根据钻孔和土质分析结果，确定竖井墙体的支护方式，可以采用预制支护材料或钢筋混凝土支护。
5.竖井开挖：使用特制的挖掘机和抓斗进行竖井开挖，根据设计要求和支护方案进行开挖操作，同时保证开挖过程中的安全和稳定。
6.过程监测：在竖井开挖的过程中，进行现场监测，包括地质变形、地表沉降和地下水位变化等，及时调整和修正施工方案。
四、施工安全与质量控制1.施工现场安全管理：制定相应的安全管理制度和操作规范，指定专人负责施工现场的安全管理，包括设立警示标识、设置警戒线和安全防护设施等。
2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，对于施工过程中出现的问题及时进行整改和调整，确保施工质量。
3.安全防护措施：采取必要的安全防护措施，包括安装护栏、设置安全网等，确保工人的人身安全。
4.废弃物处理：合理处理开挖过程中产生的废弃物和泥浆，采取环保措施，避免对周边环境造成污染。
竖井土方开挖技术交底
竖井土方开挖技术交底一、工程概述本次竖井施工位于具体地点，主要用于具体用途。
竖井深度为具体深度，直径为具体直径。
为确保竖井土方开挖的安全和质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解竖井的位置、尺寸、深度和地质条件等。
（2）制定施工方案和安全技术措施，并经审批合格。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备（1）平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线。
（3）安装井口防护栏和警示标志，防止人员和物体坠落。
3、设备准备（1）准备好挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备，并确保设备性能良好。
（2）配备通风设备、排水设备和照明设备，满足施工需要。
4、材料准备准备好支护材料，如土钉、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线，并在地面上做好标记。
2、井口锁口施工（1）在井口开挖至一定深度后，进行井口锁口施工。
锁口圈梁采用钢筋混凝土结构，其尺寸和配筋应符合设计要求。
（2）在锁口圈梁上设置防护栏杆和警示标志，确保井口安全。
3、土方开挖（1）采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过具体深度，每段开挖长度不宜超过具体长度。
（2）开挖顺序应从上到下，先周边后中间。
使用挖掘机进行开挖，装载机配合装土，自卸汽车运输土方。
（3）在开挖过程中，应及时进行测量，控制开挖尺寸和垂直度，确保竖井的形状和尺寸符合设计要求。
4、支护施工（1）在每一层土方开挖完成后，及时进行支护施工。
支护方式可采用土钉墙、锚杆支护、喷射混凝土支护等，具体支护方式应根据地质条件和设计要求确定。
（2）土钉和锚杆的长度、间距、角度和配筋应符合设计要求，施工时应严格控制施工质量。
（3）喷射混凝土应分层喷射，厚度均匀，强度符合设计要求。
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竖井开挖施工技术及其质量控制
发表时间：2016-03-25T13:52:42.533Z 来源：《基层建设》2015年21期供稿作者：肖拓[导读] 水利水电第十工程局有限公司竖井是引水隧洞中重要的一项建筑，在施工时要对竖井开挖施工技术严格要求。
水利水电第十工程局有限公司 611830 摘要：竖井是引水隧洞中重要的一项建筑，在施工时要对竖井开挖施工技术严格要求，这不仅关系着经济利益也关系着人们的财产安全，人工导井施工方法对井深有一定的限制，深度越深，施工难度越大、安全隐患更多。
反井钻机进行竖井及斜井的导井施工进度快、安全性高、操作简便。
关键词：水电站；竖井开挖；施工技术；质量控制
引言
近南湃水电站位于老挝万象省北部Phoun区，坝址位于南俄河支流南湃河满铺恩村下游。
本工程为长引水式电站，主要任务是发电，水库正常蓄水位1140m，总库容2.059亿m³，电站额定水头700m，设计引用流量14.03m³/s，总装机容量86MW，工程规模为二等大（2）型工程。
挡水建筑物级别为2级，引水及厂房建筑物级别为3级，临时建筑物为4级。
本工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、引水隧洞及发电厂房、尾水系统等组成。
其中引水隧洞总长6734.16m，由3段平洞和2段竖井组成。
其中上平段与中平段间竖井长70米；中平段与下平段间竖井长138米。
1.竖井开挖施工方案本工程引水隧洞分为三个平段和两个竖井段，综合施工进度要求，施工安全，经济合理等角度考虑，决定采取反井钻机自下而上开挖导洞，然后人工自上而下扩挖，洞渣从导洞溜至竖井下部，由下部平段出渣设备出渣的方式进行开挖。
该方案优点在于可解决爆破排烟及出渣慢的问题，同时避免了其它施工方法如吊罐、爬罐、操作人员受到落石、淋水和有害气体等伤害。
2.竖井扩挖施工技术 2.1 反井钻机导洞开挖反井钻机施工包括：施工准备、导孔钻进、扩孔钻进、收尾工作四个阶段。
反井钻机开挖过程中的注意事项：（1）导孔钻进过程中，遇到松软、破碎等岩层时，孔壁较软的位置可能出现塌陷或洗井液漏失现象，易引起岩渣的局部死循环，即有大量的岩渣不能返至地面，如图所示。
出现该现象时，钻进速度与返渣量明显比例失调，或者续接钻杆、下放动力头导孔钻头的最低位置明显高于应钻进位置（多余的岩渣将其垫高）。
出现上述现象时，必须及时进行相应处理，如采取提钻后灌浆、再重新钻进等措施，否则，可能由于岩渣过多而将钻具卡死，引发事故。
图a为正常钻进返渣情况；图b为在裂隙或空洞影响下岩渣出现死循环的情况；图c为经过灌浆等技术处理后正常返渣的情况。
（2）导孔钻进在离下水平巷（隧）道2～3m时，应逐渐降低钻压，并通知下水平设置警戒，以免伤人。
同时，放慢钻进速度，应使孔中的岩渣充分的返至地面，防止透孔时孔内大量岩渣自由下落过程中卡死钻具，引发事故。
（3）更换扩孔钻头时，井孔上下工作人员需密切配合，协同一致。
在井上、井下建立良好的沟通机制，井孔下方的人员需进行必要的防护，防止井孔中的落石、涌水等伤害。
（4）扩孔钻进时，应严格控制主轴输出扭矩，以主泵压力瞬时最高值不高于15MPa（20MPa）为限。
过高的扭矩可能造成钻具的损坏，引发事故。
（5）扩孔结束时，井孔需作必要的防护，防止人员、工具等坠落井下。
（6）钻进工序中，如需要停机，按以下程序进行：导孔阶段：停止钻进→提钻150～500mm（视返渣情况而定，必要时需卸掉1～3根钻杆）→等待时间20～200s（视返渣情况而定，返渣不理想时加长时间）→停止驱动头旋转→停止返浆泵（水泵或泥浆泵）→将最上部钻杆卡方通过卡瓦固定在钻机底座上→停止辅助泵→停止主泵→关电源→防护好孔口。
扩孔阶段：停止钻进→放钻50～150mm→停止驱动头旋转→停止冷却供水→将最上部钻杆卡方通过卡瓦固定在钻机底座上→停止辅助泵→停止主泵→关电源→防护好孔口。
（7）导孔钻机施工过程中，如遇到大的溶洞、断层或延伸较长的裂隙，使孔口不能返水、排渣，可以采用水泥砂浆灌注进行处理。
灌浆前奖钻钻头全部拆除至洞外。
水泥砂浆配比1：1：1.6（水：水泥：砂），砂浆灌好2天后重新开孔钻进。
控制孔位偏差
处理测量定位要准备之外，反井钻机钻进过程中如果岩性不一，钻头受力不均匀，很容易造成孔位的偏差，此时要注意稳定钻杆的布置。
稳定钻杆的作用主要是控制导孔的片斜率，开始钻进时放置1根，每钻进30~40m及地质情况变化大的部位各放置1根，确保导孔的垂直度，但稳定钻杆不宜放置过多，否则在扩孔时容易卡钻。
同事，导孔钻进遇到不良地址段时，应先进行灌浆处理。
导洞开挖布置
在扩挖过程中，顶拱响炮使顶拱飞起石渣及时被底板飞起石渣向前推动，在空中形成对冲，以致所有的石渣下落位置刚好布置在轴线偏下部位，这样可以减少人工拔渣劳动强度，缩短施工时间，为开挖造孔节省时间，使得整个循环加快，大大缩短工期，所有导洞布置在轴线中心位置为宜。
如图所示：
2.2 扩挖循环作业
（1）竖井扩挖成型按光面爆破要求进行爆破。
周边眼采用φ25乳化炸药，不耦合间隔装药，采用竹片绑扎，导爆索起爆，炮泥封堵炮眼。
要求爆破后，半孔率在80%以上，保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均小于100mm。
（2）起爆时注意以下事项：
周边孔同时起爆，才能保证光面爆破效果；起爆顺序为先掏槽，再辅助孔，周边孔最后起爆；开挖过程中，加强断面测量，并及时处理个别欠挖部位，修正开挖断面，获得良好的经济效果。
（3）在扩挖过程中，支护要及时跟上，确保井下施工安全，为保证施工进度，在岩层不出现较大变化的情况下，拟定扩挖10米，进行一次挂网喷锚支护，挂网锚杆喷锚支护以后，保证不会外露。
3.质量保证措施
3.1工程测量质量控制措施
①施工准备完成后，用全站仪测量放样，确定竖井位置。
反井钻机导洞开挖过程中，注意稳定钻杆的使用，保证竖井位置不会出现较大偏差。
②竖井扩挖，自上而下扩挖，测量每炮放线，严格控制超欠挖，如果出现大于10公分欠挖，及时处理，在扩挖完成40米后，安装指向仪进行定位，确保竖井开挖的准确性。
③竖井扩挖中，务必及时进行初期支护，及时按照设计施作支撑，开挖到位后用滑膜进行二衬。
3.2开挖爆破质量控制措施
a.严格按照招标技术规范、设计图纸、通知和监理工程师的指示进行施工；
b.对参与爆破的有关人员，必须持证上岗；
c.在钻爆过程中，断层破碎带除常规的缩短进尺，控制装药量外，关
键在于合理的设计周边眼部位的钻眼、装药参数和装药结构，尽可能维护开挖轮廓线以外围岩的原始状态。
d.必须严格地进行控制爆破实验和监测，优化各项具体参数，确保开挖质量和被保护对象的安全；
e.根据不同被保护对象的具体特性，保护围岩的自身稳定，要从开挖过程做起。
钻爆过程不破坏围岩的自身稳定，是竖井安全支护的关键所在，也是竖井工程安全的关键所在。
最好按照设计尺寸开挖和支护，避免额外开挖增大断面引起不安全因素和产生额外的费用。
在竖井的开挖中切忌一开始就抢进度，应该在中、下部地质条件好时靠抓施工组织与管理抢进度。
4.结语
施工技术人员从开挖到支护再到洞内观测及特殊地质围岩较差洞段的处理，编制合理的施工方案及采取有效技术措施，进行了周密的部署及预防，从而很好地保证了施工人员及工程安全。
为了保证溢洪道的有效施工，工作人员都在加大努力，不断的改进技术方法，希望能为水电站能按期投入使用创造了有力的条件。
参考文献：
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