样板施工方案

西安交通大学科技创新港科创基地二标段学生宿舍A区样板实施方案

编制：

审核：

审批：

陕西建工集团有限公司1872017年月日

样板引路实施方案

一、工程概况

1、西安交通大学科技创新港科创基地二标段学生宿舍楼A区，位于陕西省咸阳市西咸新区，建筑设计年限50年，抗震设防烈度8度，地上建筑耐火等级为二级，地下建筑耐火等级为一级，总建筑面积118895.32m2。1#楼结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，地下1层，地上8层，建筑物高度23.65m，建筑面积26301m2；2～10#楼结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下1层，地上11层，建筑物高度36m，2#、3#楼建筑面积11328.64 m2； 4#楼建筑面积11449.74

m2；5#、楼建筑面积11406.29 m2；

本工程砌体工程±0.000以下为MU3.5非承重烧结空心砖，1#楼为烧结页岩多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上内外墙为加气混凝土砌块、100厚内隔墙均采用装配式轻质隔墙，M5混合砂浆砌筑。

二、施工准备

1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：杨桦副组长：张安理苏杨

成员：焦彧翟罗剑李雷伟王飞郭光良宁文波

2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。

3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。

4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。

三、分部分项工程实物样板施工

砌体工程

依据本工程图纸要求，本工程需使用砌块规格如下：

墙厚度对应砌块规格（长×宽×高）

、砌体固化图1砌体工程施工前进行深化设计，绘制砌体排版固化图，确定构造柱定位，门窗尺寸定位，房间尺寸定位，并张贴于砌筑位置。

、组砌 2按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如图示意。

砌块组砌

1）砌砖及放置水平拉墙筋：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2）砌筑时每隔500mm要放拉结筋：墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。120墙放一根Ф6钢筋，200~240墙放二根Ф6钢筋，大于240墙放三根Ф6钢筋。

3）由于本工程设计地震烈度为8度，所以拉结筋应随砖墙统长布置末端弯90°弯钩。每层的拉结筋放置完成后要请监理工程师进行验收后方可上层砌砖。的砂浆保护层厚度，并2mm砌筑时要保证水平灰缝内放置的拉结筋上下至少各有．按规定间距绑扎受力及分布钢筋。 3、构造柱马牙槎砌筑料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。）材（1 螺杆或步步紧、切割机。工具：Φ16 （2）→支模。工序：排砖→砌筑、留孔→贴海绵条（3））工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸4 （°的斜角。4560mm，角度60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成宽为每边设拉结钢筋，拉筋埋入墙内的长度构造柱须先砌墙后浇柱，沿墙高每隔 500mm

，。随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm为 700mm，且小于墙长的 1/5。支模前构造柱马牙槎边，第一个孔离板面不大于200mm竖向间距不大于400mm

应将一侧模板的顶端做成漏为保证混凝土浇筑密实，缘贴海绵条，安装模板时，

斗状，空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵，防止漏浆。×墙厚，在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插2405）构造柱截面尺寸为：（

，箍50d筋、柱顶准确部位预先植筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为，先砌墙，后处和搭接范围内@100φ6.5@200，箍筋在楼层上下各500筋设置：。

浇柱，柱的混凝土强度等级采用C25

构造柱配筋大样

控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。）（6

。5mm质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±）7（．

（8）做法详图

马牙槎示意图

4、多水房间墙体底部构造

（1）材料：模板、C25混凝土、砌筑砂浆。

（2）工具：灰刀、铲子、线绳、钢卷尺。

（3）工序：墙体放线→支模板→浇筑混凝土。

（4）工艺方法：弹线确定墙体位置，多水房间底部必须设混凝土坎台，高出楼地面不小于 150mm 按墙线支设模板，浇筑混凝土挡水台。

（5）控制要点：挡台厚度、高度。

（6）质量要求：砌筑砂浆饱满，混凝土浇捣密实

卫生间多孔墙下现浇挡水台实例图

5、填充墙顶部处理

（1）材料：砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。

（2）工具：切割机、灰刀、线绳。

（3）工序：砌斜砖位置留设→切砖→砌斜砖、安放三角混凝土预制块→清缝。（4）工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留180～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。

（5）在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。（6）控制要点：留置高度、斜砌角度。

（7）质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。

（8）做法详图

填充墙顶部斜砌砖示意图

6、门窗洞口预埋混凝土预制块（1）材料：混凝土预制块。

（2）工具：灰刀、铲子。

（3）工序：预制块加工→排砖→砌筑及安装预制块。

（4）工艺方法：根据门窗洞口大小及墙体材料规格，现场加工或购买混凝土预制块。洞口边立皮数杆确定混凝土预制块位置，上、下第一个混凝土预制块中心线距洞口顶和洞口底不超过150mm，中间预制块间距：

门窗口混凝土预制窗洞口混凝土预制

块埋设示意图块埋设示意图

（5）墙体窗口下部(即窗台)应设置 50～80mm 厚加筋混凝土压板，窗台压板伸使到砌体应力相对集以避免墙体局部受压，， 300mm入支座的砌体内长度应大于中，防止窗口处产生裂缝；宽大窗口下部应考虑采用通长配筋的方法加强。（6）通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。

7、混凝土过梁中穿电管

（1）材料：电管、PVC套管。

（2）工具：开孔器、卷尺。

（3）工序：模板制作→预埋套管→浇筑过梁混凝土。

（4）工艺方法：当有电管穿过过梁时，可采用现浇过梁内直接预埋电管或预制过梁内预埋PVC 套管的方式。