挤出机的长径比范围
双螺杆挤出机
SHJ-36双螺杆挤出机组配置技术参数A、SHJ-36双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机交流18.5KW1、双螺杆计量喂料机一台1）喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：0.75KW。
2）调速系统采用英威腾变频调速器。
3）螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。
4）电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
2、齿轮减速箱1）减速比：3：12）输出轴转速：MAX500RPM3）输入轴转速：MAX1500RPM4）主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。
减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
3、润滑油冷却系统1）油泵电机0.55KW2）润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-43）冷凝器型号：SL-3054）润滑油泵型号：CB-B64、主机电机1）主机电机：18.5KW（交流电机）2）电机转速(MAX)：1500RPM5、螺杆1）螺杆直径：35.5mm2）L/D=40：13）螺杆为积木式4）螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5）螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6）整体硬度HRC58~62。
6、机筒1）机筒：长度L=150mm/节，共10节筒体，材质45钢镶合金套α101，筒体采用软水循环冷却。
2）第一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体，第十节为挤出筒体,其余筒体为闭口筒体。
7、加热系统控温段料筒段加热功率（KW）加热片型式第一段一区第二段 2.4 铸铜二区第三段 2.4 铸铜三区第四段 1.4 铸铝四区第五段 1.4 铸铝五区第六段 1.4 铸铝六区第七段 1.4 铸铝七区第八段 1.4 铸铝八区第九段 1.4 铸铝九区第十段 1.4 铸铝机头铸铝用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
挤出机螺杆重要的参数是长径比
长径比是挤出机螺杆重要的参数，选用有一定的技巧，要正确选用螺杆长径比，需要了解长径比（L/D）在挤出过程所起到的作用。
在螺杆转速（n）一定的条件下，长径比增大，意味着物料在螺杆中的运动时间增加，有利于塑料的塑化和混合，可减少熔料的逆流和漏流，提高生产能力。
螺杆长径比的选取要根据被加工物料的性能和对产品质量的要求来考虑。
对于热敏性物料的加工，如PVC等宜选用较小的螺杆长径比，因过大的螺杆长径比易造成停留时间过长而产生分解；对于要求较高温度和压力的物料，如含氟塑料等，就需要用较大长径比的螺杆加工；对于产品质量要求不太高（如废旧料回收造粒）时，可选用较小的螺杆长径比，否则应选用较大的螺杆长径比；对于不同几何形状的物料，螺杆长径比的要求也不一样，如对于粒状料，由于经过塑化造粒，螺杆长径比可选小些，而对于未经塑化造粒的粉状料，则要求螺杆长径比大些，一般螺杆的长径比取值范围为20-30 。
从塑料挤出机喂料方式角度考虑：由于胶料的粘度较高，在压出过程中在剪切力的作用下会产生大量的热量。
于是，缩短镙杆的长度，可以使温度的升高保持在一定的限度之内。
因此，所需要螺杆的长径比就比较小。
螺杆长径比的大小，取决于热喂料方式，还是冷喂料方式。
对热喂料方式来说，需要螺杆的直径较大，长径比就较小，螺杆的长度通常是
50以下。
对于冷喂料方式来说，需要螺杆的长度较长,其长径比就较大。
螺杆的长度大约在（10-15)的范围之内。
随着挤出技术的发展，螺杆的长度有增长的趋势。
恒锐螺杆：。
单螺杆挤出机的规格型号与基本参数
单螺杆挤出机的规格型号与基本参数(1) 挤出机的型号标注国内橡胶塑料机械标准。
GB/T12783—91中规定，对挤出机的标牌上型号标注说明如下。
从左向右顺序：第一格是塑料机械代号为S；第二格是挤出机代号为J；第三格是指挤出机不同的结构形式代号。
三个格组合在一起就是塑料挤出机为SJ；塑料排气式挤出机为SJP；塑料发泡挤出机为SJF；塑料喂料挤出机为SJW；塑料鞋用挤出机为SJE；阶式塑料挤出机为SJJ；双螺杆挤出机为SJS；锥形双螺杆挤出机为SJSF；多螺杆挤出机为SJD。
第四格表示辅机，代号为F；如果是挤出机组，则代号为E。
第五格参数是指螺杆直径和螺杆的长径比。
第六格是指产品的设计顺序，按字母A、B、C...顺序排列，第一次设计不标注设计号。
例如SJ-45×25，此型号表示塑料挤出机，螺杆直径为45mm，螺杆的长径比为25 ： 1。
螺杆长径比为20 ： 1时不标注。
(2) 挤出机的基本参数规定高密度聚乙烯制品挤出成型用挤出机的基本参数见表1。
聚丙烯制品挤出成型用挤出机的基本参数见表2。
聚氯乙烯制品挤出成型用挤出机的基本参数见表3。
表1 聚乙烯（HD PE）制品挤出成型用挤出机基本参数（JB/T 8061—1996）表2 聚丙烯(PP)制品挤出成型用挤出机基本参数（JB/T 8061—1996）表3 聚氣乙烯（PVC）制品挤出成型用挤出机基本参数（ZBG 95009. 1—88）(3) 单螺杆挤出机的主要参数说明①螺杆直径，是指螺杆的螺纹部分的外圆直径，一般用D表TK，单位为mm。
②螺杆的长径比，是指螺杆的螺纹部分长度与螺杆直径的比值。
用L/D表示。
③螺杆的转速范围，是指螺杆工作时的最低转速和最高转速值。
用n min~n max表示，单位为r/min。
④螺杆工作旋转驱动电动机功率，单位为kW。
⑤机筒加热功率，是指机筒用电加热时电功率，单位为kW。
⑥机筒加热段数，是指机筒加热分几段温度区控制。
单螺杆挤出机的规格型号和基本参数
单螺杆挤出机的规格型号和基本参数单螺杆挤出机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备，用于将塑料颗粒或粉末加热、熔化、挤出，制成各种形状的制品。
在挤出机市场上，不同规格型号的单螺杆挤出机具有各自的特点和适用范围。
本文将介绍单螺杆挤出机的规格型号和基本参数。
一、单螺杆挤出机的规格型号通常情况下，单螺杆挤出机的螺杆直径可分为20mm-250mm，L/D比可分为20-40。
常见的规格型号有25/25、30/25、45/30、65/25等，其中数字表示螺杆直径，斜线后面的数字表示L/D比。
不同规格型号的单螺杆挤出机适用于不同的生产需求。
较小直径的挤出机适用于小型生产和试验室应用，而较大直径的挤出机适用于大型生产。
二、单螺杆挤出机的基本参数1. 挤出量：挤出量是单螺杆挤出机每小时能够产出的塑料制品的重量。
单位通常为kg/h。
挤出量与螺杆直径、L/D比、转速等因素有关。
2.转速：转速是指螺杆旋转的速度，通常以转/分钟为单位。
转速决定了加工过程中塑料的进给速度和熔融效果。
3.功率：挤出机的功率包括驱动功率和加热功率。
驱动功率通常由电机提供，用于驱动螺杆旋转。
加热功率用于加热和熔融塑料。
4.加热功率：加热功率用于加热和熔融塑料。
加热功率与螺杆直径、L/D比、加热圈的数量和功率有关。
除了上述基本参数之外，单螺杆挤出机的一些特殊参数还包括螺杆加热方式、冷却方式、控制方式等。
螺杆加热方式通常有电加热、燃气加热和液体加热等。
冷却方式通常有风冷和水冷两种，根据不同的生产需求选择合适的冷却方式。
控制方式通常有手动控制和自动控制两种，自动控制方式可以实现对挤出机的精确控制和监测。
综上所述，单螺杆挤出机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备。
不同规格型号的单螺杆挤出机具有不同的特点和适用范围。
其基本参数包括挤出量、转速、功率、加热功率等，这些参数直接影响着挤出机的生产能力和能耗。
了解这些规格型号和基本参数有助于选择和使用合适的单螺杆挤出机。
sj高效单螺杆挤出机技术参数
sj高效单螺杆挤出机技术参数SJ高效单螺杆挤出机是一种广泛应用于塑料加工领域的设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
它通过将塑料材料加热融化后，通过螺杆的旋转推进，将熔融的塑料挤出成型。
下面将从技术参数的角度来介绍SJ高效单螺杆挤出机。
1. 机器型号：SJ高效单螺杆挤出机的机器型号通常以SJ开头，后面跟着一组数字，表示机器的规格和型号。
不同型号的机器适用于不同种类和规格的塑料材料挤出加工。
2. 螺杆直径：螺杆直径是指螺杆的最大外径，通常以毫米（mm）为单位。
螺杆直径的大小影响着挤出机的产能和挤出效果。
一般来说，螺杆直径越大，挤出机的产能越高，但也会增加设备的投资成本。
3. 长径比：长径比是指螺杆的有效长度与其直径之比。
它是衡量挤出机螺杆结构合理与否的重要参数。
长径比合理的螺杆可以提高塑料的熔融均匀性，减少材料的变质和气泡产生。
4. 螺杆转速：螺杆转速是指螺杆每分钟旋转的圈数。
螺杆转速的大小直接影响着挤出机的产能和挤出压力。
适当调整螺杆转速可以使塑料熔融均匀，提高挤出效果。
5. 电机功率：电机功率是指挤出机所使用的电机的功率大小。
电机功率的大小与挤出机的产能和能耗密切相关。
一般来说，电机功率越大，挤出机的产能越高，但也会增加能耗。
6. 最大挤出量：最大挤出量是指挤出机在单位时间内能够挤出的最大塑料量。
最大挤出量与螺杆直径、长度、螺杆转速等因素密切相关。
提高最大挤出量可以提高挤出机的产能。
7. 加热功率：加热功率是指挤出机所需要的加热功率大小。
加热功率的大小与挤出机的加热系统有关，通常用来提供螺杆和机筒的加热能量，使塑料材料能够被加热熔融。
8. 控制系统：SJ高效单螺杆挤出机通常配备先进的控制系统，用于控制挤出机的运行状态和参数。
控制系统可以实现自动控制、数据采集、故障诊断等功能，提高设备的稳定性和生产效率。
9. 自动送料系统：自动送料系统是SJ高效单螺杆挤出机的一个重要组成部分，用于将塑料原料自动送入挤出机进行加工。
单螺杆挤出机与双螺杆挤出机性能对比分析报告
单螺杆挤出机与双螺杆挤出机性能状况分析报告一. 塑料挤出机概述1. 常规单螺杆挤出机现状和技术水平分析在常规单螺杆挤出机的性能方面，我国己能生产螺杆直径为φ12－φ250mm多种规格、门类齐全的挤出机，长径比大多在25－30范围。
一些新型的混炼元件如分离型、屏障型、分流型、变流道型以及流束位置变换型等混炼元件得到了较为广泛的应用:螺杆最高转速:直径φ150－φ200的大型挤出机加工烯烃类物料时为50－75r/min，加工PVC等热敏性物料时为5－42r/min:直径φ30以下的小型机器加工烯烃类物料时为l60－200r/min，加工PVC等热敏性物料时为18－l20r/min:北京化工大学研制成功的φl2mm手提式单螺杆排气挤出机为1200r/min。
而国外单螺杆挤出机螺杆直径最小φ6mm，最大为φ700mm，最大长径比达60。
日本池贝公司φ30单螺杆挤出机最高螺杆转速为300r/min，挤出机300kg/h，远远高于我国同规格机器实际产量l4kg/h的水平。
由于常规单螺杆挤出机与其它挤出机相比，具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作容易等特点。
在我国相当长时间内仍有很大市场，因此如何使常规单螺杆挤出机优质、高效、多功能化，仍然是我国塑机研究工作者的艰巨任务。
2．异向旋转双螺杆挤出成型机的现状与技术水平分析2.1 异向旋转平行双螺杆挤出机异向旋转双螺杆挤出机有许多种类型，可分为平行和锥形两大类，前者两根螺杆的轴线互相平行，后者两根螺杆的轴线相交成一角度。
目前流行的平行异向双螺杆挤出机多为在啮合区纵横向都封闭，即共轭型的。
锥形双螺杆挤出机与啮合型平行异向双螺杆挤出机的工作机理基本相同。
如果将其设计成啮合区螺槽纵横向皆封闭的，则其输送能力和建压能力都很强，因其加料端两螺杆轴线间有较大的空间，可以采用大的止推轴承和扭矩分配齿轮，从而能承受高扭矩和高推力负荷，很适合硬聚氯乙烯类制品的挤出成型。
单螺杆挤出机的规格型号与基本参数(精编文档).doc
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GB/T12783—91中规定，对挤出机的标牌上型号标注说明如下。
从左向右顺序：第一格是塑料机械代号为S；第二格是挤出机代号为J；第三格是指挤出机不同的结构形式代号。
三个格组合在一起就是塑料挤出机为SJ；塑料排气式挤出机为SJP；塑料发泡挤出机为SJF；塑料喂料挤出机为SJW；塑料鞋用挤出机为SJE；阶式塑料挤出机为SJJ；双螺杆挤出机为SJS；锥形双螺杆挤出【最新整理，下载后即可编辑】机为SJSF；多螺杆挤出机为SJD。
第四格表示辅机，代号为F；如果是挤出机组，则代号为E。
第五格参数是指螺杆直径和螺杆的长径比。
第六格是指产品的设计顺序，按字母A、B、C...顺序排列，第一次设计不标注设计号。
例如SJ-45×25，此型号表示塑料挤出机，螺杆直径为45mm，螺杆的长径比为25 ： 1。
螺杆长径比为20 ： 1时不标注。
(2) 挤出机的基本参数规定高密度聚乙烯制品挤出成型用挤出机的基本参数见表1。
聚丙烯制品挤出成型用挤出机的基本参数见表2。
聚氯乙烯制品挤出成型用挤出机的基本参数见表3。
表1 聚乙烯（HD PE）制品挤出成型用挤出机基本参数（JB/T 8061—1996）【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】表2 聚丙烯(PP)制品挤出成型用挤出机基本参数（JB/T 8061—1996）【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】表3 聚氣乙烯（PVC）制品挤出成型用挤出机基本参数（ZBG 95009. 1—88）【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】(3) 单螺杆挤出机的主要参数说明① 螺杆直径，是指螺杆的螺纹部分的外圆直径，一般用D 表TK ，单位为mm 。
150 挤出机作业指导书
编号：Q/KH03-01.6-2013 山东科虹线缆科技股份有限公司作业指导书设备名称：Ø 150挤出机受控装态：受控号：修订状态：A编制：审核：批准：发布日期：2013年12月18日实施日期：2013年12月20日目录一、设备的用途二、设备的工艺技术参数三、设备的结构及简要说明四、操作规程五、技术与安全一、设备用途SJ—150/25塑料挤出机配相应的辅机，可挤制软聚氯乙烯，如：吹膜等制品。
二、设备工艺、技术参数1、螺杆直径 150mm2、螺杆长径比 25：13、螺杆转速 10-60r/min4、生产能力（∠DPE） 100-450kg/h5、中心高 1000m6、电压 440V7、加热机筒：加热段数 6段加热功率 10KW/段机头架：加热功率 4KW机头：加热功率 4KW8、机筒冷却形式风冷鼓风机型号 DF-VI冷却段数 6段冷却风机功率 0.37KW×69、齿轮箱传动比 16一、设备结构简要说明本机主要由挤出部分、传动装置、加热冷却部分等组成。
1、挤出部分：该部是本机的心脏，其作用是将塑料塑化成均匀密实的熔融体，并在螺杆的推动下将塑料从机头的口模中定压定量连续挤出。
其主要零件是螺筒和螺杆，它们的材料均是高级优质合金钢和38Cr/T0AtR。
经氨化处理后，有效高的硬度和一定的抗蚀能力，本机长径比大，螺杆可无级调速。
中心制有长孔，尾部有螺杆冷却系统。
可对螺杆进行冷却。
2、热冷却部分：螺筒外圆装有4段加热器，机头发兰也有加热器，可分别在00~3000C范围内由温度指示调节仪表自动控制其温度，在铸铝加热器内壁上，设有通风槽，并装有四个鼓风机，每个鼓风机都和每段加热器相对应，视工艺要求可分段通风冷却。
3、传动部分采用双级渐开线圆柱齿轮减速箱传动，螺杆通过键与减速成箱主轴相连接，螺杆的轴向力靠安装在轴承座内的向心推力对称球面滚子轴承来承受。
四、操作规程开车前的准备工作1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检查工卡量具是否齐全。