矫直机操作规范
工贸企业矫直机安全技术操作规程范本
工贸企业矫直机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证矫直机的安全使用，防止事故的发生，规范操作人员的行为，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业矫直机的操作人员，必须严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员在操作矫直机前，必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书，方可上岗。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程，服从矫直机的安全控制指示，严禁私自操作。
第五条操作人员应对矫直机进行日常巡检，及时发现并报告设备故障，及时维修。
第六条操作人员违反本规程，给企业造成损失的，将依法承担相应的责任。
第二章操作规范第七条操作人员必须熟悉矫直机的各个操作部位、功能及安全气动设备的使用方法，严禁不懂操作的人员操作矫直机。
第八条操作人员在接受岗前培训后，需通过考试才能取得操作资格。
第九条在操作前，操作人员应对矫直机进行检查，确认设备正常后，方可进行操作。
第十条操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，确保自身的安全，工服要求工整，不得乱穿乱扣。
第十一条操作人员必须时刻保持警惕，注意周围环境，严禁在操作时进行其他的聊天、打手机等行为。
第十二条操作人员不得将工具或其他杂物乱扔，应将其放置在指定的位置。
第十三条操作人员在矫直机操作期间，不得擅自离开岗位，如有特殊情况需离开时，需征得上级同意。
第十四条操作人员在操作矫直机时，应按照操作步骤、操作要求进行操作，严禁进行不正当行为。
第十五条操作人员在操作结束后，应及时关闭矫直机，清理操作场地，做好安全交接。
第三章安全事故防范第十六条操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第十七条操作人员应遵守矫直机的使用与维护要求，确保设备安全。
第十八条操作人员在发现设备故障时，应及时停止操作，通知维修人员进行检修。
第十九条操作人员在使用设备时，应注意设备的温度，避免因过热引起事故。
第二十条操作人员在使用设备时，严禁短路、过载及滥用设备。
第二十一条操作人员应按要求给矫直机进行润滑、防锈、清洁等保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
工贸企业矫直机安全技术操作规程（三篇）
工贸企业矫直机安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械工业安全生产条例》和公司的安全生产管理制度，在矫直机的安全使用和操作中，制定本规程。
第二条本规程适用于矫直机的操作人员及相关人员，包括机械操作人员、维修人员、监理人员等。
第三条矫直机的操作必须严格遵守本规程的规定，确保安全生产，保护人身和财产安全。
第二章安全管理第四条矫直机的安全管理责任由公司负责人承担。
公司负责人应当明确安全负责人的职责，落实责任制，确保安全生产工作的开展。
第五条安全负责人由公司安全管理部门指定，负责矫直机的安全管理工作，包括制定安全管理制度、安全培训、事故分析等。
第六条机械操作人员必须具备相应的资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
禁止无证或证件过期人员操作矫直机。
第七条维修人员必须具备相应的维修技术证书，在维修时必须按照操作规程进行操作，禁止无证或证件过期人员进行维修。
第八条矫直机操作人员和维修人员应当经过必要的安全培训并考核合格，定期参加安全技术培训，提高安全意识和技能。
第三章矫直机的安全操作第九条在进行矫直机操作之前，应当检查设备的各项安全装置是否完好，防护罩是否安装到位，各部位是否有漏油、漏电等安全隐患。
第十条操作人员必须熟悉矫直机的性能和结构，了解各个操作按钮的作用，掌握正确的操作方法。
第十一条在进行矫直作业时，必须保持矫直机的周围干净整洁，不得有杂物或其他设备妨碍操作和日常维护。
第十二条操作人员操作矫直机时必须集中注意力，严禁进行闲聊、玩笑等分散注意力的行为。
不得随意调整各个按钮和开关，避免误操作。
第十三条操作人员操作矫直机时必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
第十四条在矫直机出现故障时，操作人员应及时报告维修人员，并采取相应的应急措施，确保现场安全。
第四章矫直机的维护与保养第十五条矫直机的维护保养由维修人员负责。
维修人员应按照设备的使用情况和保养要求进行定期的维护保养工作，确保设备的正常运行。
矫直机安全生产操作规程
矫直机安全生产操作规程第一章总则第一条为确保矫直机的安全运行，保护生产人员的人身安全，维护设备的正常运行和生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于本厂矫直机的日常操作，包括设备的开机、停机、检修等各个环节的操作。
第三条本规程应在矫直机的使用人员中进行宣传和培训，确保每位操作人员熟悉并遵守本规程。
第四条所有的矫直机操作人员必须持证上岗，经过专业培训并取得操作证书方可上岗操作。
第五条禁止未经许可私自擅自对矫直机进行操作和改动。
第六条任何单位和个人在使用矫直机时，都应该按照本规程的要求进行操作，保障安全生产的要求。
第二章设备检查与开机操作第七条在开机操作前，操作人员应进行设备检查，确保设备及周边环境无异常情况。
第八条设备检查应包括以下内容：1. 检查电气系统是否符合要求，电气接线是否牢固，电缆是否磨损。
2. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否足够。
3. 检查传动系统是否处于正常状态，链条是否松动。
4. 检查矫直机的传感器和控制设备是否正常工作。
第九条开机操作步骤：1. 打开电源开关，确认电源正常供应。
2. 打开机器主电源开关。
3. 按顺序打开其他相关设备的电源开关。
4. 检查各个设备是否正常启动，并进行必要的调整和校准。
5. 完成前述步骤后，方可进行矫直机的正式操作。
第三章正常操作和停机操作第十条正常操作步骤：1. 操作人员应按照工艺要求设置矫直机的参数，并确保参数的合理性。
2. 操作人员应掌握好矫直机的运行状态，随时观察设备的运行情况，及时发现异常情况，做到及时处理。
3. 定期对设备进行喷涂防锈处理，确保设备的正常运行。
第十一条停机操作步骤：1. 停机前应关闭所有相关设备的电源开关。
2. 断开矫直机与电源之间的连接。
3. 停止机器的运转。
4. 检查设备是否有漏电、损坏等情况，并及时进行修复。
第四章突发事件的处理第十二条突发事件包括但不限于设备故障、电力故障、火灾等。
第十三条在突发事件发生时，操作人员需要确保自身的安全，同时尽可能减少设备的损失。
矫直机操作规程
矫直操作规程
1.矫直前须试矫，认真检查机电设备，矫直机压下丝杆和转角丝杆液压螺
母是否锁紧，上下辊转速是否相等。
在保证设备完好的前提下，要集中思想，方可生产。
2.在矫直过程中，前一根管子不出去、后一根管子不送进。
3.当钢管开裂严重，必须及时处理掉、遇有破头管要切除，不得再次矫直，
在矫直机两端空挡中，严禁人员行走和坐着操作，前后两侧不准站人打闹说笑。
4.矫直机运转时，不准用手摸运转部分与管子及磨辊筒，检查设备时将电
源切断，待停止运转后，方可进行处理。
5.按被矫直管子的规格，调整辊子的倾斜度，一般是以标准试管至于主动
辊和压辊之间，调整所有压辊向前移动，使所有辊子表面与钢管的表面紧密接触，同时以塞尺沾整个接触面检查。
试管与辊子之间的缝隙可用回转辊子的方法来消除。
6.压辊前后调整是在辊子角度调整后进行，使辊子对试管接触良好，或是
使辊子对被矫直管子有一定的压量。
在调整压下辊时必须先将液压螺母卸荷，调整好后再锁紧液压螺母。
管子矫直质量的主要问题决定与管子与矫直辊接触的紧密程度，即矫直压力量和矫直倾斜角度的大小。
压下量过小或倾斜角度过大，接触面积减小，而造成管子不直，相反将生产矫凹和矫扁现象，这样影响生产事故。
7.应定期检查所有紧固件是否松动，应及时处理。
在生产过程中注意观察
上辊的情况，如发现上辊座有下落现在，应及时调整机架中的液压螺母间隙。
8.在操作中不得将有裂纹、压痕等缺陷的管子和超过技术性能的规定的管
子喂入。
9.一定要保持辊面清洁，可以用沙头擦净。
矫直工操作规程范本
矫直工操作规程范本第一节安全操作规程一、工作准备1.在进行矫直工作前，检查矫直机器设备是否处于正常工作状态，确保设备无故障，如有异常情况应及时报告维修。
2.穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查其是否完好无损。
二、操作注意事项1.在进行矫直工作时，应将注意力集中于工作任务上，不得分散注意力。
2.操作前应先熟悉矫直机的使用方法和操作规程，确保了解设备的工作原理和操作技巧。
3.矫直操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，以免被卷入机器中造成意外伤害。
4.工作台面上不得放置杂物，以免干扰工作或引发事故。
三、操作步骤1.启动矫直机前，应确认工作台面上无人员，避免因误操作引发事故。
2.根据需要，调整矫直机的工作角度和力度，确保矫直效果符合要求。
3.将待矫直的材料放置在工作台上，并固定好，确保其稳定性。
4.根据工作要求调整矫直机的压力和速度，并按下启动按钮开始矫直操作。
5.在矫直过程中，及时观察材料的矫直状态，如发现异常情况应立即停止矫直并进行检查处理。
6.矫直结束后，关闭矫直机电源，并进行设备和工作台的清理维护，确保设备和工作区域的整洁。
第二节操作技巧规程一、原材料准备1.根据矫直需求选择合适的原材料，并检查其质量是否符合要求。
2.在进行矫直前，对原材料进行必要的加热处理，以提高其可塑性和可矫直性。
二、操作注意事项1.在矫直前，应先对矫直机进行预热，以确保设备达到正常工作温度。
2.矫直过程中，应掌握合适的加热温度和矫直力度，避免过高温度和过大力度引发材料损坏。
3.在矫直过程中，应根据材料的不同特性和要求，进行适当的喷水降温，以防止材料过热。
4.在矫直机的操作过程中，根据实际需要进行适当的调整，以确保矫直效果符合要求。
三、操作步骤1.将预热后的原材料放置在矫直机工作台上，并固定好，确保其稳定性。
2.根据矫直要求，调整矫直机的工作角度和力度，以及加热温度。
3.根据材料的特性和要求，进行适当的喷水降温，以防止材料过热。
矫直机安全生产操作规程
矫直机安全生产操作规程矫直机是一种重要的工业设备，广泛应用于金属材料的矫直和拉伸加工。
为了确保工作安全，保障工作效率和工作质量，矫直机在使用时必须严格按照操作规程操作。
下面，本文就矫直机的安全生产操作规程进行详细介绍。
一、矫直机的安全操作前提1. 操作人员必须经过专业的培训，并获得操作许可证。
2. 在操作前，必须对矫直机进行周全的检查，确保设备正常运转。
3. 矫直机在正常工作状态下，必须严禁任何人员随意接近，以免发生危险。
4. 操作前必须认真阅读矫直机的说明书，具备完整的操作知识。
5. 在操作期间必须严格遵守安全操作规程和有关安全法律法规。
二、安全操作流程1. 启动和停止矫直机必须按照要求进行。
2. 在矫直机运转期间，严禁向设备投放、卸载材料。
3. 在设备运行时，必须确保矫直机操作台清晰可见，工作台面干净整洁。
4. 如果需要进行检修和维护工作，必须先将矫直机停止运转，然后按要求进行维护工作。
5. 在进行更换或安装托板时，必须先关闭矫直机，等待下杠停止，然后方可进行更换或安装。
6. 在设备的清洗、维护和保养期间，必须戴好防护手套、口罩等必要的防护用品。
三、矫直机的安全操作1. 操作矫直机，必须进行周全深入的检查。
首先检查矫直机各零部件是否在正常的工作状态下，在特殊情况下，应进行全面的检查并及时通报设备运行中出现的问题。
2. 在操作矫直机时，必须注意确保设备稳定运作，不允许发生松动、崩裂、爆炸等危险事件。
3. 在进行矫直机操作时，使用者必须戴好手套，以免手部被卡住或受伤。
4. 在使用矫直机过程中，设备悬挂的物品必须牢牢固定，否则可能产生意外事故。
5. 当矫直机出现故障时，必须关闭设备，并及时上报。
四、矫直机的安全防护1. 矫直机必须具备完善的保护措施和安全防护措施。
必须根据设备的特点和功能，具体制定出相关的安全防护措施。
2. 在操作矫直机之前，必须采取必要的安全预防措施，并测试相关设备，以确保安全。
矫直机安全生产操作规程范本
矫直机安全生产操作规程范本一、总则1.1 为了确保矫直机的安全生产，提高工作效率，保证员工的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于所有使用矫直机的员工，包括操作人员、维护人员和管理人员。
1.3 本操作规程的内容包括矫直机的使用、维护、检修和应急处理等方面的操作规定。
二、设备使用2.1 操作前应对矫直机进行全面检查，确保各部件、电气设备和安全保护装置完好无损。
2.2 操作人员应熟悉矫直机的控制系统和操作界面，了解各个按键和按钮的功能。
2.3 操作人员应严格按照使用手册和操作指南进行操作，不得擅自修改运行参数。
2.4 严禁在矫直机运行中进行维修、检修和清洁，必须在停机状态下进行相应操作。
三、操作规范3.1 操作人员在进行矫直机操作前，应穿戴好相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 操作人员应注意矫直机运行状态，发现异常情况应及时停机并上报。
3.3 禁止将非工作人员和未受过培训的员工靠近矫直机工作区域。
3.4 定期对矫直机进行维护保养，保持设备的清洁和正常运行。
3.5 严禁操作人员擅自解除或修改矫直机的安全保护装置。
四、应急处理4.1 遇到突发情况或紧急事件，操作人员应立即停机，切断电源，并按照应急处理预案进行处理。
4.2 事故发生后，操作人员应及时报警并向上级领导汇报，同时采取合理措施进行抢救和事故现场的保护。
五、操作培训和考核5.1 进行矫直机操作的员工应经过专业培训，取得相关操作证书。
5.2 操作人员定期进行技术知识和操作技能的考核，不合格者需接受再培训。
5.3 对于违反本操作规程的员工，将依据公司相关规定进行处理，情节严重者将追究其相应法律责任。
六、附则6.1 本操作规程由公司安全生产部门负责解释和修订。
6.2 本操作规程执行前应进行培训和宣传，确保员工都能理解和遵守规定。
6.3 员工应定期参加安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
6.4 本操作规程自发布之日起生效，以后如有修改，须经安全生产部门审批，并通知全体员工。
工贸企业矫直机安全技术操作规程
工贸企业矫直机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业矫直机操作过程中的安全，保证人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于工贸企业矫直机的操作人员，包括机器操作人员、维修保养人员等。
第三条操作人员在使用矫直机之前，必须熟悉并遵守本操作规程。
第四条任何人员不得违反本操作规程进行操作，一经发现，应及时制止并报告领导。
第五条操作人员在操作矫直机过程中，应保证醒思、谨慎，不得随意操作，严禁违章操作。
第二章安全技术操作规范第六条操作人员必须佩戴好符合安全要求的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员在准备操作矫直机之前，要检查设备是否存在安全隐患。
如发现异常情况，应及时报告并进行处理。
第八条操作人员应了解矫直机的工作原理、操作程序和安全要求，熟悉设备的操作方式和操作程序。
第九条矫直机的电气元件与机械连接部位必须符合相应的安全标准，并严禁更换、修理。
第十条操作人员应按照操作规程的要求，正确使用矫直机的各个操作按钮，不得随意调节和操纵。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行操作前，应保证矫直机周围的环境干净整洁，确保没有杂物和障碍物。
第十二条操作人员在操作矫直机之前，必须确认矫直机处于停止状态，并关闭电源。
第十三条操作人员在操作矫直机之前，要进行机器的日常检查和维护，保证设备的正常运行。
第十四条操作人员开始操作矫直机时，应按照设定好的操作程序进行操作，不得擅自更改。
第十五条操作人员在矫直机运行过程中，要保持专注和警觉，及时观察机器运行情况，发现异常情况要及时停机检修。
第十六条操作人员在操作矫直机时，不得强行干预机器运行，不得随意转动按钮和拉动开关。
第十七条操作人员在操作矫直机时，要确保周围没有其他人员靠近机器附近。
第四章应急措施第十八条操作人员在发生突发情况时，应立即按下急停按钮，并及时报告领导。
第十九条操作人员在发生事故时，要立即采取紧急措施，保证自己的安全和周围其他人员的安全。
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矫直机岗位操做规程
1．1目的：为确保矫直机正常生产，加强产品质量的可靠性，稳定性及提高生产效率，规范操作程序。
1．2范围：矫直机岗位操作工。
2．矫直生产按《生产计划单》及《热处理工艺卡》相关内容严格执行。
3．技术操作要点
三对辊角度的调整：角度调整的原则是使管坯与矫辊具有最大的接触面，以便矫辊均匀磨损。
具体操作如下：
3.1.1操作电源开关、接通开关。
3.1.2操作角度使能旋钮开关，将机架松开，机架松开指示灯亮。
3.1.3 分别操作万能转换开关（共六个，每个控制一只矫辊的角度），根据经验或用
样管作参考，将矫辊调大或调小，直到矫辊与管坯具有最佳接触面为止。
3.1.4操作角度使能旋钮开关，将机架琐紧。
挠度的调整：挠度调整的原则是：加厚管采用负挠度，平直管采用正挠度。
挠度的大小根据经验和实际矫直效果来定。
具体操作如下：
3.2.1操作电源开关，接通电源。
3.2.2操作中下辊高度开关（挠度只有中下辊调整），使中下辊上、下移动，直到所
需挠度为止。
压下量的调整：压下量的调整对于矫直质量有非常重要的作用，而压下量的大小应从平时的实际经验中总结出来。
总的原则是：大直径管压下量较小直径管大；壁厚大的管子较璧薄压下量大；冷矫比热矫压下量大。
具体操作如下：
3.3.1接通电源。
3.3.2分别操作入口上辊、中下辊、出口上辊高度调节开关，使压下量增大或减小。
换辊操作
3.4.1将与工作辊装置相连的管路卸压，打开相应的接头。
3.4.2打开联接矫直辊的万向联接轴。
3.4.3将支架及换辊液压缸一起安装于换辊位置，连接好换辊缸与阀台间的管路。
3.4.4松开上、下辊，调整装置中的反琐紧缸，启动调角装置，将矫直辊调至换辊
位置，对正换辊装置。
3.4.5将辊架放于下矫直辊轴承座上，启动压下装置，将上矫直辊放于辊架上。
3.4.6卸掉紧固工作辊轴承与转盘的螺栓，开启压下装置。
3.4.7伸出换辊缸活塞杆至合适位置，用螺栓将换辊装置中的联接支座与工作辊装
置中的法兰牢固地联在一起。
3.4.8换辊液压缸，将上下相对的一对矫直辊一起拉出矫直机机架，松开联接支架
与法兰间的螺栓。
吊起拉出的矫直辊即可。