水泥混凝土路面详解

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水泥砼路面的特点及路面砼的要求.

水泥砼路面的特点及路面砼的要求.

水泥砼路面的特点及路面砼的要求水泥砼路面是一种常见的道路铺设材料,具有以下特点:1.厚度和结构:水泥砼路面通常具有较大的厚度,以承受车辆和行人的荷载。

它由多层结构构成,包括基层、底基层、面层和辅助层等,以提供足够的强度和耐久性。

2.强度和耐久性:水泥砼路面具有优良的强度和耐久性,能够承受重载车辆和长期使用带来的冲击和磨损。

它能够经受交通流量的长时间和频繁的影响,具有较长的使用寿命。

3.平整度和稳定性:水泥砼路面具有较好的平整度和稳定性,能够提供舒适和安全的驾驶环境。

它能够减少车辆行驶时的颠簸和震动,提高行驶的平稳性,减少车辆和驾驶员的疲劳度。

4.抗滑和抗水性:水泥砼路面表面通常具有一定的抗滑性,提供良好的车辆驾驶和行人行走的摩擦力。

它也具有良好的抗水性,能够有效防止雨水渗入路面结构,减少水腐蚀和结构破坏的风险。

对于水泥砼路面的材料要求,以下是一些重要的考虑因素:1.组成材料和配合比例:水泥砼路面的材料应包括水泥、砂、石英砾石和粉煤灰等。

配合比例需要经过专业设计和测试,以确保砼的强度和耐久性。

2.抗裂和抗开裂性能:水泥砼路面应具有良好的抗裂性能,以减少裂缝的产生和扩展。

这可以通过添加纤维材料或使用特殊的混凝土技术来提高。

3.表面纹理和平整度:水泥砼路面的表面应具有适当的纹理,以提供良好的抗滑性和车辆行驶性能。

同时,它也应具有良好的平整度,以确保驾驶的安全性和舒适性。

4.耐久性和维护要求:水泥砼路面应具有较长的使用寿命,并能够耐受常见的环境和负荷。

同时,它也应具有较低的维护成本和要求,以减少对路面的频繁修复和维护。

综上所述,水泥砼路面具有较好的强度、耐久性、抗滑性和稳定性等特点。

在设计和施工过程中,需要考虑材料组成、配合比例、抗裂性能和平整度等要求,以确保水泥砼路面的质量和可靠性。

水泥混凝土路面结构构造设计详解

水泥混凝土路面结构构造设计详解

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第三节 水泥路面的应力分析
5)威斯特卡德公式的试验修正公式
• ①角隅修正
威氏公式是理论推导得来的,与实际情况有出入。美国1930年在阿灵顿进行了 试验路,对公式进行了修正。
板体与地基紧密接触时,不修正,理论值近似于实测值; 板底脱空时,实测比计算大30%~50%,需修正,Kelly提出板角修正式:
– 公式左边三项分别代表:可靠度系数、荷载疲劳应力
第四节 路面结构的可靠度
◆8、水泥混凝土路面可靠度的概念
NR : 路面结构的疲劳寿命 Ne : 设计年限内累计当量标准轴载
f Ne
f NR
Ne
NR
干涉区
第五节 水泥路面的设计参数
➢1、设计基准期、目标可靠度和目标可靠度指标
➢2、面板与基层间的摩阻系数
第一节 水泥路面设计概述
◆4、水泥路面的轴载换算与交通分级
➢1)水泥路面的标准轴载及轴载换算
单轴双轮组-100kN
NNee
336655NNs [s1[1
t
t1]1]
公路等级
高速公路、一级公路
二级、三级、四级公路
行车道宽>7m 行车道宽≤7m
纵缝边缘处(临界荷位) 0.17~0.22 0.34~0.39 0.54~0.62
➢ 3)水泥路面的设计标准
✓①结构承载能力
控制板不出现断裂,要求荷载应力与温度应力的疲劳 综合作用满足材料的设计抗拉强度:
即:
✓②行驶舒适性
控制错台量,要求设置传力杆(基层及结构布置满 足)
✓③稳定耐久性
第一节 水泥路面设计概述
◆3、水泥路面结构设计的主要内容
1)路面结构层组合设计; 2)混凝土路面板厚度设计; 3)混凝土面板的平面尺寸与接缝设计 4)路肩设计; 5)混凝土路面的钢筋配筋率设计

水泥混凝土路面名词解释

水泥混凝土路面名词解释

水泥混凝土路面名词解释水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,简称混凝土路面。

亦称刚性路面,俗称白色路面,它是一种高级路面。

水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。

混凝土路面是用水泥混凝土板作面层的路面。

它是指以水泥混凝土板作为面层,下设基层、垫层所组成的路面结构,又称刚性路面。

路面概述混凝土路面一般由路基、基层、垫层、面层四部分组成,面层的主要材料就是混凝土,一般要求耐磨、平整、防滑、强度大。

垫层是在温度湿度不适的道路上设置,目的是改变路面的结构,基层应该具有抗变形能力强、抗压抗冲刷、坚实等特性。

素混凝土即普通的混凝土,这类混凝土只在接缝边缘及少数范围内配有钢筋;钢筋混凝土路面,即在路面内部沿着横向纵向布置钢筋形成一钢筋网络;连续配筋混凝土路面,即在路面板内连续配置钢筋的一种混凝土;预应力混凝土路面,此种路面又分为有钢筋、无钢筋预应力路面和自应力路面三种;钢纤维混凝土路的抗裂缝能力较高,但是并未大量投入使用,还处于试验阶段;装配式混凝土路面,这是一种在工厂形成预制板然后在施工地点进行铺装的路面,缺点是这种路面的接缝较多,并不能得以广泛使用。

相对于其它路面来说混凝土路面的稳定性较高、抗滑性好、耐磨、刚度大、负载能力强,利于夜间行车等优势,同时也有容易受环境影响,路面的接缝较多,日后的修复养护困难等缺点。

施工方法总体部署包括施工管理部门的人员职务分配,施工队伍的人员配置,机械仪器配置及检测,施工时用水用电以及通讯联络的保障,施工总平面布置以及占地计划,制定施工进度计划和工期的总体安排等。

施工准备材料的采购,混凝土路面的主要材料是砂、水泥、碎石等,需用材料都应该严格进行检查,必须符合相关规定才能允许材料运输到施工地点,并且要保证足量供应[3]。

混凝土的配合由相关实验室负责,在有关部门的监督下,按照要求进行标准试验,以提供科学准确的依据,之后将合格的原材料进行配合设计调整。

水泥混凝土路面概述

水泥混凝土路面概述

水泥混凝土路面概述一、水泥混凝土路面的分类水泥混凝土路是高级路面,它由混凝土面板和基层、垫层组成。

根据材料的要求、组成及施工工艺的不同,水泥混凝土路面包括普通混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、装配式混凝土和钢纤维混凝土等。

目前采用最广泛的是就地浇筑的普通混凝土路面,简称混凝土路面。

所谓普通混凝土路面,是指除接缝区和局部范围(边和角隅)外不配置钢筋的混凝土路面。

二、水泥混凝土路面的特点与其他类型路面相比,水泥混凝土路面具有以下优点:(1)强度高。

水泥混凝土路面具有很高的抗压强度和较高的抗弯拉强度及抗磨耗能力。

(2)稳定性好。

水泥混凝土路面的水稳性、热稳性均较好,特别是它的强度能随着时间的延长而逐渐提高,不存在沥青路面的那种“老化”现象。

(3)耐久性好。

由于水泥混凝土路面的强度和稳定性好,因此它经久耐用,一般能使用20~40年,而且它能通行包括履带式车辆等在内的各种运输工具。

(4)有利于夜间行车。

混凝土路面色泽鲜明,能见度好,对夜间行车有利。

但是,水泥混凝土路面也存在一些缺点,主要有以下几个方面:(1)对水泥和水的需要量大。

修筑0.2 m厚、7 m宽的混凝土路面,每1 000 m要耗费水泥400~500 t,水约250 t,还不包括养护用的水在内,这对水泥供应不足和缺水地区带来较大困难。

(2)有接缝。

一般水泥混凝土路面要建造许多接缝,这些接缝不但增加了施工和养护的复杂性,而且容易引起行车跳动,影响行车的舒适性,接缝又是路面的薄弱点,如处理不当将导致路面板边和板角处破坏。

(3)开放交通较迟。

一般水泥混凝土路面完工后,要过28 d 的潮湿养护才能开放交通,如需提早开放交通,则需采取特殊措施。

(4)修复困难。

水泥混凝土路面损坏后,开挖很困难,修补工作量也大,且影响交通。

水泥砼路面讲解

水泥砼路面讲解

(5) 色泽鲜明,反光能力强,有利于夜间行车。
缺点
(1) 有接缝:由于热胀冷缩的特性,混凝土路面必须设置许多接缝, 而接缝是路面的薄 弱点。接缝使施工和养护增加了复杂性,如处理不当, 将导致混凝土路面板边板角处破坏。接缝还容易引起行车跳动,影响行 车舒适性。
(2) 施工后不能立即开放交通:施工后经过15~20d的湿治养生,才能 开放交通。 (3) 挖掘和修补困难:混凝土路面破坏后,挖掘和修补工作都很费事, 且影响交通,修 补后的路面质量不如原来的整体强度高。这对于有地下 管线的城市道路,带来较大困难。
砼配合比设计
现场取样 砼试件制作
混合料的制备和运输
摊铺
施 工 流振捣 程 图
安装伸缩缝传 力杆、钢筋
按缝构筑 表面整修
真空吸水
模板拆除
养护 开放交通
切缝 、 剔缝 清缝 、 灌缝
砼路面施工实景图
砼 路面 病 害
关于传力杆
其一端固定在一侧板内,另一端可以在邻侧板 内滑动,其作用是在两块路面板之间传递行车 荷载和防止错台,增加相邻混凝土块之间的应 力传递以防止混凝土路面局部受力较大造成混 凝土路面不均匀沉降,传递应力使相邻混凝土 块共同受力。
(4) 阳光下反光太强,汽车驾驶员感觉不舒服。
(5) 对水泥和水的需要量大:修筑厚0.2m,宽7m的混凝土路面,每 1000m要耗费水泥 约4Байду номын сангаас0`500t、水约200t,还未计入养生用水。
(6) 施工前准备工作较多:如设模板、布置接缝及传力杆设施等。
材料、机具准备 原材料检验
施工准备 安装模板
测设
(1) 强度高和耐久性好:混凝土路面具有较高的抗压、抗弯拉和抗磨耗 的力学强度,因 而耐久性好。一般可使用30~50年,且能通过包括履带 式坦克在内的各种车辆。

水泥混凝土路面做法

水泥混凝土路面做法

水泥混凝土路面施工做法水泥混凝土路面是一种刚性高级路面,它由水泥、水、粗集料、细集料和外加剂按一定级拌和成水泥混凝土混合料铺筑而成的路面,具有强度高、承载能力强、稳定性好、抗滑等优点。

所以,我国对水泥混凝土路面铺筑都非常重视,对路面的修筑施工技术进行了不断研究,使水泥混凝土路面得到了较快的发展。

特别是在高等级交通道路上,水泥混凝土路面得到了更广泛的应用.1、水泥混凝土路面特点分析1.1水泥混凝土路面概念(1)常规混凝土路面。

我国于20世纪80年代末从国外引进,而且抗冲击、抗冻、抗裂等性能也大大提高,有利于延长路面使用寿命、减小路面截面厚度。

(2)碾压混凝土路面。

我国于20世纪80年代末从国外引进,收效较大,目前主要用于低速和重荷载道路、重型汽车停放场等的铺筑。

(3)钢纤维混凝土路面。

钢纤维能提高路面强度和韧性,而且抗冲击、抗冻、抗裂等性能也大大提高,有利于延长路面使用寿命、减小路面截面厚度.(4)接缝钢筋混凝土路面.该种路面的横向接缝的间距较常规混凝土路面大,可大大减少接缝数量,但造价较高。

1。

2水泥混凝土路面结构特征水泥混凝土路面具有良好的使用特性,具体说明如下:(1)刚度大.水泥混凝土具有较高的抗压、抗弯、抗拉和抗磨等力学强度.混凝土路面的抗弯强度达4.0MPa~5。

5MPa,抗压力强度达30MPa~40MPa,具有较高的承载力和扩散荷载能力。

(2)稳定性好。

水泥混凝土路面的水稳定性好、热稳定性好,特别是其强度能随时间而增长,因而,水泥混凝土路面用于气倏条件急剧变化地区时,不易出现沥青路面的某些稳定性不足的损坏。

(3)耐久性好.由于水泥混凝土路面的强度和稳定性好,无需很多的养护和维修,使用耐久。

(4)抗侵蚀能力强。

水泥混凝土对油和大多化学物质不敏感,具有较强的抗侵蚀能力。

(5)养护费用少。

在正常设计和施工养护的条件小,水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用仅约为沥青路面的1/3~1/4。

当然,水泥混凝土路面也存在一些不足之处,具体说明如下:①筑初期投资大;②水泥和水的用量大;③水泥混凝土路面接缝是水泥混凝土路面的薄弱点,一方面增加了施工的复杂性,另一方面在施工和养护不当时易于导致错台和断裂等操作的出现,影响路面平整度;④修筑时养生时间长(14~21天);⑤修补困难。

水泥混凝土路面最新课件

水泥混凝土路面最新课件
路面接缝设置
横缝错开时引起的裂缝
1—纵缝;2—胀缝;3—缩缝;4—进水口
四、面层配筋设计 1、边缘钢筋 混凝土面层自由边缘下基础薄弱或接缝为未设传力杆的
平缝时,可在面层的下部配置钢筋。
2、角隅钢筋
承受特重交通的胀缝、施工缝和自由边的面层角偶及锐 角面层角偶,宜配置角偶钢筋。
五、混凝土路面与柔性路面相接处的处理
六、混凝土路面斜交桥梁时的处理
七、混凝土路面下有构造物穿越的处理
§13-3 水泥混凝土路面施工工艺
一、对面层混凝土材料的要求 1、集料要求
1)粗集料 应质地坚硬、耐久、洁净,最大粒径不超过40mm。采用
岩浆岩和未风化的沉积岩碎石,最好不用石灰岩碎石,因为 它易被磨光。采用连续级配的集料。 2)细集料(小于5mm )
造成不均匀支撑的原因: 不均匀沉陷;不均匀冻胀;土质(膨胀土)
控制不均匀支撑的措施:
2、基层
土质好;保证压实度;加强排水;加设垫层
设置目的:
1)防唧泥、水、冰冻;
2)减小路基顶面的压应力,并缓和路基不均匀变形对面 层的影响;
3)为面层施工提供方便;
4)提高路面机构的承载能力,延长路面的使用寿命由不得自己。
5—支架;6—压缝板条;7—嵌缝板;8—胀缝模板
胀缝传力杆的架设(顶头模固定法) 1—端头挡板;2—外侧定位模板;3—固定横木
2、混凝土的要求 抗压强度:30~35MPa (28天)
1)较高的强度 抗弯拉强度:4~6MPa(28天)(规范以此为控制)
2)良好的耐久性 耐磨性、抗冻性、小膨胀系数、碱骨料反应。
3)施工和易性好 坍落度为0~30mm,工作度约30s。
二、施工前的准备工作
1、拌和场地选择; 2、材料准备及质量检验; 3、基层的检查和整修; 4、混合料配合比检验与调整; 5、施工放样及机械准备。

水泥混凝土路面结构认知

水泥混凝土路面结构认知

水泥混凝土路面结构认知1.基层:基层是路面结构中最底层的一部分,主要作用是承载上部结构的荷载,将荷载均匀分散到地基上。

基层可以由各种材料组成,如砾石、碎石、碎石填充料等。

基层的厚度根据工程需要来确定,经常会进行夯实处理,以提供更好的承载能力。

2.底基层:底基层位于基层之上,主要用于支撑和加强上部结构。

它在承载上部结构荷载的同时,还可以通过补充扩散和水平分散作用来减少上部结构的应力集中。

底基层的厚度通常较基层厚,可以使用碎石、砾石、石灰碎石混凝土等材料作为填料。

3.配底层:配底层是用于进一步加固路面结构的一层。

它通过优化填料类型和粒径来提高路面的荷载分散能力和抗水平移能力。

常见的配底层材料包括碎石、砾石、砂石等,其厚度通常在100毫米到200毫米之间。

4.配筑层:配筑层是路面结构中的关键层,也是最上部的一层。

它通常是由水泥混凝土材料制成,其主要功能是承载交通荷载、分散荷载到下面的层,提供舒适、平稳的行驶表面。

配筑层的厚度可以根据设计要求来确定,通常在150毫米到250毫米之间。

5.路面结构的保护层:为了保护路面结构免受水、化学物质和机械作用的损害,常常需要在路面上涂覆一层保护层。

保护层可以防止水分渗入路面结构,减少裂缝和破坏的发生。

常见的保护层材料有乳胶、沥青、聚合物改性材料等。

总之,水泥混凝土路面结构是一种复杂的体系,由多个层次的材料构成。

通过合理设计和施工,可以提高路面的承载能力、耐久性和行驶舒适性。

因此,在进行道路铺设和维护时,需要对水泥混凝土路面结构进行充分认知,并按照规范要求进行施工。

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水泥混凝土路面
水泥混凝土路面
包括普通混凝土、连续配筋混凝土、预 应力混凝土、装配式混凝土和钢纤维混 凝土等面层板和基(垫)层所组成的路面。 目前采用最广泛的是就地浇筑的普通混 凝土路面,简称混凝土路面。
所谓普通混凝土路面,是指除接缝区和 局部范围(边缘和角隅)外不配置钢筋的混 凝土路面。
混凝土路面的优点:
纵缝的构造与布置
纵缝是指平行于混凝土路面行车方向的 那些接缝。纵缝间距一般按3~4.5m设置, 这对行车和施工都较方便。
纵向接缝: 缩缝和施工缝
施工准备工作
(1)选择混凝土拌和场地,根据施工路线 的长短和所采用的运输工具,混凝土可 集中在一个场地拌制,也可以在沿线选 择几个场地,随工程进展情况迁移。
缩缝和胀缝的设置位置
缩缝间距一般为4~6m(即板长),在昼夜气温 变化较大的地区,或地基水文情况不良路段, 应取低限值,反之取高限。
我国现行刚性路面设计规范规定,胀缝应尽量 少设或不设;但在邻近桥梁或固定建筑物处、 或与其它类型路面相连接处、板厚变化处、隧 道口、小半径曲线和纵坡变换处,均应设置胀 缝。在其它位置,当板厚等于或大于20cm并 在夏季施工时,也可不设胀缝。
(3)碾压混凝土路面:
指水泥和水的用量较普通混凝土显著减少的水泥混 凝土混合料经摊铺、碾压成型的水泥混凝土路面。这 是近年来出现的一种施工工艺,适用于二级及二级以 下公路。
(4)钢纤维混凝土路面:
指在混凝土中掺人钢纤维的水泥混凝土路 面。一般适用于标高受限制地段的路面、旧 混凝土路面的加铺层、公共汽车站、收费站 和桥面铺装等。
(1)普通混凝土路面:
也称无筋混凝土或素混凝土路面,是指除接缝区 和局部范围外均不配筋的水泥混凝土路面 。
(2)钢筋混凝土路面:
是指为防止可能产生的裂缝缝隙张开,在板内配 置纵、横向钢筋或钢筋网的水泥混凝土路面。它的适 应场合为:面板的平面尺寸较大或形状不规则;土质 不均匀或板下埋有地下设施时;预计路基和基(垫)层 有可能产生不均勾沉陷时等。
(4)有利于夜间行车,混凝土路面色泽鲜明,能 见度好,对夜间行车有利
混凝土路面的缺点
(1)对水泥和水的需要量大,修筑0.2m厚、7m 宽的混凝土路面,每1000m要耗费水泥约 400~500t和水约250t。
(2)有接缝,一般混凝土路面要建造许多接缝, 这些舒适性,接缝 又是路面的薄弱点。
对于交通繁重的道路,为保证混凝土板之间能 有效地传递荷载,防止形成错台,应在胀缝处 板厚中央设置传力杆。传力杆一般长40~ 60cm,直径20~25mm的光圆钢筋,每隔30~ 50cm设一根。
(3)施工缝的构造
施工缝采用平头缝的构造形式。 平头缝上部应设置深为3~4cm,宽为
5~10mm的沟槽,内浇灌填缝料。为利 于板间传递荷载,在板厚的中央也应设 置传力杆,亦称滑动传力杆。
(1)缩缝的构造
缩缝一般采用假缝形式,即只在板的上部设缝 隙,当板收缩时将沿此最薄弱断面有规则地自 行断裂。缩缝缝隙宽3~8mm,深度约为板厚 的1/4~1/5,一般为5~6cm
(2)胀缝的构造
胀缝一般采用真缝。缝隙宽约20~25mm。如 施工时气温较高,或胀缝间距较短,应采用低 限;反之用高限。缝隙上部3~4cm深度内浇 灌填缝料,下部则设置富有弹性的嵌缝板,它 可由油浸或沥青浸制的软木板制成。
行车道路面结构设置排水基层或垫层时, 应在排水基层或垫外侧边缘设置纵向集 水沟和带孔集水管,并间隔50~100m设 置横向排水管。
1)面层
水泥混凝土面层直接承受车辆荷载的作 用和环境的影响
应具有较好的耐久性、耐磨性和抗滑性。 和较高的抗弯拉强度
按组成材料和施工方法的不同,水泥混 凝土路面可分为五种类型
(1)强度高,混凝土路面具有很高的抗压强度和 较高的抗弯拉强度以及抗磨耗能力。
(2)稳定性好,混凝土路面的水稳性、热稳性均 较好,特别是它的强度能随着时间的延长而逐 渐提高,不存在沥青路面的那种“老化”现象。
(3)耐久性好,由于混凝土路面的强度和稳定性 好,所以它经久耐用,一般能使用20~40年, 而且它能通行包括履带式车辆等在内的各种运 输工具。
(3)开放交通较迟,一般混凝土路面完工后,要 经过28天的湿治养生,才能开放交通。
(4)修复困难。 (5)噪声大。
二、水泥混凝土路面的构造
水泥混凝土路面由面层、基层、垫层、排水设施等组成
路面排水
行车道路面应设置双向或单向横坡,坡 度为1%~2%。路肩铺面的横向坡度值 宜比行车道路面的横坡值大1%~2%。
(5)连续配筋混凝土路面:
面层内配置纵向连续钢筋和横向钢筋, 除了在与其它路面交接处或邻近构造物处设 置胀缝以及视施工需要设置施工缝外,不设 横向缩缝的水泥混凝土路面。它适用于高速 公路和一级公路。
2)基层
混凝土面层下的基层应具有足够的刚度 和稳定性,且表面平整。基层材料应根 据交通等级、当地条件及经济性等因素 选用贫混凝土(水泥含量低的混凝土)、沥 青混合料、水泥稳定土、石灰稳定工业 废渣、级配碎石、级配砾石、填隙碎石、 石灰稳定土等。
3)垫层
在水温状况不良路段的路基与基层之间 宜设置垫层。垫层应具有水稳性,在冰 冻地区尚需具有较好的抗冻性。
垫层材料以就地取材为原则,一般采用 粒料如砂、砂砾、炉渣等。
4)路基
足够的强度和水温稳定性,防止产生不 均匀沉陷,致使路面产生过大的弯拉应 力而破坏。
同时要注意加强排水,排除危害路基稳 定的地面水和地下水。对于长期处于潮 湿路段的路基应考虑设置垫层来改善土 基的水温状态。
接缝的构造与布置
横向接缝
横向接缝是垂直于行车方向的接缝,共有三种: 缩缝、胀缝和施工缝。
缩缝保证板因温度和湿度的降低而收缩时沿该薄 弱断面缩裂,从而避免产生不规则的裂缝。
胀缝保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免 产生路面板在热天的拱胀和折断破坏。
混凝土路面每天完工以及因雨天或其它原因不能 继续施工时,应尽量做到胀缝处。如不可能,也 应做至缩缝处,并做成施工缝的构造形式。
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