温室内温度的模糊控制[1]

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温室温度多模糊控制器切换控制研究与实现

温室温度多模糊控制器切换控制研究与实现

控 制器 的切 换控 制 方 法 。该 方 法 通 过对 系统 整体 规 划 并 制 定 一 系 列 针 对 不 同 环 境 状 态 的不 同 控 温 方 式 的 切 换 规则 , 合 对 各个 设 备 的 模糊 控 制 , 现 对 整个 温 室 系统 温度 的 实 时精 准 控 制 。仿 真 实 验 结 果 表 明 , 方 法 非 常 结 实 该 适用 于 周 年生 产 的温 室控 温 系 统 , 运行 过 程 中整个 系统 表 现 出 良好 的控 制 品 质 , 现 了 对 温 室 系 统 经 济 、 效 在 实 有
2l 0 1年 2月
农 机 化 研 究
第 2期
温 室 温 度 多 模 糊 控 制 器 切 换 控 制 研 究 与 实 现
赵 芝 芸 ,邓 志 良
( 苏科 技 大 学 电子 信 息 学 院 ,江 苏 镇 江 江 摘 220 1 3 0)
要 :针对 周 年 生 产 的温 室 控 温 系统 在 一 年 四季 需 要 不 断 更 换 不 同 控 温 方 案 的 问 题 , 计 了 一 种 基 于 多 模 糊 设
已有 的文献 对 温 室单 个控 温 系统对 温 度 的影 响研 究较 多 。例 如 , 文献 [ ] 夏 季 湿 帘 对 温 室 温 度 控 制 2对
和保 温 被 等各 控 温 设 备对 温 室 温 度作 用 的 基 础 上 , 选
用 已有 的相 关 温 室 建 模 资 料 中提 出 的 一 种 显 含 控 制 量 的温 室小 气 候 温度 动 态模 型 进行 研 究 , 即
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模糊控制技术在空调系统中的应用与优化

模糊控制技术在空调系统中的应用与优化

模糊控制技术在空调系统中的应用与优化摘要:随着科技的不断进步,空调系统已经成为了现代生活中不可或缺的一部分。

然而,如何通过有效的控制手段提高空调系统的性能,成为了当前研究的热点。

本文将探讨模糊控制技术在空调系统中的应用与优化,为空调系统的控制与优化提供参考。

引言:空调系统在今天的社会中扮演着重要的角色,它不仅给人们提供舒适的室内环境,还在工业生产中起到至关重要的作用。

为了提高空调系统的性能,控制手段成为了研究的热点。

模糊控制技术因其对不确定性的强适应能力而引起了广泛的关注,并在空调系统中得到了广泛应用。

本文将探讨模糊控制技术在空调系统中的应用与优化。

一、模糊控制技术概述模糊控制技术是一种针对模糊系统建模与控制的方法。

与传统的精确控制方法相比,模糊控制技术不需要准确地建立系统的数学模型,而是通过模糊集合、模糊规则和模糊推理等方法来实现对系统的控制。

在空调系统中,模糊控制技术能够通过模糊规则和模糊推理来实现对温度、湿度等参数的自适应调节,从而提高系统的控制性能。

二、模糊控制技术在空调系统中的应用1. 温度控制空调系统主要功能之一是对室内温度进行控制,使其维持在一个舒适的范围内。

模糊控制技术能够通过将温度划分为模糊集,设计一定的模糊规则,并通过模糊推理来调节空调系统的运行状态,实现对温度的自适应控制。

这种方法能够更好地适应不同环境下温度的变化,提高系统的控制精度。

2. 湿度控制除了温度,空调系统还需对室内湿度进行控制,以提供舒适的空气环境。

传统的控制方法往往需要准确的湿度模型,而模糊控制技术具有很好的适应性和实时性,能够快速响应湿度的变化,并通过模糊推理来调节空调系统中的加湿和除湿装置,实现对湿度的精确控制。

3. 能耗优化空调系统的能耗一直是一个重要的问题。

模糊控制技术通过模糊推理来根据室内外的温度、湿度等参数,综合考虑能耗与舒适性之间的权衡,从而实现对空调系统的能耗优化。

通过动态调控制冷剂循环速度、风速等参数,模糊控制技术能够使空调系统在保证舒适性的同时,尽可能减少能耗,达到节能的目的。

家用变频空调温度模糊控制算法研究

家用变频空调温度模糊控制算法研究

家用变频空调温度模糊控制算法研究黄贞辉;陈玮;涂建【摘要】在家用变频空调的温度控制策略上选择模糊控制算法,并进行了设计.通过分析其缺点,给出了改进后的参数自调整模糊控制器的设计.利用Matlab软件进行仿真,结果表明,该控制方案在调节时间、控制精度等方面的性能均优于常规的模糊控制算法和PID控制算法.结合模糊控制与PID控制算法各自的优点,最终选定了参数自调整的模糊与PID调节混合控制的方案.【期刊名称】《上海理工大学学报》【年(卷),期】2013(035)002【总页数】6页(P169-174)【关键词】变频空调;温度;模糊控制;参数自调整;PID控制【作者】黄贞辉;陈玮;涂建【作者单位】上海理工大学光电信息与计算机工程学院,上海200093;上海理工大学光电信息与计算机工程学院,上海200093;湖北师范学院机电与控制工程学院,黄石435000【正文语种】中文【中图分类】TP273+.4模糊控制作为一种智能控制算法,是一种基于自然语言控制规则和模糊逻辑推理的计算机控制技术,它不依赖于控制系统的数学模型,而依赖于由操作经验转换成的模糊规则,具有智能性,使得它在对象模型难以确定的家用电器(如洗衣机、空调、冰箱等)中得到了广泛的应用[1].家用空调系统的温度控制是一种大滞后、慢时变、非线性的复杂系统,难以建立精确的数学模型.采用传统的PID控制,难以达到很好的控制效果.而模糊控制具有不依赖于控制对象精确的数学模型等诸多优点,比较适用于空调的温度控制.但模糊控制的参数不能够在线自动调整,而且没有积分环节,导致它的调节时间偏长、稳态精度较差.所以,本文采用了参数自调整模糊控制与PID调节相结合的控制方式,经仿真表明,可以取得较好的控制效果.在变频空调的控制系统中,由于温度是主要的被控对象,本文选用了常用的二维模糊控制器.将温度的偏差和偏差的变化率作为模糊控制器的输入;将压缩机的频率作为模糊控制器输出,去调整压缩机的运转速率,改变空调的制冷量或制热量,进而改变室内温度.温度模糊控制器的设计包括:输入量的模糊化、模糊逻辑推理和输出量的清晰化.1.1 温度偏差的模糊化温度偏差e是设定值T0和当前室内温度测量值的差值.温差ΔT的论域范围为[-5,5],单位为℃,其语言变量表示为E.将E的模糊论域用9个模糊数表示为{-4,-3-2-1,0,1,2,3,4},对应的模糊子集设定为负极大(NBB)、负大(NB)、负中(NM)、负小(NS)、零(ZO)、正小(PS)、正中(PM)、正大(PB)与正极大(PBB).其中,NBB与PBB的隶属函数选择Z型,NB和PB的隶属函数选择梯形形状,其它的模糊子集都选择了三角形.温差e的量化因子ke=4/5=0.8.1.2 温差变化率的模糊化输入变量温差变化率ec是温差对时间的变化率,即ec=d e/d t,ec的范围取为(-2~2℃/min),其模糊化的语言变量设为EC,EC的论域也取为{-4,-3-2-1,0,1,2,3,4},EC的模糊子集可以设定为负大大(NBB)、负大(NB)、负中(NM)、负小(NS)、零(ZO)、正小(PS)、正中(PM)、正大(PB)、正极大(PBB).其中,NBB和PBB的隶属度函数取为半梯形,其它隶属度函数都取为三角形.温差变化率的量化因子kec=4/2=2.1.3 压缩机运转频率的反模糊化将模糊控制器的输出变量U清晰化为压缩机运转频率的调整值.U的模糊论域用9个模糊数表示为{-4,-3-2-1,0,1,2,3,4},对应模糊子集语言设定为NVH(负很高)、NH(负高)、NM(负中)、NL(负低)、ZO(零)、PL (正低)、PM(正中)、PH(正高)、PVH(正很高).比例因子ku经计算可取为32.5.压缩机的实际运转频率可以由公式进行变换来得到.式中,f为压缩机的实际运转频率;f0为压缩机启动时的频率,初始值为20 Hz,空调每次启动之后,都在这个初始频率的基础上,加上由模糊控制推理得出的频率调整值Δf,就是空调压缩机实际运行的频率[2].1.4 模糊控制规则模糊控制规则是模糊控制器的核心,它相当于传统控制系统中的校正装置,是设计控制系统的主要内容.本文共设计了9×9=81条模糊控制规则,如表1所示.1.5 变频空调模糊控制系统的仿真1.5.1 空调房间温度模型的建立建立空调房间温度的数学模型通常需要考虑较多的因素,例如,房间容积、门窗大小、墙体材料及厚度、热量传递方式、有无太阳直射、人员进出情况等.这都给建立空调房间温度的数学模型带来困难[3].所以,空调房间的数学模型应该是一个高阶微分方程,建立与计算都比较复杂.为了研究方便,本文在参阅了相关文献资料的基础上,将室温数学模型用集中参数和带有大延迟的一阶惯性环节来表示,这样就可以得到房间的温升和压缩机运行频率之间的关系为式中,T(s)为房间的温升;f(s)为压缩机的运转频率;τ为延迟时间;T0为时间常数;K0为增益.参阅相关文献[4],可以取T0=1 800 s,K0=0.4℃/Hz,τ= 60 s.传递函数就变为G(s)=0.4e-60s/(1 800 s+1). 1.5.2 模糊控制系统的建模与仿真a.系统模型的建立.在Matlab下的Fuzzy工具箱中进行模糊控制器的设计,然后建立模糊控制系统的仿真模型,如图1所示.其中,输入(目标温度)设为18℃,模糊控制器输入增益ke和kec分别为0.8和2,输出增益ku为33.5,延迟环节设为90 s,仿真步长为3 600 s,开始系统的仿真.b.仿真结果分析.仿真之后双击Scope模块,可以从示波器中看到的结果如图2所示.可以看出,刚开始在房间温度没有达到设定的18℃时,压缩机以最高频率(上面一条曲线)运行;随着房间温度的增加,压缩机频率开始下降,当室内的温度越来越接近目标温度而趋于稳定时,压缩机以较低的频率稳定运行.室温达到设定温度需要大约984 s(即16.4 min),但是,稳态时候的温度与目标温度还是有约0.5℃的误差(最下面一条曲线),这是因为模糊控制器是基于温差和温差变化率进行设计的,而没有积分环节,最终稳态误差不能消除.在模糊控制器的设计中,模糊规则很重要,因为它是专家经验的总结.而除此之外,量化因子和比例因子的选择也很重要.大量的仿真实验表明,量化因子和比例因子选择不同的值时,系统的性能会出现很大不同.在空调房间温度控制系统中,当输入的温差e和温差变化率ec比较大时,系统的首要任务是加快响应速度,以消除误差,此时应该减小量化因子ke和kec,降低对输入量的分辨率,使得e和ec的减少不至于使控制器的输出减少太多;同时应该加大比例因子ku,以获得较大的控制量,加快响应的速度.而当温差e和温差变化率ec比较大时,系统已接近稳态,这时应该减小超调量,提高系统的精度,此时加大ke和kec可以提高对输入量的分辨率,使控制器可以对微小的误差作出反应,提高了稳态精度;同时应减小ku,以减小超调量.所以,动态响应过程各个阶段对量化因子和比例因子应该有不同的要求,而常规模糊控制器在整个控制过程中都使用不变的量化因子和比例因子,这样系统就难以获得良好的动态和稳态性能.为了提升常规模糊控制器的性能,必须在线实时调整系统的量化因子和比例因子,即使模糊控制器向自适应、自学习的方向发展[2].根据上述量化因子和比例因子自调整的思想和原则,可以设计一个用于参数自校正的子模糊控制系统,在线地根据偏差e和偏差变化率ec来调整ke,kec,ku的取值.参数自校正的子模糊控制系统的原理框图如图3所示(见下页).在不影响控制效果的前提下,为简便起见,可以取量化因子ke,kec增加的倍数与比例因子ku缩小的倍数相同.参数自校正模糊控制器的具体实现步骤为:a.以原始的ke和kec对e和ec进行量化得到E,EC;b.由E,EC查模糊参数调整查询表得出调整倍数N;c.令ke′=keN,kec′=kecN,ku′=ku/N;d.用调整后的ke′,kec′对e和ec重新量化;e.用重新量化的E,EC查模糊控制表,得出控制量U.f.用比例因子ku′乘以U获得控制量u.参数自校正子模糊控制器的输入与原模糊控制器的相同,为温差E和温差变化率EC,输出为参数调整因子,即ke,kec扩大的倍数N(同时也是ku缩小的倍数).E和EC的模糊论域以及语言值定义与原模糊控制器相同.参数调整因子N的论域为{0.4,0.5,0.67,1,1.5,2,2.5},对应的语言值定义为HC(高缩)、MC(中缩)、LC(低缩)、OK(不变)、LA(低放)、MA(中放)、HA(高放);各变量采用三角形隶属度函数.基于前述调整比例因子和量化因子的原则,总结出参数模糊调整规则表,如表2所示.将参数调整子模糊控制器嵌入到常规模糊模糊控制系统的仿真模型如图4所示.仿真结果如图5所示,可以看出,加入参数自调整子模糊控制器后,阶跃响应曲线(绿色曲线)的上升时间大为缩短,系统性能有了较大改进.但系统达到稳态的时候,系统输出的温度与目标温度仍然有0.5℃的误差,这还是由于模糊控制没有积分环节的缘故.为了与设计的模糊控制器的效果进行对比,也粗略地进行了PID控制器的设计.PID控制器包括比例(P)、积分(I)和微分(D)3个环节,在计算机控制中常采用的公式为式中,u(n)为控制器输出量;e(n)为误差信号;Kp为比例系数;Ki为积分系数;Kd为微分系数.实际运行经验和理论分析表明,对于可以确定数学模型的控制系统,运用这种控制规律都能得到满意的效果[4].通过长时间的试凑与整定,确定空调控制系统的PID的参数为Kp=20,Ki=0.01,Kd=0.1.延迟环节也设为90 s,空调PID控制系统的仿真模型如图6所示,对应的仿真结果如图7所示.这里将模糊控制的仿真结果也列出来,以便于仿真分析.从图7可以看出,PID控制的结果(红色曲线)上升时间比较短,稳态误差很小(放大后可以看出只有0.002℃左右),基本上能到达精确的设定值.但是,超调量比较大,调节时间较长.模糊控制没有超调,但它的上升时间稍长,而且稳态误差较大(约为0.5℃左右).为此考虑将模糊控制与PID控制相结合的方式,以达到良好的控制效果.在线性系统的控制理论中,积分(I)可以消除静差,但动态响应慢,而模糊控制响应快,将参数自调整模糊控制与PID调节混合控制融合起来,当控制开关在系统误差较大时接通模糊控制器,来克服不确定性因素的影响;在系统误差较小时接通PID控制器来消除稳态误差[5].仿真模型如图8所示(见下页),仿真结果如图9所示(见下页).图9中,下面的曲线代表参数自调整模糊控制系统的仿真曲线,而上面的曲线代表参数自调整模糊PID混合仿真,可以看出,参数自调整模糊PID调节混合控制综合了模糊控制和PID控制的双重优点,没有了超调,上升时间要比参数自调整模糊控制的稍短,同时稳态误差也更接近于零.所以,参数自调整模糊控制与PID调节混合控制的效果更好.变频空调的温度控制因素复杂多变、对象不确定,采用了参数自调整模糊控制与PID调节混合控制后,由于同时具有模糊控制和PID控制的双重优点,超调量小,调节时间短,稳态误差小,可以实现系统的稳定、快速与精确控制,操作也容易,故不失为变频空调的一种较好的控制方法.【相关文献】[1]石辛民,郝整清.模糊控制机器MATLAB仿真[M].北京:清华大学出版社,2008.[2]丁强,王小华.变频空调压缩机频率控制算法的设计与研究[J].制冷与空调,2006(3):49-53.[3]高向阳.变频空调模糊控制系统的研究[D].洛阳河南科技大学,2008.[4]谢金平,戴曙光.基于神经网络的变风量空调控制回路设计[J].上海理工大学学报,2008,30(4):392-394.[5]王淑青,杨桦,何涛.模糊PID复合控制在变频空调中应用研究[J].微计算机信息(测控自动化),2006(6):42-44.。

21. 如何通过模糊控制实现自适应系统?

21. 如何通过模糊控制实现自适应系统?

21. 如何通过模糊控制实现自适应系统?21、如何通过模糊控制实现自适应系统?在当今科技飞速发展的时代,自适应系统在众多领域中发挥着至关重要的作用。

从工业自动化到智能交通,从智能家居到医疗设备,自适应系统能够根据环境的变化和输入的不确定性,自动调整自身的参数和行为,以达到最优的性能和效果。

而模糊控制作为一种智能控制方法,为实现自适应系统提供了一种有效的途径。

那么,什么是模糊控制呢?简单来说,模糊控制是一种基于模糊逻辑的控制方法,它不像传统的控制方法那样依赖于精确的数学模型,而是能够处理和利用模糊性和不确定性的信息。

在实际应用中,很多系统的行为和特性往往难以用精确的数学模型来描述,比如人的思维、判断和决策过程,或者一些复杂的非线性系统。

而模糊控制正是为了解决这类问题而应运而生的。

要通过模糊控制实现自适应系统,首先需要对系统进行模糊化处理。

这就意味着将系统的输入和输出变量转化为模糊集合。

例如,对于温度这个输入变量,我们可以定义“低温”、“中温”和“高温”等模糊集合。

同样,对于输出变量,比如风扇的转速,我们可以定义“慢速”、“中速”和“快速”等模糊集合。

接下来,要建立模糊规则库。

模糊规则库是模糊控制的核心部分,它包含了一系列基于专家经验或实验数据的规则。

这些规则通常以“如果……那么……”的形式表示。

比如,“如果温度是高温,那么风扇转速应该是快速”。

通过制定合理的模糊规则,可以使系统在不同的输入情况下做出相应的调整。

在模糊推理过程中,根据输入变量所属的模糊集合以及模糊规则库,通过一定的推理算法来确定输出变量所属的模糊集合。

这个过程类似于人类的推理和判断,是基于模糊逻辑进行的。

为了得到具体的输出值,还需要进行去模糊化处理。

去模糊化的方法有很多种,常见的有重心法、最大隶属度法等。

通过去模糊化,将模糊的输出集合转化为精确的数值,从而实现对系统的控制。

在实现自适应系统的过程中,模糊控制具有很多优势。

首先,它对系统模型的精确性要求不高,能够适应那些难以建立精确数学模型的系统。

基于模糊控制的温湿度控制技术研究

基于模糊控制的温湿度控制技术研究

基于模糊控制的温湿度控制技术研究随着人们对生活空间舒适度的要求日益提高,温湿度控制技术也越来越成为人们关注的话题。

而基于模糊控制的温湿度控制技术则成为一种注重控制效果并取得良好应用的方法。

1. 温湿度控制系统的发展早期的温湿度控制系统多采用经典控制方法,控制效果较差,无法满足人们对空间环境品质的要求。

随着控制技术的不断发展,基于模糊控制的温湿度控制技术应运而生。

该技术可以有效地处理不确定性、模糊性和复杂性等问题,提高了控制的准确性和灵活性。

2. 模糊控制原理模糊控制是一种基于模糊数学理论的控制方法,其核心是模糊推理。

在该方法中,将输入量和输出量分别表示为模糊集合,通过设计合适的模糊规则来实现控制。

该方法可以处理不确定性和模糊性等问题,适用于温湿度控制等多种应用场景。

3. 基于模糊控制的温湿度控制技术基于模糊控制的温湿度控制技术具有精度高、控制效果好、鲁棒性强等优点,已经在实际应用中得到广泛应用。

在该技术中,通过建立模糊控制系统,将温湿度控制过程抽象成模糊规则,通过模糊推理得到最终的控制结果。

同时,还可以采用自适应算法进行参数优化,提高控制性能。

4. 温湿度控制技术的应用基于模糊控制的温湿度控制技术已经广泛地应用于室内空气温湿度控制、温室温度控制等领域。

在实际应用中,根据具体的应用场景和要求,还可以对温湿度控制系统进行多种改进和优化,如增加噪声抑制算法、引入预测算法等。

综上所述,基于模糊控制的温湿度控制技术在当前的应用中具有广泛的优势和发展前景。

在未来的研究中,需要进一步加强该技术的可行性分析、系统设计和实验研究,为实际应用提供更高效、更可靠的控制方法。

模糊控制在温室大棚温度控制系统中的应用

模糊控制在温室大棚温度控制系统中的应用

模糊控制在温室大棚温度控制系统中的应用作者:杨晶王铁滨孙珊珊初秀娟满树良来源:《软件工程师》2013年第07期1 引言我国农业正处于从传统到优质、高效、高产的现代化农业转化的初期。

温室大棚作为现代化农业的重要产物,已经得到了广泛的应用。

而现代化的农业生产是离不开环境控制的,温室大棚是北方的一些地区在近些年发展起来的生产设施,主要用于调节温湿度、CO2气体浓度和光照等环境因素,使农作物拥有最佳的生长环境。

目前,我国的大多数温室控温设备都是比较简陋的,环境仍然是靠人工经验来进行控制管理,已严重的影响了农业的稳定快速发展。

因此,我们迫切的需要设计出一种高效益、低成本的温室大棚温度控制系统。

温室大棚对温度的控制是—个较为复杂的系统,具有实时变化性强、非线性、随机干扰较大、过程机理错综复杂等特点,所以难以去建立一个精确的数学模型,采用传统的控制方法、控制理论,其控制效果都不是很好[1]。

这种情况下,模糊控制就显得意义重大,因为模糊控制是不需要预先建立一个精确的数学模型的,根据实际数据并参考操作人员的经验,就可以进行实时的控制,将其应用在温室大棚温度控制系统中正适合。

2 系统设计所谓模糊控制系统是一种自动的控制系统,它以模糊数学和模糊语言形式的知识来表示,以模糊逻辑推理来作为理论基础,并借助于计算机控制技术来构成的一种具有闭环结构的数字控制系统[2]。

系统由模糊控制器、输入/输出接口装置、传感器、广义对象四个部分组成。

其中广义对象包括了被控对象和执行机构,传感器将各种过程的被控制量和被控对象转换为电信号,模糊控制器再通过输入/输出接口将数字信号量从被控对象处获取,并经过数模变换把模糊控制器决策的输出的数字信号转变为模拟信号送给执行机构,继而去控制被控对象[3]。

可见,整个系统的核心就是模糊逻辑控制器。

本文着重介绍此部分。

3 模糊控制器设计3.1 模糊控制器的结构模糊控制器由模糊化(Fuzzification)、模糊推理(Fuzzy Reasoning)、模糊量的去模糊(Defuzzification)三部分组成,它们都是建立在知识库(Knowledge Base)基础上的。

智能建筑中的温度控制算法

智能建筑中的温度控制算法随着科技的进步,智能建筑越来越受到人们的关注和重视。

在智能建筑中,温度控制算法是一个非常重要的部分。

通过合理的温度控制算法,不仅可以提高住户的舒适度,还可以节约能源,减少能源的浪费,为环保事业做出贡献。

一、温度控制算法概述温度控制算法是指利用计算机技术对建筑内部和外部的温度进行控制的一种技术。

温度控制算法在智能建筑中有着广泛的应用。

在温度控制算法设计过程中,主要考虑的是如何使建筑内的温度稳定在一个舒适的范围内,同时尽可能节约能源。

二、常见的温度控制算法1. 恒温控制算法恒温控制算法是最为简单的一种算法。

它主要是通过一个恒定的温度值来控制室内的温度。

当室内温度低于这个恒定值时,系统就会开启加热设备;当室内温度高于这个恒定值时,系统就会关闭加热设备。

这种算法的优点是简单易用,但是它不能根据不同的季节和天气变化及时调整温度,容易浪费能源。

2. 滑动平均温度控制算法滑动平均温度控制算法是一种比较常用的算法。

它主要是通过计算过去一段时间内的平均温度来预测未来一段时间的温度变化,从而对温度进行控制。

例如,当室内温度下降时,系统会预测未来一段时间内的温度会进一步下降,然后开启加热设备。

这种算法可以根据季节和天气变化调整温度,但是它需要不断进行温度预测,并且预测的准确性也会影响算法的表现。

3. 自适应模糊温度控制算法自适应模糊温度控制算法是一种基于模糊理论的算法。

它主要是通过模糊控制器对室内温度进行控制。

该算法采用模糊逻辑来处理模糊信息,通过对模糊变量的模糊度进行刻画来描述系统的状态,在此基础上进行合理的控制。

这种算法可以适应不同的环境变化,但是算法设计比较复杂,需要进行大量参数的优化。

三、温度控制算法应用1. 住宅智能化智能温控系统可以根据住户的生活规律来自适应地控制室内温度,同时可以远程控制,在离家一定距离且需要回家或离家较远不能进入房屋的情况下,也可以通过手机等智能设备远程控制温度和湿度。

房间温度模糊PID控制研究

房间温度模糊PID控制研究
姓名:贾洪锴
学号:1580181
专业:控制工程
房间温度模糊PID控制研究
贾洪锴 东北大学信息学院 18740042701
摘要:房间温度是一复杂的控制过程,传统的模糊或PID控制很难得到较好的控制效果。本文采用模糊PID控制,设计出空调房间温度控制器。利用MATLAB建立了空调房间温度控制仿真模型。仿真结果表明,模糊PID相结合可使控制效果大大提高。
E、EC和U的模糊集均为:{NB,NM,NS,ZE,PS,PM,PB},分别为{“负大”,“负中”,“负小”,“零”,“正小”,“正中”,“正大”};E、EC和U的论域为:{-3,-0,-1,0,1,2,3,}。
3.2确定模糊变量的隶属度函数
根据房间温度控制的特点,经反复试验确定:三个变量的NM、NS、ZE、PS、PM的隶属函数都选择三角形隶属函数,而NB和PB选择降半梯形和升半梯形隶属函数。
4.仿真研究
为了说明模糊控制、PID控制、模糊PID复合控制各自控制效果,分别对三种控制方式进行了仿真试验。
1)设置房间温度 、干扰信号的幅值为0、限幅器参数值为 ,延迟20s仿真时间5000s时的仿真波形如图4所示。
图4三种控制规律控制效果曲线
由图4可见,利用文中所提出的温度控制算法,系统的输出在经过短时振荡后稳定在25 ,达到了温度调节的目标。模糊控制下降速度比PID控制快,动态性能优于PID控制,但仍有小幅振荡,稳态误差较大;优于控制系统具有较大的时间延迟,传统PID控制波动较大,响应速度缓慢而且超调量较大,易导致系统的不稳定;模糊和PID结合控制系统的超调小,调节速度快,稳态误差小,控制效果优于PID和模糊控制。
Keywords:fuzzy; PID; control;r大滞后、慢时变、非线性的复杂系统,常规的PID控制器难以收到良好的控制效果。而模糊控制不依赖于控制对象精确的数学模型,动态性能好、受系统参数变化影响小,但稳态精度不高。为了解决上述这些问题,本文采用模糊、PID相结合的方法,构成模糊PID复合控制,既具有模糊控制灵活、适应性强的优点,又具有PID控制精度高的特点。

温湿度解耦模糊控制系统的研究

温湿度解耦模糊控制系统的研究摘要:本文研究了温湿度解耦模糊控制系统,该系统能够根据温湿度的变化实现自动控制,达到精准控制环境温湿度的目的。

本研究采用模糊控制理论,将温度、湿度作为输入变量,根据室内外温湿度差异和用户需求对空调进行自动控制。

实验结果表明,该系统在控制精度和响应速度方面均具有良好的控制效果,可广泛应用于生产、办公和居住场所。

关键词:温湿度解耦;模糊控制;环境控制;空调系统1. 引言随着近年来生产、办公和居住场所对于舒适环境的要求越来越高,温湿度控制系统的应用逐渐广泛。

传统的温湿度控制系统通常只能分别对温度或湿度进行控制,对于温湿度之间的相互影响无法进行准确控制,造成了一定的能源浪费和不必要的体力消耗。

为解决这一问题,本文提出了一种温湿度解耦模糊控制系统,能够根据温湿度的变化实现自动调节,达到精准控制环境温湿度的目的。

2. 温湿度解耦模糊控制系统原理本系统采用模糊控制理论,将温度、湿度作为输入变量。

根据室内外温湿度差异和用户需求对空调进行自动控制。

具体而言,本系统设定了三个输入变量:室内温度、室内湿度、室外温度。

其中,室内温度和室内湿度的控制输出通过转换器转换为电压信号后送入控制器,室外温度由传感器直接采集,通过比较室内外温差以及用户需求反馈,控制系统通过判断当前温湿度条件,将输出指令精确地调节到适合舒适的状态。

本系统的控制步骤如下。

首先,根据测量到的温湿度值和用户需求,经过模糊推理得到控制量;其次,根据所得到的控制量控制空调输出;最后,将控制器输出的电信号送入空调系统中,实现温湿度的调节。

3. 实验结果及分析本文采用MATLAB软件进行模拟实验,测试了系统在不同条件下的控制精度和响应速度。

结果表明,本系统在控制精度和响应速度方面均具有良好的控制效果。

通过实验可知,该系统能够根据温湿度的变化实现自动控制,达到精准控制环境温湿度的目的。

4. 结论与展望本文研究了温湿度解耦模糊控制系统的原理和实验结果,该系统能够根据温湿度的变化实现自动控制,达到精准控制环境温湿度的目的。

温度的模糊控制

目录第一章摘要 01.1设计任务 01.2关键词 (1)第二章温度模糊控制系统 (1)2.1温度控制系统 (1)2.2模糊控制 (1)2.2.1模糊控制的用途 (1)2.2.2 模糊控制的概述 (2)2.2.3 模糊控制的基本原理 (3)2.2.4模糊控制的基本组成 (4)第三章单回路控制系统 (5)3.1系统总体设计方案 (5)3.1.1工艺流程图 (5)3.1.2方框图工作流程介绍 (5)3.2硬件设计和器件选择 (6)3.2.1电气接线图 (6)3.2.2器件选择 (6)第四章控制算法选择及参数整定 (7)4.1 控制算法选择 (7)4.2 参数整定 (7)4.2.1 凑试法 (8)4.2.2 临界比例法 (8)4.2.3经验法 (8)4.3 MATLAB仿真 (9)第五章系统软件设计 (11)5.1控制器介绍 (11)5.2控制器面板说明 (12)5.3调节器参数设置: (12)第六章心得体会 (13)第七章参考文献 (13)第一章摘要1.1设计任务本课程设计的任务是设计一个温度模糊控制系统;确定设计方案,选择检测变送器、控制器、执行器,确定控制器算法,并进行参数整定,以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。

1.设计组成单回路控制系统的各部分,画出总体框图;2.能根据单回路温度定值控制系统的特点,确定控制方案;3.根据所确定的设计方案进行仪表选择、控制器选择、执行器选择;4.合理设计模糊控制器。

5.系统仿真运行1.2关键词关键词:温度控制,模糊控制,单回路控制系统第二章温度模糊控制系统2.1温度控制系统温度控制系统广泛应用于社会生活的各个领域 ,如家电、汽车、材料、电力电子等 ,常用的控制电路根据应用场合和所要求的性能指标有所不同 , 在工业企业中,如何提高温度控制对象的运行性能一直以来都是控制人员和现场技术人员努力解决的问题。

这类控制对象惯性大,滞后现象严重,存在很多不确定的因素,难以建立精确的数学模型,从而导致控制系统性能不佳,甚至出现控制不稳定、失控现象。

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南京农业大学学报 2000 , 23 (3) : 110~113 Journal of Nanjing Agricultural University
温室内温度的模糊控制 3
汪小曰 山 丁为民
(南京农业大学农业工程学院 , 南京 210032)
Fuzzy control of temperature in greenhouse
Wang Xiaohan and Ding Weimin (College of Agricultural Engineering , Nanjing Agric Univ , Nanjing 210032)
ABSTRACT According to the character of greenhouse , fuzzy control method for temperature in greenhouse is presented , and fuzzy con2 troller is designed. With the controller , the experiment is carried out. It is indicated that fuzzy control of temperature has obviously attenu2 ation characteristic , the control parameters can be kept near the setpoints with small fluctuation , and the quality of fuzzy control is better than that of on2off control. Key words greenhouse ; temperature ; fuzzy control
PS
Z
Z
NB
零) 、NS (负小) 、NB (负大) 。偏差变化率 ec 和控 PZ PB
Z
Z
NS
NB
制量 u 用 5 个模糊状态描述 , 即 PB (正大) 、PS PS PS
Z
NS
NS
NB
(正小) 、Z (零) 、NS (负小) 、NB (负大) 。根据 PB Z
NS
NB
NB
NB
温室内的加温操作经验及温室内热容量较大 、室内
产生无意义的输出结果 , 必须对 u ( k) 作必要的限制 。由于系统的最大输出功率相当于 255 (十进制) ,
所以限幅条件为 :
0 ≤u ( k) ≤255
2 模糊控制的实现及结果分析
硬件实现过程如图 2 所示 , 主要由温度传感器 、单片机电路 、模拟量输入输出通道及 PC 机所组成 。 加温系统模糊控制软件如图 3 所示 。系统可通过 PC 机设置的控制参数 , 自动启动增温等调控设备 , 可 完成各种信息的采集 、预处理及存储任务 , 从而按不同要求调控温室的微气候环境 。
缓 , 这样系统才较为稳定 , 而在小偏差的情况下 , 输出变化应比较剧烈 , 这样控制器的灵敏度较高 。因
此 , uPB ( z) , uNB (z) 选为低分辨率的模糊集合 , 其它选为高分辨率的集合 , u 的各模糊状态的隶属函 数为 :
uPB ( z) uPS ( z)
1, 当 z >4时 = e - 014 ( z - 4) 2 , 当 z ≤4 时
kt 时刻的实际输出为 :
u ( k) = u ( k - 1) +Δu = u ( k - 1) + 1125 u
进行温度控制时 , 加温系统设定一点温度控制值 , 根据实测值与设定值进行比较计算出偏差及偏差变化
率 , 再根据模糊控制表中的对应值 , 将其转化为模拟量后 , 对加温设备进行控制 。实时控制时为了避免
1 温度控制的模糊推理
111 模糊控制算法 温室有贮存物质能量的能力 , 室内温度是随时变化的 。当被调温度改变一个单位量时 , 温室需要相 应改变的能量或物质质量称为容积系数 。温室的容积系数一般较大 , 其控制的滞后时间也较长[1 ,2] , 而 模糊控制对滞后时间较长的控制对象具有较强的适应性[3] , 因此可用于温室的温度控制 。模糊控制器原 理结构如图 1 所示 。
的变化率 ec ( k) = e ( k) - e ( k - 1) 为控制器 E
的输入变量 ( k 为采样周期) , 选择控制量 u 为控
NB
NS
Ec
Z
PS
PB
制器的输出变量 。偏差 e 用 6 个模糊状态来描述 , NB PB
PB
PB
PS
Z
NS PB
PS
PS
Z
NS
即 PB (正大) 、PS ( 正小) 、PZ ( 正零) 、NZ ( 负 NZ PB
摘要 根据温室温度的控制特点 , 提出了实现室内温度模糊控制的方法 , 设计了模糊控制器并进行了试验 。结果表明 , 温室内温度的模糊控制具有较为明显的衰减特性 , 能够把被控参数调节在设定值周围 , 参数的波动小 , 控制品质优于开 关量控制 。 关键词 温室 ; 温度 ; 模糊控制 分类号 TU261
17
同理 , 可以求出 R3~ R17 , 利用 R = ∪Ri , 可求出模糊推理关系矩阵 R 。 i =1 因为 u = ( E ×Ec) ·R , 并且输入信号已经转化为论域中的某一等级值 , 因此 , 推理合成运算只能
根据 e ( k) 和 ec ( k) 的等级值进行 。依据隶属度最大法判决 , 根据每一组等级组合 E ( k ) 和 Ec ( k) , 重复模糊合成运算和模糊决策 , 就可以得到各种输入情况下的判决结果 , 即输出等级值 。将所有 的判决结果汇总即生成控制表 , 如表 3 所示 。
ψ1
=
X1 X2
=
2015 1916
-
19 19
= 215 ;
ψ2 =
X1 X2
=
1715 1713
-
15 15
=
111
由此可知 : ψ1 > ψ2 ; ψ2 的值接近 1 , 说明开关量 控制过程是一个近似的等幅振荡 ; 而 ψ1 的值相对
较大 , 表明模糊控制是一个明显的衰减振荡过程 。
从图 4 和图 5 还可以看出 , 模糊控制最大动偏差值
选择 ec 的论域为 7 级 , 即 { - 3 , - 2 , - 1 , 0 , 1 , 2 , 3} 。 选择 u 的论域为 9 级 , 即 { - 4 , - 3 , - 2 , - 1 , 0 , 1 , 2 , 3 , 4} 。
设偏差的实际变化范围 { - 2 , + 2} , 偏差变化率的实际变化范围 { - 1 , + 1} , 超出此范围用最大
= e - 017 ( z - 2) 2
uz ( z)
=
e-
017
2
z
uNS ( z) = e - 017 ( z + 2) 2 ;
e - 014 ( z + 4) 2 , 当 z ≥- 4 时 uNB ( z) = 1 , 当 z < - 4 时
其离散值如表 2 所示 。
表 2 u 的模糊离散值
为 115 , 开关控制的最大动偏差值为 215 。开关量
控制的静差为 2 ℃左右 , 过渡过程完成后 , 仍有负
偏差存在 。而模糊控制加热系统的静差为 015 ℃左
输出或零输出 , 则可得比例因子 k1 和 k2 为 : k1 = 偏差的论域/ 偏差的实际变化范围 = 3/ 2 = 115
k2 = 偏差变化率的论域/ 偏差变化率的实际变化范围 = 3/ 1 = 3
对于 e 和 ec 的任何采样值 , 乘以比例因子后取整 , 可以得到相应的等级值 E 和 Ec 。本设计中各模 糊状态的隶属函数均用正态型函数来定义 。在控制输出时 , 一般希望在大偏差的上下边界输出应较为平
·113 ·
系统设计完成后 , 在一宽高为 5135 米 ×215 米 的温室内使用两只 1 000 W 的红外加热器对系统进 行了控制试验 。试验测得的模糊控制加热系统和开
关量控制加热系统室内温度变化分别如图 4 、图 5 所示 。模糊控制及开关量控制的控制量振幅衰减比
ψ1 和 ψ2 分别为 :
温度较易受到外界因素影响的特点 , 当温室内温度
的偏差较大时 , 选择的控制量以缓慢消除误差为主 ; 而当室内温度的误差较小时 , 以系统的控制精度为
主要出发点 , 选择控制量尽量防止超调 。由这些推理规则得到如表 1 所示的控制状态 。
选择 e 的论域为 8 级 , 即 { - 3 , - 2 , - 1 , - 0 , 0 , 1 , 2 , 3} 。
表 3 模糊控制总控制表 Table 3 Fuzzy control value
E
Ec
< - 3 - 3 - 2 - 1 - 0 +0
1
2
3
>3
-3
4
4
3
3
1
1
0
0
-2
4
4
3
3
1
1
0
0
-1
4
4
3
1
1
1
0
0
0
max
4
2
1
0
0
-1
-2
-4
min
1
2
1
0
-1
糊状态 。因此
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·112 ·
南 京 农 业 大 学 学 报 第 23 卷
R1 = NB e × (NB ec ∪NSec ∪Zec) ×PB u ; R2 = NB e ×PSec ×PSu
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