指针式石英手表检测标准
指针式石英手表1范围本标准规定了指针式石英手表(以下简称手表)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于具有石英谐振器、标称工作电压为DCl.5 V,包括附有可卸或不可卸表带作为整体销售的手表。
其他标称值电压的手表可参照使用除“工作电压”的其他条款,手表机心和其他采用该类机心的计时装置亦可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IDT IS0 2859-1:1991) GB/T 2829--2002周期检验计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检验)GB/T 7168 锌银扣式电池GB/T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T 13262不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表GB/T 13264不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表GB/T 14256 计时学术语第二部分商业技术用定义(GB/T 14256--1993,idt IS0 6426-2:1984)GB/T 15239--1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表QB/T 1897 钟表防水手表(QB/T 1897--1993,idt IS0 2281:1990)QB/T 1898 钟表防震手表(QB/T 1898--1993,idt IS0 1413:1984)QB/T 1899 钟表防磁手表(QB/T 1899--1993,idt lS0 764:1984)QB/T 1901.2 表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分:纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测试(IS0 3160.2:1992,NEQ) QB/T 1901.3—1999 表壳体及其附件金合金覆盖层第3部分:标准样块上覆盖层的抗磨损试验(idt IS03160-3.1993)3定义GB/T 14256中给出的术语和定义适用于本标准。
4技术要求4.1 工作温度手表在--5℃~50℃的温度范围内不应停走。
4.2 电压范围手表在供电电压为DC1. 55 V~DC1. 25 V的范围内不应停走。
4.3平均瞬时日差或平均实走日差手表连续运走3d的平均瞬时日差或平均实走日差应不超出表1中的规定。
表1 项目及指标4.4 平均温度系数C t1,、C t2温度由23℃变化到8℃时,平均每度引起手表的瞬时日差变化量的平均值为C t1;温度由23℃变化到38℃时,平均每度引起手表的瞬时日差变化量的平均倒为C t2。
C t1、C t2应不超出表1中的规定。
4.5 电压系数C U供电电压由DC1.55 V降为DC1.25 V,电压每变化1V引起手表的瞬时日差变化量为电压系数C U,C U应不超出表1中的规定。
4.6 耐湿性能R H手表在温度为(40士1)℃、相对湿度为85%~95%的条件下经24 h耐湿性能试验,不应停走,试验前后手表瞬时日差变化量应不超出表1中的规定。
4.7 耐振动性能手表受到加速度为19.6 m/s2、频率为30 Hz~120 Hz、扫描周期为l min的连续扫频振动后不应停走,振动期间实走误差应不超过10 s,零部组件不应有松动、损坏现象。
4.8 电池更换周期L手表电池更换周期L应不低于表1中的规定。
4.9 止秒功能有止秒机构的手表,止秒时秒针应停止不动,恢复常态后应能继续运走。
4.10 使用可靠性4.10.1 手表在正常使用条件下不应停走,零、部、组件不应自行脱落,拨针机构应工作可靠。
4.10.2手表在预运走和进行平均瞬时日差、平均温度系数试验时累计误差应不超过10 s。
4.10.3手表时针和时符中心重合时,分针偏离“12”时符中心的角度应不大于90°。
4.11 时分针协调差X0手表时针与时符中心重合时,分针偏离“12”时符中心的角度应不超出表1中的规定。
4.12防磁性能有“防磁”标记的手表,其防磁性能应符合QB/T 1899的规定。
没有“防磁”标记的手表,置于磁场强度为l 600 A/m的直流磁场中不应停走。
4.13防震性能有“防震,,标记的手表,其防震性能应符合QB/T 1898的规定。
没有“防震”标记的手表,受末速度为3. 13 m/s的冲击锤冲击后,不应停走及影响正常功能,手表零、部、组件不应有松动、损坏。
4.14防水或密封性能4.14.1 防水性能优等品及有“防水”标记的非优等品手表,其防水性能应符合QB/T 1897的规定。
4.14.2密封性能没有“防水”标记的一等品手表经5.3.14.2密封性能试验后,表玻璃内表面不应出现凝雾现象。
4.15外观4.15.1手表表盘与表玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。
表盘上各种字符和图案应准确、清晰。
表盘及表针应色泽均匀,不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷。
4.15.2表壳造型、型面应规则、清晰。
表壳组件的外观应清洁,不应有明显缺陷及划痕。
带旋转前圈的表壳,旋转前圈转动应灵活可靠。
4.15.3表带表面应平整、光滑,无扭曲,带身不应有明显麻点、划痕。
4.16附件抗外力性能经5.3. 16规定的附件抗外力性能试验后,手表连接部位及表带应无零件脱落及开裂现象。
4.17日历机构有附加日历机构的手表对日历机构的要求见第A.1章。
4.18时段计时及响闹功能有附加时段计时及响闹功能的手表对时段计时及响闹功能的要求见第B.1章。
4.19镀金层手表金合金覆盖层厚度不小于5 μm时方可称为镀金手表,并应在合格证或使用说明上标明,也可在手表后盖注明镀金层厚度。
实际镀金层厚度与标明厚度允许偏差值为镀金层标明厚度的-20%。
4.20表壳体及其附件覆盖层性能4.20.1耐腐蚀性能具有覆盖层的优等品和一等品手表经耐腐蚀性能试验后,表壳体及其附件表面不应出现肉眼可见的腐蚀点、腐蚀沉积物及盐析。
4.20.2结合强度具有覆盖层的优等品和一等品手表经结合强度试验后,覆盖层表面不应有龟裂、起泡及分离、脱落等现象出现。
4.20.3耐磨损性能具有覆盖层的优等品和一等品手表分别经受相当标准样块镍镀层厚度为5μm和3μm的耐磨损性能试验后,覆盖层表面应无露底现象。
5试验方法5.1试验条件5.1.1 环境除有特殊要求外,试验的环境温度为18℃~25℃,在整个试验过程中温度波动不大于2℃,相对湿度不大于70%。
5.1.2预运走时间测试手表的平均瞬时日差或平均实走日差时,测试前手表应在5.1.1的环境中至少运走2h。
5.2仪器设备试验仪器设备分辨率及最大允许误差见表2。
表2试验仪器设备表2(续)5.3试验项目5.3.1 工作温度将手表置于温度为(50士1)℃的环境中保温24 h,再置于5.1.1的环境中至少lh,然后置于温度为(-5土1)℃的环境中保温24 h (试验时也可先做低温),结果应符合4.1的要求。
5.3.2电压范围分别将手表的供电电压调至DC1.55 V和DC1.25 V各保持1 min,观察手表在1 min内的运走情况,结果应符合4.2的要求。
5.3.3平均瞬时日差或平均实走日差将连续运走的手表以CH位置放置于(23土1)℃的环境中保持至少2h,分别测出3d的瞬时日差m1、m2、m3,或分别测出手表在5.1.1规定的条件下连续运走3d的实走日差M1、M2、M3,按式(1)或式(2)计算,结果应符合4.3的要求。
(1)式中:——3 d的平均瞬时日差,单位为秒每天(s/d);m1——实走一天后的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);m2——实走二天后的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);m3——实走三天后的瞬时日差,单位为秒每天(s/d)。
(2)式中:——3 d的平均实走日差,单位为秒每天(s/d);M1——实走一天后的实走日差,单位为秒每天(s/d);M2——实走二天后的实走日差,单位为秒每天(s/d);M3——实走三天后的实走日差,单位为秒每天(s/d)。
5.3.4 平均温度系数C tl、C t2将手表以CH位置置于(23±1)℃的环境中保持至少2h,测出其瞬时日差m23,再将其置于温度为(8土1)℃的环境中,保温至少2h后测出瞬时日差m8,然后在5.1.1规定的环境中至少放置lh,再将手表放置于(38士1)℃的环境中,保温至少2h后测出瞬时日差m38,分别按式(3)、式(4)计算,结果应符合4.4的要求。
(3)式中:C t1——23℃到8℃的平均温度系数,单位为秒每天摄氏度[s/(d·℃)];m23——23℃时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);m28——8℃时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);23、8——温度,单位为摄氏度(℃)。
(4)式中:C t2——38℃到23℃的平均温度系数,单位为秒每天摄氏度[s /(d·℃)];m3——23℃时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);m38——38℃时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);38、23——温度,单位为摄氏度(℃)。
5.3.5电压系数C u分别测出手表在供电电压为DC1.55 V和DC1.45 V时的瞬时日差m1.55和m1.45,C U按式(5)计算,结果应符合4.5的要求。
(5)式中:C u——电压系数,单位为秒每天伏[s/(d·V)];m1.55——电压为1.55 V时的瞬时日差,单位为秒每天(s /d);m1.45——电压为1.45 V时的瞬时日差,单位为秒每天(s /d);1.55、1.45——电压,单位为伏(V)。
5.3.6耐湿性能R H将手表以CH位置放置于温度(40±1℃)、相对湿度55%~65%的环境中保持2h,测出瞬时日差m H1,然后将相对湿度增加到85%~95%,温度不变,保持24 h,再将相对湿度降到55%~65%,温度仍不变保持2h,测出瞬时日差m H2,R H,按式(6)计算,结果应符合4.6的要求。
(6)式中:R H——试验前后的瞬时日差变化量,单位为秒每天(s/d);m H2——试验后的瞬时日差,单位为秒每天(s/d);m H1——试验前的瞬时日差,单位为秒每天(s/d)。
5.3.7耐振动性能将手表与标准时计进行比对后以CH、6H及3H位置依次固定在振动试验台上,进行加速度为19.6 m/s2、振动频率为30 Hz~120 Hz、扫描周期为1 min的连续扫描振动,振动时间为每个位置20 min,结果应符合4.7的要求。
5.3.8 电池更换周期L用电流测试仪测出供电电压为1.55 V时的手表工作电流,L按式(7)计算,结果应符合4.8的要求。
石英表误差国际标准
石英表误差国际标准石英表是一种精密的时间计量工具,广泛应用于科学实验、工业生产、航空航天等领域。
然而,石英表也存在着一定的误差,为了确保石英表的准确性和可靠性,国际上制定了一系列的标准来规范石英表的误差检测和校准。
本文将就石英表误差国际标准进行介绍和解析。
首先,国际上对石英表误差的定义和测量方法进行了明确定义。
石英表的误差是指石英表所显示的时间与实际时间之间的差异。
为了准确测量石英表的误差,国际标准规定了一系列的测量方法和设备,如时频计数器、频率计、温度计等。
通过这些设备和方法,可以对石英表的误差进行精确测量,并得出准确的误差值。
其次,国际标准对石英表误差的允许范围进行了规定。
根据国际标准的规定,石英表的误差应该在一定的范围内,通常以每天的秒数或每月的秒数来衡量。
如果石英表的误差超出了规定的范围,就需要对石英表进行校准或修理,以确保其准确性和可靠性。
此外,国际标准还对石英表误差的校准方法和周期进行了规定。
校准是指通过对石英表进行调整,使其误差控制在规定范围内。
国际标准规定了石英表校准的方法和周期,通常包括内部校准和外部校准。
内部校准是指石英表自身具有的校准功能,可以通过内部程序进行校准;外部校准则是指将石英表送至专业机构进行校准。
此外,国际标准还规定了石英表校准的周期,通常是每隔一定的时间对石英表进行一次校准,以确保其准确性和可靠性。
最后,国际标准还对石英表误差检测和校准的记录和报告进行了规定。
在进行石英表误差检测和校准时,需要对检测和校准的过程进行记录,并最终形成检测和校准报告。
这些记录和报告应包括石英表的型号、规格、检测和校准的时间、方法、结果等信息,以便对石英表的误差进行跟踪和管理。
综上所述,国际标准对石英表误差的定义、测量、允许范围、校准方法和周期、记录和报告等方面进行了详细的规定,旨在确保石英表的准确性和可靠性。
遵循国际标准进行石英表误差检测和校准,可以有效提高石英表的使用性能,保障其在各个领域的应用。
手表质量检验国家标准
手表质量检验国家标准1、指针式石英手表检验标准(参考GB/T6044-2005)⑴ 指针式石英手表工作在温度范围-5~+50℃内不得停走。
⑵ 走时要求:根据国家标准GB/T6044-2005,石英表走时误差标准为:(手表应避免接触磁场及高温环境,否则可能引起走时不准)⑶ 电池更换周期应大于一年⑷ 外观质量:1、手表表盘与表玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。
表盘上各种字符和图案应准确、清晰。
表盘及表针应色泽均匀,不应有泛色、污点、印迹、印痕等缺陷。
2、表壳造型、型面应规则、清晰。
表壳组件的外观应清洁,不应有明显的缺陷及划痕。
带旋转前圈的表壳,旋转前圈转动应灵活可靠。
3、表带表面应平整、光滑、无扭曲、带身不应有明显麻点、划痕。
2、机械手表检验标准(参考QB/T1249-2004)手表按机芯装配直径分Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三类:Ⅰ型:手表机芯装配直径大于20mm(或面积大于314mm2);Ⅱ型:手表机芯装配直径为16mm~20mm(或面积为201mm2~314mm2);Ⅲ型:手表机芯装配直径小于16mm(或面积小于201mm2)⑴面上实走日差:根据国家标准QB/T1249-2004,机械表在满强状态下标准为:⑵ 使用可靠性:1、手表在正常使用条件下不应停走,机芯在表壳组件中应稳固,手表的零、部、组件不应自行脱落。
手表在延续走时期间实走误差应不超过15min;在24h 时段内实走误差应不超过5min。
2、手表的上条机构和拨针系统应工作可靠。
3、附带有日历机构的手表,日期换历完毕时,时、分针指示差应在“12”时符-/+15分内⑶ 对时要求:当分针与“12”时符重合时,时针偏离时符的角位移小于30度。
⑷ 外观质量:1、手表表盘与表玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。
表盘上各种字符和图案应准确、清晰。
表盘及表针应色泽均匀,不应有泛色、污点、印迹、印痕等缺陷。
2、表壳造型、型面应规则、清晰。
表壳组件的外观应清洁,不应有明显的缺陷及划痕。
电子表芯品质检验新标准(DOC)
三.EL背光方面:1)发光源的位置.2)EL发光效果及颜色.3)发光的有效尺寸.4)发光的亮度范围.5)EL片黑点是否在VA内.
三.面钉孔的深度.
四.面钉孔的数量.
五.面钉孔表面有无批峰或不平整
1.电子表芯MODEL图所标数据.
2.与字面实际配合.
3.参照有效样板.
4.按开发任务单.
√
√
W3
LCD显示方面
游标卡尺/测量/目视
一.LCD的VA或称见光位尺寸:1)方形数据为长度LX宽度W.2)圆形数据为¤直径或长度LX宽度W.3)不规则形数据为长度LX宽度W.
六.LCD的丝印内容.
七.LCD贴片工艺要求.
1.电子表芯LCD尺寸图所标数据.
2.电子表芯LCD丝印尺寸图所标数据.
3.参照有效样板.
4.按样板中文指示单或生产中文指示单要求.
5.按开发任务单.
√
√
W4
EL或LED.发光或背光方面
LX1010B亮度测试仪/游标卡尺/角度尺/测量/目视
一.EL发光方面:1)发光源的位置.2)EL发光效果及颜色.3)发光的有效尺寸.4)发光的亮度范围.5)EL片黑点是否在VA内.
二.LCD偏光片尺寸:1)方形,圆形,不规则形数据都为长度LX宽度W.
三.LCD磨角尺寸:1)方形和圆形数据为对角尺寸.2)不规则形数据按LCD尺寸图.
四.LCD中孔尺寸:1)中孔的位置.2)中孔的内径ф2.1-2.3MM.3)中孔的外径ф3.3-4.3MM.4)中孔位必须无批峰或杂物.
五.LCD的显示内容.
4.5GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检验).
指针式仪表表盘的缺陷检测
指针式仪表表盘的缺陷检测关键词:像素密度; 骨架; 字符;八邻域1 引言刻度式仪器仪表可反映各种工业系统的大量动态运行参数, 在现今的工业现场中被广泛使用, 而且仍将长期存在。
利用计算机技术代替人工检测, 可以避免视觉疲劳, 达到准确、快速检测的目的。
刻度式仪表, 在统一的计算机硬件平台下, 可以构造成一个高效准确的工业刻度式仪表的检测系统。
传统的表盘检测只是通过待检图像与原图像进行对比, 误差性较大。
本课题检测仪表的相关指标包括表盘刻度的均匀度,刻度线是否笔直, 指针与刻度线的重合度等。
本课题采用先进的图像处理算法, 完成对仪表缺陷的检测, 相比传统方法更加准确并且有较好的开创性。
系统通过运用VC 这一编程工具,采用阈值处理,边缘检测,数学形态学和小波分析理论等实现图像预处理, 并把模糊理论引入到特征提取中有效的检测到目标参数从而达到预期效果。
2仪表盘检测流程图像目标区域的定位与分割是图像识别检测工作的基础, 其一般过程是先定位好目标区域, 再对目标区域进行分割。
但本文首先检测图像中的字符, 然后再检测表盘中的刻度线。
在字符检测中采用了一种新的思路[1], 在定位操作的同时调用了某些分割的功能函数, 所以本仪表盘参数符号的特征, 只要区别识别出字符与刻度既可。
而不需要把字符完全的识别出来, 在识别出非刻度线后映射在方格中, 即可以得出字符是否有缺陷。
检测流程如图 1 所示。
3 表盘字符的检测直读指针式仪表表盘由指针、读数区刻度线、英文字母、数字和各种参数符号等元素组成。
其中仪表的准确度等级(用小数表示)和各种参数符号是仪表读数和仪表校验的关键指标。
因此对它们的准确识别是仪表自动读数识别和自动校验的重要因素。
本文就是从已经去除了指针和读数区刻度线的表盘图像出发, 在各类表盘字符中定位并分割出仪表的准确度等级参数和各种主要参数符号。
3.1 字符图像特征的选取字符的基本特征[2] 包括字宽、字高、字间隙等, 用这些特征进行字符的分割。
手表分类[1]
商品认识选修课论文——手表管理工程系物流12班陈飞1.手表的分类以机芯类型来分类机械:手动机械表、自动机械表电子:指针式石英表、LCD显示数位表、LED显示数位表机械及电子:人动电能、电子式机械表以功能来分类:世界时间或两地时间、陀飞轮、计时码表、航天手表、万年历表、月相、闹表、停秒、点字、语音报时、军表、飞行表、潜水表、登山表、护士表或医生表2.手表的性能、特点手动机械表手动机械表是靠手动上紧发条来驱动的手表。
手动机械表通常经由转动表冠 / 龙头,来上紧表内的发条,藉发条系统释放出动能来启动手表的计时功能。
所有的这些过程都由机械原理和构造来完成。
经上满的发条通常可以使手表行走约 30 多小时,最长的甚至可达八天或以上(由2组发条提供动力)。
如要手表不停运作,通常建议一天上满一次发条;但发条上得过紧可能会使发条盒损坏。
另外甚至有人建议在每天相约的时间上发条,其原因是不同时间的温度对于发条会有所影响,这样能更好地保养手表。
自动机械表自动机械表是手动机械表的一种改良,在表里加入了一个摆陀;当在配戴时,表内的摆陀可因手腕的活动而旋转,而达到上发条的效果。
一般的自动机械表仍保留手动上发条的功能,换言之仍可以转动表冠来上发条,只有一些较为便宜的自动机械机芯,例如精工的 7S26、7S36及ETA的 2842,才会省略此功能。
而且由于手腕的活动会为手表持续上发条,因此自动机械表都有防止发条过紧的功能,以避免发条损坏。
但自动机械表的出现,并没有完全取代手动机械表,只是现在自动机械表的产品较手动机械表为多。
近年来自动机械表,有着不少的改良,例如精工推的 Kinetic 人动电能手表,其原理仍是以手腕的活动导致摆陀旋转而产生电力。
陀飞轮陀飞轮(法语:Tourbillon)是由法国著名钟表大师宝玑(Abraham Louis Breguet)于1795年发明,是机械钟表机芯中的一个装置。
陀飞轮装置的设计本身是用于怀表之上,因为怀表垂直的放在口袋中,或挂在颈上时,地心引力会影响摆轮摇摆速度,引致出现误差。
手表检测标准大纲
手表检测标准大纲一、机械自动日历手表检查程序(1)自动日历机械手表在上满发条以后,测试它的CH、FH、6H、9H瞬时日差是否在规定范围以内(高档表-5~+10,中档表-10~+15秒/日)(2)上条、拨针松紧适度,装针平整,时分针差位不大于2分钟,自动重锤灵活可靠,换日结束时的指针误差在±3分钟以内。
(标准规定±15分钟)(3)对准时间实走24小时后与标准时间比对,实走误差不大于±15秒;并且检查日历换日情况。
(4)测量24小时后6H摆幅应该男表大于等于200度,女表大于等于180度。
(5)把手表放在模拟上弦机上5至6个小时后取下,记录手表的走时长度。
男表一般不能低于38小时,女表一般不低于36小时。
二、机械计时手表检查程序(1)检查计时系统的秒针、分针、时针是否对准在零位(指针不偏离秒线)。
(2)启动计时系统,检查停止、复位功能是否灵活可靠。
(3)其它方面与普通机械表相同。
三、石英电子手表机心检测程序使用仪器检测手表的快慢,或实走24小时以上检查快慢和日历换日情况。
以下检测项目,在条件不具备时可以不进行。
(1)测量电池的负载电压。
(2)测量线圈的电阻值。
(3)测量整机功耗,检查机芯的走时精度。
(4)测量EOL功能:(低电压时,观察秒针是否有4秒一跳的情况)(5)测量机芯的启动电压。
四、石英计时手表检查程序(1)检查计时系统的时针、分针、秒针、1/10秒针是否对准秒线。
(2)使用回零(复位)按钮,把计时系统指针都调回到零位。
(3)启动计时系统,检查停止、复位、追秒功能是否灵活可靠。
(4)其它方面与普通手表的检测方法相同。
五、最后的检查程序(1)外观检查:A:玻璃、表盘、表针、字块无灰尘、污物。
B:表带与表头连接牢固,表扣开关松紧适宜,表带节之间灵活。
C:整表打磨符合标准,拉砂纹路清晰,无污垢。
(2)防水测试:按手表的承压要求进行。
(3)签署检验者的姓名、日期。
液晶式石英手表-最新国标
液晶式石英手表1 范围本文件规定了液晶式石英手表(以下简称“液晶手表”)的要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于具有石英谐振器、标称工作电压为DC1.50 V 或DC3.0 V,具有时间和日期显示或其他附加功能的液晶显示手表的设计、生产、检验和销售。
不戴在手上的液晶显示表类和液晶式石英手表机心的设计、生产、检验和销售参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4028 计时仪器的检验位置标记GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 30106 钟表防水手表GB/T 38022 钟表防震手表3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 要求工作温度液晶手表在0 ℃~50 ℃的温度范围内不应停走,液晶显示应正常。
电压范围标称工作电压为DC3.0 V的液晶手表,在DC3.2 V~DC2.7 V的电压范围内不应停走,液晶显示应正常。
标称工作电压为DC1.50 V的液晶手表,在DC1.55 V~DC1.25 V的电压范围内不应停走,液晶显示应正常。
使用可靠性液晶手表在正常使用条件下不应停走,液晶显示应正常,各功能键应灵活可靠,零、部、组件不应自行脱落。
瞬时日差m液晶手表的瞬时日差m应符合表1的规定。
表1 项目及指标、C t2温度系数C液晶手表温度由23 ℃变化到8 ℃时,平均每摄氏度引起的瞬时日差变化量为C t1;温度由23 ℃变化到38 ℃时,平均每摄氏度引起的瞬时日差变化量为C t2。
石英校表仪的参数是怎样的呢
石英校表仪的参数是怎样的呢
石英校表仪是一种用于校准机械表中秒针运转频率的设备,它可以检测机械表
的准确度,并通过微调来进行校准。
以下是石英校表仪的一些重要参数:
1. 频率稳定度
石英校表仪的频率稳定度是指其输出频率稳定性的程度。
对于石英校表仪来说,稳定度越高就意味着它能够提供更准确的校准。
石英校表仪的频率稳定度通常通过其记录的频率变化来衡量。
在使用石英校表仪进行校准时,要确保其频率稳定度符合标准要求。
2. 校准误差
石英校表仪的校准误差是指其输出频率与标准频率之间的差异。
石英校表仪通
常应该有很小的校准误差,以确保它可以准确地校准机械表。
校准误差可以通过多次使用石英校表仪进行校准来进行评估。
3. 匹配精度
石英校表仪的匹配精度是指其能够产生的频率与被校准的机械表的运行频率之
间的差异。
匹配精度越高,石英校表仪就越能够准确匹配机械表的运行频率。
在进行校准时,匹配精度也就越重要。
石英校表仪的匹配精度通常可以通过设备的技术规格表进行评估。
4. 分辨率
石英校表仪的分辨率是指其能够检测的最小频率变化。
分辨率决定了石英校表
仪能够调整机械表的频率的程度。
如果分辨率不够高,可能会导致机械表频率的微小不准确度无法被检测出来。
因此,石英校表仪的分辨率越高,则对于机械表的微调就能够更加精细。
总的来说,石英校表仪的参数需要满足特定的标准要求,以确保它能够准确地
校准机械表。
这也使得选购石英校表仪时需要重点关注以上参数,了解其具体技术规格,并选择符合要求的设备。
石英表一个月误差标准
石英表一个月误差标准石英表是一种常见的计时仪器,广泛应用于各种精密仪器和设备中。
在实际使用中,石英表的时间准确性是非常重要的,特别是对于一些需要高精度计时的场合,比如科研实验、天文观测、航空航天等领域。
因此,石英表的误差标准成为了一个关键的指标,它直接影响着石英表的使用价值和市场竞争力。
石英表的误差标准通常是以“每月误差”来描述的,即在正常使用情况下,石英表在一个月的时间内可能产生的最大误差值。
这个数值通常以秒为单位,比如±15秒/月。
这意味着,在一个月的时间内,石英表的时间可能比标准时间快了15秒或者慢了15秒。
对于一般的日常使用来说,这个误差范围是可以接受的,但对于一些特殊场合,可能就需要更高的精度要求了。
那么,如何确定一个石英表的一个月误差标准呢?首先,需要明确的是,石英表的误差标准受到多种因素的影响,比如石英晶体的质量、电路设计、温度变化、机械振动等。
因此,在确定一个石英表的误差标准时,需要进行严格的测试和评估。
一般来说,石英表的制造商会在生产过程中对每一块石英表进行严格的测试和筛选,以确保其性能符合规定的标准。
在测试过程中,石英表会被放置在不同的温度环境中,进行长时间的稳定性测试,以评估其在不同温度条件下的时间准确性。
同时,还会对石英表的电路进行精密调校,以确保其稳定性和精度。
经过这些测试和调校,石英表的误差标准就可以得到初步的确定。
除了制造商的测试外,用户在使用石英表时也可以通过一些简单的方法来评估其误差标准。
比如可以通过与标准时间进行对比,观察石英表的时间是否稳定,是否存在较大的偏差。
同时,还可以在不同的温度条件下测试石英表的时间准确性,以评估其在实际使用中可能出现的误差情况。
总的来说,石英表的一个月误差标准是一个重要的性能指标,它直接关系到石英表的使用价值和市场竞争力。
在确定一个石英表的误差标准时,需要进行严格的测试和评估,以确保其性能符合规定的标准。
同时,用户在使用石英表时也可以通过简单的方法来评估其误差情况,以确保其在实际使用中的准确性和稳定性。
钟表标准目录
钟表国际标准目录到目前为止,ISO/TC114共有25个正式钟表国际标准,两个技术报告,3个技术勘误,其中带“*”号的19个国际标准已被不同程度地转化为我国国家或行业标准。
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Technical Corrigendum 1 ISO 14368-1-2000 无机和蓝宝石表玻璃. 第1部分:尺寸和公差Mineral and sapphire watch-glasses – Part 1: Dimensions and tolerancesISO 14368-2-2003 无机和蓝宝石表玻璃. 第2部分:用胶粘或密封圈装到表壳上的配合Mineral and sapphire watch-glasses – Part 2: Assembly to the case by adhesive or using a gasket ISO 14368-3-2003 无机和蓝宝石表玻璃. 第3部分:定性标准和试验方法Mineral and sapphire watch-glasses – Part 3: Qualitative criteria and test methodsISO 14856-2001 计时仪器. 无表带栓型手表壳与表带的联接尺寸*Timekeeping instruments – Wristwatch-cases – Fixing dimensions of non-spring-bar typesISO 17514-2004 时间测量仪器—光致发光涂层—试验方法和要求Time-measuring instruments — Photoluminescent deposits — Test methods and requirements钟表中国国家标准目录序号标准编号标准名称1 GB/T 4032-1983 具有摆轮游丝震荡系统的精密手表2 GB/T 9820-1988 计时学基础术学—科学技术定义3 GB/T 4028-1994 计时仪器的检验位置标记4 GB/T 4051-1997 红色人造刚玉5 GB/T 18828-2002 潜水表6 GB/T 6044-2005 指针式石英手表7 GB/T 20215-2006 计时仪器手表壳非弹性表带栓型连接尺寸8 GB/T 20408-2006 指针式电波钟9 GB/T 6046-2007 指针式石英钟10 GB/T 17929-2007 汽车用石英钟11 GB/T 6877-2008 计时仪器零部件分类、名称和编号机械手表机心零部件分类、名称和编号12 GB/T 4048-2008 计时仪器手表壳与表带连接部位的尺寸系列13 GB/T 9820.2-2008 计时学术语第2部分:技术和商业用定义14 GB/T 22772-2008 机械摆钟15 GB/T 22773-2008 机械秒表16 GB/T 22774-2008 机械闹钟17 GB/T 22775-2008 计时仪器用齿轮端面齿轮18 GB/T 22776-2008 计时仪器用公差与配合塑料件公差19 GB/T 22777-2008 数码信息历20 GB/T 22778-2008 液晶数字式石英秒表21 GB/T 22779-2008 液晶式石英钟22 GB/T 22780-2008 液晶式石英手表钟表行业标准目录序号标准编号标准名称1 QB/T 1038-1991 指针式石英钟用单相永磁步进电动机2 QB/T 1039-1991 指针式石英表用转子磁钢3 QB/T 1040-1991 指针式石英钟用转子磁钢4 QB/T 1042-1991 显示式世界钟5 QB/T 1043-1991 钟针配合尺寸系列6 QB/T 1537-1992 指针式石英表用单相永磁步进电动机7 QB/T 1543-1992 钟用锡磷青铜带8 QB/T 1897-1993 钟表防水手表9 QB/T 1898-1993 钟表防震手表10 QB/T 1900-1993 表针配合尺寸系列11 QB/T 1905-1993 指针式石英表用线路板组件12 QB/T 1906-1993 手表螺钉13 QB/T 1907-1993 手表防震器14 QB/T 1909-1993 指针、液晶数字式石英手表15 QB/T 1939-1994 电风扇用机械式定时器16 QB/T 1986-1994 手表表盘17 QB/T 2033-1994 钟表工业劳动安全技术规程18 QB/T 2258-1996 机械式响铃定时器19 QB/T 2265-1996 机械计时仪器零部件分类、名称和编号销钉式闹钟零部件分类、名称和编号20 QB/T 2266-1996 计时仪器用公差与配合尺寸小于1mm孔、轴公差带与配合21 QB/T 2267-1996 计时仪器用公差与配合尺寸至18mm插入中间公差等级的标准公差数值22 QB/T 2268-1996 计时仪器外观件涂饰通用技术条件钟金属外观件漆层23 QB/T 2269-1996 电烤箱用机械式定时器24 QB/T 2273-1996 钟游丝25 QB/T 2312-1997 手表离合轮方孔尺寸系列26 QB/T 2313-1997 手表柄轴配合尺寸系列27 QB/T 2314-1997 手表表盘钉直径尺寸系列28 QB/T 2315-1997 手表壳圆形玻璃尺寸系列29 QB/T 2316-1997 家用电动洗衣机定时器发条式定时器30 QB/T 2399-1998 手表柄头和柄头管配合尺寸系列31 QB/T 2400-1998 带螺纹的手表后盖尺寸系列32 QB/T 2401-1998 手表机心的形状、尺寸和名称33 QB/T 2402-1998 手表壳于表带连接尺寸系列34 QB/T 2403-1998 手表游丝35 QB/T 2404-1998 手表发条36 QB/T 2405-1998 钟表宝石元件37 QB/T 2406-1998 钟机械式日历机构38 QB/T 2447-1999 具有摆轮游丝震荡系统的精密手表39 QB/T 2448-1999 手表通用螺钉尺寸系列40 QB/T 2449-1999 钟表宝石元件尺寸系列41 QB/T 1901.3-1999 表壳体及其附件金合金覆盖层第3部分:标准样快上覆盖层的抗磨损试验42 QB/T 2539-2002 家用电动洗衣机定时器电动机式定时器43 QB/T 2540-2002 皮革表带44 QB/T 2541-2002 钟表功能和非功能宝石45 QB/T 1249-2004 机械手表46 QB/T 2661-2004 手表壳47 QB/T 2662-2004 电动机式家用微波炉定时器48 QB/T 1539-2005 钟表用黄铜板与带49 QB/T 1540-2005 钟用黄铜线50 QB/T 1541-2005 钟用钢棒与钢丝51 QB/T 1542-2005 钟表用铅黄铜棒与线52 QB/T 1987-2005 公共用石英大钟53 QB/T 1901.1-2006 表壳体及附件金合金覆盖层第1部分一般要求54 QB/T 1901.2-2006 表壳体及附件金合金覆盖层第2部分纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测试55 QB/T 2813.1-2006 无机和蓝宝石表玻璃—第1部分:尺寸和公差56 QB/T 2813.2-2006 无机和蓝宝石玻璃—第2部分:用胶粘或密封圈装到表壳上的配合57 QB/T 2814-2006 液晶式石英钟58 QB/T 1899-2007 钟表防磁手表59 QB/T 1911-2007 钟表用铅黄铜板和带60 QB 1988-2007 计时仪器的辐射发光规定61 QB/T 2022-2007 表用铅锌白铜棒62 QB/T 2047-2007 金属表带63 QB/T 2270-2007 表用HPb60-2铅黄铜板和带64 QB/T 2271-2007 表用HPb63-3铅黄铜板和带65 QB/T 2272-2007 表用Y100Pb高碳铅易切削钢棒66 QB/T 2310-2007 钟用发条67 QB/T 2899-2007 计时仪器辐射发光涂层检验条件。
