粉煤灰综合利用技术
粉煤灰综合利用的方法
粉煤灰综合利用的方法以粉煤灰综合利用的方法为题，本文将从减少粉煤灰对环境的污染、利用粉煤灰制备建筑材料和能源利用三个方面进行阐述。
一、减少粉煤灰对环境的污染粉煤灰是一种工业废渣，其中含有大量的重金属和有害物质。
为了减少其对环境的污染，可以采取以下几种方法：1.1 深度处理：通过物理、化学和生物方法对粉煤灰进行深度处理，将其中的有害物质去除或转化成无害物质，以达到减少环境污染的目的。
1.2 固化处理：将粉煤灰与水泥、石膏等材料混合，制成固体块状，防止其释放有害物质。
这种方法可以将粉煤灰用于道路基础、填埋场覆盖层等场所，达到减少环境污染的效果。
1.3 土地利用：将粉煤灰用于土地改良、绿化等方面，既能减少粉煤灰对土壤的污染，又能为土地提供养分和改善土壤结构。
二、利用粉煤灰制备建筑材料粉煤灰经过适当的处理和改良，可以制备出各种优质的建筑材料，如水泥、混凝土、砖块等。
以下是几种常见的利用粉煤灰制备建筑材料的方法：2.1 粉煤灰水泥：将粉煤灰与适量的石灰石和熟料混合，并经过研磨和煅烧，制成粉煤灰水泥。
这种水泥具有较高的耐久性和强度，可广泛应用于建筑工程中。
2.2 粉煤灰混凝土：将粉煤灰与水泥、砂、石子等骨料混合制成混凝土，可以用于建筑物的结构和地基。
粉煤灰混凝土具有较好的抗压强度和耐久性，同时还能减少对天然资源的开采。
2.3 粉煤灰砖块：将粉煤灰与适量的砂、水泥和石膏混合，经过成型、干燥和烧结等工艺制成粉煤灰砖块。
这种砖块具有较好的保温性能和抗压强度，可广泛应用于建筑物的墙体和隔热层。
三、能源利用粉煤灰中含有丰富的无机物质和碳元素，可以通过适当的处理利用其作为能源。
以下是几种常见的粉煤灰能源利用方法：3.1 余热回收：利用粉煤灰中的高温热能，通过余热回收系统，将烟气中的热能转化为电能或供热能源，提高能源利用效率。
3.2 粉煤灰发电：将粉煤灰与适量的燃料混合，通过燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。
这种方法既能有效利用粉煤灰中的能源，又能减少煤炭资源的消耗。
粉煤灰综合利用方案
崇信电厂粉煤灰综合利用报告一、粉煤灰综合利用方案为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。
近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。
即选用以下几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。
1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠；b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。
2、选用分选方案分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。
再按质销售。
所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。
若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。
若接近40％，则可选用。
选用分选方案的优点a)系统简单；b)施工时间短，见效快。
一般安装、调试仅需2—3月；c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高；d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性较高，对混凝土强度的贡献较大。
如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一级灰.。
3、选用磨细方案所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。
再进入细灰库。
选用磨细方案的优点a)粗粉煤灰可100％全部利用。
产量高，磨细灰质量也较稳定.b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。
4、选用分选和磨细的组合方案所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。
即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。
其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。
该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。
但其经济效益和社会效益可观。
一般情部下，投资回收期也就一年左右。
粉煤灰综合利用技术
粉煤灰综合利用技术粉煤灰综合利用中等容纳量、中等技术含量的方式是作为生产建材的原料，对粉煤灰主要的技术要求是降低碳含量。
与浮选法、流态化燃烧法相比，电选脱碳方法适用范围广，分选获得的焦炭、尾灰纯度较高，开发研究高效率静电分选机是解决粉煤灰利用的中心环节。
0. 前言当前，人口、资源与环境是各国面临的全球性问题，我国人口众多，资源日趋紧张，环境不断恶化，对工业废渣中最大排放量的粉煤灰进行综合利用是一项具有重大经济、环境与社会效益的工作，也是造福子孙后代的具有长远战略性的课题。
我国是世界主要产煤国之一，在一次能源探明总量中煤炭占90%，煤炭仍是我国今后相当长时间内的主要能源。
虽然国家大力发展水电、核电，但是燃煤发电仍占主要地位。
目前，我国有1000多座燃煤发电厂，而且每年还要新增发电机组400万~600万千瓦。
目前，全国电厂年燃煤约3.6亿吨，20世纪末的年排灰量高达1.4亿吨，排灰量已居世界第三位，数量之大十分惊人。
如此大量的灰渣全靠占地贮存是不可能的，也是一种资源的浪费。
2000年全国粉煤灰排放量达到1.6亿吨，占地已达到50万亩（3.33×108m2）以上，加上历年的库存约11亿吨粉煤灰，每年还要递增400万~600万吨的排放量。
如此大量的固体废弃物若不加以利用，不仅占用了大量耕地，还会污染环境，危害中华民族的生存环境，制约了我国国民经济的可持续发展[1]。
我国粉煤灰研究开发利用始于20世纪50年代，主要集中在水泥和混凝上应用开发试验研究，并已在工程建设中广为应用，如50年代中期东北地区冶金基地建设，稍晚些时候的三门峡水利枢纽工程和广西大化水电站的建设，以及近年来的城市高层建筑如上海东方明珠塔等。
近年来在我国高等级公路建设中，粉煤灰也被大规模地用来处理软弱土层，充分利用粉煤灰的火山灰特性改良地基。
粉煤灰是具有火山灰特性的微细灰，其粒径范围为0.5~200μm，平均粒径为20μm。
所谓火山灰特性是指硅酸盐材料经磨细后在一定温度下与Ca (OH)2等碱性物质反应，其生成物不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化的特性。
粉煤灰高值利用关键技术与示范
粉煤灰高值利用关键技术与示范以粉煤灰高值利用关键技术与示范为题，本文将介绍粉煤灰的产生、特性及其高值利用的关键技术与示范。
一、粉煤灰的产生与特性粉煤灰是燃煤过程中产生的一种固体废弃物，主要由煤炭中的无机物组成。
其产生量与燃煤种类、燃烧方式以及煤炭质量等因素有关。
粉煤灰具有较大的比表面积、较高的硅酸盐含量和一定的活性，因此具有潜在的高值利用价值。
二、粉煤灰高值利用的意义粉煤灰高值利用是资源化、环境友好的重要途径，对于减少固体废弃物的产生和降低对自然资源的依赖具有重要意义。
同时，粉煤灰中的无机物成分可以用于生产建筑材料、陶瓷制品、水泥、混凝土等多种产品，进一步推动了工业的可持续发展。
三、粉煤灰高值利用的关键技术1. 粉煤灰的提取与分级技术粉煤灰中的无机物成分种类繁多，不同成分对应不同的高值利用途径。
因此，粉煤灰的提取与分级技术是实现高值利用的基础。
常用的提取技术包括重力选别、磁选、浮选等，可以有效将粉煤灰中的有用成分提取出来，使其具备更广泛的应用场景。
2. 粉煤灰的改性与激活技术由于粉煤灰的活性较低，其在一些应用领域的性能无法满足要求。
因此，通过改性与激活技术可以提高粉煤灰的活性，增加其应用范围。
常用的改性与激活技术包括热处理、化学改性、物理激活等，可以有效改善粉煤灰的性能，使其更好地应用于建筑材料、水泥等领域。
3. 粉煤灰的综合利用技术粉煤灰是一种多组分、多功能的固体废弃物，可以通过综合利用技术将其应用于多个领域。
例如，将粉煤灰与其他材料进行混合，制备新型复合材料；将粉煤灰用于土壤改良和污水处理等环境工程；将粉煤灰用于农业领域，作为土壤改良剂等。
综合利用技术可以最大程度地发挥粉煤灰的价值，实现资源的循环利用。
四、粉煤灰高值利用的示范项目1. 粉煤灰在水泥制造中的应用粉煤灰可以替代部分水泥原料，降低生产成本并减少对天然资源的依赖。
通过示范项目，可以验证粉煤灰在水泥制造中的可行性和经济效益。
2. 粉煤灰在建筑材料中的应用将粉煤灰与其他材料进行混合，制备新型建筑材料，如粉煤灰砖、粉煤灰混凝土等。
粉煤灰综合利用技术
泡沫玻璃是一种新型建筑材料，它可由粉煤灰（可占70%）为重要原料烧制而成，其密度在0.5~0.8t/m3之间。具有抗压、隔热、隔音、防水、能浮出水面等性能，是现代高层建筑旳优质材料。泡沫玻璃作大型雕塑材料，可制成大块，可任意切割装配。
用泡沫玻璃制成旳墙体砖，密度仅为一般粘土砖旳5%~10%，而强度却高出8~15倍，因此，它具有质轻、强度大、节能等长处。用它作为保温、隔热、隔音材料具有物美价廉旳长处，有较高旳经济效益和社会效益。
4.粉煤灰生产硅酸盐砌块
粉煤灰硅酸盐砌块以粉煤灰、石灰和石膏和胶结料为原料，在配料中除炉渣为主占55%左右外，粉煤灰用量也可达30%。经加水搅拌，振动成型，蒸汽养护而成。此工艺对粉煤灰质量旳规定是其烧失量低于15%。合用于工业及民用建筑，且比粘土砖旳保温性能好，自重轻，能满足一般建筑物承重墙旳耐火极限规定。
粉煤灰综合运用技术
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物--灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出旳，重要经除尘器搜集下来旳固体颗粒为粉煤灰；颗粒较大或呈块状旳，从炉膛底部搜集出来旳称为炉底渣。从综合运用角度讲旳粉煤灰，一般也包括渣，即灰渣旳统称。
粉煤灰重要有硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽旳残炭微粒所构成，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。
1.粉煤灰生产烧结砖
粉煤灰旳用量从30%到70%，重要工艺和设备与一般粘土砖基本相似。用粉煤灰生产烧结砖旳吉林某厂运用吉林热电厂旳湿排粉煤经自然脱水至含水率在30%左右，按粉煤灰55%、粘土40%和5%旳炉渣等工业废渣进行配比。该厂年用粉煤灰40万米3，产粉煤灰烧结砖2.4亿块，年节省粘土430km3，节省标煤9600吨／年，具有很好旳社会效益和经济效益。
淮北矿务局运用淮北电厂旳粉煤灰充填相城、朱庄、张庄和岱河等煤矿旳塌陷区。该矿区每年约增长塌陷区2Mm3多，为缓和淮北电厂排灰场地旳紧张状态，于1979年提出建设塌陷区试验排灰场，灰场距电厂仅4km，面积280km2，能容纳700km3粉煤灰，于1980年2月建成冲灰，充填到设计标高后，于1982年10月覆土造田432亩，获得了很好旳社会效益和经济效益。1997年，安徽省回填用灰65万吨，占当年用灰量旳26%。
粉煤灰及其综合利用
粉煤灰及其综合利用一、粉煤灰的特性1、粉煤灰的外观特性粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。
在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。
并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。
2、粉煤灰的化学特性燃料煤由有机物及无机物组成，有机物燃烧后生成碳、氢、氧，无机物燃烧后即生成粉煤灰的化学成分与煤种、产地、燃烧炉型等有关。
我国低钙灰的成分比较接近，其化学组成由表1 可见，粉煤灰的主要成分为氧化硅、氧化铝及氧化铁，其总量约占粉煤灰的85%左右。
低钙煤中氧化钙含量较低，基本无自硬性。
但是，目前我国高钙灰的排放量有明显增长的趋势，而高钙灰含有一定的自硬性矿物，有利于增进粉煤灰的强度贡献。
另外，近年来随着锅炉容量的不断提高，炉内煤粉燃烧趋于完全，代表影响材料长期稳定性的烧失量也逐渐降低，因此可以说，经过高温燃烧后的粉煤灰是相当纯净的建材原料。
相关人员通过对发电厂的粉煤灰进行的化学成分分析（表1）表明，粉煤灰中硅的含量最高，其次是铝，以复杂的复盐形式存在，酸溶性较差。
铁含量相对较低，以氧化物形式存在，酸溶性好。
此外还有未燃尽的炭粒、CaO和少量的MgO、Na2O、K2O、SO3等。
表1 粉煤灰的化学组成3、粉煤灰的物理特性煤粉在锅炉中燃烧时，其无机物经历了分解、烧结、熔融及冷却等过程，冷却后的粉煤灰颗粒主要由硅铝玻璃体和少量碳粒组成，玻璃体又以单珠、连珠体和海绵状不规则多孔体组成。
粉煤灰的品质主要取决于这些粒径、形貌不一的各种颗粒成分的组合比例。
其中，粉煤灰的活化能力主要靠硅铝玻璃体，而在常温下硅铝玻璃体以多聚物组成为主，活化能力较低。
2024年粉煤灰综合利用市场发展现状
2024年粉煤灰综合利用市场发展现状引言粉煤灰是一种灰色细粉状物质，是煤燃烧过程中产生的主要副产品。
随着煤炭能源的广泛使用，粉煤灰的产量也在不断增加。
然而，过去由于对粉煤灰的认识不足以及技术条件限制，粉煤灰多被废弃或填埋，造成了资源的浪费和环境的污染。
近年来，随着环境保护意识的提高以及技术的进步，粉煤灰的综合利用逐渐受到重视。
本文将对粉煤灰综合利用市场的发展现状进行分析。
1. 粉煤灰综合利用技术粉煤灰综合利用的技术包括炭黑制备、水泥生产、混凝土掺合料、筑路材料等多个方面。
其中，炭黑制备是较为成熟的技术，在塑料、橡胶、油墨等行业有广泛的应用。
而水泥生产、混凝土掺合料、筑路材料等利用粉煤灰替代原材料的技术也在不断发展。
当前，粉煤灰综合利用技术已经具备商业化规模生产的能力。
2. 粉煤灰综合利用市场规模粉煤灰综合利用市场规模在近年来逐步扩大。
据统计，全球每年产生的粉煤灰约为5亿吨，其中大部分被用于水泥和混凝土行业。
随着环境保护意识的提高以及法规的出台，粉煤灰综合利用市场将进一步扩大。
根据产业研究数据，预计未来几年粉煤灰综合利用市场规模将保持稳定增长。
3. 粉煤灰综合利用市场现状目前，我国粉煤灰综合利用市场相对较为成熟。
水泥和混凝土行业是最主要的应用领域，粉煤灰在其中的使用量占到总量的大部分。
除此之外，筑路材料、填充材料、造纸等行业也在逐渐增加对粉煤灰的需求。
然而，与发达国家相比，我国粉煤灰的综合利用水平仍有一定差距，仍需要进一步改进工艺和提高技术水平。
4. 粉煤灰综合利用市场的挑战和机遇粉煤灰综合利用市场面临一些挑战，如技术难题、产品质量稳定性等。
同时，市场前景依然广阔，不仅有国内市场，还有出口的机会。
随着技术的进步和政策的支持，粉煤灰综合利用市场将迎来更多的机遇。
结论2024年粉煤灰综合利用市场发展现状呈现出快速发展的趋势。
随着技术的不断进步和政策的支持，粉煤灰的综合利用水平将进一步提高。
未来，应继续加大对粉煤灰综合利用技术的研发和推广，完善相关政策法规，并加强国际合作，以促进粉煤灰综合利用市场的持续健康发展。
粉煤灰综合利用
粉煤灰资源化综合利用技术粉煤灰是燃煤电厂和燃煤锅炉排出的固体废弃物。
据统计，火力发电时，每消耗4吨煤就会产生1吨粉煤灰，2013年我国粉煤灰排放量达5.8亿吨，利用率为70%，低于发达国家的粉煤灰利用率。
对国内外现有粉煤灰综合利用技术进行归纳总结，期望对粉煤灰综合利用技术的研发及推广有所帮助。
（一）低技术利用1、用于道路工程：路基回填、高速公路路堤，路面基层混合材（二灰土），粉煤灰修筑水库大坝等。
2、回填：处理地表塌陷坑或回填矿井，加极少量水泥（石灰）作建筑物基础的回填，小坝和码头等的填筑等。
3、农业应用：改良土壤，制作磁化肥，微生物复合肥，农药等；低洼地填高复土造田；改良酸性、粘性土壤。
4、人工景观。
（二）中技术利用1、作为掺合料（矿物外加剂）用于混凝土：粉煤灰可作为掺合材料加入混凝土，可提高混凝土的抗拉、抗弯强度和抗渗性、耐磨性、抗冲击性等。
在实际施工中，由于粉煤灰的滚珠效应，掺粉煤灰的混凝土有较大的有效振捣半径，易于振捣密实。
2、作为混合材用于水泥生产：按我国水泥标准GB175－2007规定，粉煤灰可按比例掺入水泥熟料。
用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热，若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，其水泥产品具有水化热低、抗硫酸盐和软水侵蚀、抗冻等性能用于水泥生产或。
3、作为水泥熟料的原料：利用粉煤灰的化学组成，加入适当校正材料（如风积沙），可生产出与水泥生料相当性质的原料。
4、砂浆掺合料：取代部分水泥和黄沙，可获得显著的经济效益。
5、建材制品方面的应用：硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。
各种砌块、砖、轻质骨料、陶粒等。
（三）高技术利用1、粉煤灰硅铝铁合金冶炼：在高温下用碳将粉煤灰中的SO3、Al2O3、Fe2O3等氧化物的氧脱去，并除去杂质制成硅、铝、铁三元合金或硅、铝、铁、钡四元合金，作为热法炼镁的还原剂和炼钢的脱氧剂，这样粉煤灰利用率高，成本低，市场大，可显著提高金属镁的纯度和钢的质量。
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粉煤灰蒸养砖的配料除粉煤灰可占65%左右外，还需配入适量的骨料生石灰和石膏，经坯料制备、压制成型，经常压或高压蒸汽养护后烧制成砖。它对粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好，灰的活性越高越好。
3.粉煤灰制取免烧免蒸砖
江西贵溪电厂为了使粉煤灰变害为宝，经过研制开发出了免烧免蒸、低温养护的新型粉煤灰砖。其主要配料是：粉煤灰占70%，炉底渣占15%、生石灰15%（作为激发剂），产品可达到75号粉煤灰砖标号，生产中总掺灰量达85%，以年产1000万块砖计，可用去灰量2万吨，年创效益50万元，节省排灰浆费用30万元。节约灰场建设费40~50万元，少占耕地130m2，具有较好的环境效益和经济效益。
粉煤灰综合利用技术
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物--灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰；颗粒较大或呈块状的，从炉膛底部收集出来的称为炉底渣。从综合利用角度讲的粉煤灰，一般也包括渣，即灰渣的统称。
粉煤灰主要有硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒所组成，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。
5.粉煤灰制泡沫玻璃
泡沫玻璃是一种新型建筑材料，它可由粉煤灰（可占70%）为主要原料烧制而成，其密度在0.5~0.8t/m3之间。具有抗压、隔热、隔音、防水、能浮出水面等性能，是现代高层建筑的优质材料。泡沫玻璃作大型雕塑材料，可制成大块，可任意切割装配。
用泡沫玻璃制成的墙体砖，密度仅为普通粘土砖的5%~10%，而强度却高出8~15倍，所以，它具有质轻、强度大、节能等优点。用它作为保温、隔热、隔音材料具有物美价廉的优点，有较高的经济效益和社会效益。
我国的粉煤灰大部来自大、中型火电厂的煤粉发电锅炉，另一部分则是来自城市集中供热的粉煤锅炉。粉煤灰排放目前大多是湿排，需耗用大量的水；堆放需占用大量的土地。1999年，我国粉煤灰排放量达到1.6亿吨，据有关资料统计分析和预测，按目前排灰状况和利用水平，排灰用水达10亿多吨/年；贮灰占地约达50万亩，历年累积堆放总量已达10亿吨以上，虽每年利用量在不断增加，但总利用率还不足每年排放量的50%。随着电力工业装机容量增加，排灰量、用水量、占地量还要相应增加。同时，湿法排灰不但费水、费电、污染环境，还降低了粉煤灰的活性，不利于它的综合利用。随着我国对除尘、干灰输送技术的不断成熟，今后电厂的粉煤灰应积极采用高效除尘器，并设计分电场干灰收集装置使粉煤灰具有更大的用途。对湿式除尘器收集的粉煤灰，应尽量设置脱水装置或使其晾干，尽量降低水分至30%以下，为粉煤灰的综合利用创造条件。
1.粉煤灰生产烧结砖
粉煤灰的用量从30%到70%，主要工艺和设备与普通粘土砖基本相同。用粉煤灰生产烧结砖的吉林某厂利用吉林热电厂的湿排粉煤经自然脱水至含水率在30%左右，按粉煤灰55%、粘土40%和5%的炉渣等工业废渣进行配比。该厂年用粉煤灰40万米3，产粉煤灰烧结砖2.4亿块，年节省粘土430km3，节约标煤9600吨／年，具有较好的社会效益和经济效益。
8.粉煤灰在砂浆中代替部分水泥、石灰或砂
砂浆在建筑工程中的用量很大，且对粉煤灰的质量不高，可改善混凝土的特性并节约水泥。此项技术可大量利用粉煤灰，每立方米混凝土可用粉煤灰50~100kg，节约水泥50~100kg。三峡工程中大量使用了优质粉煤灰，年用量已近30万t，并创造了世界年浇注量和最大浇注强度的世界纪录。这项技术的用灰比例在10%以上。
粉煤灰露天堆放，刮风天灰尘污染空气，下雨天渗水污染地下水。根据国内外试验研究发现，粉煤灰渗水使地下水产生不同程度的污染，比较明显的是使pH值升高、有毒有害的铬、砷等元素增加。再加上粉煤灰贮灰场大多位于江、河、湖及城市水源保护区域，水源保护问题也十分迫切。
我国粉煤灰综合利用技术简述
粉煤灰作建筑材料
我国粉煤灰最早用于生产建筑材料，利用率一直保持在25%左右。粉煤灰烧结砖、生产水泥熟料及用作混合材、生产陶粒、砌块、加气混凝土、墙体材料等，都是国家推广的成熟技术。1998年我国墙体材料总量合折标准砖8600亿块，其中烧结粘土实心砖高达7000多亿块。
7.粉煤灰生产陶粒
利用粉煤灰为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经成球、烧结而成的轻骨料为烧结粉煤灰陶粒。它是一种性能良好的人造轻骨料，其粉煤量用量可达80%左右。可以配制300号混凝土。天津市某厂利用天津一电厂的湿排粉煤为原料，年生产粉煤灰陶粒达9万米3。由于其有密度小、耐热度高、抗掺性好、耐冲击力强等优点，可替代天然渣石配制150~300号的混凝土，广泛地用于工业与民用建筑、制作各种混凝土构件，还可用于桥梁、窑炉和烟囱的砌筑。如南京长江大桥公路桥道板，使用粉煤灰陶粒配制250~300号的陶粒混凝土就降低了大桥的自重。
9.粉煤灰代替粘土作生产水泥原料
由于粉煤灰的化学成分和粘土相似，可代替粘土生产水泥。其生产工艺和技术装备与生产普通硅酸盐水泥一样。沈阳市水泥厂利用沈阳热电厂的湿排粉煤灰作配料年生产火山灰硅酸盐水泥12万吨。
10.粉煤灰作生产水泥的混合材
在用质量合格的粉煤灰做混合材磨制水泥时，可分别生产普遍硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥（掺入量不高于15%）、粉煤灰水泥（掺入量为20%~40%不等），低标号砌筑水泥掺入量为60%~70%。德州某建材厂利用德州电厂的干排粉煤灰可年产硅酸盐水泥15万多吨，先后生产出了325号和425号R型粉煤灰硅酸盐水泥。取得了年产利润70万元以上的经济效益和良好的环境效益。江苏盐城水泥厂利用盐城电厂的干排粉煤灰25%左右生产出425号粉煤灰硅酸盐水泥，也取得年盈利100多万元的经济效益以及良好社会效益。
6.粉煤灰制造加气混凝土
粉煤灰生产加气混凝土是以粉煤灰为基本原料，配以适量的水泥、石膏及铝粉等添加剂以制成一种轻质的混凝土，其粉煤灰用量可占70%左右。上海市1998年仅混凝土一项利用粉煤灰近54万吨，占总用灰量的15.6%。北京某厂利用高井电厂的干排粉煤灰为原料，年可生产加气混凝土制品200km3。主要用于屋面保温、内外墙体和阳台隔断。具有较好的社会和经济效益。
4.粉煤灰生产硅酸盐砌块
粉煤灰硅酸盐砌块以粉煤灰、石灰和石膏和胶结料为原料，在配料中除炉渣为主占55%左右外，粉煤灰用量也可达30%。经加水搅拌，振动成型，蒸汽养护而成。此工艺对粉煤灰质量的要求是其烧失量低于15%。适用于工业及民用建筑，且比粘土砖的保温性能好，自重轻，能满足一般建筑物承重墙的耐火极限要求。