精处理安运维说明书讲解
开利aq运行维护手册
30XA/XQ 螺杆式风冷冷水(热泵)机组制冷量：317~1551kW制热量：317~1268kW开机运行维护手册2007年 5月版上海一冷开利空调设备有限公司SHANGHAI YILENG CARRIER AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD30XA/XQ开机运行维护手册目录1. 介绍.................................................................................. .. (4)1.1 安装安全要求.............................................................................. (4)1.2 压力设备和部件.............................................................................. (5)1.3 维护安全事项.............................................................................. (5)1.4 维修安全措施.............................................................................. (6)2.进场检验.................................................................................. .. (8)2.1 设备进场的检验.............................................................................. (8)2.2 机组的搬运和就位.............................................................................. (8)2.2.1 机组的搬运........................................................................... (8)2.2.2 机组的就位........................................................................... (8)3. 外形尺寸，安装间距.................................................................................. .. (10)3.130XA............................................................................ (10)3.1.1 30XA452G ........................................................................ (10)3.1.2 30XA502G ........................................................................ (11)3.1.3 30XA602G-702G ................................................................... (12)3.1.4 30XA852G ........................................................................ (13)3.1.5 30XA1002G ....................................................................... (14)3.1.6 30XA1202G-1352G ................................................................. (15)3.1.7 30XA1502G 模块1 ........................................................................... (16)3.1.8 30XA1502G 模块2 ........................................................................... (17)3.230XQ............................................................................ .. (18)3.2.130XQ320 ..................................................................... (18)3.2.230XQ640 ..................................................................... (19)3.2.330XQ960 ..................................................................... (20)3.2.430XQ1280 .................................................................... (21)3.3 多台机组安装间距.............................................................................. (21)4. 30XA/XQ 机组技术和电气参数.................................................................................. .. (22)4.1 30XA/XQ 技术参数——标准机组*** .............................................................................224.1.130XA......................................................................... (22)4.1.230XQ......................................................................... (23)4.2 30XA 技术参数——PT018 选项*** ............................................................................ (24)4.3 30XA/XQ 电气数据——标准机组 ............................................................................. (25)4.3.130XA......................................................................... (25)4.3.230XQ......................................................................... (25)4.4 30XA 电气——PT018 ...................................................................... (26)4.5 压缩机电气数据.............................................................................. (27)4.6 每个回路使用的压缩机（A，B，C，D） (27)4.6.130XA......................................................................... (27)4.6.230XQ......................................................................... (27)4.7 电气数据，水力模块选项 ............................................................................. (28)5. 电气连接.................................................................................. . (29)5.1 电源.............................................................................. (29)130XA/XQ开机运行维护手册5.2 电压不平衡率（%）的计算 ............................................................................. (29)5.3 电源连接/断开开关.............................................................................. (29)5.4 推荐连线部分.............................................................................. (30)5.5 30XA/XQ 机组连线的最大和最小截面尺寸 (31)5.5.130XA......................................................................... (31)5.5.230XQ......................................................................... (31)5.6 接入电线.............................................................................. (32)5.7 现场控制连线.............................................................................. (32)6. 运用数据.................................................................................. . (33)6.1 机组运行范围.............................................................................. (33)6.1.130XA......................................................................... (33)6.1.230XQ......................................................................... (34)6.2 最小水流量（机组不带水力模块） ........................................................................... (35)6.3 最大水流量（机组不带水力模块） ........................................................................... (36)6.4 蒸发器变流量.............................................................................. (36)6.5 系统最小水容量.............................................................................. (36)6.6 系统最大水容量.............................................................................. (37)6.7 蒸发器水流量.............................................................................. (37)6.8 蒸发器压降曲线.............................................................................. (38)6.8.130XA......................................................................... (38)6.8.230XQ......................................................................... (38)7. 水管连接.................................................................................. . (38)7.1 管路操作注意事项.............................................................................. (39)7.2 水管连接.............................................................................. (40)7.3 流量控制.............................................................................. (42)7.4 换热器水室的拆卸.............................................................................. (42)7.5 防冻保护.............................................................................. (43)7.5.130XA......................................................................... (43)标准机组....................................................................... (43)蒸发器防冻保护 ...................................................................... (43)7.5.230XQ......................................................................... (43)7.6 双机组主从方式运行.............................................................................. (43)7.7 水泵压力和流量曲线（只适用于 30XA 单冷机组） (44)7.8 可用系统静压（只适用于 30XA 单冷机组） (45)8. 系统主要部件和运行数据.................................................................................. (47)8.1 带有滑阀的双转子螺杆压缩机 ............................................................................. (47)8.1.1 油过滤器........................................................................... (47)8.1.2 制冷剂........................................................................... (47)8.1.3 润滑油........................................................................... (47)8.1.4 供油电磁阀........................................................................... (47)8.1.5 吸气及经济器回气滤网 .......................................................................... (47)8.1.6 冷量控制系统........................................................................... (47)8.2 压力容器.............................................................................. .. (47)8.2.1 管壳式换热器........................................................................... (48)230XA/XQ开机运行维护手册8.2.2 油分离器........................................................................... (48)8.2.3 经济器........................................................................... (49)8.2.4 储液器(只适用于30XQ) ....................................................................... (49)8.2.5 气液分离器(只适用于30XQ) ....................................................................... (49)8.3 高压开关.............................................................................. (49)8.4 四通换向阀.............................................................................. .. (49)8.5 冷凝器.............................................................................. (49)8.6 风机.............................................................................. . (50)8.7 电子膨胀阀（EXV）......................................................................... (50)8.8 湿度指示器.............................................................................. (50)8.9 干燥过滤器.............................................................................. (50)8.10 传感器.............................................................................. (50)9.选项和附件（只适用于 30XA 单冷机组） (52)10. 标准维护.................................................................................. .. (53)10.1 维护A............................................................................... (53)10.2 维护B .............................................................................. (53)10.3 维修C .............................................................................. (54)10.4 主要电气连接处的紧固.............................................................................. . (54)10.5 主要螺栓和螺母的紧固.............................................................................. (55)10.6 冷凝器盘管.............................................................................. .. (55)10.7 蒸发器维护.............................................................................. .. (56)10.8 压缩机维护.............................................................................. .. (56)10.8.1 油分离器........................................................................... (56)10.8.2 油过滤器的更换 .......................................................................... (56)10.8.3 压缩机转向控制 .......................................................................... (57)10.9 热泵常见故障及排除方法 ............................................................................. (57)11. 30XA/XQ 冷水（热泵）机组开机预检（安装人员预检后需要填写的表格） (59)本公司保留对此说明书有关内容进行修改而不预先通知用户的权利330XA/XQ开机运行维护手册1. 介绍30XA/XQ 雷霆系列螺杆式风冷冷水（热泵）机组专为工业、建筑空调用途设计。
精处理安运维说明书
新疆东方希望有色金属有限公司动力站2X350MW工程凝结水精处理系统（工艺部分）安装运行维护说明书SB-XDFH-S0101-01批准：审核：校核：编制：目录系统设计、安装、运行、维护手册 (2)第一章设计说明 (3)第二章系统运行操作程序说明 (10)第三章安装及工艺系统调试 (11)第四章安全指南 (15)系统设计、安装、运行、维护手册本凝结水精处理系统适用于对空冷机组的冷凝水的处理，该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物，以及系统中有可能带入凝结水中的盐份。
本工程为新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程国产燃煤亚临界直接空冷机组的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%精处理，每台机组设置一套。
整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。
凝结水精处理粉末覆盖过滤器设计成单列并联布置，每台机组设置两台粉末覆盖过滤器，以及相应的阀门、管道和护膜管路等组成，每台过滤器可处理100%的凝结水流量，正常运行一运一备，系统设有100%旁路，凝结水精处理的旁路系统有自动调节功能，在遇到下列情况之一时，旁路系统能自动打开，并切除凝结水精处理系统：进水水温≥85ºC进出水母管两端差压≥0.175MPaPLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门，100%的凝结水经系统旁路回到汽机凝结水系统，此时，同步启动护膜泵，关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。
确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。
当一台过滤器运行至失时后，会自动解列，备用过滤器会即升压，准备投运。
爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元、相应的箱罐、水泵、阀门、管道等组成。
第一章设计说明一、技术参数1、系统进、出口水质凝结水泵出口水质凝结水精处理后的水质2、系统设计参数2.1 每台机组粉末覆盖过滤器数量2×100％台2.2 凝结水量（每台机组）额定810m3/h 最大826m3/h 2.3 凝结水温度：额定42.8～69.2︒C 最大80︒C 2.4粉末树脂正常运行温度：<80︒C2.5 系统运行终点最大压降：0.175MPa2.6 爆膜、清洗、铺膜单元设计压力: 1.0Mpa2.7 过滤器压力：额定3.1MPa 最大3.5MPa 2.8爆膜、清洗、铺膜工艺参数（每台粉末树脂覆盖过滤器）根据国内同类型机组的运行数据如下：爆膜用压缩空气：工作压力≥0.4Mpa每个步序爆膜时间：2秒（共8次）清洗用除盐水：工作压力≥0.25Mpa每个步序清洗时间：1-3分钟2.9单位面积铺膜数量（粉末树脂及纤维粉）机组启动阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=0.5：0.5：1，铺膜剂量约100kg。
精轧机组维护使用说明书--新版共79页
精轧机组维护使用说明书哈飞工业机电设备制造公司目录第一章预精轧机区设备 (3)第二章3#飞剪、2#卡断剪、碎断剪、侧活套 (4)第三章精轧机组 (6)第四章增速箱 (11)第五章夹送辊 (11)第六章吐丝机及其相关设备 (13)第七章机组装配与试车 (15)第八章精轧机组的分解与重装 (22)第九章设备日常维护 (59)第十章设备大修 (61)第十一章易损件和备件清单 (76)前言无扭精轧机组是高速线材车间的重要设备，机组中使用了高精度、高转速的圆柱斜齿轮、锥齿轮、油膜轴承和滚动轴承，各零件的加工精度、动平衡精度以及安装精度的要求都很高，因此，了解精轧机组及其相关设备的性能、结构、安装、使用与日常维护等是保证轧机正常运转的重要环节。
第一章预精轧机区设备1.1悬臂式预精轧机组位置：位于13V轧机出口处。
轧机号为：14H、15V、16H、17V。
作用：通过4机架无扭无张力连续轧制，将坯料轧制成满足精轧机组要求的的尺寸及精度。
结构：机组由4架∅285轧机组成，平立交替布置，机架间设有立式活套。
轧机为悬臂辊环式结构，其特点如下：①轧机为轧辊箱插入式机构。
机架由轧辊箱和齿轮箱组成，轧辊箱插入齿轮箱即构成轧机机架。
②轧辊箱箱体带有一法兰面板用来与齿轮箱连接，箱体内装有偏心套机构用来调整辊缝。
偏心套内装有摩根系列油膜轴承与轧辊轴，在悬臂的轧辊轴端用锥套固定辊环。
水平机架与立式机架共用一种轧辊箱，可以互换。
③水平机架的齿轮箱内由输入轴和同步轴共两根带有齿轮的传动轴组成，机架可由一标准减速器调整速比。
④立式机架的齿轮箱内的传动系统比水平机架多了一对螺旋伞齿轮，用来改变传动方向和调整速比，其余部分与水平机架相同；平立轧机齿轮均采用SKF滚动轴承。
⑤辊缝的调节是旋转一根带左、右丝扣和螺母的丝杆，使两组偏心套相对旋转，两轧辊轴的间距随偏心套的偏心相对轧线对称移动而改变辊缝，并保持原有轧线及导卫的位置不变。
⑥辊环通过锥套连接在悬臂的轧辊轴上，用专用的换辊工具更换辊环。
精处理操作说明书
大唐国际宁德发电厂2X660MW机组精处理系统程控操作说明书南京中电联自动化有限公司精处理系统程控的对象是：前置过滤器部分，混床部分，再生部分，加氨加联氨部分，汽水取样部分，机组排水槽部分，加氧部分。
1、前置过滤器部分：前置过滤器有“手动”和“自动”两种操作方式。
在“手动”方式下可以点操单元内阀门，高压回路和低压回路的阀门存在连锁；在“自动”方式下可以进行“备用”、“运行”、“离线”、“反洗”操作（其中反洗操作分为“自动”和“手动”两种方式），在此状态下，前置过滤器退出运行的条件是：系统入口母管温度高高报警OR 单元进出口差压高延时30min OR “备用”操作。
前置过滤器旁路门为电动调节门。
它的开度受两台前置过滤器的运行状态有关，当两台前置过滤器都运行时，允许它全关；当单台前置过滤器运行时，允许它半开（可设定）；当两台前置过滤器都不运行时，只允许它全开。
为了安全起见，在程序设计中把该调节门设计为自动开手动关。
系统旁路门为电动开关门，可进行独立的开关操作。
为了安全起见，在程序设计中把该调节门设计为自动开手动关，其自动开的条件为：系统差压高高报警OR 系统入口母管温度高高报警。
2、混床部分：混床有“手动”和“自动”两种操作方式。
在“手动”方式下可以点操单元内阀门，高压回路和低压回路的阀门存在连锁；在“自动”方式下可以进行“备用”、“运行”、“离线”、“树脂输出”、“树脂输入”操作，在此状态下，混床退出运行的条件是：系统入口母管温度高报警OR 单元入口压力高高报警OR单元入口压力低低报警OR 单元树脂捕捉器差压高报警OR 混床旁路差压高高报警OR“备用”操作。
值得注意的是：①在“备用”状态下，进行“运行”操作时先进行“再循环”后设备才能进入运行状态②钠表的切换分为“自动”和“手动”两种方式。
混床旁路门为电动开关门。
它的开关受三台混床的运行状态有关，当有两台（或两台以上）混床都运行时，允许它全关；当只有单台（或无）混床运行时，只允许它全开。
精处理运行维护说明
精处理运⾏维护说明⽬录1. 概述 (2)2. 技术参数 (2)2.1设计依据 (2)2.2技术要求 (4)2.3 主要设备参数 (5)3．设计说明 (8)3.1系统设计说明 (8)3.2设备结构设计说明 (12)4. 控制要求 (14)4.1 凝结⽔精处理系统 (14)4.2 再⽣部分 (15)5．系统运⾏操作步序 (16)5.1系统运⾏操作步序详见“运⾏步序表” (16)5.2运⾏建议事项 (16)6．安装及⼯艺系统调试 (17)6.1 安装注意事项 (17)6.2. 调试注意事项 (17)6.3 调试的项⽬及内容 (19)7．安全指南 (20)8．其他.............................................................................. 错误！未定义书签。
1. 概述本⼯程由国⽹能源开发有限公司投资建设，焦作电⼚负责建设。
本期⼯程建设规模为2×660MW 超超临界燃煤机组。
其流程为：主凝结⽔泵出⼝凝结⽔低压加热器系统。
凝结⽔精处理系统每台机组由2×50%前置过滤器和3×50%⾼速混床组成，共2台机组，还包括1套公⽤的体外再⽣系统、 1 套辅助系统等组成。
每套精处理混床单元由2台过滤器、3台⾼速混床、3台树脂捕捉、1台再循环泵组成。
2. 技术参数2.1设计依据2.1.1 每台机组需处理的凝结⽔量额定： 1368 m 3/h最⼤： 1533 m 3/h2.1.2凝结⽔精处理系统凝结⽔⼊⼝压⼒额定： 3.5 MPa最⼤： 4.0 MPa2.1.3凝结⽔精处理系统凝结⽔⼊⼝温度额定：≯55℃最⼤：≯60℃2.1.4 凝结⽔精处理系统的⽔质2.1.5 化学药品(买⽅⾃备)2.1.5.1 盐酸(HCl)总酸度(以HCl计) ≥31%铁( 以Fe计) ≤0.01%硫酸盐(以SO4计) ≤0.007%砷(以Sn计) ≤0.0001%2.1.5.2 氢氧化钠(NaOH)氢氧化钠(以NaOH计) ≥32%碳酸钠(以Na2CO3计) ≤0.06%氯化钠(以NaCl计) ≤ 0.007%三氧化⼆铁(以Fe2O3计) ≤ 0.0005%2.1.6 树脂（买⽅单独采购，以下要求仅供参考）2.1.6.1树脂应符合《⽕⼒发电⼚化学设计技术规程》（DL/T 5068）最新版本对凝结⽔树脂的质量要求。
化学精处理高效过滤器检修指导书
Q B 化学精处理高效过滤器检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00目次1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员分工: (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准： (3)10质量记录： (6)11实验记录 (8)12完工报告单 (9)13设备检修不符合项目处理单 (11)14业主检修经验反馈 (12)15承包商经验反馈 (12)16其他 (12)I化学精处理高效过滤器检修作业指导书1 目的1.1 保证化学精处理高效过滤器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于大唐盘电四台化学精处理高效过滤器检修工作.3 作业条件3.1 化学精处理高效过滤器停止使用，办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解高效过滤器内部结构及检修前精处理高效过滤器存在的缺陷。
3.3 作业组成员了解精处理高效过滤器的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 开工前召开班前会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 精处理高效过滤器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 精处理高效过滤器与所有系统完全解列。
4.1.3 精处理高效过滤器解体、检修时严禁损伤本设备及其它设备部件。
4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求，重点要防酸碱烧伤。
4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点，防止掉入床体内。
操作维护说明
山东白杨河电厂四期（2×300MW）工业废水集中处理系统运行维护手册编制:校核:审核:南京中电联环保股份有限公司2009年08月16日编制说明1、本操作说明书供山东白杨河四期（2×300MW）工程工业废水集中处理系统处理设备的运行维护参考。
2、本系统包括工业废水的收集、处理、达标排放，污泥的处理等部分及与之配套的药剂的调配投加及计量系统；3、本操作说明中列出的控制参数是根据系统调试数据列出，电厂可根据实际运行工况作适当修改。
目录一、系统概述1.概况2.设计依据3.设计要求4.设计范围二、工艺流程1.系统流程三、操作说明1.开车前的准备2.开车3.停车四、控制参数五、设备一览表六、药品材料规格七、检测方法八、设备维护九、安全规程十、常见故障及排除十一、注意事项一、系统概述1.1 概况华能白杨河电厂位于淄博市博山区城区西南约2km处，华能白杨河电厂现有装机总量440MW(3×50MW+2×145MW)。
本工程拟在拆除3×50MW机组的场地上建设2×300MW级热电联产机组，不考虑再扩建条件。
废水来源分为经常性废水：锅炉补给水处理系统排水、凝结水精处理系统排水；非经常性废水：空气预热器清洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水、锅炉柠檬酸洗排水、输煤系统冲洗排水等。
工业废水处理系统是收集和处理电厂的工业废水，使之达到工业废水排放标准并回收利用。
1.2 设计依据供方保证提供的设计和产品符合以下有关标准、规范的要求，有关技术标准如下（不限于此，同时采用最新版本的相应标准）：《钢制压力容器》GB150-1998《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-81《水处理设备制造技术条件》JB2932《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-87《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90《橡胶衬里设备技术条件》CD130A16-85《化工设备、管道防腐施工及验收规范》HGJ229-83《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87《焊接用钢丝》GB1300-77《ABS管材和管件系列》HG21561-94《污水综合排放标准》GB8978-1996《低压成套开关柜》OB7251-87《低压成套开关设备及控制设备》IEC-437《外壳防护等级的分类》GB4208-84《电工成套装置中的导线颜色》GB2681-81《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ158-20011.3 设计要求1.3.1工业废水处理系统出力整套工业废水处理系统的处理能力为100m3/h 。
石油化工设备维护保养说明书
石油化工设备维护保养说明书一、前言石油化工设备是现代工业生产中不可或缺的重要部分，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，本文将提供一份详细的石油化工设备维护保养说明书。
二、设备维护保养原则1.定期检查：对设备进行定期检查，发现问题及时处理，避免问题扩大化；2.预防性维护：采取预防措施，提前进行设备维护，防止故障发生；3.合理使用：合理使用设备，注意操作规程，防止设备的过度磨损；4.保养记录：建立健全的设备保养记录，便于后续分析和维护。
三、设备维护保养内容1.日常清洁：定期对设备进行清洁，清除积尘和污垢；2.润滑保养：定期检查设备润滑系统，添加适量的润滑剂；3.检查紧固件：定期检查设备的紧固件，确保各部件连接紧固；4.检查密封件：定期检查设备的密封件，确保密封性能良好；5.电气检查：定期检查设备的电气系统，排除电气故障；6.冷却系统维护：定期检查冷却系统的运行状况，及时清洗和更换冷却液；7.设备保护：定期检查设备的保护装置，确保其正常运行；8.定期维护：根据设备使用情况和维护计划，定期进行更换和维修操作。
四、维护保养设备清单及操作指南1.清洁工具：使用软布、刷子、吸尘器等工具进行设备清洁，避免使用金属工具刮擦设备表面；2.润滑剂：根据设备润滑系统要求，选择合适的润滑剂进行添加；3.紧固件操作：使用扳手、螺丝刀等工具进行紧固件的检查和紧固，避免过度用力；4.密封件检查：检查密封件是否存在老化、磨损等情况，及时更换；5.电气检查工具：使用万用表、电动螺丝刀等工具进行电气系统的检查和维护；6.冷却系统维护：根据冷却液使用情况，更换清洗液，并注意操作方法；7.设备保护操作：对设备的保护装置进行检查，确保其正确安装和运行；8.定期维护计划：根据设备使用情况，制定合理的维护计划，并按照计划进行维护和更换操作。
五、安全注意事项1.在进行设备维护保养时，必须戴好相关的防护用品，避免意外伤害；2.遵守设备操作规程，不得擅自操作设备；3.避免操作失误造成设备故障或事故，操作前仔细核对操作步骤；4.禁止未经授权人员操作设备，确保设备的安全使用；5.严禁使用损坏、破损的工具进行设备维护保养；6.如发现设备存在异常情况或故障，应及时报告相关人员，避免继续使用。
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新疆东方希望有色金属有限公司动力站2X350MW工程凝结水精处理系统（工艺部分）安装运行维护说明书SB-XDFH-S0101-01批准：审核：校核：编制：目录系统设计、安装、运行、维护手册 (2)第一章设计说明 (3)第二章系统运行操作程序说明 (10)第三章安装及工艺系统调试 (11)第四章安全指南 (15)系统设计、安装、运行、维护手册本凝结水精处理系统适用于对空冷机组的冷凝水的处理，该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物，以及系统中有可能带入凝结水中的盐份。
本工程为新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程国产燃煤亚临界直接空冷机组的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%精处理，每台机组设置一套。
整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。
凝结水精处理粉末覆盖过滤器设计成单列并联布置，每台机组设置两台粉末覆盖过滤器，以及相应的阀门、管道和护膜管路等组成，每台过滤器可处理100%的凝结水流量，正常运行一运一备，系统设有100%旁路，凝结水精处理的旁路系统有自动调节功能，在遇到下列情况之一时，旁路系统能自动打开，并切除凝结水精处理系统：进水水温≥85ºC进出水母管两端差压≥0.175MPaPLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门，100%的凝结水经系统旁路回到汽机凝结水系统，此时，同步启动护膜泵，关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。
确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。
当一台过滤器运行至失时后，会自动解列，备用过滤器会即升压，准备投运。
爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元、相应的箱罐、水泵、阀门、管道等组成。
第一章设计说明一、技术参数1、系统进、出口水质凝结水泵出口水质凝结水精处理后的水质2、系统设计参数2.1 每台机组粉末覆盖过滤器数量2×100％台2.2 凝结水量（每台机组）额定810m3/h 最大826m3/h 2.3 凝结水温度：额定42.8～69.2︒C 最大80︒C 2.4粉末树脂正常运行温度：<80︒C2.5 系统运行终点最大压降：0.175MPa2.6 爆膜、清洗、铺膜单元设计压力: 1.0Mpa2.7 过滤器压力：额定3.1MPa 最大3.5MPa 2.8爆膜、清洗、铺膜工艺参数（每台粉末树脂覆盖过滤器）根据国内同类型机组的运行数据如下：爆膜用压缩空气：工作压力≥0.4Mpa每个步序爆膜时间：2秒（共8次）清洗用除盐水：工作压力≥0.25Mpa每个步序清洗时间：1-3分钟2.9单位面积铺膜数量（粉末树脂及纤维粉）机组启动阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=0.5：0.5：1，铺膜剂量约100kg。
正常运行阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=1：1：1，铺膜剂量约80kg。
二、主要设备规范及结构特点1、主要设备规范1.1 粉末树脂覆盖过滤器数量：2台/每台机组直径：Ф1756×28mm壳体材质：16MnR滤元长度：1788mm过滤精度：5μm滤元数量：348根/台正常运行压差：0.05MPa最大运行压差：0.175MPa最高工作温度：<85︒C每台设备最大出力：826m3/h1.2 护膜保持泵数量：2台/每台机组型号：SZE50-160流量：31m3/h扬程：0.22 MPa功率：4KW1.3 铺膜箱数量：1台/每台机组直径：Ф1512×6mm容积：3m3设计压力：常压搅拌机功率：1.1KW1.4 铺膜辅助箱数量：1台/每台机组直径：Ф612×6mm容积：0.5m3设计压力：常压1.5 铺膜注射泵数量：1台/每台机组型号：CH32-160流量：16m3/h扬程：0.13 MPa功率：2.2KW1.6 铺膜泵数量：1台/每台机组型号：CH150-315流量：300m3/h扬程：0.18 MPa功率：30KW1.7旋风分离器数量：1台/每台机组直径：Ф712/Ф512壳体材质：Q235-B设计压力：常压1.8 压缩空气贮罐（工艺用）数量：1台/每台机组直径：Ф2320×10mm容积：15m3壳体材质：16MnR设计压力：1.0 MPa试验压力：1.25MPa1.9 压缩空气贮罐（仪控用）数量：1台/每台机组直径：Ф1616×8mm容积：6m3壳体材质：16MnR设计压力：1.0 MPa试验压力：1.25MPa1.10 反洗水泵数量：2台/每台机组型号：CH50-160流量：60m3/h扬程；0.3 MPa功率：11KW1.11 废水输送泵数量：2台/每台机组型号：BXG80WFB-6C流量：30m3/h扬程；0.6 MPa功率：18.5KW2、主要设备结构特点2.1 Ф1756粉末树脂覆盖过滤器每台过滤器内部安装滤元348根，进水口设在设备底部，出水口亦设在下封头，当水流经设备后能滤去水中大部分的盐分及悬浮物。
在设备下部共环型进气口，以便气反洗时布气均匀。
顶部排气口设快开气动蝶阀，以利于产生爆气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。
2.2 Ф1512铺膜箱铺膜箱箱体底部为椭圆封头，出液口在底部的中心，有利于浆料借助重力输出。
2.3 Ф612铺膜辅助箱铺膜辅助箱是细长型圆柱结构，这种结构有助于防止铺膜泵空转。
2.4 Ф712/Ф512旋风分离器旋风分离器可提高水气分离效果，降低爆膜时产生的噪音。
三、控制要求凝结水精处理系统控制部分主要是对精处理部分和爆膜反洗铺膜部分进行控制。
系统旁路门为电动蝶阀，其余参与程控的阀门均为气动门。
1、凝结水精处理部分1.1 系统旁路1.1.1 当机组初次启动时，旁路阀开启，并保持过滤器进出口阀门关闭，凝结水不进入精处理系统，待人工检查凝结水符合进水水质要求，凝结水方可进入精处理系统，当粉末树脂覆盖过滤器处在正常投运状态时，才可关旁路阀。
1.1.2 当凝结水入口母管上温度升至85︒C时，控制室CRT报警并应自动开启旁路阀，关闭粉末树脂覆盖过滤器进出口阀门。
1.1.3 当凝结水温度降至70︒C时，首先启动粉末树脂覆盖过滤器，在确认其投运后，再自动关闭旁路阀。
1.1.4 当系统进出水母管两端差压升至0.175MPa时，应自动打开主旁路阀，控制室盘上高值报警。
1.1.5 当系统出水母管测量表计出现下列情况：a出水电导率高值报警（≥0.2μs/cm）b出水SiO2高值报警（≥20μg/l)PLC工控系统在接受以上信号后，盘上报警，提醒操作人员，人工确认是否旁路。
1.2 粉末树脂覆盖过滤器运行每台过滤器的进水口均设置一台气动蝶阀和手动蝶阀，为便于过滤器投入运行前的升压，在气动蝶阀和手动蝶阀处设置了一个小旁路，即口径为DN15 的气动球阀。
同时在气动球阀两端设置差压开关，当两端差压≤0.175MPa时，开启进水口气动蝶阀，同时关闭气动球阀。
当单台粉末树脂覆盖过滤器在运行时出现下列情况之一：a进出口差压高值报警（≥0.175MPa）b出水电导率高值报警（≥0.2μs/cm）c出水SiO2高值报警（≥20μg/l)可视为过滤器失效，PLC工控系统接受以上信号时会CRT上报警，程序中设置当1号过滤器进出口差压=0.165MPa时，2号过滤器开始升压，当升压阀两端差压≤0.02MPa时，过滤器进出口打开；当1号过滤器进出口差压≥0.175MPa时，1号过滤器自动解列，2号过滤器由护膜自动切换到运行，程序中设置人工可参与确认解列步序。
1.3 保持泵保持泵的功能是防止成膜的粉末树脂从滤元上脱落，确保粉末树脂过滤器运行过程的水质稳定，当过滤器运行流量＜200 m3/h时，保持泵会自动开启，当流量≥200 m3/h事，保持泵自动停运，以及方便爆膜与反洗。
这一步序由程序控制自动进行。
2、过滤器爆膜、反洗、铺膜部分2.1 爆膜、反洗单元粉末树脂覆盖过滤器采用压缩空气爆膜，此过程将失效的废树脂粉连同其他吸附杂质从滤元上爆炸似地吹洗脱落下来。
进气爆膜之后，紧接用水进行反洗。
这样重复多次才可以使滤元恢复洁净，功能得到复苏。
进压缩空气反洗是利用压缩空气短时、高速爆发的能量来驱动水进行反洗，使滤元得到清洗，废树脂粉连同其他吸附杂质从滤元表面脱落，并排出至废液池。
每台机组设置两个压缩空气储罐，一个用于过滤器的爆膜，另一个用于仪控。
压缩空气系统来自电厂空压净化站，本项目爆膜用压缩空气贮罐选用15m3，仪用压缩空气贮罐选用6 m3。
为了使进入压缩空气储罐的压缩空气符合爆膜所需要的质量，我们在储罐进气管上设置过滤和减压，设备顶部设置了安全阀，同时在进、出气管上均配置了止回阀。
反洗水泵设置两台，互为连锁备用，当一台泵出现故障时，另一台泵可自动启动；反洗水泵与冲洗水箱液位连锁，只有高液位时才能启动，出现低液位时应停泵。
2.2 铺膜单元铺膜单元由两箱（铺膜箱、铺膜辅助箱）两泵（铺膜注射泵、铺膜泵）及相关管路组成。
铺膜箱功能是配置粉末树脂与纤维粉的混合浆料，浓度一般为3-5%。
铺膜箱出口连接铺膜注射泵，除向铺膜泵提供浆料外，也可将部分浆料打回铺膜箱中，起到一个循环作用。
铺膜泵将浆料送往粉末树脂覆盖过滤器的铺料步序有一个循环过程，铺膜初期，浆料回流至铺膜辅助箱，然后铺膜泵又将浆料送往粉末树脂覆盖过滤器，通过循环过程的架桥与吸附作用，有利于粉末树脂均匀的铺到滤元上形成滤膜。
在这期间，铺膜泵同时接受铺膜注射泵送来的浆料，以及从铺膜辅助箱抽吸除盐水。
铺膜箱配置液位开关，设置低、高两个点，分别连锁启动铺膜注射泵、投加粉末树脂及启动搅拌机、铺膜注射泵停运等。
当粉末树脂覆盖过滤器铺膜过程即将完成时，启动保持泵，以防止膜层在滤元上因设备未投运而脱落。
当过滤器升压完成时，过滤器的进出口隔离阀打开之后，即过滤器进入投运时，保持泵自动停运。
第二章系统运行操作程序说明参见凝结水精处理PID图、阀门配置明细表、测量仪表配置明细表、程序操作表。
一、运行建议事项1、在新机组启动时，系统中的悬浮物、含铁量很高，应予适量排放。
当凝结水总悬浮物及总铁小于1000ppb时，才允许进入精处理系统。
2、凝结水精处理系统在首次使用时，粉末树脂覆盖过滤器主要起过滤作用。
机组启动阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=0.5：0.5：1，铺膜剂量约100kg。
正常运行阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=1：1：1，铺膜剂量约80kg。
3、粉末树脂覆盖过滤器运行中的异常情况及处理方法：第三章安装及工艺系统调试1、安装注意事项1.1系统的安装应按图纸的要求及电建规范的有关规定进行，所有箱罐不得在露天贮藏，贮藏温度为5-300C，安装时不得撞击、不得直接在筒体表面施焊。
1.2 进入罐体时，应穿着橡胶底鞋，并擦净鞋底的沙粒。