屋面隔热防水施工工艺

一、主要原材料及施工机具

（一）主要原材料

1、水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥（P.O32.5），

2、骨料：防水隔热泡沫混凝土采用中粗砂，含泥量不大于2%，不能含泥块。细石混凝土采用细石最大径粒不超过15mm，含泥量不大于1%；采用中粗砂，含泥量不大于2%，不能含泥块。纤维砂浆采用细砂，含泥量不大于2%，不能含泥块。

3、水：拌和水为不含有害物质的洁净水。

4、发泡剂：防水隔热泡沫混凝土采用LWJ高分子浓缩发泡剂。

5、细石混凝土刚性防水层内配置φ2@100×100的钢板网，细石砼使用C25商品混凝土。

6、辅助材料：LWJ填充油膏，LWJ密封胶浆，杜拉纤维等。

LWJ泡沫防水隔热混凝土施工工艺流程如下：

基础清理——浇筑泡沫混凝土——浇筑细石混凝土——浇筑、打磨LWJ密封胶浆——LWJ填充油嵌缝——纤维砂浆保护层——细部结构处理——养护——蓄水试验

（一）基层清理：将基层浮渣、杂物清理干净。

（二）找坡、做标记：按照隔热层设计的最小厚度（本项目为100mm）和1%的比例找坡，并做好标记。

（三）浇筑泡沫混凝土：浇筑前先将基层湿水，然后浇筑现场由专人配制好的泡沫混凝土，并用刮尺按坡度要求刮平，尽量做到一次成型。每100m3现场取样做试块一组（按砂浆试块要求制作）。

（四）铺钢筋网片：泡沫混凝土浇筑3天后（平均气温15-20℃时，）制作方装钢筋网片，规格为φ2@100×100，钢筋网片的混凝土保护层为40mm.并按6m ×6m的间距设置伸缩缝，伸缩缝处的钢筋网片应断开。

（五）浇筑细石混凝土：在泡沫混面上刷一道素水泥胶浆，然后浇筑细石混凝土。在伸缩缝处，在女儿墙和伸出屋面管道根部，在落水管口，均应预留20×20的嵌填缝（可用20×20的木条隔开）。细石混凝土强度等级为C25厚40mm.在落水管口500mm处留坡5%坡向管口，并压实收光，按常规要求取样制作混凝土试块。

（六）浇筑、打磨密封胶浆：细石混凝土表石干燥后，浇筑由专人配制好的LWJ密封胶浆。边浇边用打磨机打磨收光。待表石干燥后，即湿水养护，时间不得少于7天。

（七）LWJ填充油膏嵌缝：用LWJ填充油膏嵌填伸缩缝，女儿墙和伸出屋面管道根部、落水管口的预留缝。嵌缝前应将缝中的浮渣、杂物清理干净，并保持干燥。

（八）纤维砂浆保护层：在所有嵌缝的上部抹由专人配制好的纤维砂浆，厚度为5-10mm，宽度为40-80mm，阴角部位应抹成450的圆弧形。施工结束后，要适时湿水养护。

（九）细部结构处理：在纤维砂浆边缘接缝处，涂刷一道宽10mm的LWJ填充油膏。在落水管口四周涂刷一道宽20mm的LWJ填充油膏。

（十）蓄水试验：蓄水时间应在48小时以上，观察是否有渗漏现象。

三、施工注意事项

（一）进场使用的原材料应有合格证和性能检测报告，否则不得使用。（二）LWJ泡沫混凝土防水隔热层浇筑时应按1%的坡度要求尽量做到平整，且一次成型，不允许施工结束后，再抹平压光。

（三）伸出屋面的多种管道、设备和予埋件等，应在浇筑泡沫混凝土防水隔热层施工前完工，严禁在泡沫混凝土防水隔热层凿孔打洞。

（四）一般湿度环境下（气温15-20℃时），泡沫混凝土防水隔热层浇筑后24小时内严禁上人，冬季72小时不得上人。施工环境温度应为5℃以上，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨准备。

（五）施工时，建筑材料、设备应分散堆放，防止堆载过重破坏防水隔热层结构。

四、施工质量保证措施

（一）施工组织：

项目配置项目管理及施工人员如下：

技术负责人：熊斌（负责施工质量）

施工人员：6人

（二）质量保证措施：

1、严把材料关，LWJ防水隔热泡沫混凝土必须有性能检测报告和科技成果监定证书。其他辅助材料必须有合格证和检测报告，并符合有关规范、规程的要求。

2、凡需现场取样送检的试件、试块应按有关规定制作，并通知监理到场见证。现场配制的材料严格按规定比例配制。

3、严格按照本方案的要求组织施工，每道工序完工后，应认真进行自检。自检合格后，报总包方和监理方检查验收，并做好隐检和施工验收记录。验收合格后方可进入下道工序施工。

4、施工期间，安排现场值班人员，搞好成品保护。

5、对自检和有关方指出的质量问题，应认真进行整改，直至符合要求。

五、安全和文明施工

（一）在施工中做到安全、文明施工，操作人员进场应带安全帽。施工结束后，将现场清理干净。

（二）服从总包方的统一管理，搞好配合协作，确保质量和工期符合项目的总目标要求。

（三）服从建设方的管理，服从监理方的监理，精心施工，确保质量和安全，让

业主放心满意。