石油化工应急事故处置
石油化工应急处置预案
一、编制目的为确保石油化工企业在生产、储存、运输过程中发生事故时，能够迅速、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及石油化工产品的生产、储存、运输、使用等环节，包括但不限于炼油、化工、化纤、化肥、涂料、橡胶、塑料等行业。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：公司总经理（2）副指挥长：公司副总经理、安全总监（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术专家等应急指挥部负责全面协调、指挥和监督应急响应工作。
2. 应急救援小组（1）组长：安全总监（2）成员：各部门应急管理人员、技术专家、现场操作人员等应急救援小组负责事故现场处置、人员疏散、伤员救治等工作。
3. 技术支持小组（1）组长：技术总监（2）成员：各部门技术人员、安全专家等技术支持小组负责事故原因分析、应急处置措施制定、设备维护等工作。
4. 后勤保障小组（1）组长：后勤部经理（2）成员：后勤部人员、志愿者等后勤保障小组负责应急物资保障、生活保障、信息传递等工作。
四、应急处置程序1. 事故报警（1）发生事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 应急响应（1）应急救援小组迅速赶到事故现场，组织人员进行处置。
（2）根据事故情况，采取以下措施：① 隔离事故区域，防止事故扩大；② 设置警戒线，确保人员安全；③ 组织人员进行疏散，引导人员向安全区域转移；④ 指导现场人员采取必要的防护措施；⑤ 通知医疗救护部门，对伤员进行救治。
3. 事故处置（1）根据事故原因，采取针对性的处置措施。
（2）对事故现场进行清理，消除隐患。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施。
4. 应急结束（1）事故得到有效控制，符合以下条件：① 事故现场安全稳定；② 人员疏散完毕；③ 伤员得到救治；④ 事故原因分析完成，整改措施落实。
（2）应急指挥部宣布应急结束。
五、应急物资与装备1. 应急物资（1）防护用品：防毒面具、防护服、手套、护目镜等；（2）救援设备：灭火器、消防水带、切割机、堵漏器材等；（3）救护药品：急救包、抗过敏药物、止痛药物等；（4）通讯设备：对讲机、手机、卫星电话等。
石油化工行业安全事故应急处置预案
石油化工行业安全事故应急处置预案1. 确定编写应急预案的目的和范围石油化工行业由于其特殊性质，存在着一定的风险和安全隐患。
为了应对突发事故，确保员工和公众的安全，公司需要制定一套完善的应急处置预案。
目的是在发生事故时能够迅速、有效地采取应对措施，降低事故造成的损失和影响。
该应急预案覆盖了事故发生的各个阶段和可能的情况，包括预防、应急响应和事后整改等。
2. 建立应急预案编写团队为了保证应急预案的质量和有效性，需要成立一支专门的团队来负责编写和更新预案。
团队应由公司的专业人员组成，包括安全管理人员、技术专家、应急管理人员等。
团队成员应具备丰富的经验和专业知识，能够全面评估和分析各种潜在风险和应对措施。
3. 进行风险评估和分析在编写应急预案前，需要对石油化工行业的风险进行评估和分析。
团队应全面了解公司的生产流程、设备设施、常见事故类型等，并评估其可能带来的安全风险。
同时，也要参考相关法律法规和行业标准，确保预案的合规性和有效性。
4. 制定应急响应流程应急响应流程是应急预案的核心内容，旨在指导员工在事故发生时的应对行动。
该流程应包括事故报告、事故场地安全控制、人员疏散、紧急救援、事故调查等环节，并明确每个环节的责任和操作流程。
为了让员工能够迅速、准确地执行应急响应流程，还需要配备相应的应急装备和工具。
5. 制定资源调配计划在应急处理过程中，资源的合理调配非常重要。
根据不同的事故类型和规模，预案需制定相应的资源调配计划，包括人员、装备、物资等。
同时，还需明确资源的来源和调配机制，以保证在应急情况下能够高效、及时地获得所需的资源。
6. 制定沟通和协调机制应急响应过程中，有效的沟通和协调是确保应急工作顺利进行的关键。
预案中应明确沟通和协调机制，包括内部沟通、与政府部门、社会救援力量的协调等。
同时，还应建立事故信息发布的渠道和机制，为公众提供准确、及时的信息，避免造成不必要的恐慌和困惑。
7. 制定培训和演练计划应急预案的有效性取决于员工的熟悉程度和应急能力。
中国石油化工应急预案
一、总则1.1 编制目的为保障中国石油化工企业（以下简称“企业”）在各类突发事件中能够迅速、有序、高效地开展应急处置工作，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染，维护社会稳定，特制定本预案。
1.2 编制依据（1）中华人民共和国安全生产法、消防法、环境保护法等相关法律法规。
（2）国家和地方有关应急预案的编制要求。
1.3 适用范围本预案适用于企业内部发生的各类突发事件，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件等。
1.4 工作原则（1）以人为本，生命至上。
（2）预防为主，防治结合。
（3）统一领导，分级负责。
（4）协同应对，快速处置。
（5）信息共享，公开透明。
二、组织体系与职责2.1 组织体系企业成立突发事件应急处置领导小组，负责全面领导、协调和指挥应急处置工作。
下设办公室、应急指挥部、现场指挥部和专项工作组。
2.2 职责分工（1）应急处置领导小组：负责制定、修订应急预案，组织应急演练，协调各部门、各单位开展应急处置工作。
（2）办公室：负责组织协调、信息报送、资料收集、宣传报道等工作。
（3）应急指挥部：负责制定应急处置方案，组织指挥现场救援，协调各部门、各单位开展应急处置工作。
（4）现场指挥部：负责现场指挥、协调救援力量、调度物资、维护现场秩序等工作。
（5）专项工作组：根据突发事件类型，设立相应工作组，负责应急处置工作的具体实施。
三、应急处置程序3.1 信息报告（1）突发事件发生后，事发单位应立即向企业应急处置领导小组报告。
（2）企业应急处置领导小组接到报告后，立即向有关上级部门报告。
3.2 应急响应（1）启动应急预案，根据突发事件类型和影响范围，确定应急响应等级。
（2）应急指挥部组织相关人员进行应急处置。
3.3 现场处置（1）现场指挥部根据应急预案和现场实际情况，制定现场处置方案。
（2）现场救援人员按照方案开展救援工作。
3.4 后期处置（1）根据突发事件处置情况，调整应急响应等级。
（2）组织开展善后处理工作，包括伤员救治、财产损失评估、环境污染治理等。
石油化工应急预案及改进预案
1. 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《石油化工企业安全生产规定》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本应急预案。
2. 适用范围本预案适用于本企业范围内可能发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、环境污染等事故。
3. 组织机构及职责（1）应急指挥部：负责组织、指挥、协调应急响应工作。
（2）应急指挥部办公室：负责应急响应工作的日常管理、信息收集、物资储备等工作。
（3）应急救援队伍：负责现场救援、人员疏散、火灾扑救等工作。
4. 应急响应程序（1）事故报告：发现事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）启动应急预案：应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急预案。
（3）应急响应：应急救援队伍按照预案要求，迅速开展救援工作。
（4）事故处置：根据事故情况，采取相应的处置措施，如灭火、隔离、通风、堵漏等。
（5）人员疏散：确保人员安全撤离事故现场。
（6）环境监测：对事故现场及周围环境进行监测，确保环境安全。
（7）事故调查：事故发生后，组织事故调查组进行调查，查明事故原因。
5. 应急物资及装备（1）消防器材：灭火器、消防水带、消防水泵、泡沫灭火剂等。
（2）防护用品：防毒面具、防化服、防护手套、防护眼镜等。
（3）救援设备：担架、切割机、破拆工具等。
二、改进预案1. 完善应急预案体系（1）根据企业实际情况，细化应急预案内容，提高预案的针对性。
（2）建立健全应急预案修订机制，定期对预案进行评估和修订。
2. 加强应急演练（1）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（2）针对不同类型事故，开展专项应急演练。
3. 提高应急救援队伍素质（1）加强应急救援队伍培训，提高救援技能。
（2）引进先进救援设备，提高救援效率。
4. 加强应急物资储备（1）根据企业实际情况，合理配置应急物资。
（2）定期检查、维护应急物资，确保物资完好。
5. 加强应急管理信息化建设（1）建立应急管理信息平台，实现信息共享。
（2）利用信息化手段，提高应急响应速度。
石油化工应急预案及改进预案
一、引言石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业，涉及石油、天然气、炼油、化工等多个领域。
然而，石油化工生产过程中存在较高的安全风险，一旦发生事故，不仅会造成巨大的经济损失，还会对人民群众的生命安全和环境造成严重危害。
因此，制定科学、有效的应急预案，对于预防和应对石油化工事故具有重要意义。
二、石油化工应急预案1. 事故预防（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行。
（3）定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（4）严格执行操作规程，确保生产过程安全可控。
（5）加强现场安全管理，严格控制人员、设备、物料等风险因素。
2. 事故监测与预警（1）建立完善的事故监测系统，实时监控生产过程中的各项参数。
（2）设置预警阈值，一旦监测到异常情况，立即启动预警机制。
（3）加强应急演练，提高应急处置能力。
3. 事故应急响应（1）事故发生后，立即启动应急预案，组织相关人员迅速到位。
（2）成立应急指挥部，明确各小组职责，确保指挥调度有序。
（3）迅速查明事故原因，采取有效措施控制事故蔓延。
（4）组织救援队伍，开展现场救援工作。
（5）及时疏散周边人员，确保人民群众生命安全。
4. 事故善后处理（1）对事故原因进行彻底调查，查明事故责任。
（2）对受损设施进行修复，尽快恢复生产。
（3）对事故造成的经济损失进行评估，提出赔偿方案。
（4）总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。
三、石油化工改进预案1. 优化应急预案结构（1）明确应急预案的适用范围、组织机构、职责分工等。
（2）细化事故分类，针对不同类型事故制定相应的应急措施。
（3）加强应急预案的动态管理，定期进行修订和完善。
2. 强化应急预案培训（1）组织应急管理人员和救援队伍进行专业培训，提高应急处置能力。
（2）开展应急演练，检验应急预案的有效性和可操作性。
（3）推广应急知识，提高全体员工的安全意识和自救互救能力。
石油化工厂着火爆炸事件应急预案（三篇）
石油化工厂着火爆炸事件应急预案石油化工厂着火爆炸是一种极具破坏力和危险性的事故，一旦发生，可能造成巨大的人员伤亡和环境污染。
因此，制定一份完善的应急预案对于减少事故损失和保护员工生命安全至关重要。
以下是针对____年石油化工厂着火爆炸事件的应急预案，以供参考。
一、组织机构和责任1. 应急指挥部：由厂区管理部门负责，设立于石油化工厂内，由一名厂区主要负责人担任指挥部指挥长。
2. 应急小组：由石油化工厂内各相关部门负责人组成，负责事故应急工作。
3. 通信联络组：负责与外部部门、机构进行信息通信，确保指挥部及时获取最新、准确的信息。
二、事前准备1. 安全教育培训：对石油化工厂内部员工进行有关安全知识和应急措施的培训，定期进行模拟演练。
2. 设备设施检修：确保石油化工厂内存在关键设备的定期检修和维护，提高设备设施的安全性。
3. 危险源识别：对石油化工厂内所有危险源进行全面排查和标识。
4. 应急物资准备：储备足够的消防器材、人员防护用品、医疗救治设备和器材等。
三、事故发生应急措施1. 按照事故发生部位和性质，立即组织人员疏散，并通知周边社区、企业和相关政府部门。
2. 拨打火警电话报警，并迅速启动石油化工厂内部的火灾报警系统。
3. 启动应急疏散预案，疏散人员到安全区域，并按照疏散计划进行组织。
4. 启动事故现场围堵预案，切断事故现场进一步蔓延扩大的可能。
5. 配合消防部门救火，尽快组织人员灭火。
6. 启动紧急停产预案，切断石油化工厂内相关设备和管道的电力和气源，并进行安全排放。
7. 与外部应急救援队伍密切配合，争取第一时间获取救援支援。
四、事故应急处置1. 救援措施：发生爆炸事故后，立即组织力量进行搜救和救援，确保员工的生命安全。
2. 公共信息发布：及时向公众发布事故情况和应对措施，避免引起恐慌和不必要的人群聚集。
3. 应急物资调运：按照需求，及时调运应急物资到达现场，保障救援工作的正常进行。
4. 医疗救治：配备足够的医疗救治人员、设备和药品，随时准备接收伤员并进行紧急救治。
石油化工厂中毒事故应急演练方案
石油化工厂中毒事故应急演练方案一、引言石油化工厂是我国重要的生产基地之一，但由于其特殊的工艺和危险性，一旦发生中毒事故，可能会造成严重后果。
为了保障工人和周边居民的生命安全以及减少环境污染，石油化工厂应制定一套完善的中毒事故应急演练方案，以提高应急处置能力和响应速度。
二、应急演练目标1. 确定人员安全：确保所有工作人员和周边居民在事故发生后能够迅速撤离，并提供紧急医疗救助。
2. 支持扑灭火灾：提供火灾扑灭设备，并确保所需资源的合理分配和使用。
3. 最小化环境污染：制定措施以限制有害物质的泄漏和扩散，减少对周边环境的不可逆损害。
三、应急演练计划1. 演练频率：至少每季度开展一次中毒事故应急演练，每年要进行一次大规模综合演练。
2. 演练内容：a. 演练演员：所有工作人员参与演练，附近居民可自愿参与。
b. 演练场景：基于可能出现的各种中毒事故情况，设置不同的演练场景。
c. 演练目标：- 演练人员急救技能，确保在紧急情况下能迅速对中毒人员进行正确的急救处理。
- 演练人员逃生技巧，培训工作人员在火灾及有害物质泄漏时正确的逃生方法和路线。
- 灭火演练，确保工作人员能迅速扑灭小规模火灾，同时提供必要的消防设备和培训。
- 周边环境保护，演练应急团队如何采取措施限制有害物质泄漏和扩散。
3. 演练评估：a. 演练结束后，成立专门小组进行演练评估，对演练中出现的问题进行总结和改进。
b. 建立有效的反馈机制，接收演练参与者的意见和建议，并及时跟进改进措施的实施情况。
c. 将演练评估结果和改进方案记录并保存，作为日后演练的参考依据。
四、应急设备与资源准备1. 灭火器械：石油化工厂应配备不同类型、不同规格的灭火器械，以满足各种不同火灾类型的需要。
2. 急救设备：建立符合石油化工厂的中毒急救设备库，包括呼吸器、急救箱、急救药品等，确保及时急救处理。
3. 通信与警报系统：建立完善的应急通信网络和警报系统，以快速向全体工作人员和周边居民发布紧急通知和警报。
石油化工应急处置预案
一、总则1.1 编制目的为提高石油化工企业应对突发事件的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于企业内部发生的各类石油化工事故，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、环境污染等。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部应急指挥部是企业应急处置的最高领导机构，负责全面协调、指挥应急处置工作。
2.1.1 指挥部组成应急指挥部由企业主要负责人担任总指挥，分管安全生产的副总经理担任副总指挥，相关部门负责人为成员。
2.1.2 指挥部职责（1）负责组织制定、修订和完善应急预案；（2）负责应急处置工作的指挥、协调和监督；（3）负责应急处置信息的收集、上报和发布；（4）负责应急处置资源的调配和保障；（5）负责应急处置工作的总结和评估。
2.2 应急处置小组应急处置小组是具体负责事故现场应急处置工作的机构。
2.2.1 小组组成应急处置小组由以下人员组成：现场指挥员、救援组、警戒组、医疗救护组、物资保障组、通信联络组、信息报道组等。
2.2.2 小组职责（1）现场指挥员：负责现场应急处置工作的全面指挥；（2）救援组：负责事故现场人员的救援和疏散；（3）警戒组：负责现场警戒和交通管制；（4）医疗救护组：负责伤员的救治和转运；（5）物资保障组：负责应急处置所需物资的供应和调配；（6）通信联络组：负责现场与指挥部的通信联络和信息传递；（7）信息报道组：负责应急处置工作的信息收集、整理和发布。
三、应急处置程序3.1 接警与报告3.1.1 接警事故发生后，相关部门应立即向应急指挥部报告。
3.1.2 报告内容报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。
3.2 启动应急预案3.2.1 指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。
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石油化工火灾危险性
• （三）温度、压力等参数控制不当易引发爆炸和火灾 • 石油化工生产中对物料流量、流速、原料配比、温度、压 力等工艺参数要求十分严格。参数稍有差错，其发生的化 学反应完全不同。如流量过大，能导致反应速度加快，反 应不彻底，进而增加后续设备的火灾爆炸危险。如流速过 快，不仅能导致反应不完全，而且对于醇类、醚类等易产 生静电的物料，还能增加静电荷的产生和积聚，导致静电 类火灾或爆炸事故发生。 • （四）违章操作等人为因素引发火灾爆炸等事故 • 石油化工生产中，每一套工艺装置都有相应的操作规程。 严格按照操作规程作业，能减少或消除火灾隐患。但由于 种种原因，在生产和设备检修过程中因违反操作规程而造 成的火灾或爆炸时有发生。在近年来的石油化工生产中， 由于违反操作规程导致火灾或爆炸事故所占比例较大。
工
路 甲 五 路 甲 三 路
路 甲 一 路 甲醇循 环水 炉 焦 路 环
精馏合 成
精脱硫转 化
甲 四路 甲 七 空分 路 甲 预 二 留 路 地 南 环 路
固定消防炮
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南 门
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环
路
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75t锅炉
北 门
除盐水 站
控制中心 煤 长 安 路 焦
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石油化工火灾特点
• 石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的， 其工艺操作大多在高温高压下进行，反应复杂、连续性强， 这就决定了其突出的特点是生产危险性大、发生火灾的几 率高，发生火灾后常伴有爆炸、复燃以及立体、大面积、 多点等形式的燃烧，易造成人员重大伤亡和财产重大损失。 其火灾特点主要有：
八
路 焦 煤
东
站 五 西 化 二 路 路 气柜 精脱硫 路
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化 一 冷鼓 路 化四路
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焦 外 生产消 防水 冷制 压空 循环水
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• • • •
（一）爆炸与燃烧并存，易造成人员伤亡 （二）燃烧速度快、火势发展迅猛 （三）易形成立体火灾 （四）火灾扑救困难
石油化工火灾特点
• • • • • • • • （一）爆炸与燃烧并存，易造成人员伤亡 在石油化工生产过程中， 常伴随着物理爆炸和化学爆炸， 或先爆炸后燃烧，或先燃烧后爆炸 ，或爆炸与燃烧交替进行。 爆炸会使管线、设备、 装置破裂，造成物料流淌， 建筑结构破坏和人员伤亡。
固定消防炮
场
罐
区
南 门
甲醇转化装置
甲醇合成装置
甲醇脱硫装置
不足之处请批评指正
谢 谢
利用水带干线掩护 降温协助技术人员对 事故区域进行处置
安排保卫部人员 或者协调员工 协助对事故区域周 围实施安全警戒
组成3-5人疏散小组对 事故周围无关人 员进行疏散
水带铺设
• 一、处置事故区域 • 就近占据消防栓单干线出两只水枪（每 具），对事故区域形成包围或者扇形部署， 水带铺设安排专人看护水带线路，尽可能 不影响或阻碍消防车辆进入，水枪阵地设 置位置要方便撤离，邻近设备内部不得设 置水枪阵地。
值班备勤
• 保卫部在值班备勤期间，除了要保证公司 治安保卫任务以外，还要肩负公司应急生 产事故协助处置工作，其余时间要进行常 规消防器材装备和相关体能业务训练，随 时做好应急救援前期处置的准备工作。
值班备勤
• 值班应履行责任 • 值班人员需确实掌握消防器材放置位置、 数量、DCS控制室、消防泵房位置，每日 交接班应落实消防器材装备的交接，并进 行检查、清点。确保器材随时在完整好用 状态。
石油化工火灾危险性
• （二）工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物 • 按照功能不同，石化工艺装置可分为炉（加热炉、裂解炉 等）、器（反应器、换热器、分离器等）、罐（原料罐、 中间产品罐、成品罐等）、塔（分馏塔、吸收塔等）、泵 （油泵、酸泵、水泵等）、机（通风机、鼓风机、压缩机 等）以及管（设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管 线）等。与其它生产工艺装置相比，石化生产工艺装置具 有高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静 态设备并存等特点。 • 工艺装置因设计不合理、材质缺陷、焊接质量差、密封不 严、操作失误或受物料腐蚀、磨蚀等因素影响会导致物料 泄漏，引起火灾或爆炸事故。由于装置结构不一，内装物 料性质不同，各类装置的火灾危险性不尽相同，例如，其 火灾爆炸危险性主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化 剂（引发剂）的危险性、工艺控制参数以及反应器的形式 和构造等。
扑救初期火灾程序、措施
邹城消防大队太平中队
• 一、石油化工火灾危险性
• 二、石油化工火灾特点
• 三、值班备勤 • 四、事故处置先期分工
石油化工火灾危险性
• （一）原料、中间体及产品具有易燃易爆性 • 石油化工生产过程中的各种原料、中间体、产品 和废弃物等分别以气、液、固态存在，具有相应 的理化特性和火灾爆炸危险特性。石油及其产品 的主要成分是由碳和氢两种元素（约占组成元素 的96%～99%）组成的碳氢化合物。碳氢化合物 简称烃，它是石油加工和利用的主要对象。石油 产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、 润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类。其中， 石油燃料产量最大（约占石油产品总量的90%）， 润滑剂品种最多。石油产品的特性主要有：易燃、 易爆、易挥发、易扩散、易流淌、易集聚静电、 易受热膨胀、毒害和腐蚀性等。
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水带铺设
• 二、处置事故区域邻近设备 • 在不影响事故区域水枪阵地设置的基础上， 合理占据消防栓单干线出两只水枪，对邻 近设备形成扇形部署进行冷却降温，水带 铺设安排专人看护水带线路，尽可能不影 响或阻碍消防车辆进入，水枪阵地设置位 置要方便撤离，邻设备内部不得设置水枪 阵地。
压缩厂房
精馏合成
微山湖1 tj01 tj02 dc03 tp03
• 由于可燃气体和可燃液体具有良好的扩散性和流动性，石 油化工企业大型设备和管道破坏时，化工原料流体将会急 速涌泄而出，容易造成大面积流淌火灾；又由于生产设备 高大密集呈立体布置，框架结构孔洞多，发生火灾时，容 易通过楼板孔洞、通风管道、楼梯间等流动扩散，从而使 火灾蔓延扩大，火势难以有效控制，易形成大面积立体火 灾。
事故处置先期分工
• 一旦发生事故，值班队长（班长）要迅速决策、按照事故发生位置、事态大小进行合理分工。
保卫部接到公司某位置 发生安全事故
保卫部集结值班人员 通告事故发生位置、情况
开展人员分工
每组至少一部手持台 1、安排一人 到消防泵房给公司 内部消防管网加压
2、一到两人到DCS控制室 询问发生位置事故情况 4、值班领导与公司 技术人员对接
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石油化工火灾特点
• （四）火灾扑救困难 • 石油化工装置工艺复杂、自动化程度高，火灾蔓延速度快、 涉及面广、燃烧时间长，且存在爆炸的危险性、气体的毒 害性、物料的腐蚀性，对火灾扑救中灭火剂的选择、安全 防护、灭火方法等要求高、针对性强，给扑救工作带来很 多困难；火灾时，需要足够的灭火力量和灭火剂，才能有 效地控制火势。
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化 硫铵
八
路 焦 煤
东
站 五 西 化 二 路 路 气柜 精脱硫 路
脱硫
化 一 冷鼓 路 化四路
化
焦 外 生产消 防水 冷制 压空 循环水
外
化 压缩厂房 环
3、安排事故区域警戒人员
5、穿戴个人防护装备、水枪手着 隔热服或防化服、戴空呼器
到达现场分工