xj120橡胶冷喂料挤出机毕业设计说明书
橡胶挤出机设计
前言在我们的日常生活中，汽车轮胎，体育运动中的各种球类，鞋子等等这些人们生活中的必需品都是橡胶制成的。
由天然橡胶到这些成品又需要塑炼、混炼、硫化、成型等许多步骤。
而塑炼是其中重要的一步，也是必不可少的。
一批产品的好坏、耐用度，在很大程度上取决于塑炼的好坏。
塑炼是橡胶加工的一个工序，指采用机械或化学的方法，降低生胶相对分子质量和粘度以提高其可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。
将橡胶生胶在机械力、热、氧等作用下，从强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态，即增加其可塑性(流动性)的工艺过程称为塑炼。
生胶塑炼是橡胶制品生产的基本工艺之一，其目的是使生胶获得适当的可塑度，以满足加工的需要。
经塑炼而得到的具有一定可塑性的生胶称为塑炼胶。
生胶塑炼的意义有以下几个方面：①增大生胶的可塑性，以利于混炼时配合剂的混入和均匀分散。
②改善胶料的流动性，便于压延、压出操作，使胶坯形状和尺寸稳定。
③增大胶料粘着性，方便成型操作。
④提高胶料的溶解性，便于制造胶浆，并降低胶浆粘度使之易于渗人纤维孔眼，增大附着力。
⑤改善胶料的充模性，使模制品的花纹清晰饱满。
⑥改善橡胶的共混性，利于不同粘度的生胶均匀混合。
目前国内外塑炼的方法主要有机械塑炼和化学塑炼两种。
机械塑炼主要有开炼机塑炼、密炼机塑炼、挤出机塑炼三种。
开炼机生产效率低，间歇式的生产模式严重地制约开炼机的市场发展，高强度的劳动以及较差的卫生条件，局限了开炼机的发展和应用。
橡胶制品对胶料质量要求的不断提高，开炼机塑炼已经满足不了生产的需要。
温度、塑炼时间、容量和上顶栓压力等。
密炼机塑炼属高温塑炼，塑炼效果随温度升高而增大，但温度高会导致橡胶分子链过度降解，致使胶料物理机械性能下降，比如丁苯橡胶，用密炼机塑炼时如超过140℃还会产生支化、交联，形成凝胶，反而降低可塑性，在170℃下塑炼还会生成紧密型凝胶，即使用精炼方法也不能使它消除。
螺杆塑炼机主要用于天然橡胶的塑炼和造粒。
双主副螺纹冷喂料橡胶挤出机
维普资讯
橡
胶
工
业
２０ ０ ２年第 ４ ９卷
反复 撕裂 、 剪切 、 化， 塑 使粘 流 态 的胶 料通 ２ 。入 料端螺 纹 导程 ｆ ５，
滞住非 粘流 态 的“ 胶核 ” 继续 塑 化。
两 段副 螺 纹的棱 顶 比主 螺纹 的棱 顶 低 约 １ ５ ． １ｍ， Ｔ 在主 副螺纹 交 汇 处均 做 了 圆角过 渡处 理 ， ｉ 便 于 粘流 态胶料 顺 利流 动， 图 ３所 示 。 如
胶 料再 进 一步均 匀塑 化 。尤其是 对 一些 塑 化不 充
螺棱轴 向宽 度 ｂ为 ６ ０ｍｌ， Ｔ 有效 作 用 因数 为 ｌ ０２ 。将 已知 量 代 入 上述 公 式， 算 得 Ｑ ＝１３ ．５ 计 ３
ｋ ｈ 。 ｇ－ １
由计 算可 知 ， 用 上 述 参 数 时喂 料 段 向塑 化 选
限制 ， 最大输 送 量不 会 超 过 喂料 段 所 输 入 的胶 其 料 量。 由于挤 出段 大 流 量快 速 向前输 送 胶料 ， 胶
两 条 副 螺 纹 设 计 成 等 深 等 距、 旋 升 角 为 螺
３。 ６ 的大导 程螺 纹 ， 塑化 段 区域 内的主螺 纹 分 别 与
等均 有 良好 的挤 出成 型效 果 。
① 喂料段 考虑 到该 段 螺纹 应 具有 吃 料 能 力 强、 料 快 送
有 三 处相 交 ， 胶料 共 形 成 ６个 薄 通段 。这些 薄 对 通段 起“ 瞎器 ” 过 滤 筛” 研 与“ 的组 合 作 用， 胶 料 将
螺杆转 动 时喂 料段 吃入 的胶料经过 螺 杆与 机 筒 之 间 的摩擦 、 热 、 化 被输送 至塑 化段 ， 生 软 经塑 化段 双 头主 副螺纹 反 复地剪 切 、 化后 ， 塑 灼热 的呈 粘 流态 的胶料 被输送 至 挤 出段 。 由于挤 出段 的螺 纹结 构与 ｘ 一５型热 喂 料橡 Ｊ６ 胶挤 出机相 似 ， 因此 ， 出段 不仅能 保证 将塑化 段 挤 输 送 来的胶 料 流畅 地 挤 压 出 去 ， 且还 能 将 这 些 而
XJW-150型冷喂料橡胶挤出机操作规范-20090420
2设备主要参数和功能
2.1XJW-150型冷喂料橡胶挤出机技术参数见表1
表1
技术项目
单位
参数
规格型号
——
XJW-150
螺杆直径D
mm
Φ150
螺杆长径比
——
14∶1
螺杆最高转速
rpm
35
螺杆压缩比
——
1.64
最大出胶量
kg/h
480
加热方式
——
蒸汽
冷却方式
——
水冷
5挤橡产品质量要求和检测项目：
5.1表观要光滑，无毛糙、粉孔、缝纹、杂质、焦粒等。
5.2橡皮绝缘或护套断面上不得有气孔。
5.3绝缘或护套的平均厚度、最薄处厚度要符合工艺规范规定。
5.4电缆表面打印（煤安标志、CCC标志）、商标、厂名、产品型号规格、电压等级、米标等相关信息，应能通过耐擦试验，具体要求见相应文件。
7.4各齿轮箱应定期补充及更换润滑油，具体见表6
表6
序号
润滑点名称
润滑油(脂)
加换油频次
润滑点
1
放线架支承套
30#机械油
每班一次
2
2
挤橡机变速箱
30#机械油
每月一次
1
3
履带牵引变速箱
30#机械油
一年一次
2
4
排线架丝杆、导轨
30#机械油
每班一次
2
5
收线架花键轴
30#机械油
每班一次
1
8安全生产操作事项
8.1上下盘时，相互配合好，指挥要统一正确，防止撞伤人和设备，行车吊物时要垂直吊，不能斜吊。
XJW-150型冷喂料橡胶挤出机
丙烯酸酯橡胶挤出加工工艺研究
中国APPLIED TECHNOLOGY丙烯酸酯橡胶挤出加工工艺研究摘 要：丙烯酸酯橡胶（ACM）具有优异的耐油、耐热、耐臭氧、抗紫外线等性能,广泛应用于汽车工业。
本研究探讨了在ACM 挤出加工过程中，挤出机转速和挤出机各段温度对挤出管胚的壁厚偏差和门尼黏度的影响。
关键词：丙烯酸酯橡胶；挤出工艺；壁厚偏差；门尼黏度一、试验1.主要设备TH-XJD-120×12销钉冷喂料挤出机，清华大学； UR-2010 SD 型密闭式无转子硫化仪，优肯科技股份有限公司；0～150mm ，精度0.02mm ，游标卡尺，哈尔滨量具刃具集团有限责任公司。
2.主要原材料自制ACM 混炼胶。
3.主要挤出工艺参数使用TH-XJD-120×12销钉冷喂料挤出机挤出规格为Φ42×3.1。
（1）挤出机各段温度为机头温度80℃，挤出段温度70℃，塑化段温度60℃，喂料段温度50℃，螺杆温度60℃不变，转速分别为8.0r/min 、10.0r/min 、12.0r/min 、14.0r/min 和16.0r/min 。
（2）挤出机转速为12r/min ，挤出机各段温度为挤出段温度70℃，塑化段温度60℃，喂料段温度50℃，螺杆温度60℃不变，挤出机机头温度分别为70℃、75℃、85℃和90℃。
（3）挤出机转速为12r/min ，挤出机各段温度为机头温度80℃，塑化段温度60℃，橡胶应用技术53应用技术APPLIED TECHNOLOGY喂料段温度50℃，螺杆温度60℃不变，挤出机挤出段温度分别为60℃、65℃、75℃和80℃。
（4）挤出机转速为12r/min ，挤出机各段温度为机头温度80℃，挤出段温度70℃，喂料段温度50℃，螺杆温度60℃不变，挤出机塑化段温度分别为50℃、55℃、65℃和70℃。
（5）挤出机转速为12r/min ，挤出机各段温度为机头温度80℃，挤出段温度70℃，塑化段温度60℃，螺杆温度60℃不变，挤出机喂料段温度分别为40℃、45℃、55℃和60℃。
65_90_120橡胶挤出机作业指导书
编号：Q/KH03-01.4-2013科虹线缆科技股份作业指导书设备名称：冷喂料橡胶挤出机受控状态：受控号：修订装态：A发布日期：2013年12月10日实施日期：2013年12月10日目录一、机器的用途与应用围二、机器的工艺技术参数三、机器的结构与简要说明四、操作与使用五、工艺过程六、质量控制要点七、维护和保养一、机器的用途与应用围JX-120G型、JX-90型、JX-65型冷喂料橡胶挤出机主要用于电线电缆绝缘护套的挤出包胶，各种胶条、胶带与其他橡胶制品的成型生产。
Ф65连硫挤出机:绝缘和小规格护套.Ф90、Ф90连硫:大规格绝缘与成品护套.二、机器的工艺技术参数〔一〕JX-90型冷喂料橡胶挤出机1、机头中心高：H=1000mm2、螺杆外径：D=Ø 90mm3、螺杆长径比：L/D=14：14、螺杆压缩比：1.425、螺杆与机筒间隙〔双面〕：0.25～0.365mm6、螺杆转速：4.5～45转/分7、生产能力：150kg/小时8、电机型号：YCT315—4A 55KW 132—1320转/分〔二〕JX-65型冷喂料橡胶挤出机1、机头中心高：H=850mm2、螺杆外径：D=Ø 65mm3、螺杆长径比：L/D=12：14、螺杆压缩比：1.475、螺杆与机筒间隙〔双面〕：0.205～0.301mm6、螺杆转速：7～70转/分7、生产能力：70kg/小时8、电机型号：YCT250—4A 18.5KW 132—1320转/分〔三〕JX-120型冷喂料橡胶挤出机1、机头中心高：H=1200mm2、螺杆外径：D=Ø 120mm9、螺杆长径比：L/D=14：110、螺杆压缩比：1.4211、螺杆与机筒间隙〔双面〕：0.25～0.365mm12、螺杆转速：4.5～45转/分13、生产能力：500kg/小时14、电机型号：YCT315—4A 75KW 132—1320转/分三、机器的结构与简要说明1、该机主要由机头、左机身、左机身、减速箱、调速电机、电机滑道、电器控制柜等几局部组成。
橡胶冷喂料挤出机综合控制方法
橡胶冷喂料挤出机综合控制方法的报告，800字
橡胶冷喂料挤出机综合控制是一种让橡胶制品物料进行熔体挤出，并能够达到所需的尺寸要求的机器或装置。
它可以快速处理大量的物料，提供重复性的准确性，使用方便，以及低成本的优势。
综合控制方法是指整体控制机器或设备，包括信号检测、操作、控制、自检等多个方面。
它可以有效地利用传感器、根据信号处理方法来实现快速自驱动，同时对操作和控制精度有较高的要求。
为了实现综合控制，首先要建立系统的模型参数，包括传感器，电机，控制器，环境参数等的设计和模型参数。
然后根据橡胶物料的相邻层之间的温度差异，设计合适的控制器，能够按照不同的温度进行挤出。
在控制器设计中，要考虑到环境温度，物料温度，机器效率，以及流量等参数。
此外，还要设计特定的自检程序，以确保系统的准确性、可靠性和稳定性。
自检程序可以看作是工厂运行的重要一环，在设计综合控制系统前，各部件必须满足自检要求，才能保证机器的准确度。
最后，根据需要设计参数，确定挤出机在挤出过程中可以达到的最大产量。
在挤出机运行过程中，应考虑到输出功率，压力和温度等因素，以使控制精度达到最高水平。
总之，综合控制方法可以大大提升橡胶冷喂料挤出机的运行效
率和产量，从而充分发挥出挤出机的最大性能。
此外，使用综合控制方法可以减少设备维修和降低能耗，有助于实现可持续发展。
（完整版）xj120橡胶冷喂料挤出机毕业设计说明书
（完整版）xj120橡胶冷喂料挤出机毕业设计说明书目录第一章设计方案的初步确定 (1)1.1工作原理 (1)1.2螺杆设计 (2)1.2.1机构设计以及主要工艺参数的确定 (2)1.2.2螺杆的消耗功率与电机的选择 (3)1.2.3螺杆的强度校核 (4)第二章机筒设计 (7)2.1加热冷却通道的设计和校核 (7)2.1.1加料段机筒 (7)2.1.2中间段和挤出段机筒 (7)2.1.3机筒的强度校核 (8)2.2装配应力的计算 (10)2.3合成应力的计算 (11)2.4机筒上销钉的布置 (12)2.5机筒上各处联接螺栓的校核 (12)第三章销钉设计 (14)3.1销钉的初步设计 (14)3.2销钉具体尺寸的设计 (14)第四章齿轮减速器的设计 (16)4.1传动部分的设计参数的选取计算 (16)4.2齿轮传动计算 (19)4.2.1高速级齿轮传动的校核计算 (19)4.3轴及轴承的的计算与校核 (29)4.3.1各轴轴径的初步估算 (29)4.3.2轴的具体结构设计 (30)4.3.3各轴的强度校核 (32)4.4轴承的校核 (42)4.5各轴上的平键校核 (49)4.6联轴的选择 (50)第五章螺杆与低速轴连接的部分计算与校核 (51)5.1花键的选择与校核 (51)5.1.1低速轴带花键部分的强度校核 (51)5.1.2推力轴承的选择与校核 (52)结论 (53)参考文献 (54)致谢 (55)摘要本设计介绍了销钉冷喂料挤出机的总体结构设计。
在挤出机设计的过程中，主要介绍电机的选择，减速机构的设计与校核，螺杆的设计如长径比、加料段、塑化段、挤出段的分配，还有机筒的设计和冷却水道的安装。
减速机构是挤出机的核心部分，其组成零件的选择在下面有详细的介绍。
该挤出机适用于冷喂料的挤出，制品可以分为成品和半成品，胶料在机筒内停留时间较长，因此需要有很好的冷却装置，并且在机筒上钻冷却水道，用来减少胶料在挤出过程中产生的热量。
大规格橡胶冷喂料排气挤出机
王继宏·大规格橡胶冷喂料排气挤出机·39·2013年 第39卷大规格橡胶冷喂料排气挤出机王继宏（内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司，内蒙古 呼和浩特 010051）摘要：随着胶管应用范围的日益扩大，大规格冷喂料排气挤出机越来越受重视。
本文介绍了新研制的冷喂料排气挤出机（Φ120 mm ）在挤出螺杆、机头、控制系统等方面的特点。
该大型冷喂料排气挤出机技术国内领先，并获两项专利。
关键词：胶管；大规格；冷喂料；排气挤出；螺杆；机头中图分类号：TQ330.44 文章编号：1009-797X(2013)01-0039-03 文献标识码：B作者简介：王继宏（1963-），男，工程师，1985年毕业于内蒙古电视大学机械制造专业，主要从事橡塑机械设计及制造工作。
收稿日期：2012-10-19橡胶管作为流体的输送器材以及压力传导器件，以其可自由弯曲性，多次屈挠性和柔软变形性，在各类金属和非金属管材中独树一帜，无可取代，现已广泛用于各行各业，遍布千家万户。
种类已逾千种以上，规格达到万种之多，是橡胶行业发展较快的产业。
在我国，随着汽车工业及资源开发的迅猛发展，胶管的需求量日益增加，我国已是全球第一胶管生产、消费大国，2011年汽车胶管需求量已达到2.5亿m ，其中配套2亿m ，维修 0.5亿m ，工程机械、农业机械、机床和煤矿支架用的高压胶管也有1亿多米。
2011年我国胶管生产量达到5.6亿m 以上。
在质量上，随着气动和液压机械的技术进步对胶管的性能质量和安全使用要求日趋严格，在压力下如何保证性能，避免泄漏，如何保障安全、防止爆破，已是胶管行业多年来一直为之追求的最大课题。
为了应对产量大、质量要求高的迫切需求，我国橡胶管生产企业的规模和技术水平都有所提高和加大，所需设备的数量也在不断增加，而且这些设备要求精度高、质量优。
由于我国高等级胶管生产起步较晚，国产设备落后，满足不了胶管生产企业的发展需求，关键设备均进口国外设备，延缓了国产化设备的发展。
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x j120橡胶冷喂料挤出机毕业设计说明书(总58页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-目录第一章设计方案的初步确定................................. 错误!未定义书签。
工作原理 .......................................................... 错误!未定义书签。
螺杆设计 .......................................................... 错误!未定义书签。
机构设计以及主要工艺参数的确定......... 错误!未定义书签。
螺杆的消耗功率与电机的选择 ................ 错误!未定义书签。
螺杆的强度校核........................................ 错误!未定义书签。
第二章机筒设计 .................................................... 错误!未定义书签。
加热冷却通道的设计和校核........................... 错误!未定义书签。
加料段机筒 ............................................... 错误!未定义书签。
中间段和挤出段机筒................................ 错误!未定义书签。
机筒的强度校核........................................ 错误!未定义书签。
装配应力的计算 .............................................. 错误!未定义书签。
合成应力的计算 .............................................. 错误!未定义书签。
机筒上销钉的布置 .......................................... 错误!未定义书签。
机筒上各处联接螺栓的校核........................... 错误!未定义书签。
第三章销钉设计 .................................................... 错误!未定义书签。
销钉的初步设计 .............................................. 错误!未定义书签。
销钉具体尺寸的设计....................................... 错误!未定义书签。
第四章齿轮减速器的设计..................................... 错误!未定义书签。
传动部分的设计参数的选取计算 ................... 错误!未定义书签。
齿轮传动计算 .................................................. 错误!未定义书签。
高速级齿轮传动的校核计算 .................... 错误!未定义书签。
轴及轴承的的计算与校核............................... 错误!未定义书签。
各轴轴径的初步估算................................ 错误!未定义书签。
轴的具体结构设计.................................... 错误!未定义书签。
各轴的强度校核........................................ 错误!未定义书签。
轴承的校核 ...................................................... 错误!未定义书签。
各轴上的平键校核 .......................................... 错误!未定义书签。
联轴的选择 ...................................................... 错误!未定义书签。
第五章螺杆与低速轴连接的部分计算与校核 ..... 错误!未定义书签。
花键的选择与校核 .......................................... 错误!未定义书签。
低速轴带花键部分的强度校核 ................ 错误!未定义书签。
推力轴承的选择与校核 ............................ 错误!未定义书签。
结论 ........................................................................ 错误!未定义书签。
参考文献 .............................................................. 错误!未定义书签。
致谢...................................................................... 错误!未定义书签。
摘要本设计介绍了销钉冷喂料挤出机的总体结构设计。
在挤出机设计的过程中，主要介绍电机的选择，减速机构的设计与校核，螺杆的设计如长径比、加料段、塑化段、挤出段的分配，还有机筒的设计和冷却水道的安装。
减速机构是挤出机的核心部分，其组成零件的选择在下面有详细的介绍。
该挤出机适用于冷喂料的挤出，制品可以分为成品和半成品，胶料在机筒内停留时间较长，因此需要有很好的冷却装置，并且在机筒上钻冷却水道，用来减少胶料在挤出过程中产生的热量。
应该值得注意的是销钉在机筒上的位置，避免与冷却水道相干涉。
关键词：销钉冷喂料挤出机；减速机；螺杆；机头AbstractThe aetioporphyrin design recommended the air-cooling hello material cotter nail machine the tube to extrude the machine’s universe construction the design. In the extrusion machine design process inter, cardinal recommend the design of the electrical engineering’s select, decelerate mechanism with adjust the design of the riboside, screw such as lengthways diameter ratio, charge zone, extrusion zone of allotment. The decelerate mechanism is which extrude machine the select of the core division, parts of its composition the presentation of the hereunder possession detail.The extrusion, product that said extrusion machine be applicable to the air-cooling hello the material can is divided into the completed product sum the semiproduct, glue material in the machine tube inside the staying time is longer, thereupon the requirement have the good cooling apparatus, and reduce the glue material in the extrusion process inter calorific value that produce.Key word: Air-cooling hello material cotter nail machine tube extrusion the machine screw machine of the machine decelerate principal.前言螺杆挤出机已有100多年的使用历史，由于其生产能力高，挤出班成品均匀密实，尺寸准确，更换品种容易，而且较容易实现工艺过程的连续化，自动化，因此在橡胶加工过程中得到日益的广泛的应用。
在今天，螺杆挤出机更是向节能，高效，而且操作方便的发展方向。
销钉挤出机是70年代中期在国际上出现的新一代冷喂料挤出机，它一出现就由于其优点二逐渐成为冷喂料挤出机的新发展。
与传统的冷喂料挤出机相比它的优点：挤出量大，排胶温度低，能量单耗低，单位挤出量的成本低。
它的结构特点：在机筒的一定部位上装有数排沿机筒圆周方向排列的销钉，销钉直接伸入螺杆的落槽中，在相应的机筒的销钉的位置上螺杆在圆周上切成圆环槽，环槽深度即为螺槽深度在螺杆旋转是由于销钉的作用，加强了对胶料的捏练作用。
当胶料在螺槽中呈现环型螺旋状流动时，在其中必然形成一个混合较差的核心，每单核心通过销钉时，便会向销钉左右分流。
螺杆每转一周，胶料便会受到（6-10）个销钉的多次分割和搅拌，从而强化捏练，加强了加料在螺杆的螺纹槽中的流动，有利于提高产量，由于胶料在普通冷喂料挤出机的螺纹槽中运动时，受到机筒内壁摩擦阻力的影响产生回流的作用，从而减低了排胶量。
而销钉挤出机的销钉起到阻挡胶料回流的作用，从而提高排胶量，降低了能耗，与此同时，在挤出的过程中，由于销钉插入胶料的中间，有利于胶料中热量的导出，有利于降低排胶温度，从而是螺杆的转速有可能进一步的提高，进一步提高产量。
由于销钉挤出机的自身的结构特点，在其使用过程中，也有一定的缺点，如作为重要件的销钉在胶料挤出过程中将会受到比较大的弯曲和剪切应力，加之销钉材料，胶料以及意外破坏脱落或其他物品掉入胶料中易引起销钉断裂，弯曲，若不及时发现并且停机处理，会导致螺杆，机筒或整个机台损坏。
为防止出现上述情况，就要定期地检查销钉的情况，检测维修比较麻烦（如果一个销钉出现麻烦，就必须将全部的销钉拆出，才能拉出螺杆。
）操作费用也相应增加。
尽管如此，销钉冷喂料挤出机仍有广泛的前景。
第一章设计方案的初步确定此次设计的挤出机适应与橡胶的冷喂料挤出机，挤出的成品可直接作为成品或半成品。