变频电机温升的分析及对策
电机维护保养：掌握温升与冷却措施
电机维护保养：掌握温升与冷却措施电机作为一种常见的电气设备，在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
为了确保电机的正常运行和延长使用寿命，必须掌握电机的温升特性和相应的冷却措施。
本文将着重介绍电机温升与冷却措施的相关知识。
一、电机温升的原因与危害电机在工作过程中会产生一定的功率损耗，这些损耗大部分会以热的形式释放出来，导致电机温升。
电机温升的主要原因包括以下几个方面：1. 电阻损耗：电机中的线圈存在一定的电阻，电流通过线圈时会产生电阻性损耗，导致电机温度升高。
2. 磁化损耗：电机转子的磁化过程中也会产生一定的热量，使电机温度上升。
3. 铁心损耗：电机铁芯的磁化和消磁过程中，由于铁芯的磁滞和涡流效应，会产生一定的热量，使电机温升。
电机温升过高会对电机的正常运行和使用寿命产生影响。
首先，高温会使电机的绝缘材料老化、变脆，进而降低了电机的绝缘性能，增加了绝缘击穿的风险。
其次，高温还会使电机的磁性材料热膨胀，导致电机的转子与定子之间的间隙变大，从而降低电机的效率，增加机械运转的噪音和振动。
最后，电机过热还会降低电机的功率输出，增加电能消耗，影响工作效率。
二、电机温升的测量与评估为了及时了解电机的温升情况以及是否需要采取冷却措施，需要对电机的温升进行测量与评估。
一般来说，常用的电机温升测量方法有以下几种：1. 使用红外测温仪：通过红外线测温仪可以非接触、快速地测量出电机运行时的表面温度，从而评估电机的温升情况。
2. 使用温感电阻测温：将温感电阻安装在电机的关键部位，通过测量温感电阻的电阻值变化来获取电机的温度信息。
3. 使用温度传感器测温：将温度传感器安装在电机的内部，通过传感器测得的温度数值来评估电机的温升情况。
在评估电机温升时，需要参考电机的额定温升值以及绝缘材料的额定温度等信息，确保电机运行在正常的温升范围内。
三、电机的冷却措施为了控制电机的温升并确保其正常工作，需要采取相应的冷却措施。
常见的电机冷却措施包括：1. 自然通风冷却：电机表面的散热片或风道设计合理，通过空气自然对流来散热，是一种常用的冷却方式。
变频条件下电动机的温升与对策
变频条件下电动机的温升与对策为节约能源和改善工艺控制，越来越多的工业过程利用变频器来提高生产系统的综合效率。
本文阐述变频条件下电动机的温升与对策标签：变频；电动机；温升变频器输出的PWM脉冲电压谐波成分丰富、脉冲频率高且上升沿陡直，这种状况与用50Hz的交流正弦波驱动电动机的状况大不相同，在能量转换过程中，电动机内部将不可避免地产生损耗，使电动机的温度升高。
当温升超过最高容许工作温度时，电动机的使用寿命将大幅缩短。
为此，研究电动机的温升问题及其缓解对策是十分重要的。
1 电动机的温升限度电动机中常用的绝缘材料，按其耐热能力，分为A、E、B、F和H等五级。
A级绝缘采用经过浸渍或使用时浸于油中的棉纱、丝和纸等有机材料，E级绝缘是聚脂树脂、环氧树脂及三醋酸纤维等制成的绝缘薄膜，B、F、H级绝缘的基本材料均为云母、石棉及玻璃纤维，但浸渍用漆的耐热性能不同。
下表列出各级绝缘的最高容许工作温度。
上述耐热能力是指可以长期在该温度下使用。
当工作温度超过最高容许工作温度时，使用寿命将迅速缩短。
试验表明，对A级绝缘，若一直处于90～95℃以下时，其使用寿命可达20年；当工作温度在95℃以上时，温度每增高8℃，绝缘的使用寿命就将减少一半(俗称8℃定理）。
一般电动机多采用E级和B级绝缘。
要求在高温场合下使用的电动机，如起重及冶金用电动机，常采用F级和H级绝缘。
电动机某一部分的温度和周围冷却介质的温度之差称为该部件的温升，一般用θ表示。
当该部分所用绝缘材料确定后，部件的最高容许工作温度就确定了，此时温升限度就取决于冷却介质的温度。
冷却介质的温度越高，容许的温升就越低。
考虑到全国各地区和各个季节环境温度的变化较大，国家标准中明确规定，在海拔1000m以下时，环境空气温度规定为40℃，当最高环境温度比40℃高出Δt0时(Δt0不超过20℃），温升限度应相应地减低Δt0；如低于40℃时，温升限度一般维持原值不变。
当海拔在1000m以上，但不超过4000m时，温升限度按试验和使用地点的海拔差别进行校正。
电动机过热因素分析及处理措施
电动机过热因素分析及处理措施一、概况某电厂电机运行中经常出现电机过热情况，尤其夏季连续方式下的电机过热尤为明显，个别最高温度超过规定，甚至出现电机损坏现象。
影响辅机运行，危及机组运行安全。
二、存在问题三相异步电动机是电力拖动应用最多的电气设备。
造成三相异步电动机损坏必须进行检修及查明原因，多数因其过热烧毁所致。
现就造成三相异步电动机过热的各种因素和维修进行浅析和探讨。
1．造成电动机过热的内部原因：1.1电机生产制造质量不好，没有达到国家标准，修好电机线圈线径没有达到规范要求，工作中容易忽略。
1.2三相定子绕组发生短路：长期运行的三相异步电动机，其定子绕组受电流热效应的影响及受潮等因素，使其绕组的绝缘性能降低或损坏，个别电机运行中存在轻微匝间短路问题，匝间短路会使绕组的直流电阻与交流阻抗减小，在电压不变的情况下导致定子绕组中电流的增大，引起电动机过热；并进一步降低绕组的绝缘性能，扩大匝间短路范围，使定子绕组电流进一步增加，直至电动机产生严重过热而烧坏。
三相定子绕组对地短路发生，使三相定子绕组在额定电流的基础上又增加了一个对地电流，同样会造成电动机的过热或损坏，与此同时还宜造成工作人员的间接触电危险。
对于因绕组绝缘性能下降而造成的匝间或对地短路等，若出现在绕组内部较轻微的，可通过重新浸漆后烘干的方式来恢复电动机定子绕组的绝缘性能；而在绕组端部的可以用包缠或衬垫的方式恢复绝缘。
对于定子绕组匝间短路较多且严重的，采用上述方法又无法恢复其绝缘性能的，则必须更换绕组。
1.3三相定子绕组发生断路：在起动或运行中的三相异步电动机，如果因某种原因造成一相定子绕组断路的现象，在很短的时间内就可以使剩余的两相定子绕组的电流迅速增加而过热，将电动机烧坏。
原因有：在电动机内部主要是接线盒中电源线或绕组线端，因紧固不牢等造成松脱或脱落，或线圈连接处脱焊等。
更多的是电动机外部原因所造成，如：主回路中的一相熔断器熔体熔断或接触器主触头一对接触不良等。
变频器对电机影响及解决办法
变频器对电机影响及解决办法变频器是一种用来控制交流电动机转速的设备，通过改变输入电压和频率来实现对电机的精确控制。
但是，变频器使用不当或故障可能对电机造成一些不利影响。
本文将讨论变频器对电机的影响以及相应的解决办法。
首先，变频器可能对电机带来的最常见的影响是温升。
由于变频器提供的电源是脉冲宽度调制（PWM）信号，该信号具有高频率的开关特性。
这可能会导致电机内部的涡流损耗和交变磁通损耗增加，从而使电机温升升高。
高温可能会导致电机绝缘老化和损坏。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1.安装外部冷却装置：如风扇、散热器或冷凝器，以增加散热面积，提高热量的散发速度，降低温升。
2.提高电机的绝缘等级：选择具有更高绝缘等级的电机，以提高其耐高温性能。
3.控制变频器输出电压和频率：调整变频器的输出电压和频率，避免过高的功率输出，从而减少电机的负荷，降低温升。
第二个影响是电机振动和噪声。
变频器的调频和调制特性可能会导致电机产生频率和振幅都不稳定的电磁力，进而引起电机振动和噪声。
为减少这种影响，可采取以下措施：1.使用减振装置：在电机和变频器之间添加减振材料或减振支架，以吸收和减少振动的传递。
2.提高变频器的PWM频率：增加PWM频率可以减小电机震动的幅度，但要注意电机和变频器的匹配性。
第三个影响是电机绝缘问题。
由于变频器提供的输出电压为可调节的脉冲信号，其谐波成分可能会对电机绝缘系统产生不利影响。
谐波电压可能会导致局部电场强度增大，从而降低绝缘系统的耐电压能力，引发绝缘失效。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1.使用绝缘变频器：选择具有良好绝缘性能的变频器，减少谐波电压对电机绝缘的影响。
2.添加绝缘屏蔽层：在电机绕组和绝缘材料表面添加屏蔽层，以减少外部电场对电机绝缘的影响。
3.定期检测绝缘状态：定期进行绝缘电阻测量，及时发现绝缘问题并采取措施修复。
除了上述影响，变频器还可能对电机造成电磁干扰、电流谐波、轴承磨损等问题。
低压变频调速引起的三相感应电动机温升研究
低压变频调速引起的三相感应电动机温升研究引言在工业生产中，三相感应电动机广泛应用于各种机械设备中。
然而，由于电动机的连续工作时间较长，其温度上升可能会对电机的性能和寿命产生不利影响。
而低压变频调速技术的兴起，为提高电动机的能效和精度提供了一种有效的措施。
然而，低压变频调速引起的电动机温升问题也引起了学术界和工程界的关注。
本文旨在对低压变频调速引起的三相感应电动机温升进行研究和分析。
一、低压变频调速的基本原理和优势低压变频调速是一种通过变频器调整电压和频率，从而改变电动机转速的技术。
相较于传统的调速方式，低压变频调速具有以下优势：1. 能耗低：变频器能够根据实际负载需求，调整电动机的转速和供电频率，从而达到能量节约的效果。
2. 精度高：变频器能够实时监测电动机的运行状态，通过精确的控制，实现对电动机转速的高精度调节。
3. 启动平稳：低压变频器具有软启动功能，可以避免电动机启动时的冲击和电流峰值。
二、低压变频调速引起的电动机温升机理低压变频调速引起的电动机温升是由于调速过程中电动机的一系列运行参数的改变导致的。
主要包括以下方面：1. 损耗增加：在低压变频调速过程中，变频器输出的电压和频率会根据负载需求不断变化，这会引起电动机的电流、旋转速度和输入功率等运行参数的变化，从而增加了电动机的损耗。
2. 铁心磁化损耗：由于低压变频调速需要在短时间内改变电动机的转速，这会引起电动机铁心中的磁通密度变化，从而产生了铁心磁化损耗。
3. 湿润损耗：电动机内部的部件在工作时会产生摩擦和振动，这会导致能量的转化和损耗，进而增加电动机的温度。
三、影响电动机温升的因素低压变频调速引起的电动机温升受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 运行负载：负载大小会影响电动机的工作状态和运行的功率需求，同时也会影响电机的发热状况。
2. 变频器参数：变频器输出的电压和频率的控制精度和设定值会直接影响电动机的运行状况和温升情况。
3. 散热系统设计：电动机的散热系统设计合理与否，包括散热器的大小、散热介质的选择等，会对电动机温升产生重要影响。
电动机温升过高的原因及对策
量， 如冲剪机 、 离心 甩水机 、 球磨 机等 ， 起动时 阻力矩 大 ， 起动
低扬 程 ， 出水量增 加 ， 负载重 ， 使 电动机过载 。某些 设备 的轴
功 率 与 速 度 成 平 方 或 立 方 的关 系 。 如风扇 ， 速度增 加 １ 倍， 功 率 需 增 ３倍 。 因 此 ． 不 适 当使用 设备 ． 也 会 造 成 电 动 机 的 过 载。 （ ２ ） 若 制造 上存 在缺 陷 ， 修 理 中 应 加 以 消 除 。例 如 气 隙 大， 往往 空载 电流接 近 、 甚 至 大 于 额 定 电流 ； 铁芯 质量 差 ， 毛
机 以前 ． 应仔 细检查 气 隙配合 情况 和铁 芯质 量 ． 并采 取 相应
措 施予 以改进 。 例如． 适 当增加 匝数而不 减小导线 截面 ， 原 用
纱 布线改用 高强度 漆包线 ． 采用 耐高温 而又 比较 薄的聚 酯薄
膜等． 同时适 当减少 电动机的负荷 。
（ ３ ） 若气 隙过大 和转子断条 ， 最好 另配转 子 ： 若拆下 的线 圈数据 与统一设计 的数据 出入太 大 ． 则 应进行核 算并纠 正。
过热 而导致 电机 烧毁 的故障 ． 要 比振动 故障 多得多 。相 比振 动故 障而 言 ， 过热 故 障原 因较多 ， 表 观性 差 ， 故 障恶化 较快 ， 过热 现象 能够 直接 或间接 反映 的故 障也 是 电机 最 常 见和所 占比例 相 当大的故 障。本文通过 对过载 、 电源 、 维修、 通风散
．
查 境
电动机温升过 高 的原因及对策
吴 建芳
（ 邵 武煤 业有 限公 司 福建 邵 武
摘要
３ ５ ４ ０ ０ １ ）
从 电动机的过 载 、 电源 、 维修 、 通风散 热、 绕 组等 方面 ， 分析 引起 电动机温升过 高的原 因， 并提 出相应 的处理对 策。
变频器过热故障原因和解决方案分析-民熔
变频器过热故障原因和解决方案-民熔
夏季，对于设备控制和调速不可缺少的变频器来说，炎热的天气是变频器过热的硬伤。
民熔变频器是利用变频技术和微电子技术，通过改变电动机工作电源的频率来控制交流电动机的一种功率控制设备。
大量的研究和实践表明，随着温度的升高，转炉的故障率会增加，使用寿命也会随着温度的升高而降低。
当环境温度升高10℃时，转炉使用寿命减半。
为此，我们来分析变频器过热的原因及解决问题的对策。
一、环境温度高
原因：逆变器由众多电子器件组成，工作时会产生大量的热量，特别是在IGBT高频工作时。
如果环境温度过高，变频器内部部件的温度也会过高。
为了保护变频器内部电路，变频器会报告高温故障并停机。
对策：降低变频器所在地的温度，如增加空调或风扇等强制冷却措施。
二、变频器通风不良
原因：如果变频器本身风道堵塞或控制柜风道堵塞，会影响变频器内部散热，导致变频器过热报警。
对策：定期检修变频器，清除风管内垃圾，使风管畅通。
三、风扇卡住或损坏
原因：变频器风扇坏了，会有大量的热量积聚在变频器内，不会散开。
对策：更换风扇。
四、超载
原因：变频器负载太重（小马拉大车），会产生过大电流和大量热量。
有时变频器会过热报警。
对策：减少负载或增加变频器容量。
电动机过热因素分析及处理措施
电动机过热因素分析及处理措施首先，电动机过热的主要原因可以归纳为以下几点：1.负载过重：过载是电动机过热的主要原因之一、如果电动机超负荷运行，将导致电机绕组电流过大，产生大量热量，从而使电动机过热。
解决这个问题的方法是合理选择电动机型号，避免过载操作。
2.环境温度过高：如果电动机运行环境温度过高，将导致电机散热不畅，难以有效降低温度。
解决这个问题的方法是增加电机的散热设备，例如风扇、散热片等，提高散热效率。
3.电机绕组问题：电机绕组在长时间运行后，由于绝缘老化、连接松动等原因，可能会导致绕组发热。
解决这个问题的方法是定期检查电机绕组的绝缘性能，及时更换老化的绝缘材料，确保绕组连接牢固。
4.电动机损坏：电动机受到损坏，例如轴承磨损、转子不平衡等，都会使电机运行时产生振动和噪音，增加能量损耗和发热量。
解决这个问题的方法是定期检查电机，发现问题及时修复或更换配件。
5.电源电压问题：电源电压波动过大或电压不稳定，会使电机电流不稳定，增加温升。
解决这个问题的方法是安装稳压器或调整电源电压，使电机运行在稳定的电压范围内。
针对以上的问题，可以采取以下处理措施：1.合理选择电动机型号：根据实际负载情况，选择功率适当的电动机，避免过载运行。
2.提高散热效果：增加电机的散热设备，如风扇、散热片等，增加散热表面积，提高散热效率。
3.定期维护保养：定期检查电机的绝缘性能和连接情况，及时更换老化的绝缘材料，确保绕组的良好状态。
4.注意环境温度：避免将电动机安装在高温环境下，如可能的话，采取遮阳、通风等方法，降低运行环境温度。
5.定期检查电机：定期检查电机的运行状态，发现问题及时修复或更换配件，确保电机的正常运行。
6.安装稳压器：如果电源电压波动较大，可以安装稳压器来调整电源电压，确保电机运行在稳定的电压范围内。
总之，电动机过热问题的处理要综合考虑多个因素，并采取相应的措施加以解决。
通过合理选择电机型号、增加散热设备、定期维护保养、注意环境温度、定期检查电机以及安装稳压器等方法，可以有效降低电动机过热的发生率，并延长电动机的使用寿命。
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变频电机温升的分析及对策
摘要：调速技术的蓬勃发展，变频器供电电机的温升问题已引起人们的广泛关注。
本文首先介绍了电动机的温升限度；然后结合实例分析了变频器供电对变频
电动机温升的影响及其它原因对变频电机温升的影响；最后从降低发热量和提高
散热能力两方面提出缓解电机温升的措施，并指出了应用中应注意的问题。
关键词：变频器变频电动机温升及对策
一、电动机的温升限度
温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的，是电机设计及运行中的
一项重要指标，人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最
高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。
它们的允许工作温
度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。
电机各部位的温度限
度与绕组接触的铁心温升应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度，即A级为60℃，E级为75℃，B级为80℃，F级为100℃，H级为125℃。
二、案例分析
1、故障现象
云南华联锌铟股份有限公司新田选矿车间长距离（3987米）原矿运输皮带驱
动站，由两台690V/630kW变频交流电机进行驱动，两台电机由两台西门子变频
器通过“主-从控制”模式运行，根据生产需要，调节电机转速以改变进料量。
每小
时运输原矿约400-600吨，担负着车间原矿供料任务，是生产流程中的一个重要
关键环节，从2013年9月安装结束运行后，两台电机普遍存在发热严重，并有
异常噪音，2#电机尤为明显，运行两年多发生了近5次匝间短路烧毁事故。
2、原因分析及处理措施
（1）变频器参数
变频器采用西门子原装柜式变频器G150系列，具体参数如下：
（2）电机型号参数及运行参数：
1#电机型号YLVF400-4-G1（安徽皖南），功率630KW ，电压690V，额定电
流612.5A额定转速：1490r/min，防护等级IP54 ，扭矩4033N/m 调频范围5-
75HZ ，重量3300kg ，轴承型号6326/6326-S 。
运行参数：电流一般389-420A，
负荷63.5%-65% 运行频率：47-48HZ 转速：1424r/min，轴承温度：前轴承65℃
左右，后轴承60℃左右，绕组温度：110.℃— 115℃。
2#电机型号Y2SP4008-4（湖南湘电），功率630KW，电压690V，额定电流611A，防护等级IP54 额定转速 1490r/min ，调频范围5-75HZ 功率因数0.90 冷
却方式IC416 ，海拔1400m ，重量3290kg 。
运行参数：运行电流380-430A，负
荷62%-65%，运行频率47-48HZ ，转速1430r/min ，轴承温度：前轴承78℃左右，后轴承85℃左右，绕组温度：115.3℃ -125℃。
夏秋季随环境温度的增高相应增加。
（3）故障分析：
根据电机其运行参数看：两台电机运行负荷未达到满负荷，经检查电机主线
路至变频器柜出线端约50米左右，变频器柜输出端未装输出电抗器，判断是否
存在变频器输出有高次谐波与集肤效应对电机绕组温度产生影响变频器逆变部分
是将直流电压转换为三相交流电压，通过控制六个桥臂的开关元件导通、关断来
实现三相交流电压的输出，一般改变变频器输出电压的PWM方式，它虽与正弦
波电压幅值等效，但实际上是由一系列矩形波组成，虽然变频器装有滤波装置，
但输出电压、电流波形均还有高次谐波，由于电机绕组匝间电压变化率du/dt很高，当有高次谐波流过电动机绕组时，铜损增大，并引起附加损耗，从而引起绕
组发热。
有实验表明，变频器传动与工频电源传动相比，电流、温升约增加10%
与20%。
虽然变频电动机的主磁路设计成不饱和状态，但受集肤效应的影响也会
产生涡流，导致电机效率下降，温升增加。
（4）处理措施：
根据上述情况，经分析讨论后，建议在1#、2#变频器输出端加装了相匹配的
输出电抗器，加电抗器两台变频电机运行参数如下表：
图1、未加装输出电抗器波形图2、加装输出电抗器后波形
加装输出电抗器后，电机绕组匝间短路烧毁有大幅度下降，噪音减小，加装
电抗器已有效抑制变频器的IGBT开关产生高次谐波的影响，绕组局部产生涡流的现象得到改善。
但2#电机运行温度还存在偏高现象，说明加装输出电抗器还未完
全解决问题。
经对电机再次检查，两台电机安装合理，但从散热结构上检查， 1#电机采用
安徽皖南电机股份有限公司YLVF400-4-G1型变频电机，从散热结构上看;定子基
座散热筋片槽采用封闭管状通风方式，底座面积大，整机重量比2#重，1#电机的
整体结构与散热效率相对比2#好得多。
2#电机采用了湘电的Y2SP4008-4型变频
电机，该电机为紧凑型封闭式电机，散热仅通过机壳敞开散热筋来实现，且机座
号较常规电机小一号，内部散热通道、风路狭窄，电机起动后，热交换量小，无
法迅速排出，电机轴末端强冷风机对机壳散热筋传递出的热量进行散热，对电机
内部无法形成有效降温。
其二该型电机采用小型低压电机常规线圈结构，整体抗
电流冲击能力较差，易引起温度升高。
经采取更换1#同型号的电机后，2#运行温
度达到正常值。
三、变频电动机运行温升升高原因:
根据案例分析及解决情况看，变频电动机运行温升升高引起的因数由以下几
方面造成。
一是变频器输出电源的影响；变频器输出电压带有较大的高次谐波成
分（载波频率），这些谐波成分将导致电机效率下降，使电机损耗增加，温升增加，绝缘老化、寿命缩短。
其次变频电机一般均要求在较大的频率范围内运行，
由于定子频率的变化，即当变频器IGBT功率元件开关频率高时，会给电机定子
绕组带来电压不均匀分布，使定子绕组尤其是开始几匝绕组受到电压冲击，使绕
组温升增加。
三是选用变频电动机时，在容量、安装环境、温升限度，绝缘结构，耐热等级、散热结构上等某一方面选择不合理，造成温升升高。
四是在变频器上
设定的U/f特性和电动机特性不适配，没有正确地设置负载电动机的额定电压、
电流、容量、载波率等参数，也会导致电动机温升升高。
五是三相电压、电流不
平衡、缺相、过负荷等引起温度升高。
四、缓解变频电机温升的对策
温升是影响电动机使用寿命的关键因素，电动机温升的“8℃定理”就是这一观
点的佐证。
限制或缓解电机温升无非有两个方面，一是合理地减少损耗，即降低发热量；再就是改善冷却条件，使热能有效地散发出去。
减少损耗的根本措施一是抑制谐波，二是正确选择设备、改善散热条件，具体措施如下：
1、抑制谐波
（1）在电源与变频器输入侧之间串联交流电抗器（图3）：可使整流阻抗增
大来有效抑制高次谐波电流，减少电源浪涌对变频器的冲击，改善三相电源的不
平衡性，提高输入电源的功率因数（提高到0.75-0.85），这样进线电流的波形畸变大约降低30%~50%，是不加电抗器谐波电流的一半左右。
图3
建议在下列情况下使用输入交流电抗器：
a) 变频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为10：1以上；
b) 同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因数补偿装置；
c) 三相电源的电压不平衡度较大（≥5％）；
d)建议变频器功率＞30kW时才考虑配置交流电抗器。
（2）在直流环节串联直流电抗器：直流电抗器串联在直流中间环节母线中（端子+，-之间）。
主要是减小输入电流的高次谐波成分，提高输入电源的功率因数（提高到0.95）。
此电抗器可与交流电抗器同时使用。
（３）在变频器和电机间连接输出电抗器（图4）：由于电机与变频器之间的电缆存在分布电容，尤其是在电缆距离较长，且电缆较粗时，变频器经逆变输出后调制方波会在电路上产生一定的过电压，主要作用是补偿长线分布电容的影响，并能抑制输出谐波电流，提高输出高频阻抗,有效抑制dv/dt.减低高频漏电流, 减小设备噪声，起到保护变频器及电机。
（图4）
（4）.选用适当滤波器
在变频器输入、输出电路中，有许多高频谐波电流，滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可抑制外界无线电干扰以及瞬时冲击、浪涌对变频器的干扰，以改善输出谐波性能。
2、正确选择设备、改善散热
（1）根据使用环境、应用类型合理选择匹配的电机，按变频器说明书设置编码、步骤及电机额定参数、保护定值正确设置运行参数。
（2）按期检查维护电机冷却风机、散热风道，运行时保证不超负荷运行，适当地提高电动机和变频器的容量，减小其负载系数。
五结束语
本文介绍变频器供电条件下变频电机的温升问题，分析了由于变频电机的损耗和散热问题所引起的温升增大的原因，并通过实例阐述电动机的散热问题和变频电源对电机温升的影响，提出了减少损耗和改善散热方面的具体措施，为解决电动机温升问题提供参考。
参考文献：
（1）<电机绕组温度与温升的国家规定允许标准> 2013年 6月
（2）<PWM调制对无刷直流电机涡流的影响>《电工技术学报》2013第2期（3）<通用变频器运行中存在的问题及对策>《电源变换技术》吴赤兵
作者简介：胡志祥男 1969年5月电气工程师，主要从事电气高、低压开关设备、电机、变压器的意研究与应用。