矫直机操作规程
矫直机安全生产操作规程范本
矫直机安全生产操作规程范本1. 机器设备1.1 矫直机的选用应符合国家标准要求，并且具备相应的安全防护装置。
1.2 矫直机的工作环境应满足安全生产要求，确保操作人员的安全。
2. 操作规程2.1 操作前的准备2.1.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.1.2 确保矫直机处于停机状态，断开电源，将锁定装置锁定，并进行必要的检修和保养。
2.2 操作过程中的安全措施2.2.1 操作人员应全神贯注，注意观察矫直机的工作状态，并定期检查设备的运行情况。
2.2.2 禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入矫直机作业区域。
2.2.3 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2.2.4 操作人员应严格按照设备的额定工作负荷进行操作，不得超负荷工作。
2.2.5 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入机器设备的运动区域，以免造成人身伤害。
2.2.6 在操作过程中，禁止随意触碰机器设备的传动部位、电气元件等，以免触电或发生危险事故。
2.2.7 矫直机操作结束后，应将设备归位并关闭电源开关，检查设备周围是否有杂物或危险隐患，及时清理和提醒相关人员。
3. 应急措施3.1 如发生设备故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。
3.2 如发生火灾或其他危险事件，应立即启动紧急救援计划，疏散人员，并采取相应的灭火措施以防事态扩大。
3.3 在突发事件发生时，操作人员应冷静处理，迅速报警，并根据应急预案进行相应的处置。
4. 安全培训和考核4.1 全体操作人员应进行安全生产操作规程的培训，了解设备的工作原理、安全操作规程以及应急处置方法。
4.2 定期进行安全生产知识考核，对于不符合安全操作要求的人员采取相应的教育、警告或处罚措施。
4.3 操作人员应随时关注相关的安全生产信息和技术信息，不断提高自身的安全意识和技能水平。
5. 安全检查和记录5.1 定期对矫直机设备进行安全检查，确保设备的正常运行和安全性能。
工贸企业压力矫直机安全操作规程(三篇)
工贸企业压力矫直机安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业压力矫直机的安全操作，保障人身安全和设备完整，根据国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用工贸企业压力矫直机进行相关作业的人员，包括操作人员、维修保养人员和管理人员等。
第三条操作人员必须经过专业培训并取得相应操作证书，方可进行压力矫直机的操作。
第四条工贸企业压力矫直机的日常检查、维护和保养由专人负责，确保设备的正常运行。
第五条操作人员必须全面了解本规程内容，并严格遵守和执行。
第二章安全操作规程第一节操作前的准备第六条操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等相关个人防护装备，并保持整洁。
第七条操作人员必须对压力矫直机的运行环境进行检查，确保没有泄漏、积水和杂物等不良情况。
第八条操作人员必须准确查看压力矫直机的仪表，确保各项指标正常。
第九条操作人员必须根据所执行的作业，选择适当的压力矫直机设备，确保能够完成工作要求。
第二节操作中的安全措施第十条操作人员必须严格按照操作流程进行作业，并保持专注，不得随意调整设备参数。
第十一条操作人员必须确保工作区域内没有无关人员，以免造成伤害。
第十二条在操作过程中要注意机器的运行状态，如有异常现象立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
第十三条操作人员必须确保工作区域内保持良好的通风条件，避免因工作环境恶劣导致的呼吸困难等问题。
第十四条操作结束后，操作人员必须将设备调整到安全状态，并按要求进行设备的清洁和维护保养。
第三节紧急情况的处理第十五条在出现紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理，确保安全无虞。
第十六条在紧急情况处理过程中，操作人员要保持冷静，严格遵循相关指令。
第十七条发生紧急情况后，必须及时上报相关管理人员，并根据需要接受医疗救治。
第四章事故应急预案第十八条工贸企业必须制定相关的压力矫直机事故应急预案，并定期演练。
第十九条压力矫直机事故应急预案应包括但不限于事故识别、应急处理流程、应急设备和应急电话等内容。
工贸企业矫直机安全技术操作规程范本
工贸企业矫直机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证矫直机的安全使用，防止事故的发生，规范操作人员的行为，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业矫直机的操作人员，必须严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员在操作矫直机前，必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书，方可上岗。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程，服从矫直机的安全控制指示，严禁私自操作。
第五条操作人员应对矫直机进行日常巡检，及时发现并报告设备故障，及时维修。
第六条操作人员违反本规程，给企业造成损失的，将依法承担相应的责任。
第二章操作规范第七条操作人员必须熟悉矫直机的各个操作部位、功能及安全气动设备的使用方法，严禁不懂操作的人员操作矫直机。
第八条操作人员在接受岗前培训后，需通过考试才能取得操作资格。
第九条在操作前，操作人员应对矫直机进行检查，确认设备正常后，方可进行操作。
第十条操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，确保自身的安全，工服要求工整，不得乱穿乱扣。
第十一条操作人员必须时刻保持警惕，注意周围环境，严禁在操作时进行其他的聊天、打手机等行为。
第十二条操作人员不得将工具或其他杂物乱扔，应将其放置在指定的位置。
第十三条操作人员在矫直机操作期间，不得擅自离开岗位，如有特殊情况需离开时，需征得上级同意。
第十四条操作人员在操作矫直机时，应按照操作步骤、操作要求进行操作，严禁进行不正当行为。
第十五条操作人员在操作结束后，应及时关闭矫直机，清理操作场地，做好安全交接。
第三章安全事故防范第十六条操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第十七条操作人员应遵守矫直机的使用与维护要求，确保设备安全。
第十八条操作人员在发现设备故障时，应及时停止操作，通知维修人员进行检修。
第十九条操作人员在使用设备时，应注意设备的温度，避免因过热引起事故。
第二十条操作人员在使用设备时，严禁短路、过载及滥用设备。
第二十一条操作人员应按要求给矫直机进行润滑、防锈、清洁等保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
工贸企业矫直机安全技术操作规程（三篇）
工贸企业矫直机安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械工业安全生产条例》和公司的安全生产管理制度，在矫直机的安全使用和操作中，制定本规程。
第二条本规程适用于矫直机的操作人员及相关人员，包括机械操作人员、维修人员、监理人员等。
第三条矫直机的操作必须严格遵守本规程的规定，确保安全生产，保护人身和财产安全。
第二章安全管理第四条矫直机的安全管理责任由公司负责人承担。
公司负责人应当明确安全负责人的职责，落实责任制，确保安全生产工作的开展。
第五条安全负责人由公司安全管理部门指定，负责矫直机的安全管理工作，包括制定安全管理制度、安全培训、事故分析等。
第六条机械操作人员必须具备相应的资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
禁止无证或证件过期人员操作矫直机。
第七条维修人员必须具备相应的维修技术证书，在维修时必须按照操作规程进行操作，禁止无证或证件过期人员进行维修。
第八条矫直机操作人员和维修人员应当经过必要的安全培训并考核合格，定期参加安全技术培训，提高安全意识和技能。
第三章矫直机的安全操作第九条在进行矫直机操作之前，应当检查设备的各项安全装置是否完好，防护罩是否安装到位，各部位是否有漏油、漏电等安全隐患。
第十条操作人员必须熟悉矫直机的性能和结构，了解各个操作按钮的作用，掌握正确的操作方法。
第十一条在进行矫直作业时，必须保持矫直机的周围干净整洁，不得有杂物或其他设备妨碍操作和日常维护。
第十二条操作人员操作矫直机时必须集中注意力，严禁进行闲聊、玩笑等分散注意力的行为。
不得随意调整各个按钮和开关，避免误操作。
第十三条操作人员操作矫直机时必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
第十四条在矫直机出现故障时，操作人员应及时报告维修人员，并采取相应的应急措施，确保现场安全。
第四章矫直机的维护与保养第十五条矫直机的维护保养由维修人员负责。
维修人员应按照设备的使用情况和保养要求进行定期的维护保养工作，确保设备的正常运行。
矫直机安全生产操作规程
矫直机安全生产操作规程前言矫直机是一种重型设备，在生产过程中必须严格遵守操作规程，防止事故发生。
本文档将详细介绍矫直机的安全操作规程。
一、操作前准备1.在操作前，必须检查矫直机，确保其无异常情况；2.工作人员必须穿上适当的劳动防护服和安全帽；3.严禁将个人物品放置于操作区域，保持操作区域内的整洁卫生；4.严禁在矫直机操作时吸烟或使用火源。
二、操作中的安全要求1.操作人员必须全神贯注，不能分心，尤其不能在机器运转时打闹或与他人交谈；2.操作人员必须牢记矫直机的使用限制，不得超过机器的负荷极限；3.严禁将手或其他部位伸入机器内部，以免发生危险；4.在机器运转过程中，必须注意观察机器的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查；5.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，确保安全；6.严禁在机器运转时进行维修或调整操作，必须在停机状态下进行。
三、操作结束后的安全要求1.安全操作结束后，必须将机器清洁干净，确保机器没有任何杂物；2.下班前，必须将机器的内外部进行彻底检查，确保机器的所有部位都处于良好状态。
四、常见事故与对应处理方法1. 机器操作失误造成的安全问题对策：增加培训，提高工人的操作技术，严格按照操作规程进行操作。
2. 机器损坏造成的安全问题对策：加强设备维护，及时检查和更换老化、损坏的设备。
3. 机器运转时破碎造成的安全问题对策：在操作中要始终注意观察机器的运行状态，减少机器破碎的风险。
4. 机器漏电造成的安全问题对策：定期进行设备维护，对机器的电气部件及时进行检查和更换。
五、结论矫直机是一种易发生危险的重型设备，其安全操作规程必须严格遵守。
本文档对矫直机的安全操作规程进行了详细介绍，希望广大工人严格遵守，确保生产安全。
矫直机安全生产操作规程
矫直机安全生产操作规程第一章总则第一条为确保矫直机的安全运行，保护生产人员的人身安全，维护设备的正常运行和生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于本厂矫直机的日常操作，包括设备的开机、停机、检修等各个环节的操作。
第三条本规程应在矫直机的使用人员中进行宣传和培训，确保每位操作人员熟悉并遵守本规程。
第四条所有的矫直机操作人员必须持证上岗，经过专业培训并取得操作证书方可上岗操作。
第五条禁止未经许可私自擅自对矫直机进行操作和改动。
第六条任何单位和个人在使用矫直机时，都应该按照本规程的要求进行操作，保障安全生产的要求。
第二章设备检查与开机操作第七条在开机操作前，操作人员应进行设备检查，确保设备及周边环境无异常情况。
第八条设备检查应包括以下内容：1. 检查电气系统是否符合要求，电气接线是否牢固，电缆是否磨损。
2. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否足够。
3. 检查传动系统是否处于正常状态，链条是否松动。
4. 检查矫直机的传感器和控制设备是否正常工作。
第九条开机操作步骤：1. 打开电源开关，确认电源正常供应。
2. 打开机器主电源开关。
3. 按顺序打开其他相关设备的电源开关。
4. 检查各个设备是否正常启动，并进行必要的调整和校准。
5. 完成前述步骤后，方可进行矫直机的正式操作。
第三章正常操作和停机操作第十条正常操作步骤：1. 操作人员应按照工艺要求设置矫直机的参数，并确保参数的合理性。
2. 操作人员应掌握好矫直机的运行状态，随时观察设备的运行情况，及时发现异常情况，做到及时处理。
3. 定期对设备进行喷涂防锈处理，确保设备的正常运行。
第十一条停机操作步骤：1. 停机前应关闭所有相关设备的电源开关。
2. 断开矫直机与电源之间的连接。
3. 停止机器的运转。
4. 检查设备是否有漏电、损坏等情况，并及时进行修复。
第四章突发事件的处理第十二条突发事件包括但不限于设备故障、电力故障、火灾等。
第十三条在突发事件发生时，操作人员需要确保自身的安全，同时尽可能减少设备的损失。
矫直工操作规程范本
矫直工操作规程范本第一节安全操作规程一、工作准备1.在进行矫直工作前，检查矫直机器设备是否处于正常工作状态，确保设备无故障，如有异常情况应及时报告维修。
2.穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查其是否完好无损。
二、操作注意事项1.在进行矫直工作时，应将注意力集中于工作任务上，不得分散注意力。
2.操作前应先熟悉矫直机的使用方法和操作规程，确保了解设备的工作原理和操作技巧。
3.矫直操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，以免被卷入机器中造成意外伤害。
4.工作台面上不得放置杂物，以免干扰工作或引发事故。
三、操作步骤1.启动矫直机前，应确认工作台面上无人员，避免因误操作引发事故。
2.根据需要，调整矫直机的工作角度和力度，确保矫直效果符合要求。
3.将待矫直的材料放置在工作台上，并固定好，确保其稳定性。
4.根据工作要求调整矫直机的压力和速度，并按下启动按钮开始矫直操作。
5.在矫直过程中，及时观察材料的矫直状态，如发现异常情况应立即停止矫直并进行检查处理。
6.矫直结束后，关闭矫直机电源，并进行设备和工作台的清理维护，确保设备和工作区域的整洁。
第二节操作技巧规程一、原材料准备1.根据矫直需求选择合适的原材料，并检查其质量是否符合要求。
2.在进行矫直前，对原材料进行必要的加热处理，以提高其可塑性和可矫直性。
二、操作注意事项1.在矫直前，应先对矫直机进行预热，以确保设备达到正常工作温度。
2.矫直过程中，应掌握合适的加热温度和矫直力度，避免过高温度和过大力度引发材料损坏。
3.在矫直过程中，应根据材料的不同特性和要求，进行适当的喷水降温，以防止材料过热。
4.在矫直机的操作过程中，根据实际需要进行适当的调整，以确保矫直效果符合要求。
三、操作步骤1.将预热后的原材料放置在矫直机工作台上，并固定好，确保其稳定性。
2.根据矫直要求，调整矫直机的工作角度和力度，以及加热温度。
3.根据材料的特性和要求，进行适当的喷水降温，以防止材料过热。
矫直机安全生产操作规程范本
矫直机安全生产操作规程范本一、总则1.1 为了确保矫直机的安全生产，提高工作效率，保证员工的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于所有使用矫直机的员工，包括操作人员、维护人员和管理人员。
1.3 本操作规程的内容包括矫直机的使用、维护、检修和应急处理等方面的操作规定。
二、设备使用2.1 操作前应对矫直机进行全面检查，确保各部件、电气设备和安全保护装置完好无损。
2.2 操作人员应熟悉矫直机的控制系统和操作界面，了解各个按键和按钮的功能。
2.3 操作人员应严格按照使用手册和操作指南进行操作，不得擅自修改运行参数。
2.4 严禁在矫直机运行中进行维修、检修和清洁，必须在停机状态下进行相应操作。
三、操作规范3.1 操作人员在进行矫直机操作前，应穿戴好相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 操作人员应注意矫直机运行状态，发现异常情况应及时停机并上报。
3.3 禁止将非工作人员和未受过培训的员工靠近矫直机工作区域。
3.4 定期对矫直机进行维护保养，保持设备的清洁和正常运行。
3.5 严禁操作人员擅自解除或修改矫直机的安全保护装置。
四、应急处理4.1 遇到突发情况或紧急事件，操作人员应立即停机，切断电源，并按照应急处理预案进行处理。
4.2 事故发生后，操作人员应及时报警并向上级领导汇报，同时采取合理措施进行抢救和事故现场的保护。
五、操作培训和考核5.1 进行矫直机操作的员工应经过专业培训，取得相关操作证书。
5.2 操作人员定期进行技术知识和操作技能的考核，不合格者需接受再培训。
5.3 对于违反本操作规程的员工，将依据公司相关规定进行处理，情节严重者将追究其相应法律责任。
六、附则6.1 本操作规程由公司安全生产部门负责解释和修订。
6.2 本操作规程执行前应进行培训和宣传，确保员工都能理解和遵守规定。
6.3 员工应定期参加安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
6.4 本操作规程自发布之日起生效，以后如有修改，须经安全生产部门审批，并通知全体员工。
工贸企业矫直机安全技术操作规程范文
工贸企业矫直机安全技术操作规程范文一、目的和适用范围为确保矫直机的安全使用，防止事故的发生，保障工人的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于工贸企业内使用的所有矫直机。
二、安全技术操作规程2.1 操作人员要熟悉矫直机的结构、性能和操作方法，具备一定的机械操作技能，以及消防安全、逃生自救等基本安全常识。
2.2 确保矫直机的周边环境整洁，无可燃物。
机器设备应放置在坚固的地面上，保持机器的稳定。
2.3 机器启动前，操作人员必须仔细检查矫直机的各部位是否完好、紧固。
特别是矫直机的输送带、导轨、刹车装置等关键部件必须正常可靠。
2.4 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得将长发、衣袖或其他杂物绕到机器零件上。
2.5 使用矫直机前，要确保操作面板上的各开关、按钮处于关闭状态，然后按照正常的启动程序进行操作。
2.6 在启动矫直机前，操作人员应根据具体要求，对物料的尺寸、材质、弯曲度等参数进行合理的设置。
并确保调整好机器的相应参数。
2.7 矫直机在运行过程中，操作人员不得随意触摸机器的运动部件，更不得用手托动或阻挡运动部件。
2.8 在矫直机运行过程中，操作人员应时刻关注机器运行状态，随时观察机器的震动、噪音、温度等情况。
如发现异常情况，应立即停机检查。
严禁违规操作。
2.9 在暂时停机或操作结束前，操作人员应关闭矫直机的电源，切断机器与电源的连接。
保持机器干净整洁。
2.10 防止电气设备受潮，防止与矫直机的电缆、电源线路绕在一起，避免机器和人员因触电事故。
2.11 零部件更换时，必须在机器断电、停机的情况下进行，严禁带电操作。
2.12 矫直机运行时，严禁将非工作人员、无关人员或不相关的物品靠近机械运动部件。
2.13 当机器发生故障、异常或无法正常启停时，应停止使用，并及时向维修人员报告。
2.14 矫直机的维修、保养等工作必须由具备相应资质的专业人员进行，严禁未经授权的人员私自拆卸、更改机器零部件。
矫直机安全生产操作规程(3篇)
矫直机安全生产操作规程矫直机是一种用于对金属材料进行矫直的设备，其操作涉及到高温、高压等危险因素。
为了保障矫直机操作的安全，避免事故的发生，本文将介绍矫直机的安全操作规程，包括设备检查、操作准备、操作步骤和事故处理等内容。
一、设备检查1. 在每次操作前，操作人员应对矫直机进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查电气设备的接地情况，确保电气接地良好，避免因电击事故发生。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数，确保运行正常，防止因油温过高或油压过低引发事故。
4. 检查机械部件的紧固情况，特别是传动部件和矫直轮，确保其正常运转。
二、操作准备1. 操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用具，如防护服、手套、安全帽等，确保人身安全。
2. 在操作区域设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意安全。
3. 保持操作现场的整洁有序，避免堆放杂物和阻碍逃生的障碍物。
4. 操作前，确认矫直机的周围没有可燃物或易爆物，防止发生火灾事故。
三、操作步骤1. 在操作矫直机之前，需进行开机准备，包括开启电源、将液压油加热至操作温度等。
2. 操作人员应严格按照设备操作说明书的要求进行矫直操作，不得超负荷操作。
3. 在操作过程中，操作人员应时刻监测设备的运行状况，特别是液压系统的油温、油压等参数，确保设备正常工作。
4. 在运行过程中，操作人员不得随意离开操作台，应时刻关注设备的运行情况，及时处理异常情况。
5. 操作结束后，操作人员应及时关闭矫直机，并进行设备的清洁和维护保养工作，保持设备的良好状态。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关责任人进行处理。
2. 当设备发生故障或异常时，操作人员不得私自修理，应及时报告维修部门进行处理。
3. 发生事故后，应及时进行事故调查和分析，总结教训，完善安全管理措施，以避免类似事故再次发生。
五、其他注意事项1. 严禁未经培训的人员操作矫直机，必须经过专门的培训合格方可操作。
2. 矫直机操作区域严禁吸烟或进行其他与设备操作无关的活动。
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加工中心数控车床火花机磨床铣床一、技术参数：
1、矫直产品规格：
直径 φ73—φ180mm
壁厚 4—30mm
长度 4—13m
2、被矫直管材屈服极限 ≤1200Mpa
3、矫直精度 ≤0.8 mm
/1000mm
4主机技术参数
4.1 矫直辊喉径 φ400mm
矫直辊长度 500mm
4.2 矫直辊数量 6个
4.3 矫直辊间距 900mm
4.4 矫直辊角度调整范围 33°+/- 3°
4.5 矫直速度 0.5—0.8m/s
4.6 主传动电机 型号：Z4-280-32
功率：160Kw
转数：
750r/min
台数：2
4.7 上辊压下电机 型号：
DSZK47-155-Y2100L-4-E-A-I-M4
功率：2.2Kw
转数：
155r/min
台数：3
4.8 下中辊压上电机 型号：
CJYE132L-B3-2.2-160
功率：2.2Kw
转数：
160r/min
台数：1
4.9 工作辊角度锁紧 液压锁紧
液压缸型号 GC6-SA-2SA125/40
液压缸行程 15mm
液压缸数量 12
4.10上辊平衡形式 液压锁紧
液压缸型号 HSGL02-80/45E-4101-270
液压缸行程 270mm
液压缸数量 3
4.11中下辊平衡形式 液压锁紧
液压缸型号 HSGL02-80/45E-4101-100
液压缸行程 100mm
液压缸数量 1
4.12工作辊角度调整 电机调整
型号：YEJ802-6（IMB5）
功率：0.55Kw
转数：910r/min
4.13液压系统
系统工作压力 14MPa
油泵工作压力 16MPa
油泵额定流量 10L/min
油箱有效容积 130L
正常油温范围 20℃—55℃
二、安全操作规程
1、开车前的准备工作
（1）检查并排除妨碍运动部件的物品。
（2）检查各连接部位螺栓是否紧固。
（3）检查各润滑点是否供足润滑油。
（4）电气维护人员按顺序将所属电源开关合上。
三、使用规程：
1. 根据矫直钢管规格调整矫直辊压下量和角度。
2. 调整时应在机架前一边观察操作，防止调节过量或将调整电机研死。
3. 启动上、下棍直流电机：检查液压系统压力正常，按操纵台上上、下棍投入按钮即可启动电动机。
4. 当出现危及人身、设备安全需紧急停车时，可迅速按下主操作台或现场操作点上的红色“急停”按钮，使设备紧急停车，避免事故扩大。
四、使用调整要点
由于角度调整锁紧机构采用液压油缸，上辊采用液压平衡装置消除升降螺杆丝母间隙，所以调整时必须先松开角度盘锁紧油缸，以及平衡油缸。
1.调整矫直机辊轴与作业线夹角,使钢管表面与矫直辊接触面尽可能大；
2.根据不同的钢管规格/材质调整压下量和上移量,合理分配各对辊子的压下量.
3.下列情况禁止矫直:
a)钢管任意1m弯曲度超过50 mm
b)钢管油严重破头、轧裂等缺陷。
C外径超过标准要求的公差较多时。
五、维护规程
1、值班电工每班要巡回检查主电机、以及前后辊道电动机的运行情况，发现问题及时处理。
2、维护钳工每班要巡回检查主减速机、分速箱的润滑情况，手工检查温度情况，发现问题及时处理。