住宅楼混凝土工程的施工顺序
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
混凝土楼地面施工过程详解
混凝土楼地面施工过程详解1. 施工准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读建筑设计图纸和施工说明书，了解混凝土楼地面的设计要求，包括混凝土的强度、耐磨性、抗渗性等。
1.2 材料准备按照设计要求准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，同时需要准备相应的施工辅助材料，如模板、钢筋、塑料薄膜等。
1.3 施工工具准备混凝土搅拌机、混凝土泵、振动棒、平板振动器、切割机等施工工具。
1.4 施工人员组织具备相应资质的施工人员，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等。
2. 施工流程2.1 基层处理施工前应将基层表面清理干净，无油污、浮尘、松散层等，对于基层的平整度、垂直度、粗糙度等应符合设计要求。
2.2 模板安装按照设计图纸安装模板，模板应平整、垂直、牢固，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
2.3 钢筋安装在模板安装完成后，按照设计要求安装钢筋，钢筋应平直、牢固，焊接应符合规范要求。
2.4 混凝土浇筑混凝土应按照设计配合比进行拌合，拌合时间应符合规范要求。
混凝土浇筑应均匀、连续，防止出现冷缝。
在浇筑过程中，应采用平板振动器进行振动，以确保混凝土密实。
2.5 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面处理，包括抹平、压光、切缝等，以保证混凝土表面的平整度和美观度。
2.6 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间应符合规范要求。
养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。
3. 施工质量控制3.1 材料检测所有施工材料应进行检测，确保其性能满足设计要求。
3.2 施工过程控制施工过程中，应对每一个环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.3 验收标准施工完成后，应按照相关规范进行验收，确保混凝土楼地面的质量满足使用要求。
以上就是混凝土楼地面施工过程的详细解析，希望对您有所帮助。
板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区的板混凝土施工，总建筑面积约10万平方米，共包含6栋住宅楼，其中高层住宅楼5栋，多层住宅楼1栋。
本方案针对本工程板混凝土施工进行详细规划，确保施工质量、安全、环保。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
（2）机械设备准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、水准仪、线锤等。
（3）人员准备：施工人员、技术人员、质量检查人员等。
2. 施工过程（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）模板安装：根据设计图纸和现场实际情况，选择合适的模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：混凝土浇筑完成后，立即进行振捣，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（6）切割：混凝土养护达到一定强度后，按照设计要求进行切割，确保切割面平整、垂直。
三、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，确保混凝土质量。
（2）钢筋应符合设计要求，确保钢筋的强度、尺寸、形状等符合规范。
2. 施工过程控制（1）钢筋绑扎：严格按照设计图纸和规范要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）模板安装：模板应平整、牢固、接缝严密，确保混凝土成型质量。
（3）混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：振捣应均匀、充分，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 质量检查（1）检查混凝土强度，确保达到设计要求。
（2）检查混凝土表面质量，确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
（3）检查钢筋保护层厚度，确保符合规范要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工安全。
6层小区住宅楼施工组织设计
6层小区住宅楼施工组织设计一、工程概述本工程为具体小区名称小区的 6 层住宅楼，总建筑面积为X平方米。
建筑结构为砖混结构，基础形式为条形基础。
该住宅楼的设计功能齐全，包括卧室、客厅、厨房、卫生间等。
二、施工部署1、施工目标质量目标：确保工程质量达到合格标准，符合国家和地方相关规范要求。
工期目标：计划总工期为X天，力争提前完成。
安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在X%以内。
2、施工顺序基础工程：土方开挖→基础垫层→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→基础养护→基础验收。
主体结构：砖砌体施工→构造柱钢筋绑扎→构造柱模板安装→构造柱混凝土浇筑→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→养护→主体结构验收。
装饰装修：内外墙抹灰→楼地面工程→门窗安装→外墙保温→外墙涂料→室内涂料→卫生洁具安装。
3、施工组织成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部和综合办公室等部门。
组建专业施工队伍，包括土方施工队、钢筋施工队、模板施工队、混凝土施工队、砌体施工队、装饰装修施工队等。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
做好技术交底工作，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，接通施工用水、用电。
搭建临时办公、生活设施和仓库等。
3、材料准备根据施工进度计划，编制材料采购计划，组织材料进场。
对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
4、机械设备准备配备足够的施工机械设备，如塔吊、搅拌机、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
四、主要分部分项工程施工方法1、基础工程土方开挖：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。
开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
基础垫层：在基底验收合格后，浇筑 100mm 厚 C15 混凝土垫层。
屋面楼板混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼屋面楼板混凝土施工，建筑面积约为2000平方米，屋面楼板厚度为120mm，采用C30混凝土。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：C30混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料、施工机具等。
3. 施工机具：混凝土搅拌机、振捣器、切割机、钢筋切割机、水平尺、线锤、水准仪、测量仪器等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保施工区域平整、干净、无障碍物。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
3. 模板安装：选用合适的模板材料，按照设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固、无漏浆。
4. 防水施工：在混凝土浇筑前，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。
5. 混凝土浇筑：按照以下步骤进行混凝土浇筑：（1）在模板安装完成后，检查模板的牢固性和垂直度，确保模板无变形、裂缝。
（2）在浇筑前，对模板进行湿润，减少混凝土浇筑过程中的水分流失。
（3）采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度控制在200mm以内。
（4）采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、空洞等缺陷。
（5）在混凝土初凝前，进行二次振捣，提高混凝土的强度和耐久性。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
7. 钢筋焊接：在混凝土养护期间，进行钢筋焊接，确保钢筋焊接质量。
8. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，拆除过程中注意保护混凝土表面。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺符合规范要求。
墙体混凝土工程施工方案
一、编制依据1. 施工组织设计2. 施工图3. 国家、行业、地方规范规程4. 安全管理法律法规二、工程概况1. 工程基本概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共计XX层，建筑高度XX米。
2. 设计概况本工程结构形式为框架结构，墙体采用混凝土砌块，混凝土强度等级为C20，墙体厚度为XX厘米。
三、施工部署1. 施工顺序（1）先进行基础施工，包括基础垫层、基础梁、基础柱等；（2）基础施工完成后，进行墙体砌筑；（3）墙体砌筑完成后，进行墙体混凝土浇筑。
2. 施工班组成立墙体混凝土施工班组，明确各工种人员及职责。
四、施工方法及工艺流程1. 施工准备工作（1）施工前，对施工人员进行技术交底和安全教育；（2）检查施工设备和材料，确保其符合设计要求；（3）对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
2. 模板工程（1）模板选用符合设计要求的钢模板，并检查其尺寸、平整度；（2）模板安装前，对模板进行防腐处理；（3）模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋选用符合设计要求的钢材，并进行检验；（2）钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀；（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
4. 混凝土工程（1）混凝土选用符合设计要求的商品混凝土，并进行检验；（2）混凝土浇筑前，对浇筑部位进行清理；（3）混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实；（4）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 施工工艺流程（1）模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→模板拆除。
五、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范进行施工；2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能；3. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量；4. 对施工设备进行定期维护，确保设备正常运行。
六、安全保证措施1. 严格遵守国家、行业和地方有关安全生产的法律法规；2. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患；3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4. 加强施工现场的消防、防汛、防暑降温等工作。
住宅楼混凝土工程的施工顺序
住宅楼混凝土工程的施工顺序一、关键信息1、施工准备阶段材料准备设备准备技术准备2、混凝土浇筑阶段基础浇筑柱浇筑梁浇筑板浇筑楼梯浇筑3、混凝土振捣阶段振捣方式振捣时间振捣顺序4、混凝土养护阶段养护时间养护方法养护环境5、质量验收阶段验收标准验收程序验收人员二、协议内容11 施工准备阶段111 材料准备确保水泥、骨料（砂、石）、外加剂等原材料的质量符合设计要求和相关标准。
对原材料进行检验和试验，保存检验报告和相关记录。
按照施工进度计划，提前储备足够数量的原材料，以保证施工的连续性。
112 设备准备配备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等施工设备，并确保设备性能良好、运行正常。
对施工设备进行定期维护和保养，制定设备维修计划和应急预案。
准备好测量工具，如水准仪、全站仪等，用于控制混凝土施工的标高和轴线位置。
113 技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解混凝土工程的技术要求和质量标准。
编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全注意事项。
对施工人员进行技术交底和培训，使其掌握施工技术和操作规程。
12 混凝土浇筑阶段121 基础浇筑在浇筑基础混凝土前，应先清理基底的杂物和积水，并对基底进行验收。
采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm，振捣密实后再进行上层浇筑。
基础混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。
如因特殊情况必须留设施工缝，应按照设计要求和施工规范进行处理。
122 柱浇筑柱浇筑前，应先在底部填以 50～100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，振捣时应注意避免碰撞钢筋和模板。
当柱高超过 3m 时，应采用串筒或溜槽下料，防止混凝土离析。
123 梁浇筑梁混凝土浇筑应从一端开始向另一端推进，分层浇筑，每层厚度不宜超过 300mm。
浇筑与柱连接的梁时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇 1～15h，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁混凝土。
梁与板同时浇筑时，应先浇筑梁，再浇筑板，以保证梁的混凝土振捣密实。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程位于X市Y区，总建筑面积为Z平方米，包括A栋住宅楼、栋办公楼以及附属设施。
结构形式采用框架-剪力墙结构体系，主要承重结构为钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 材料准备：确保所有使用的水泥、砂、石料、钢筋等材料符合国家标准和设计要求。
2. 设备准备：检查并准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵车、振捣器等施工设备。
3. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
三、施工流程1. 地基与基础：按照设计图纸和地质报告进行地基开挖，设置好基础模板并进行钢筋绑扎。
2. 主体结构：依次进行柱子、梁、板的混凝土浇筑工作，确保结构的尺寸和位置准确无误。
3. 楼板浇筑：楼板施工前需铺设隔离层，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 剪力墙施工：剪力墙的钢筋绑扎和混凝土浇筑应严格按照设计要求执行。
5. 屋面施工：屋面防水层施工前，需保证结构层的平整度和强度。
四、质量控制1. 混凝土配比：严格按照设计要求和试验室提供的配比进行混凝土搅拌。
2. 浇筑工艺：确保混凝土浇筑时不出现离析现象，振捣密实，表面平整。
3. 养护管理：混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖养护，防止水分过快蒸发。
五、安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
六、环境保护1. 施工现场应做好噪声、粉尘的控制，减少对周边环境的影响。
2. 合理规划施工废弃物的处理，避免污染环境。
七、进度计划根据工程量和资源情况，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
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住宅楼混凝土工程的施工顺序住宅楼混凝土工程的施工顺序提要：楼梯与顶板混凝土同时浇筑，浇筑时遵循由低到高的原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。
浇筑板混凝土时
来自
住宅楼混凝土工程的施工顺序
1．混凝土的强度等级见表5-7。
2．现场设集中搅拌站，配备四台搅拌机，搅拌设备安装在防风雨的搅拌房内。
浇筑底板混凝土时，采用两台混凝土输送泵，基础阶段开始立塔，浇筑墙体混凝土时，使用四台布料杆。
地上混凝土浇筑时，垂直泵管要下设木楔将其固定在楼板上，水平管不得直接支撑在钢筋、模板上，每隔一定距离用专用支架固定。
3．现场搅拌混凝土的技术要求：根据设计要求，委托具有一级对外试验资质的房修一公司试验室进行配合比设计。
在施工现场配置一座简易标养室，设一名专职试验员，负责施工全过程的原材料试验和各项施工试验。
水泥选用唐山冀东水泥股份有限公司生产的散装水泥，砂石为顺义木林砂石厂，泵送剂、复合膨胀剂均为市建委认证产品，粉煤灰为石景山电厂的Ⅱ级粉煤灰。
各种原材料必须提供相应的出厂质量证明及相关的检测报告，分类堆放妥善管理，并按进场批量、进场日期、检验状态做好标识。
水泥、砂、石、外加剂要求厂家提供碱含量指标，以便计算混
凝土的碱含量指标值。
砂石料场进行硬化处理，砂石之间砌墙分隔开，场地要有向外排水坡度，挂设标牌，注明产地、规格。
搅拌加水量控制安装时间继电器，测设出每秒水流量，定出每盘加水量所用的时间；泵称计量安装灯光控制。
计量器具经计量检定合格，浇筑过程中设专人负责检查过泵情况，确保计量准确。
混凝土搅拌机棚设配合比标牌，根据测定的砂石含水率调整用水量，执行混凝土浇筑申请和开盘鉴定制度，并由项目技术负责人、配合比调整负责人、搅拌操作负责人签认。
正式搅拌前，让搅拌机空车试运行，正常后方可正式搅拌。
搅拌时间不少于90s。
4．箱基底板大体积混凝土浇筑
本工程基础底板为c30、S12抗渗混凝土，底板厚度为，1号楼局部加深部位为，2号楼局部加深部位为，属于大体积混凝土。
工程量为1号楼1092m3，2号楼1069m3。
混凝土掺加外加剂要求：外加剂必须是建委认证产品，并按规定进行见证取样试验。
因混凝土搅拌采用现场搅拌，输送泵运输，所以在混凝土中掺加HT泵送剂，满足泵送要求，提高可泵性；坍落度控制在14～16cm；掺加UHT复合膨胀剂，满足抗渗要求，提高防水性能。
委托房修一公司试验室进行见证试验及混凝土配合比设计。
底板混凝土浇筑采用斜面分层自然流淌的方法，由南向北，由两边向中心支设两道输送管，连续浇筑，不留施工缝，斜面分层厚度控制在30～40cm，下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上，不准
直落在底板钢筋上。
采用插入式振捣棒分层振捣，振捣操作要快插慢拔，棒移动间距控制在有效半径的倍，振捣上一层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土内50mm。
混凝土养护方法：混凝土浇筑完毕，12h内用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。
对浇筑后的混凝土表面和内部温度进行测试，确保内外温差不超过25℃，如实际测定超过25℃，要采取保温措施，加以控制，防止裂缝产生。
当混凝土强度达到4mPa时，可以停止养护。
5．地下墙体混凝土施工
在现场支设两道输送管，将混凝土从输送泵经输送管送至布料杆，浇筑顺序为由南向北，由两边向中心，按外墙、内墙的顺序依次推进，为保证浇筑质量，内外墙均使用抗渗混凝土，外墙、内墙同时浇筑，不留施工缝。
核心区（楼梯间、电梯间）在门口过梁跨中1/3跨度范围内设竖向施工缝，施工缝处下设钢板网，待墙体浇筑完后再浇筑。
浇筑前先在根部浇筑5cm厚与混凝土相同成分的无石子砂浆，墙体混凝土浇筑采用分层浇筑、分层振捣的方法。
分层厚度按振捣棒有效长度的倍，每层厚度控制在45cm，自制标尺杆测定分层厚度。
振捣棒移动间距控制在40cm左右，振捣棒插入下层已振混凝土深度不小于5cm，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，保证上下层混凝土结合紧密，严格控制冷缝的出现。
严格控制振捣时间，以振出浆不再下沉为宜，一般控制在20s左右。
6．地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段划分顺序，墙体浇
筑方法同地下墙体，分层浇筑，分层振捣。
墙体浇筑高度控制在板下皮上边3～5cm处。
楼梯与顶板混凝土同时浇筑，浇筑时遵循由低到高的原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。
浇筑板混凝土时，虚铺厚度略大于板厚，采用插入式振捣棒。
7．混凝土施工缝的留设位置及处理
地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300mm处，做成企口形式，外高内低，其余施工缝留在板下皮上边3～5cm处。
内墙和楼板考虑按流水段施工，在门洞口过梁跨中1/3跨度范围内留设竖向施工缝。
楼梯间留设在退出休息板1/3处，要留出梯梁的梁窝，不能少于半墙的厚度。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不能低于，对竖向施工缝要进行凿毛处理，对水平施工缝要弹线剔除软弱层，并用水充分湿润，使新旧混凝土结合密实。
8．混凝土的养护板混凝土的养护采用浇水养护的方法，墙体混凝土采用涂刷养护剂的方法。
养护时间不得少于7d。
9．混凝土试验
地下部分强度试块每100m3同一强度等级、同配合比混凝土取样一次，同批同配合比混凝土量不足100m3时，也取一次，每组三个试块。
抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同配合比的抗渗混凝土，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。
地上部分墙体和顶板按流水段各留设三组，分别用于强度检验、拆模时间确定（同条件）、备用。
混凝土试验必须按规定进行见证试验，见证试验总量为混凝土
试验总量的30%。
10．混凝土结构的允许偏差见表5-8。
表5-8混凝土结构的允许偏差
来自。