变压器油质的检测
变压器油化验标准(一)
变压器油化验标准(一)变压器油化验标准为什么要进行变压器油化验？变压器油是变压器中非常重要的组成部分，它能够对变压器进行隔离、降温、保护电器设备等。
但随着变压器不断运行，油中的杂质、水分、气泡等会不断累积，这些杂质的积累会影响变压器的正常运行，甚至导致设备的事故，因此对变压器油进行化验是非常必要的。
变压器油化验的标准方法变压器油化验的标准方法按照国际电工委员会（IEC）的规定可分为以下两种方法：磁漏损法磁漏损法是通过变压器油中磁性颗粒的含量来判断油中杂质的浓度。
这种方法需要美国ASTM D2122标准下的吸收光谱仪，适用于工业生产中的变压器油，能够精确测定油中铁含量，而铁含量又可以反映油中其他磁性颗粒的含量。
热谐振法热谐振法则是通过变压器油中不同成分对热传导的影响来判断油的成分和性质。
这种方法需要使用热谐振分析仪，主要适用于实验室和专业分析机构，能够对变压器油的成分分析进行较为详细的检测。
变压器油化验标准变压器油化验的标准方法根据国家标准规定，需检测以下项目：•介质电阻率•酸度值•水分含量•溶解气体含量•操作温度国家标准规定在国家标准GB/T7625-2008《变压器油性能检测导则》和DL/T846.3《变压器油绝缘性能检测规程》中有详细规定。
总结变压器油作为变压器的重要组成部分，其质量的好坏直接影响着变压器的正常运行。
因此对变压器油进行化验是非常必要的，而磁漏损法和热谐振法则是目前常用的两种检测方法。
同时，国家标准也明确了检测项目和标准方式，实验室和企业需要按照标准规定进行检测。
变压器油化验的频率为了保证变压器油的良好性能，建议每6个月对变压器油进行化验一次。
当然，在某些频繁开关的变压器中，或者在恶劣环境下运行的变压器，建议更频繁地进行化验，可以每3个月或更短的时间进行一次化验。
变压器油化验结果分析变压器油化验结果的分析需要根据检测项目的指标进行判断。
下面是一些基本的分析方法：•介质电阻率：变压器油中的杂质、水分会降低介质电阻率，因此介质电阻率降低可能表示变压器油的老化或者污染。
变压器油质的检测
变压器油质的检测1、油质检测的内容1）取样。
首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。
清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。
取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净，取样时，应利用初取样之油将器具冲洗一遍。
开始取样，要放掉采样死区的油，整个取样过程，要防止油样受外界污染，防止空气、水分侵入，油样要避光保存。
取样时，要排净取样器具内的残余空气，油样进入取样器时要防止产生气泡。
油样采集后应及时试验，若不能及时试验，油样要密封避光保存；油中溶解气体分析油样不得超过四天，水分测定油样不得超过十天。
容器内油面要留有一定的空隙，油受热有膨胀的余地。
在运送过程中，要防止油样摇幌。
2）外观检测。
用目测，将油样置于100mL量筒内，在20±5℃下观察，油样呈透明，无悬浮和机械杂质为合格；纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色，清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。
若油存在弥散状态水分时，将失去应有的透明度，颜色也会由黄变白。
油若老化，随着老化的程度不同，油逐渐变深、变暗。
逐渐失去透明，以致出现絮状物和油泥。
3）理化性能的检测⑴酸值与水溶性酸。
新油几乎不含酸性物质，其酸值常为0；PH值在6~7之间。
运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。
长期贮存的、特别是长期运行的变压器油，由于吸收了空气中的氧，并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥，这些酸性物质会提高油的导电性，降低油的绝缘性能，在高温运行条件下还会促使纤维材料老化，缩短变压器的使用寿命。
⑵闪点。
闪点降低，表示油中有挥发性可燃物质产生，这些低分子碳氢化合物，是局部放电等故障造成过热，油在高温下裂解生成的。
测定油的闪点，还可发现油中是否混入轻质馏份的油品，预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。
但运中的油闪点已不作常规检验项目。
⑶水分。
变压器有一定的亲水性。
它会从空气中汲收水分，而油中水分含量是影响绝缘性能的重要因素。
变压器混油试验标准(3篇)
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，其性能直接关系到电力系统的稳定运行。
变压器混油试验是变压器运行前和运行过程中的一项重要检测项目，旨在检测变压器油中是否存在杂质、水分、酸值等，以保证变压器的正常运行。
本标准规定了变压器混油试验的方法、仪器、试验步骤和结果评定等内容。
二、适用范围本标准适用于所有类型和规格的变压器混油试验，包括油浸式变压器、干式变压器等。
三、试验方法1. 采样（1）采样前，确保变压器油温稳定，一般要求在室温下进行。
（2）采样时，使用干净、干燥的采样瓶，采样瓶内不得有水分、油污等杂质。
（3）采样量应不少于1000mL，采样时需确保采样瓶口与变压器油面保持垂直。
（4）采样后，将采样瓶密封，并做好标识。
2. 试验前准备（1）将采样瓶放入电热恒温箱中，预热至50℃左右。
（2）将仪器设备调试至正常工作状态。
3. 试验步骤（1）将预热后的采样瓶放入混油试验仪器中，确保采样瓶口与仪器口对齐。
（2）开启仪器，开始混油试验。
（3）试验过程中，观察仪器显示的试验数据，如水分、酸值、气体等。
（4）试验结束后，关闭仪器，记录试验数据。
4. 试验后处理（1）将采样瓶从仪器中取出，密封并做好标识。
（2）将试验数据整理、分析，形成试验报告。
四、仪器与设备1. 混油试验仪器：具备检测变压器油中水分、酸值、气体等功能的仪器。
2. 采样瓶：容积不小于1000mL，材质为玻璃或塑料。
3. 电热恒温箱：温度可调，温度范围在50℃左右。
4. 计时器：精度高，可记录试验时间。
五、试验步骤1. 采样：按照本标准第三部分第1条进行采样。
2. 试验前准备：按照本标准第三部分第2条进行试验前准备。
3. 试验步骤：按照本标准第三部分第3条进行试验步骤。
4. 试验后处理：按照本标准第三部分第4条进行试验后处理。
六、结果评定1. 水分含量：变压器油中水分含量应不大于0.05%。
2. 酸值：变压器油中酸值应不大于0.1mgKOH/g。
变压器油检验周期及处理的规定
变压器油检验周期及处理的规定(1)、验收新油或对运行中的变压器油有怀疑，以及变压器油再生处理之后，都应对变压器油进行全面检验与分析，其物理和化学试验的分析项目按国家标准。
油样采集后，可以先进行外观检查，以初步判断油质的好坏。
(2)、运行中的变压器油或备用中的变压器油，应按下列期限进行试验:①电压35kV以下的变压器，每3年至少对油进行一次简化试验;变压器大修后，也应对油进行简化试验。
对充油最少的小型变压器或套管，可用更换油的方法替代简化试验。
油的粘度与凝固点测定，可根据需要安排。
②在前后两次简化试验之间，至少应对该油进行一次耐压试验。
(3)、新油和运行中的油，其质址检验按国家标准，若不符合标准时，则应进行过滤或再生处理。
(4)、当闪点燃点较上次试验值降低5℃以上时，或油中发现游离碳时，即表明变压器内部有故障，应进行变压器的内部检查;变压器有时使用闪燃点低的油，如油的闪燃点不低于125℃且不变化时，则允许使用，但此时变压器的顶层油温不得超过85℃。
(5)、变压器油的电气绝缘强度降低到接近运行中油的标准时，以及油中发现机械混合物油泥时，应进行过滤或分离处理。
油经过处理后在使用过程中继续发现油泥时，必须更换，同时应将变压器内部的油泥彻底清除。
(6)、运行中变压器油的酸碱反应呈中性。
当发现有酸或碱性反应时，应进行再生处理。
据DUT596-1996《电力设备预防性试验规程》和DL/T722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》制订了变压器油的检测周期如下。
一、主变压器⑴、油中溶解气体色谱分析：330kV及以上3个月一次，220kV主变压器6个月一次，35~llOkV主变压器1年一次，35kV及以上主变压器在新装投运前及大修后投运前做一次，投运4天、10天、30天各做一次。
⑵、常规测试项目（水溶性酸pH、酸值、闪点、杂质、游离碳、微水、介质损耗因数、耐压）：220—500kV主变压器1年二次（其中一次只做微水、耐压试验），35—llOkV主变压器1年一次（其中35kV主变压器的微水、介质损耗因数不作要求）。
变压器油检测技术标准
变压器油检测技术标准变压器油检测项目（1）凝固点；（2）含水量；（3）界面张力；（4）酸值；（5）水溶性酸碱度；（6）击穿电压；（7）闪点；（8）体积电阻率；（9）介损（10）色谱分析（11）绝缘油中糠醛含量分析变压器油的检测项目及试验意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有％～％数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
变压器油化验标准
变压器油化验标准首先，变压器油的外观检测是通过肉眼观察变压器油的颜色、透明度、杂质等情况来判断油质的好坏。
正常的变压器油应该是无色透明的，不含悬浮物和沉淀物。
如果发现变压器油呈现出混浊、浑浊、有色或者有悬浮物和沉淀物的情况，就需要对其进行进一步的化验分析。
其次，变压器油的物理性质包括闪点、凝固点、粘度等指标。
闪点是指在一定的条件下，液体的蒸气与空气形成可燃性混合物并在受热源作用下瞬间燃烧的最低温度。
凝固点是指液体在温度下降至一定程度时开始凝固的温度。
粘度是指液体的内摩擦阻力，反映了液体的流动性能。
这些指标的检测可以直观地了解变压器油的流动性、稳定性和耐寒性，为油质的评估提供重要依据。
再次，变压器油的化学性质是指油中含有的各种化学成分的含量和性质。
其中，水分、气体、酸值、介质损耗等是常见的化学性质指标。
水分和气体的含量是影响变压器油绝缘性能的重要因素，高含量的水分和气体会降低油的绝缘强度。
酸值是指油中酸性物质的含量，过高的酸值会导致油的腐蚀性增加。
介质损耗是指油在电场作用下的能量损耗，是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
因此，对这些化学性质的检测可以全面了解变压器油的化学稳定性和绝缘性能。
最后，变压器油的电气性质是指油的介电强度、介电损耗因数等指标。
介电强度是指油在一定条件下的绝缘击穿电压，是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
介电损耗因数是指油在电场作用下的能量损耗，也是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
通过对这些电气性质的检测，可以全面了解变压器油的绝缘性能和电气性能。
总之，变压器油的化验标准是确保变压器油质量的重要手段，通过对变压器油外观、物理性质、化学性质、电气性质等方面的全面检测，可以及时了解变压器油的质量状况，保证变压器的安全运行和延长设备的使用寿命。
变压器油样检测标准
变压器油样检测标准变压器油样检测是变压器运行管理中的重要环节，它可以有效地评估变压器内部的运行状态，及时发现潜在的故障隐患，保障变压器的安全稳定运行。
本文将介绍变压器油样检测的相关标准，帮助读者了解如何进行准确、可靠的变压器油样检测。
一、取样标准。
1. 取样时间，变压器油样检测应在变压器停电、停油、停风后进行，确保取样时变压器处于静态状态。
2. 取样位置，取样位置应选择变压器油箱底部，避免取样时受到杂质的影响。
3. 取样方法，取样时应使用干净的不锈钢容器，避免污染样品。
二、检测项目标准。
1. 外观检测，检测油样的颜色、透明度、有无悬浮物等外观指标，判断油样是否正常。
2. 化学指标检测，包括水分含量、酸值、介质损耗因数、气体溶解度等指标，用于评估油样的绝缘性能和老化程度。
3. 气体检测，检测油样中溶解的气体种类和含量，判断变压器内部是否存在放电、热老化等问题。
4. 微粒检测，检测油样中的微粒数量和粒径分布，评估变压器内部的摩擦磨损情况。
5. 金属元素检测，检测油样中的金属元素含量，判断变压器内部的绝缘材料是否存在异常磨损或腐蚀。
三、检测结果评定标准。
1. 根据检测项目的结果，结合变压器的实际运行情况，评定油样的综合状态。
2. 制定相应的维护措施，针对检测结果中存在的问题，制定相应的维护措施和运行管理建议。
3. 建立档案，将检测结果及时记录并建立档案，便于日后的对比分析和跟踪管理。
四、检测标准的重要性。
变压器油样检测标准的制定和执行，对于变压器的安全稳定运行具有重要意义。
它可以帮助运行管理人员及时了解变压器的运行状态，预防潜在的故障隐患，延长变压器的使用寿命，保障电网的安全稳定运行。
总结，变压器油样检测标准是变压器运行管理中的重要环节，它可以帮助运行管理人员及时了解变压器的运行状态，预防潜在的故障隐患，保障电网的安全稳定运行。
通过严格执行取样标准、检测项目标准和检测结果评定标准，可以有效地保障变压器的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高电网的可靠性和安全性。
变压器油化验标准
变压器油化验标准变压器油是变压器中重要的绝缘介质和冷却介质，其性能直接关系到变压器的安全运行和寿命。
因此，对变压器油的化验标准十分重要。
下面将介绍变压器油的化验标准内容。
首先，变压器油的外观应该清澈透明，无悬浮物和沉淀物。
在化验过程中，应该注意观察变压器油的颜色和透明度，如果出现浑浊或者有颜色异常变化，都可能意味着油质的问题。
其次，变压器油的酸值和中性化值是衡量其绝缘性能的重要指标。
酸值反映了变压器油中酸性物质的含量，而中性化值则是指变压器油中碱性物质的含量。
通常情况下，变压器油的酸值应该低于0.3mgKOH/g，中性化值应该在0.3mgKOH/g以下，否则会影响变压器的绝缘性能。
此外，变压器油的水分含量也是一个重要指标。
水分会降低变压器油的绝缘性能，加速油的老化和氧化。
因此，变压器油的水分含量应该控制在30ppm以下。
在变压器油的化验过程中，还需要检测其闪点和介电强度。
闪点是指变压器油在特定条件下遇热时产生的蒸气能够与空气形成可燃气体混合物并在点火源作用下燃烧的最低温度。
而介电强度则是指变压器油的绝缘性能。
这两个指标的测试可以直观地反映出变压器油的绝缘性能和安全性能。
最后，变压器油中溶解气体含量也需要进行化验。
变压器油中的溶解气体主要是由空气和水分析所溶解而成，其含量的多少会直接影响到变压器油的绝缘性能。
因此，对变压器油中溶解气体的含量进行化验十分重要。
综上所述，变压器油的化验标准涉及到外观、酸值、中性化值、水分含量、闪点、介电强度和溶解气体含量等多个方面。
只有严格按照标准进行化验，及时发现变压器油中的问题，才能确保变压器的安全运行和延长其使用寿命。
希望本文所述内容对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器油质的检测
1、油质检测的内容
1）取样。
首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。
清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。
取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净，取样时，应利用初取样之油将器具冲洗一遍。
开始取样，要放掉采样死区的油，整个取样过程，要防止油样受外界污染，防止空气、水分侵入，油样要避光保存。
取样时，要排净取样器具内的残余空气，油样进入取样器时要防止产生气泡。
油样采集后应及时试验，若不能及时试验，油样要密封避光保存；油中溶解气体分析油样不得超过四天，水分测定油样不得超过十天。
容器内油面要留有一定的空隙，油受热有膨胀的余地。
在运送过程中，要防止油样摇幌。
2）外观检测。
用目测，将油样置于100mL量筒内，在20±5℃下观察，油样呈透明，无悬浮和机械杂质为合格；纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色，清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。
若油存在弥散状态水分时，将失去应有的透明度，颜色也会由黄变白。
油若老化，随着老化的程度不同，油逐渐变深、变暗。
逐渐失去透明，以致出现絮状物和油泥。
3）理化性能的检测
⑴酸值与水溶性酸。
新油几乎不含酸性物质，其酸值常为0；PH值在6~7之间。
运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。
长期贮存的、特别是长期运行的变压器油，由于吸收了空气中的氧，并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥，这些酸性物质会提高油的导电性，降低油的绝缘性能，在高温运行条件下还会促使纤维材料老化，缩短变压器的使用寿命。
⑵闪点。
闪点降低，表示油中有挥发性可燃物质产生，这些低分子碳氢化合物，是局部放电等故障造成过热，油在高温下裂解生成的。
测定油的闪点，还可发现油中是否混入轻质馏份的油品，预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。
但运中的油闪点已不作常规检验项目。
⑶水分。
变压器有一定的亲水性。
它会从空气中汲收水分，而油中水分含量是影响绝缘性能的重要
因素。
从变压器油中取样时，规定油温为40~60℃，预试规程规定：对运行中的变压器油，66~110kV的水分≤35mg / L，而220kV的水分≤25mg / L。
油和纸中所含水分是可以互相扩散的。
当温度较高时，油中含水率较高，而纸中含水率较低，纸内水分向油中扩散；当温度较低时，油中含水率降低，纸将从油中吸收水分，纸中含水量增加。
运行变压器的油中含水量随油温、气温而变化，导致油中水分夏季高，冬季低，油和纸之间的水分往往要几个月才能达到平衡。
因此，仅按油中含水量的多少来确定变压器是否受潮是很不全面的。
特别是低在环境温度很低、而变压器又在停运状态下，测得油的含水量很低，不能作为绝缘的唯一判据。
相反，变压器在运行温度较高时，所测得油的含水量很低，倒可以作为绝缘状态良好的依据之一。
因此，规程规定变压器应在较高的运行温度下（60℃）取样测含水量。
对绝缘油含水量的限制值也是根据上述规律提出的。
变压器中纸的含水量在与油的平衡过程中，高温时，纸中含水量随油中含水量的增加而减小。
当温度降低时，油中水分将被纸吸收，使纸的含水量升高。
不过，在密封条件比较好的变压器中，如果没有外部水分侵入，在不同温度下引起油中水分的变化量，即使全部与绝缘纸的变化量相平衡，纸中含水量的变化幅值也是很小的。
这是因为，油中含水量是以体积分数表示，纸中含水量是以百分数表示。
而变压器纸中含水量的绝对量要比油中多得多。
设一台变压器油的用量为纸用量的10倍（实际要低于这个数），若随温度变化油中含水量体积分数达到10-4数量级（实际要小得多），而此值在纸中相应水分变化量也只有百分之零点几的变化值，对纸来说这是无关大局的值。
因此不能根据某一温度下测得的油中含水量直接去推测纸的含水量。
⑷油的击穿电压。
变压器油的击穿电压，对不同的电压等级，运行中的油或新油有不同的要求：
新油运行中油
15kV及以下击穿电压不低30 kV 15kV及以下击穿电压不低25 kV
15~35kV 击穿电压不低35 kV 15~35kV 击穿电压不低30 kV
60~220 kV 击穿电压不低40 kV 60~220 kV 击穿电压不低35 kV
330 kV 击穿电压不低50 kV 330 kV 击穿电压不低45 kV
500 kV 击穿电压不低60 kV 500 kV 击穿电压不低50 kV 变压器油击穿电压的试验方法是采用平板电极的击穿电压法，标准极距为2.5mm。
⑸界面张力。
油、水之间界面张力是检查油中含有因老化而产生可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。
纯净有油与水形砀界面张力可达40~50mN / m以上。
当油在运行中因氧化而产生有机酸及醇等极性杂质时，它的界面张力会明显地下降。
预试规程规定：25℃时运行中变压器油的界面张力≥19mN / m。
⑹油介损值tgδ。
tgδ值的大小可灵敏地反映出油质劣化和受污染的程度。
新油中的极性杂质少，tgδ值很小，一般在0.01～0.1之间；当油氧化，过热劣化或混入其它杂质被污染时，生成的极性杂质和带电的胶状体物质逐渐增多，tgδ值就会随之增大。
tgδ值随温度升高而增大，所测定时的温度规定为90℃。
变压器预试规程对不同的电压等级的tgδ值值要求如下：３３０ｋＶ及以下tgδ≤４％；５００ｋＶtgδ≤２％
⑺体积电阻率。
其测试方法与油介损值检测相似，在较高温度下与油介损值有较好的相关性。
tgδ增加，体积电阻率降低。
预试规程规定：９０℃，
３３０ｋＶ及以下≥３×１０９Ωｍ；５００ｋＶ≥１×１０１０Ωｍ。
⑻油中含气量。
油与空气接触时，空气逐渐溶解于油中，最终达到饱和状态。
在２５℃、一个大气压条件下，油中可溶解气体10.8％（体积分数）。
所以油中气体在一定条件下会超出饱和量而析出气泡。
电压较低的设备中含气量较高时，对绝缘强度影响不太大，但电压等级高的变压器，含气量的程度则会对绝缘强度有很大的影响。
因气体可能聚集成气泡，当温度和压力骤降时，气泡将聚集在绝缘纸层内或表面，容易被击穿。
预试规程中规定：运行变压器油中的含气量（体积分数）％，应小于３。
⑼油泥与沉淀物。
变压器油老化时颜色变深，老化物是呈溶解状态。
油泥析出，沉积在变压器本体
铁心和绕组的表面，影响期散热，加速固体绝缘材料的老化。
补充新油时，要做油泥析出或老化试验。
老化试验后，再做油介损值tgδ的测定。
预试规程中规定：运行油中油泥与沉淀物的含量的质量分数的％值应小于0.02。
2、油质变差或劣化的影响因素
1）运行条件的影响。
变压器在正常条件下运行，油品具有一定的氧化安定性，当变压器超负荷运行或出现局部过热而油温增高时，油的老化则相应加速。
夏季环境温度比较高时，若不能及时调整通风和降温，变压器将加速氧化进程，使油质变差。
若变压器密封不好、干燥剂失效等原因，都会促使油的氧化变质。
因此，变压器在运行中必须做好油的维护，这样可延长油的使用寿命，这也是使变压器的使用寿命延长。
2）变压器本身的因素影响。
变压器的密封不好，漏水、漏气，加速油的老化和氧化。
选用的固体材料不好，与油的相容性不好。
也会促使油的老化，同时也会加速固体绝缘材料的老化。
变压器绝缘结构不合理，在运行时出现高温过热点。
也会加速油的老化。
一般温度从60℃起，每增加10℃油的氧化速度约增加一倍。
所以变压器的绝缘结构设计和固体绝缘材料的选用都会对油使用寿命有很大的影响。
3）油受到污染。
变压器若添加油不当，使油产生有胶状的凝固物；油中含有金属微粒；有机酸、醇等极性杂质的污染及水分子污染等。
污染后，常导致油泥析出与沉淀物出现。
油质变差亏标的原因及对策参考表。