生产部组织架构及岗位职责
生产管理篇：生产部组织架构及其职责
生产管理篇：生产部组织架构及其职责组织框架图（见下图）生产部组织架构图部长职责组织人力资源，按时完成生产任务。
提升品质意识，保证产品生产质量。
优化现场管理，搞好安全生产和文明生产。
负责基层干部的教育培训与考核选拔。
督促生产信息和异常反馈的及时发出。
优化车间物流管理，控制物料损耗。
开展团队建设，鼓舞士气，提高生产效率，降低人工成本，提升反应速度。
监督生产部使用设备的管理和日常维护。
负责生产部相关文件和人员流动的审批。
督导生产部各级人员职责的行使。
科长职责执行生产指令，完成生产计划，改善工作环境，维持生产秩序。
提高产品品质，反馈相应信息，贯彻品质方针，落实控制措施。
协调班组活动，合理安排生产，提升产品质量，实现品质目标。
合理调配人员，挖掘人力潜能，加强人员的储备、培训与考核。
监督车间物料运作，跟踪异常情况并及时反馈新产品在试产中的问题。
搞好现场管理，优化工作环境，保证安全生产和文明生产。
改进生产工艺，提高工作效率，降低人工成本。
建立激励机制，开展并落实甲联管理及运作。
加强团队建设，提高工作士气，组织业余活动，丰富员工生活。
HR主管制订本部门人力资源管理制度，以实现部门公平、公正、公开、合理的管理环境。
稽核本部门体系流程和规章制度，监督其执行状况，以提高部门执行力。
负责管理内勤事务、控制易耗品、组织培训以及提高现场管理。
稽核员职责监督物料存储状况，检查物料标识工作。
监督和检查订单的完成情况及物料的清理、退仓等工作。
监督业务的合理化和手续的完备性。
监督单据使用的规范化及归档，保管的可追溯性。
培训物料操作人员，提高其业务水平。
制定盘点计划，定期盘点、核对、抽盘。
负责文件收发、整理和保管并确保各类信息、数据的迅速传递。
设备管理员职责负责生产部设备的申购、领取、发放、回收和保管等工作。
负责对设备的保养和维护工作。
负责监督生产线上设备的使用、保管及维护工作。
负责月未搞好设备的清查与盘点工作。
编制设备的领用、库存、损耗、单机耗用成本的分析报表。
生产部组织架构图及岗位职责描述
生产部组织架构及岗位职责描述岗位职责-生产部长所属部门：生产部直接上司：总经理部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。
1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。
2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。
3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。
保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。
4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。
岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。
2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。
3）车间新员工工作及住宿安排。
4）车间各项规章制度执行工作。
5）车间各岗位人员月考核的初审工作。
6）车间各项数据的记录、汇总工作。
7）组织车间生产例会。
8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。
9）车间人员晋升的审核工作。
岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。
1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
生产部组织架构与职位体系
生产部组织架构与职位体系一、生产部职能描述1.产品实现。
根据调度员下达的生产指令，组织本部门员工合理利用人、机、料来安排生产，控制生产进度，保证按时交货。
2.安全生产。
在完成生产任务的同时，开展安全检查和培训，保证企业安全生产。
3.成本控制。
在完成生产任务的同时，利用现有资源不断降低人力、材料和设备等成本，实现企业利润的最大化。
4.生产协调。
当生产出现异常时，应及时协调工程、品质等部门来解决问题。
5.物料领用与管控。
负责领用、管理物料，以及对物料异常的追踪、改善与盘点。
6.现场 5S。
组织开展车间内的 5S管理，确保生产现场干净整洁。
7.设备管理。
依照设备保养规程对设备、模工治具、量检具进行日常维护保养。
8.效率提升。
通过技术培训、工艺改良等措施不断提高生产效率。
9.品质控制。
通过技能培训、工艺改良、纠正预防措施以及标准化作业等方法，提高各工序产品质量，确保成品的合格率。
10.内部管理优化。
协助完善生产工艺流程、工艺图纸、品质作业标准，实现企业的标准化生产。
11.部门建设。
负责对部门员工进行选拔、任用、培训及绩效管理。
二、职位关系图生产部职位关系图如下图所示。
生产部经理印刷主管生产部文员包装/模切主管印刷技工QC 作业员作业员模切组长包装组长三、职位说明书1.生产部经理职位说明书2.生产部文员职位说明书3.印刷主管职位说明书4.包装/模切主管职位说明书5.模切组长职位说明书6.包装组长职位说明书。
安全生产组织架构图及职责怎么写
安全生产组织架构及职责分析安全生产是企业持续稳定发展的重要基石，建立科学合理的安全生产组织架构，明确各级部门的职责和权利，对于提高安全生产管理效率、降低事故发生的风险至关重要。
本文将对安全生产组织架构以及各部门的职责进行深入探讨。
一、安全生产组织架构图1. 高层管理•总经理•安全生产领导小组2. 安全生产管理部门•安全生产部–安全生产处–安全检查处–安全宣传教育处3. 业务管理部门•生产部•设备维修部•人力资源部•财务部4. 监督检查部门•监察部•审计部•内审部二、职责划分1. 总经理总经理作为企业的最高管理者，对安全生产工作负总责，确保安全生产工作长期有效开展。
2. 安全生产领导小组负责决策、指导和监督企业安全生产工作，确保各部门执行相关安全生产政策法规。
3. 安全生产部门•安全生产处：负责企业安全生产相关制度和规章的制定，监督各部门的安全生产管理工作。
•安全检查处：定期进行安全巡查和检查，发现隐患及时整改。
•安全宣传教育处：进行安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 业务管理部门各部门负责自身业务的安全生产工作，包括： - 生产部：负责生产现场的安全管理。
- 设备维修部：负责设备的安全维护和保养。
- 人力资源部：负责员工安全培训和意识培养。
- 财务部：负责安全生产经费的预算和管理。
5. 监督检查部门•监察部：监督各部门安全生产工作的执行情况。
•审计部：对安全生产管理工作进行审计，发现问题及时整改。
•内审部：定期对安全生产制度的执行情况进行内部审核。
通过以上的安全生产组织架构图及各部门职责的划分，企业能够建立起科学有效的安全生产管理体系，确保生产经营活动安全稳定进行，降低事故风险，实现企业可持续发展的目标。
生产部组织架构图
生产部组织架构
1. 部门简介
生产部是公司的重要部门之一，负责生产制造产品并确保生产过程的顺利进行。
生产部的组织架构图如下：
2. 部门领导
•生产部部长：负责制定生产计划和决策生产策略。
3. 部门分工
3.1 生产计划组
•组长：负责统筹生产计划，协调生产进度。
•生产计划员：负责具体的生产计划编制和调整。
3.2 生产组
•组长：负责生产车间的管理和协调生产任务的分配。
•生产工人：负责具体的产品生产制造工作。
3.3 质检组
•组长：负责产品质量的检验和监督。
•质检员：负责产品质量的检测和评估。
3.4 物流组
•组长：负责物料采购和产品配送的组织协调。
•物流员：负责物料的采购和产品的运输安排。
4. 部门协调
生产部与采购部、销售部等部门之间有着密切的协作关系，确保生产计划的顺
利执行和产品的按时交付。
5. 部门目标
生产部的目标是通过高效的生产组织和管理，保证产品质量，提高生产效率，
实现公司的生产经营目标。
以上就是生产部的组织架构图及职责分工，每个岗位各司其职，共同努力，为
公司的发展贡献力量。
生产部组织架构及岗位职责
生产部组织架构及岗位职责生产部组织架构及岗位职责
一、职责范围
生产部是企业生产经营的核心部门，主要负责企业产品的生产和工艺管理工作。
其主要职责包括以下内容：
1. 确定企业生产计划和生产量；
2. 制定生产组织方案和生产技术标准，保证生产过程的
质量和效率；
3. 组织生产过程中的安全、环保、能耗管理；
4. 协调生产、技术、质量、供应等部门之间的工作，保
证生产工作的顺利进行；
5. 完成上级领导交代的其他工作。
二、合法合规
生产部负责任地履行职责，遵守相关法律法规和企业制度，确保生产过程合法合规。
对生产设备和工艺进行有效管理，保障生产安全和工人身体健康。
生产部制定的各项文件和决策都应符合法规的规定，并经过合法合规程序审核和批准，确保企业的正常运营和发展。
三、公正公平
生产部贯彻公正公平原则，做到全面客观地评估每个员工的工作表现，使员工的工作得到公正的评价和回报。
生产部也尊重每个员工的人格尊严，保证员工的薪资待遇、培训机会和职业发展公正公平。
四、切实可行
生产部负责制定的生产计划和生产方案必须是切实可行的。
为了保证生产计划能够顺利实施，生产部需要考虑生产工艺的技术条件、生产设备及材料的供应等因素，制定具有可行性的计划。
同时，生产部需要灵活应对各种突发情况，及时调整生产计划和管理方案。
五、持续改进
生产部需要不断进行工作改进和创新，提高生产效率和产品品质。
在生产工艺、设备、管理等方面，不断寻求改进和创新的机会，并保证质量可靠、效果显著。
生产部通过持续改进工作方式和审批流程，增加工作效率和质量，提高企业整体素质，保证企业发展趋势不断向好。
生产组织架构及岗位职责
生产组织架构及岗位职责生产组织架构与岗位职责一、引言在现代企业中，明确的生产组织架构和岗位职责是实现高效生产运营的关键。
通过合理的组织架构设计和清晰的岗位职责设定，可以有效地提高生产效率，降低运营成本，提升产品质量，并确保企业的长期稳定发展。
二、生产组织架构1. 生产部门：作为生产的核心，生产部门负责产品的制造和组装工作。
这个部门通常由生产经理领导，下设若干生产线或班组，每个生产线或班组又设有线长或班组长进行日常管理。
2. 技术部门：技术部门主要负责产品的研发和技术支持，包括新产品的开发、生产工艺的改进等。
这个部门通常由技术经理领导，下设研发团队和工程技术团队。
3. 质量控制部门：质量控制部门的主要职责是保证产品的质量和稳定性，包括原料检验、过程控制、成品检测等。
这个部门通常由质量经理领导，下设质检员和测试员。
4. 物流部门：物流部门主要负责原材料的采购、存储和配送，以及成品的发货。
这个部门通常由物流经理领导，下设采购员、仓管员和发货员。
5. 维修部门：维修部门主要负责生产设备的维护和修理，以保证生产的正常运行。
这个部门通常由维修经理领导，下设维修工和电工。
三、岗位职责1. 生产经理：负责整个生产部门的运营管理，包括制定生产计划、监督生产进度、协调生产资源、解决生产问题等。
2. 线长/班组长：负责生产线或班组的日常管理工作，包括安排生产任务、指导员工操作、检查产品质量、处理生产异常等。
3. 技术经理：负责技术部门的研发和技术支持工作，包括新产品开发、工艺改进、技术支持等。
4. 质量经理：负责质量控制部门的工作，包括制定质量标准、执行质量检验、处理质量问题等。
5. 物流经理：负责物流部门的工作，包括采购管理、仓储管理、配送管理等。
6. 维修经理：负责维修部门的工作，包括设备维护、设备修理、备件管理等。
四、结论生产组织架构和岗位职责的设计需要根据企业的实际情况和发展需求进行，既要考虑生产效率的提升，也要考虑人力资源的合理利用。
生产部架构图和职责
生产部组织架构图及工作职责生产主管生生生生产产产产设拉拉拉文备长长长员一二三生产主管工作职责：(1)生产进度的跟进，按计划按期交货。
(2)生产物料的跟进和管理。
(3)负责本部门设备、工模的养护和保护工作。
(4)负责生产部环境规划和保护 , 以及安全文明生产工作。
(5)负责本部门内部人员调换，培训和查核。
(6)负责各部门的交流和协调。
(7)负责生产作业计划的编制、报批，并组织实行。
拉长的工作职责：一．工作前的准备1．上班需提早 15分钟抵达车间2．查察当天生产线所需的物料/工具 /设备等的准备状况能否已备齐或正常3．从头确认当天的生产计划，生产的机种和数目，并计算出每小时的产量，而后跟进达成4．确认当天生产的机种的作业指导书能否已经准备好，能否已经清楚该机种的要点和难点5．确认生产线和物料地区能否整齐，物料摆放能否齐整，表记能否清楚6．提早 5分钟开早会，通告今天生产中需注意的重要问题和昨日出现错误的人员及现象7．早会时确认当天能否有人少勤或告假，并实时做好人员的从头调整与安排8．确认当天的工作量能否足够，能否有充裕人员，能否需安排外调或放假二、工作中的跟进1．生产中随时检查机器 /工具等设备能否正常工作或使用，出现异样需立刻反应给 PE工程师剖析办理，同时在生产日报表上做好异样的记录， PE工程师解决问题所耗用的时间等2．生产过程中各个工序能否有不均衡的现象，能否有等候作业或许产品聚积的现象，主动查找原由，而后合理进行分配，必需时需反应给 IE工程师，由 IE工程师从头评估生产线的均衡率3．生产过程中每小时需检讨没有达成标准产量的原由，并拟订达到目标的计划，实时将信息反应给主管或经理，追求上司的支持与帮助，必需时需反应给生产厂长4．随时检查每个作业员能否依据作业标准的要求来生产，能否有做好防静电的举措，发现有不切合的一定立刻纠正，必需时对该作业员进行处分5．生产过程中每小时需巡逻一次拉 QC的报表，检查产品的质量能否有异样，并实时剖析查找原由，而后进行预防和控制，必需时反应给 PE工程师剖析解决6．聚积的产品需用周转箱齐整的摆放好，每层之间用隔板分开，每层的数目一致，并在标示单上写清楚产品型号，单号，数目，工序和产品的状况等7．依据投入数和拉 QC的查验报表每小时正确填写生产看板，包含良品数目，不良品数目，并计算出生产效率和制程直通率8．实时跟进欠料信息，正确填写补料申请单，需要退仓的不良物料需分清楚制程不良，来料不良（来料不良需实时填写质量异样单），并表记清楚，而后供应给领班跟进办理9．报废的资料一定分清楚制程不良，来料不良（包含特采惹起的不良），因设计或发错物料或资料错误等返工致使的不良，并表记清楚，而后供应给领班跟进办理10．依据生产计划和生产任务单的要求，随时准备 4小时内之生产所需的人员，机器，工具，物料和作业指导书11．工作中的确做好 5S的工作：检查作业员的防静电举措，生产线的纪律，职工的服饰仪容，生产线地面和物料地区的整齐；资料，半成品和成品的摆放能否齐整，表记能否清楚等12．每日一定跟进机器设备，仪器和工具的平时保护和养护，并正确填写养护记录表三、下班前的工作1．今天生产的总结，正确填写生产日报表和考勤记录表，生产日报表的实质工时一定小于或许等于考勤表的实质工时；记录好今天的异样2．查察生产计划和生产任务单，清楚理解次日所要生产的机种型号和数目，生产过程中的要点和难点3．确认次日的出勤人员，能否有人告假，早先做好安排4．仔细准备好次日生产所需的物料，工具，设备和作业指导书5．下班前检查生产线的工作环境和安全防备举措，的确切断电源生产文职工作职责：1、编制生产日报表，依据生产领料单领取资料；2、领取和保存车间辅助用品；4、有关资料、表格的打印及复印；5、辅助部门主管办理车间平时事务。
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5.2.3主管及以上代理工作时通报上级部门领导，并通过电话、邮件等方式通知各相关部门。
6.流程图：无
7.相关文件记录表
XXXXX有限公司
XXXXX有限公司
文件编号
总页数
版本
SC-WI-001
共5页
B/1
生产部组织架构及岗位职责
拟 制：
审 核：
批 准：
发放部门
采购部门 份、行政部门 份、计划物控部门 份、品质部门 份
技术部门 份、业务部门 份、生产部门 1 份、财务部门 份
管理者代表 份、文控中心份
版本号
拟制/修改 责任人
4.2.4组织部门对生产车间工艺纪律、劳动纪律和公司各项规章制度执行情况进行监督检查和考核；
4.2.5协助其他部门进行生产质量文件的执行、新产品的试生产和工艺要求的验证；定期组织生产质量异常会议，典型重大质量案例分析改进验证固化，协助生管员安排生产计划的执行情况和解决生产过程中的难点问题；
4.2.6部门文件制度的编制更新维护；质量体系运行的检查落实整改；
4.3生产部主管
4.3.1设备的改造及生产效率的提升验证。定期申请，组织部门员工的各种岗位操作技能培训；
4.3.2标签申购审核验证，标签员工作技能的指导解决标签打印过程中异常事件，及时满足使用部门的生产需求。
4.3.3生产现场7S现场 巡查改进的监督，劳动纪律及各项管理制度的监督检查。定期对车间内进行安全检查，落实重大事故隐患的整改和部门安全教育。
修改内容及理由
拟制/修改日期
批准者
A/0
新制定
A/1
优化内容格式
A/2
增加岗位职务代理
A/3
修改格式
A/4
优化内容
B/O
组织架构修改优化内容
B/1
优化内容
文件版本修改记录
相关部门会签
相关部门
部门负责人会签
相关部门
部门负责人会签
采购部门
业务部门
行政部门
生产部门
计划物控部门
财务部门
品质部门
管理者代表
技术部门
4.9.7负责生产使用各种表格、表单的领用与下发；
4.9.8负责生产办公劳保用品的领用与发放；
4.9.9负责部门领导下达的其它专项任务；
5.内容
5.1生产部组织结构图
5.2岗位职务代理
5.2.1凡被代理人因出差、外出、请休假时，被代理人应将交办事项向代理人交办清楚，代理人必须熟悉被代理人岗位职责，被代理人回到工作岗位后，代理人主动汇报代理期间所处理事项与处理结果。被代理人与代理人不得同时离开工作岗位。
文控中心
1.目的
明确生产部门各岗位管理人员职责，提高工作质量和工作效率，保证生产指令有效的执行。
2.范围
适用于生产部组长级以上管理人员
3.定义
产部经理负责生产部全面工作；组织部门管理人员做好生产前、生产中的各项工作，建立良好的生产秩序，并组织具体实施做到均衡生产；
4.7.2监督各条产线的生产计划执行性，及时进行调整；
4.7.3每天与物控、业务召开产线排产会议；
4.7.4对产线出现的交付异常及时向部门负责人进行反馈；
4.7.5统计每天各班组的生产完成数量，并及时通知各相关部门；
4.7.6完成领导交办的其它专项任务；
4.8物料员、返修员、调机员、清洁工、生技员、标签员
4.2生产部经理助理
4.2.1生产部经理助理协助经理负责生产全面工作；
4.2.2组织部门管理人员做好生产前、生产中的各项工作，建立良好的生产秩序。并组织具体实施做到均衡生产；
4.2.3组织生产车间全过程的生产现场管理和产品工序管理，严格按标准文件执行，最大限度地减少公司资源浪费，使整个生产处于受控状态；
4.9文员
4.9.1负责每日的生产统计工作,月末根据入库数量及生产异常等报表编制月报；
4.9.2负责统计、汇总员工工时及出勤情况；
4.9.3负责每日生产车间一线员工计件工资的核算；
4.9.4负责各类文件、报表的复印、整理与归档。
4.9.5负责新进人员的登记分配；部门文件图纸管理
4.9.6负责生产部人员的考勤整理工作；
职工动态单
4.6.3负责生产线产品质量管控并指导员工进行操作。
4.6.4对产线出现的质量、安全、效率进行及时的处理并汇报。
4.6.5积极服从安排，遵守厂纪厂规，完成公司下达的各项工作任务；
4.6.6保证责任区域“7S”管理规范;
4.6.7及时向部门领导提出合理化改善建议；
4.7生产计划员
4.7.1计划员负责物控下达的生产计划分解，转为生产通知，下达到各产线并对生产进度进行跟踪统计分析。
4.1.5组织部门对生产车间工艺纪律、劳动纪律和公司各项规章制度执行情况进行监督检查和考核；
4.1.6配合质量部门进行生产质量文件的执行、技术部对新产品的试生产和工艺要求的验证；
4.1.7定期组织生产调度会议，指导计划员安排生产计划和解决生产过程中的难点问题；
4.1.8编制、批准执行部门文件；
4.1.9组织车间内安全检查，落实重大事故隐患的整改和部门安全教育考核工作；
4.3.4完成部门经理安排的其他专项任务
4.4生产部设备主管
4.4.1负责设备的申购、验收、维修，定期保养，建立及保存生产设备记录，年度保养计划的编制制与实施监督，协助经理处理新购设备和自动化的推进
4.4.2并有义务向上级领导反馈设备的使用故障信息，监督生产过程中模治具所有生产设备管理组织分管车间范围内是安全检查，落实重大安全事故隐患的整改。
4.8.1物料员负责生产物料的领用、退库，成品入库、异常物料的处理、废品入库及物料使用的监督。返修员负责车间不良品的维修、记录。调机员负责车间注塑机模具维护与调试，清洁工负责部门所属公共区域的打扫整理及茶水间洗手间的清洁综合办公室区域进行打扫，垃圾清理。生技人员根据使用部门的要求及时对设备进行调试、维修、保养等实际工作，巡查各类设备操作人员的操作手法，对违规行为及时纠正，保证人、机的安全；标签员负责标签的申购、领用、打印、检验、发放、更换。
4.5.5监督生产现场操作人员的安全生产状况，对违规操作现象进行及时制止。
4.5.6对生产现场进行监控，及时指导产线进行改正。
4.5.7及时向部门领导提出对效率、质量、安全的改善建议。
4.6生产组长：
4.6.1早上上班提前10分钟到达车间，每天召开班组早会；
4.6.2合理安排生产线日常生产及管理工作，按时完成当天的生产任务。
4.1.2监督生产情况，检查计划的完成情况，及时发现生产中出现的各类问题，会同各个班组共同解决，并及时向公司领导汇报；
4.1.3监控产线的质量问题，及时解决检验员暴露出的各种质量问题，保证生产产品的质量
4.1.4组织生产车间全过程的生产现场管理和产品工序管理，严格按标准文件执行，最大限度地减少公司资源浪费，使整个生产处于受控状态；
4.4.3负责公司新购设备的技术参数设定、标准的编写和验收工作的组织与实施；与安装调试保证公司的设备有效运行，保证生产任务的完成；
4.5生产领班
4.5.1生产领班负责每日计划的执行；
4.5.2条线人力资源的统筹合理调配；
4.5.3生产线出现的各种异常的处理、与跟进。
4.5.4对部门管理者的工作指令进行不折不扣的执行。