电力变压器现场局放试验研究
变压器局部放电试验
变压器局部放电试验内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）变压器局部放电试验试验及标准国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。
其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。
U 1、U 2的电压值规定及允许的放电量为U U 2153=.m电压下允许放电量Q ＜500pC或 U U 2133=.m电压下允许放电量Q ＜300pC式中 U m ——设备最高工作电压。
试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。
测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。
对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。
在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。
在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。
放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。
整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。
如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。
利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。
试验基本接线变压器局部放电试验的基本原理接线，如图6所示。
图6 变压器局部放电试验的基本原理接线图(a)单相励磁基本原理接线；(b)三相励磁基本原理接线；(c)在套管抽头测量和校准接线C b—变压器套管电容试验电源试验电源一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。
电力变压器局放试验
电力变压器局放试验一、目的：是根据有关的国家行业有关标准对电力变压器进行局部放电检测，检查电力变压器制造、安装、检修质量提高电力变压器运行的可靠性。
二、规范：电力变压器局放试验应按GB1094.3电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB7354局部放电试验。
三、安全措施：1.对试验设备及被试变压器加装安全围栏在试验期间有人监护；即：被试变压器在其它非被破坏试验项目完全合格的情况下进行。
2.作业负责人确认后方可加压，负责人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
四、工作程序：1.试验设备和要求需要频率大于100Hz的电源1套，局部放电测试仪1台，试验设备在运输时，应捆绑牢固，防止碰撞。
2.试验电源试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
注：此次试验电源的容量应不小于80-100（A）安培的电源3.局部放电测试仪要求：方波发生器内阻应大于100Ω，上升时间小于60μs，测量仪器特性应符合国家标准规定。
4.作业程序A.按GB1094.3及GB7354的规定即：被试绕组的中性点端子应接地，对其它的独立绕组的，如：星形连接应将其中中性点端子接地，如：为三角形连接应将其中一个端子接地。
B.试验接线：变压器局部放电试验原理接线图（略）C.试验步骤：作业负责人检查试验接线正确，确认试验现场布置好安全围栏并无人开始试验，按加压程序进行在不大于1/3U1的电压下接通电源并增加至U1持续5min再增加至U2保持5s，然后立即将U2—降到U1保持30min，当电压再降低到1/3U1以下时方可切断电源，试验过程中保持对局部放电仪的观察，若出现异常，应停止试验，试验完成后，由试验负责人对试验结果正确性的初步确认。
五、试验加压程序：（略）。
大型电力变压器在局部放电试验条件下的空载损耗估算方法研究
变 电站 的７ ０ＭＶ・ 主变压 器为 例 。对 常用 的４ 估 ０ Ａ 种
空 载 损耗 …， 何 准确 估 算 变 压 器 在局 部 放 电试 验 如 时 的空 载损 耗 是 决 定 现 场 电 源容 量 和 试 验 设 备 容
１ ０ｋ 。 ９ Ｗ
Ｐ１＝ ．４ Ｘ ｋ ２０ ８ 。 ＝ ０ ２０ ８ 。 （ ／ ．４ ）。 ２ × ２０ ８ （ ．６ ／ ．４ ） ．４ Ｘ １５ ９２０ ８ Ｘ１ ７ ２ Ｗ ２ ＝ ４１ｋ
１２ 估算 方 法二 ＿
式 中 ：＝ ／ １ ６ ； 、。 别 为 变压 器 在 额 定 ｋ Ｕ ＝ ． ９ Ｐ∞ ５ 分 电 压 （４ Ｖ）额 定 频 率 （０Ｈ ） 试 验 电 压 （９ ４ ２ｋ 、 ５ ｚ 和 ６３ ｋ ）试 验频 率 （０． Ｈ ） 的空 载损耗 。 Ｖ、 １２ ｚ下 ４ 采 用估 算 方 法 四得 出 的 乾县 变 电站７ ０ＭＶ・ ０ Ａ
对其 加 以 买 际验 证 。
关键词 ： 电力变压器；局部放 电试验 ；空载损耗 ； 估算方法
中图 分 类 号 ： Ｍ ５ Ｔ ８５ 文 献 标 志码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ ３ ７ ９ （０ ０ ０— ００ ０ １７ — ５ ８２ １ ）８ ０ ５ — ３
０ 引 言
随着 电 力 系 统 的 发 展 ，５ Ｖ、 ００ｋ 变 ７ ０ｋ ｌ ０ Ｖ输
种 常用 的利 用 空 载损 耗 与 电压 及 频 率 的 变化 关 系
在７ ０ｋ 变 电示 范工 程 中采 用 的是 估算 方 ５ Ｖ输 法 一 ，即变 压器空 载损耗 Ｐ 。厂 × ， 由此可 得７ ０ ｏｃ ０ ＭＶ・ ７ ０ｋ 变 压 器在 局部 放 电试 验 条件 （ ＝ ． Ａ ５ Ｖ 即Ｕ Ｉ ５
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书一、试验目的电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行局部放电试验。
本作业指导书的目的是为试验人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验的准确性和安全性。
二、试验内容1. 试验前准备试验前需确认试验设备的运行状态良好，包括变压器的绝缘状态、试验仪器的正常工作等。
同时，需要了解变压器的基本情况、试验要求和试验标准。
2. 试验仪器准备准备好局部放电试验仪器，包括放电测量仪、高压测试变压器、峰值表、数字示波器等。
确保仪器的准确性和稳定性。
3. 试验操作步骤（1）试验前检查确认试验对象的电压等级和型号，并检查变压器的外观、绝缘状况等是否符合要求。
同时，检查所有连接线路的接触是否良好。
（2）试验装置连接将试验仪器与被测变压器的高压侧和低压侧进行连接，确保连接线路的正确性。
同时，接地线路的接地电阻应达到规定要求。
（3）试验参数设置根据试验要求设置好试验参数，包括电压等级、试验时间、损耗公差等。
（4）试验开始打开试验仪器，开始进行局部放电试验。
期间需要注意观察试验仪器的显示情况，如出现异常情况应立即停止试验。
（5）试验记录和分析试验过程中需记录试验参数和仪器测得的数据，包括放电量、放电形态等。
试验结束后，对数据进行分析和评估，判断变压器的绝缘状态。
4. 试验安全操作在进行局部放电试验时，要注意保持试验环境的干燥和清洁，确保试验的准确性。
同时，操作人员必须佩戴防静电手套、防静电鞋等防护措施，防止电流通过人体造成伤害。
三、试验注意事项1. 试验操作前要进行试验设备的检查，确保其正常工作。
2. 进行试验前要详细了解试验对象的基本情况和试验要求，以便合理设置试验参数。
3. 试验结束后要对试验数据进行及时的记录和分析，评估被测变压器的绝缘状况。
4. 在试验过程中要实时观察试验仪器的显示情况，如发现异常情况应立即停止试验。
5. 进行试验时要保持操作环境的干燥和清洁，确保试验结果的准确性。
电力变压器局部放电试验目的及基本方法
一变压器局部放电分类及试验目的电力变压器是电力系统中很重要的设备，通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的，并且已作为衡量电力变压器质量的重要检测手段之一。
高压电力变压器主要采用油一纸屏障绝缘，这种绝缘由电工纸层和绝缘油交错组成。
由于大型变压器结构复杂、绝缘很不均匀。
当设计不当，造成局部场强过高、工艺不良或外界原因等因素造成内部缺陷时，在变压器内必然会产生局部放电，并逐渐发展，后造成变压器损坏。
电力变压器内部局部放电主要以下面几种情况出现：(1)绕组中部油一纸屏障绝缘中油通道击穿；(2)绕组端部油通道击穿；(3)紧靠着绝缘导线和电工纸（引线绝缘、搭接绝缘，相间绝缘）的油间隙击穿；(4)线圈间（匝间、饼闻）纵绝缘油通道击穿；(5)绝缘纸板围屏等的树枝放电；(6)其他固体绝缘的爬电；(7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。
因此，对已出厂的变压器，有以下几种情况须进行局部放电试验：(1)新变压器投运前进行局部放电试验，检查变压器出厂后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。
(2)对大修或改造后的变压器进行局放试验，以判断修理后的绝缘状况。
(3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断，例如油中气体色谱分析有放电性故障，以及涉及到绝缘其他异常情况。
二测量回路接线及基本方法1、外接耦合电容接线方式对于高压端子引出套管没有尾端抽压端或末屏的变压器可按图1所示回路连接。
图1：变压器局部放电测试仪外接耦合电容测量方式110kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构，且试验电压较高，进行局部放电测量时，高压端子的耦合电容都用套管代替，测量时将套管尾端的末屏接地打开，然后串入检测阻抗后接地。
测量接线回路见图2或图3。
图2：变压器局部放电测试中性点接地方式接线图3：变压器局部放电测试中性点支撑方式接线图2于实际现场测量时，通常采用逐相试验法，试验电源一般采用100~150Hz倍频电源发电机组。
当现场不具备倍频电源时，也可用工频逐相支撑加压的方式进行试验，中性点支撑方法接线见图3，因为大型变压器绝缘结构比较复杂，用逐相加压的方式还有助于判断故障位置。
变压器局部放电在线检测的研究与应用
工 程 技 术
变压器局部 放电在 线桷测的研 究与应用
汾 供 电分 公 司 孙 西 方
［ 摘 要 ］ 文中对变压 器局部放 电的产生及 危害进行 了简单 陈述 。介 绍 了ＤＧ Ａ法 、 Ｖ法、 ＲＩ 光测法、 脉冲 电流法 、 高频脉 冲电流 法和 超声波法等局部放 电在 线检 测方法。具体介 绍了超 声波与高频脉 冲法联合检测 法， 对其检测原理和定位原理进行 了阐述。最后 对变 压器局 部放 电检 测过程 中干扰信 号的产生， 干扰 信号类型及 干扰信 号的常规 抑制 方法做 了简单介绍。 ［ 关键 词 ］ 变压器 局部放 电 检 测方法 绝缘 干扰抑制
０ 引言 ．
变压器是电力系统的主要设备之一 ， 为变 电站的核心设备 ， 作 广泛 应用于各个变电站 ，其 运行的可靠性直接关 系到电力系统 的安全 与稳 定。变压 器内部 绝缘结 构主要 采用油纸绝缘 ， 内部的绝缘在运行 中 ， 其 长期处于工作电压的作 用下 ， 特别是随着 电压等 级的提高 ， 绝缘承受 的 电场强度 值将趋 高 ， 在绝缘薄弱处 很容易发生局部放电。 局部放 电在长 时间运行的大型电力变压器中极为常见 ，是造 成电力变压器故障 和电 力系统运行事故的主要 原因之一。因此 ， 电力变压 器局部放 电检测对 对 电力设备 安全稳 定运行具 有重要 意义 。 １变压器局部放 电检测技术 ． 目前国内外在局部放电检测方面已经做 了大量的研究工作， 局部放 电的检测 都是以局部放 电所产生 的各种现象 为依据 ，通过能表述该现 象的物理量来表征局部 放电的状 态。 局部放 电过 程中 ， 随着 电荷 的转 伴 移和 电能的损耗 ， 还会产生声波 、 发光 、 发热 以及 出现新 的生成物等 ， 所 以 目前出现的检测技术 皆是围绕 着这些 表征特 征进行 的。 变压器 局部放 电在线检测 的信号传 感 主要 有 Ｄ ＧＡ法 、 Ｖ法 、 ＲＩ 光 测法 、 脉冲电流法 、 高频 脉冲电流法和超声波法 等多种 检测 方法 。 ２超 声 波 与高 频 脉 冲 法 联 合 检 测 技 术 ． 大多数工程人员已经习惯于通过视在放 电量来反映局放的严重程 度 ， Ｃ规定有关 变压 器局放标准 中， Ｉ Ｅ 其指标也 是通过局放量 的阈值来 规定的。此外 ， 由于变压器 内部绝缘结构 的复杂性 ， 局放产生的 电磁波 在内部的传播将 存在大量的散射 、 折反射 以及衰 减 ， 因而传播特性研究 和局放源定 位工作 难度很 大。 在总结变压 器局部放电在线检测技术经验 的基 础上提出 了采用高 频脉冲法和超声 波相结 合的方法检测变压器 的局 部放电 ，采用现代传 感 器技术 、 字信号处 理技术 和计算机技术克服检测难点 。 数 采用高频脉 冲法 ， 以获得较好 的视 在 电量 ， 可 配合 超声波 的大致定位 ， 可以很好地 检测 变压器 内部局部放 电 ， 且不影 响变压器 的正常运行 。 ２１ 测 原 理 ．检 变压器在发 生局部 放电时会产生脉 冲电流 信号 ，由于在油介质 中 的缘故 ， 其频率范 围是很高 的， 一般在 ３ ０ Ｈ 到 １０ ｋ ｚ ０ ｋ ｚ ０ ０ Ｈ 之间。 通过把 传 感器连接 到变压器套管末 屏接地线 、 外壳接地线 、 中性点接地 线 、 铁 芯接地线 可以检测 到由局放 引起 的脉 冲电流 ， 获得视在放 电量 。 冲电 脉 流法是研究最早 、 应用最广泛 的一种检测方法 。 高频 脉冲电流法使用 高频 Ｃ Ｔ传感 器卡在接地 线上可 以较好 地获 得视 在电量 ， 方便我们对局部 放电 的分辨 ， 对局部放 电类型 的判 断 ， 超 声波法可 以用于定性地判 断局放 信号 的有无 。采用高频 脉冲电流法和 超声 波法相结合 的声 电联合法 具有较好 的检测效果 ，在获取多种局部 放 电信 息 的 同时 又 可弥 补 单 一 检 测方 法 的 不 足 ，是 局 部 放 电研 究 的 最 佳方 向。超声波与高频脉 冲电流法联合检测法示意 图如图 １ 所示。
变压器局部放电试验基础及原理
变压器局部放电试验基础及原理变压器局部放电试验是对变压器进行故障预测和诊断的一种重要手段。
它能够检测变压器绝缘系统中存在的局部放电缺陷，并通过测量局部放电的特征参数，分析变压器的运行状态，判断其是否存在故障隐患，从而指导保护维修工作。
1.局部放电的基本原理：当绝缘系统中存在局部缺陷时，例如油纸绝缘中的气泡、纸质绝缘的老化、污秽、裂纹等，绝缘系统中的电场会受到扰动，导致局部放电现象的发生。
局部放电是指绝缘系统中的电场扰动下，在局部区域内，由于电离作用而发生的电子释放、电荷积累和能量释放的过程。
2.局部放电的测量方法：变压器局部放电试验采用间歇巡视法进行，即以恒定的高频高压电源作用下，通过测量局部放电脉冲的波形、幅值、相位、频率和数量等参数，来判断变压器中的绝缘质量，确定变压器的运行状态。
常用的测量方法包括放大器法、光电检测法和电力干扰法等。
3.试验装置和操作步骤：变压器局部放电试验通常需要使用高频高压电源、局放测量设备、放大器、低噪声电缆和耦合装置等。
操作时，首先需要准备试验设备和仪器，包括设置好高频高压电源的输出电压和频率，接好测量设备的连接线路。
然后，按照设定的工作模式，对不同绝缘介质进行试验，记录并分析测量数据，得出变压器的绝缘状态和运行条件。
4.结果分析与判断：根据变压器局部放电试验所得到的测量数据和曲线图，结合变压器的实际工作情况，进行数据分析和判断。
当测量数据正常时，说明变压器的绝缘系数处于良好状态；而当测量数据异常时，需要进一步分析故障原因，并采取相应的维修措施。
变压器局部放电试验是一项非常重要的变压器绝缘状态评估手段，可以及时发现变压器绝缘系统中的缺陷和隐患，提前采取相应的维护和维修措施，保证变压器的正常运行。
但需要注意的是，变压器局部放电试验时，应严格按照操作规程进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
干式电力变压器局部放电试验
干式电力变压器局部放电试验
局部放电试验依据的标准为GB1094.11-2007《干式电力变压器》。
按照GB∕1094.3和GB∕T7354的规定进行。
对于所有干式电力变压器，局部放电试验是例行试验。
干式电力变压器的最大允许放电量按照GB1094.11-2007《干式电力变压器》的规定局部放电量应不大于10pC。
试验时电压的施加方式：
局部放电测量应在所有绝缘试验项目完成后进行。
单相变压器采用单相电源，三相变压器应采用三相电源。
试验电压波形应尽可能是正弦波，且试验频率应适当地比额定频率高些，以免试验期间励磁电流过大。
试验施加电压程序：
加压程序
U1—1.8U r相对地预加电压，KV
U2—1.3U r相对地测量电压，KV ( U r变压器额定电压)
试验方法：
干式电力变压器的局部放电试验选择：A、B、C各端相对地和相间试验电压分别为1.8U r KV（预加电压）和1.3U r KV（测量电压）。
局部放电检测仪测量U2电压下的局部放电量，应测量记录3min 时间内的局部放电量。
实测局部放电量可由局部放电检测仪直读。
局部放电试验合格判定，一是在U2电压和规定时间内实测局部放电量不大于技术条件或标准规定值。
二是在U2电压和规定试验时间内局部放电量没有明显不断地向接近最大允许局部放电量方向增长的趋势。
如果在U2电压和规定试验时间内实测局部放电量不符合上述合格判定原则，则判定局部放电试验不合格。
试验线路：
C—耦合电容分压器 Zm —测试阻抗 M —局部放电检测仪。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电力变压器现场局放试验研究
摘要：局部放电试验能有效测试变压器内部的绝缘情况，但会受到各种因素的影响，为此，本文就对变压器局部放电试验的影响因素进行分析与探讨，通过介绍局放的试验原理及主变等效电容的计算，分析了分接开关档位设置问题、现场干扰对局放试验的影响，并对此提出具体解决方法，以保证变压器的安全使用。
关键词：变压器；局部放电；干扰
引言
在电网运行过程中，变压器作为电能输送的重要设备之一，其运行的安全性和稳定性直接影响着电网的安全。
近年来，尽管变压器出厂的质量有了较大程度的提升，但对其绝缘性能的弱点并不能很好的控制，因此需要利用局部放电试验来对变压器绝缘缺陷进行检测，以便及时发现变压器绝缘结构及制造工艺中的缺陷，并加以消除，避免由于局部放电而导致变压器绝缘击穿和短路事故的发生，从而有效提高了变压器运行的可靠性。
基于此，本文结合实例，就变压器局部放电试验的影响因素进行分析。
1.局部放电试验原理
1.1试验原理
局部试验作为变压器验收投运前的最后一项试验，采用自激发加压方式，通过在主变低压侧加压，在高压侧感应出规程要求的电压值，测量主变内部的局部放电量，确定变压器整体绝缘状况。
图1 试验电压及加压程序
1.2主变等效电容的计算
通常试验频率在150Hz以上，在150Hz试验电压作用下，变压器等值感抗是工频试验电压下的3倍，而容抗是工频试验电压下的1/3，此时变压器的容性电流增大，变压器呈现容性负载特性。
为保证试验能输出最大电压，应是电抗并联和变压器电容匹配，使回路工作在谐振状态。
计算公式：
（1）
试验中频率一般为150Hz左右。
计算局放并联电抗值，必须先知道主变电容大小，以往试验都是通过估算主变电容大小来选择并联电抗的大小，通过加压调频来确定所加电抗是否符合局放要求，如果发现频率太小，需再并联电抗以提高频率，频率太大，需再串联电抗以降低频率，这样使得试验变得繁琐，试验时间更长。
针对该问题，根据以往经验及试验数据提出一个计算主变电容的经验公式，并通过多次试验验证公式的精确度，能很好地帮助计算并联电抗值。
公式如下：
（2）
式中，C1为高对中、低及地电容；C2为中压侧对高、低及地电容；C3为低压侧对高、中及地电容；C4为高压侧、中压侧和低压侧对地总电容。
C1、C2、C3、C4可通过试验获得
2.分接开关档位设置
3.现场干扰分析
3.1现场干扰的来源
扩建变电站局放干扰按试验设备划分主要有变频电源本体干扰、试验回路干扰、运行设备干扰、UＰs逆变电源干扰、现场各种施工用电干扰，按照干扰特性和传播途径划分主要有线路传导、空间辐射。
3.2抑制干扰源的措施
（1）针对变频电源本体干扰，采用同步电源的方法来消除变频电源本身的干扰。
局放仪
电源采用变频电源输出的220V交流电源可以较好地抑制来自变频电源的干扰。
（2）对于试验回路干扰，可采取所有仪器在同一接地点良好接地，让所有仪器处于同一等电位上，以较好地抑制试验回路引入的干扰。
（3）对于现场各种施工用电干扰，最好的办法是试验时关闭所有施工用电设备，使施工用电设备对局放的干扰降到最低。
（4）对于运行站内的用电设备和UPs逆变电源等持续干扰，无法关闭或屏蔽的设备，可在局放仪输入端串入滤波器。
对于这种持续性白噪声干扰，串入滤波器能过滤大部分干扰。
3.3去噪前后波形对比
通过现场局放实例分析采取抑制干扰源措施前后的波形，来验证这些措施的有效性。
局放前采取措施干扰信号的波形如图2所示，局放试验前信号输入口接入滤波器后干扰信号的波形如图3所示，局放前关闭所有现场施工电源后的输入信号波形如图5所示，所有试验设备接地后输入信号如图4所示。
四个波形证明现场采取的措施是有效的。
4.实例分析
4.1 某110 kV 变电站#4 主变的现场局放试验
4.1.1 被试变压器参数
被试变压器参数如表1所示。
表1 被试变压器参数
4.1.2 变压器局部放试验接线
变压器局部放试验接线如图6 所示。
图6 变压器局部放试验接线
4.1.3 试验电压计算
以A 相试验为例，高压侧分接档位“1”，低压ac加压，
4.2 试验条件
试验电压与监测电压对照如表2 所示。
表2 试验电压与监测电压对照
4.2.1 现场环境条件
（1）现场有足够的场地放置试验设备。
（2）现场至少能提供不小于380 V/150 A 的试验电源。
4.2.2 试验对象
（1）变压器其他电气常规试验均已完成并合格。
（2）高、低压绕组应与系统线路断开。
（3）变压器应注油后静置72 小时以上，升高座及
套管应充分排气。
（4）变压器套管TA 二次绕组必须短路接地,铁心、夹件可靠接地。
（5）变压器与周围物体保持足够的距离，且周围悬浮物体可靠接地。
4.3 试验方法、步骤、流程
4.3.1 试验方法
变压器局部放电测量采用感应加压的方式进行试验，由变频电源装置提供试验电源。
试验利用高压套管电容做测量信号的耦合电容。
先进行外施耐压合格后，然后进行长时间感应电压带局放测量试验。
4.3.2 试验步骤
（1）按图7 进行试验接线。
经检查无误后，校正局部放电刻度系数。
图7 110 kV 主变长时感应耐压及局放试验接线示意
（2）合上试验电源，启动变频电源装置。
（3）在变频装置运行稳定状态下，对变压器升压进行局部放电试验。
（4）升压调频中，必须将试验频率控制在125~250 Hz，否则，应重新调节补偿电抗。
4.3.3 试验流程
试验流程如图8 所示。
图8 试验流程
4.4 试验数据
长时感应电压及局部放电测量试验数据如表3所示。
表3 长时感应电压及局部放电测量试验数据
5.结语
总而言之，局部放电试验能有效地检测出变压器在生产、使用等过程中存在的问题，并有针对性制定相应的安全防范措施，这对变压器的安全运行有着极其重要的意义。
变压器局部放电试验涉及的内容很多，为确保局部放电试验能够顺利进行，则需要对变压器的装配工艺、每道工序的合格施工及其试验的方法进行严格要求，只有这样才能有效保证变压器的质量，并通过试验为变压器其他各项工作的进行提供重要的数据支撑，从而确保电力系统的持续发展。
参考文献
[1]黄睿.有关高压电网变压器局放试验的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2011(34).
[2]仝疆勤.110kV变压器局部放电试验[J].江西建材,2015(10):222-222.
[3]彭韶敏.110kV电力变压器局部放电试验及实例分析[J].现代制造,2013(18):15-15.。