建筑工程施工全过程的质量控制的概念

合集下载

施工工序的质量控制

施工工序的质量控制

施工工序的质量控制工程质量是在施工工序中形成的,而不是靠最后检验出来的;为了把工程质量从事后检查把关,转向事前控制,达到"以预防为主"的目的,必须加强施工工序的质量控制;一、工序质量控制的概念工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量;要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量;工序质量包含两方面的内容,一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量即人、材料、机械、方法和环境的质量是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准;工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制;工序质量控制的原理是,采用数理统计方法,通过对工序一部分子样检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定,正常;若不稳定,产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制;其控制步骤如下1实测:采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验;2分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律;3判断:根据数据分布规律分析的结果,如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差质量标准规定的范围内;是属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异,还是系统性因素引起的质量变异等,对整个工序的质量予以判断,从而确定该道工序是否达到质量标准;若出现异常情况,即可寻找原因,采取对策和措施加以预防,这样便可达到控制工序质量的目的;二、工序质量控制的内容进行工序质量控制时,应着重于以下四方面的工作;1.严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯;2.主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等;只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定;3.及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度;为此,必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态;一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求;4.设置工序质量控制点控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态;三、质量控制点的设置质量控制点设置的原则,是根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定;为此,在设置质量控制点时,首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因,针对隐患的原因,相应地提出对策措施予以预防;由此可见,设置质量控制点,是对工程质量进行预控的有力措施;质量控制点的涉及面较广,根据工程特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求,可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程,也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序;总之,无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定;兹列举如下:1.人的行为'某些工序或操作重点应控制人的行为,避免人的失误造成质量问题;如对高空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业,重型构件吊装或多机抬吊,动作复杂而快速运转的机械操作,精密度和操作要求高的工序,技术难度大的工序等,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核;事前还必须反复交底,提醒注意事项,以免产生错误行为和违纪违章现象;2.物的状态在某些工序或操作中,则应以物的状态作为控制的重点;如加工精度与施工机具有关;计量不准与计量设备、仪表有关;危险源与失稳、倾覆、腐蚀、毒气、振动、冲击、火花、爆炸等有关,也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等;也就是说,根据不同工序的特点,有的应以控制机具设备为重点,有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点、有的则应以作业场所作为控制的重点;3.材料的质量和性能材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素;尤其是某些工序,更应将材料质量和性能作为控制的重点;如预应力筋加工,就要求钢筋匀质、弹性模量一致,含硫S量和含磷P量不能过大,以免产生热脆和冷脆;N级钢筋可焊性差,易热脆,用作预应力筋时,应尽量避免对焊接头,焊后要进行通电热处理,又如,石油沥青卷材,只能用石油沥青冷底子油和石油沥青胶铺贴,不能用焦油沥青冷底子油或焦油沥青胶铺贴,否则,就会影响质量;4.关键的操作如预应力筋张拉,在张拉程序为,要进行超张和持荷2min;超张拉的目的,是为了减少混凝土弹性压缩和徐变,减少钢筋的松弛、孔道摩阻力、锚具变形等原因所引起的应力损失;持荷2min的目的,是为了加速钢筋松弛的早发展,减少钢筋松弛的应力损失;在操作中,如果不进行超张拉和持荷2min,就不能可靠地建立预应力值;若张拉应力控制不准,过大或过小,亦不可能可靠地建立预应力值,这均会严重影响预应力的构件的质量;5.施工顺序有些工序或操作,必须严格控制相互之间的先后顺序;如冷拉钢筋,一定要先对焊后冷拉,否则,就会失去冷强;屋架的固定,一定要采取对角同时施焊,以免焊接应力使已校正好的屋架发生倾斜;升板法施工的脱模,应先四角、后四边、再中央,即先同时开动四个角柱上的升板机,时间控制为lOs,约升高5~8mm为止,然后按同样的方法依次开动四边边柱的升板机和中间柱子上的升板机、这样使板分开后,再调整升差,整体同步提升,否则,将会造成板的断裂;或者采取从一排开始,逐排提升的办法,即先开动第一排柱上的升板机,约lOs,升高5~8mm后,再依次开动第二排、第三排柱上的升板机,以同样的方法使板分开后再整体同步提升;升板脱模是升板法施工成败的关键,若不遵循脱膜的顺序,一开始就整体提升,则因板间的吸附力和粘结力过大,必然造成板的破坏; 6.技术间隙有些工序之间的技术间歇时间性很强,如不严格控制亦会影响质量;如分层浇筑混凝土,必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完,卷材防水屋面,必须待找平层干燥后才能刷冷底子油,待冷底子油干燥后,才能铺贴卷材;砖墙砌筑后,一定要有6~1Od时间让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,抹灰层干燥后,才能喷白、刷浆等;7.技术参数有些技术参数与质量密切相关,亦必须严格控制;如外加剂的掺量,混凝土的水灰化,沥青胶的耐热度,回填土、三合土的最佳含水量,灰缝的饱满度,防水混凝土的抗掺标号等,都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性,亦应作为工序质量控制点;8.常见的质量通病常见的质量通病,如渗水、漏水、起壳、起砂、裂缝等,都与工序操作有关,均应事先先研究对策,提出预防措施;9.新工艺、新技术、新材料应用当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验,但施工操作人员缺乏经验,又是初次进行施工时,也必须对其工序操作作为重点严加控制;10.质量不稳定、质量问题较多的工序通过质量数据统计,表明质量波动、不合格率较高的工序,也应作为质量控制点设置;11.特殊土地基和特种结构对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘土等特殊土地基的处理,以及大跨度结构、高耸结构等技术难度较大的施工环节和重要部位,更应特别控制;12.施工工法施工工法中对质量产生重大影响问题,如升板法施工中提升差的控制问题,预防群柱失稳问题;液压滑模施工中支承杆失稳问题,混凝土被拉裂和坍塌问题,建筑物倾斜和扭转问题;大模板施工中模板的稳定和组装问题等,均是质量控制的重点;综上所述,质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段;四、工序质量的检验工序质量的检验,就是利用一定的方法和手段,对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查,并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较,从而判断是否合格或是否优良;工序质量的检验,也是对工序活动的效果进行评价;工序活动的效果,归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何,是否符合质量标准;为此,工序质量检验工作的内容主要有下列几项:1.标准具体化标准具体化,就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求,并在质量检验中正确执行这些技术法规;2.度量度量是指对工程或产品的质量特性进行检测度量;其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试,以及化验与分析等;通过度量,提出工程或产品质量特征值的数据报告;3.比较所谓比较,就是把度量出来的质量特征值同该工程或产品的质量技术标准进行比较,视其有何差异;4.判定就是根据此较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求,并作出结论;判定要用事实、数据说话,防止主观、片面,真正做到以事实、数据为依据,以标准、规范为准绳;5.处理处理是指根据判定的结果,对合格与优良的工程或产品的质量予以认证;对不合格者,则要找原因,采取对策措施予以调整、纠偏或返工;6.记录记录要贯穿于整个质量检验的过程中,就是把度量出来的质量特征值,完整、准确、及时地记录下来,以供统计、分析、判定、审核和备查用;五、施工项目质量的预控施工项目质量的预控,是事先对要进行施工的项目,分析在施工中可能或最容易出现的质量间题,从而提出相应的对策,采取质量预控的措施予以预防;现举例说明如下:一灌注桩质量预控1.可能产生的质量问题缩颈、堵管、断桩、孔斜、钢筋笼上浮、沉渣超厚、混凝土强度达不到要求;2.质量预控措施1择优选择桩基施工单位,采取跟班检查,作好施工记录;2应于桩孔开钻前及开钻4h后,对钻机认真调平,以防孔斜超限;3随时抽查混凝土原材料质量,配合比应试配,试压合格后方可用于工程中;4要求每桩测定混凝土坍落度两次,每3~5m测一次混凝土灌注高度,混凝土坍落度不小于5~7cm;5定期抽查施工单位的开孔通知单、浇筑通知单和施工记录;6混凝土强度规定按GBJ107一87新标准评定;7掌握泥浆比重~和灌注速度,防止管子上浮;8发生缩颈、堵管现象时,随时进行处理;9委托法定检测单位作桩基动荷载试验,会同设计单位对质量有问题的桩基采取补救措施;二钢筋焊接质量预控1.可能出现的质量问题1焊接接头偏心弯折;2焊条规格长度不符合要求;3焊缝长、宽、厚度不符合要求;4气压焊镦粗面尺寸不符规定;5凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等;6焊条型号不符要求;2.质量预控措施1检查焊工有无合格证,禁止无证上岗;2焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验;3每批钢筋焊接完后,应进行自检,并按规定取样进行机械性能试验;专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查,对质量有怀疑时,应抽样复查其机械性能;4气压焊应用时间不长,缺乏经验的焊工应先进行培训;5检查焊缝质量时,应同时检查焊条型号;三模板质量预控1.可能出现的质量问题1轴线、标高偏差;2模板断面、尺寸偏差;3模板刚度不够、支撑不牢或沉陷;4预留孔中心线位移、尺寸不准;5预埋件中心线位移;2.质量预控措施1绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查控制; 2绘制预留、预埋图,在自检基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求; 3回填土分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块;4重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度;5模板尺寸偏差按规范要求检查验收;。

施工质量控制的概念和原理

施工质量控制的概念和原理

施工质量控制的概念和原理施工质量控制是指在建设项目的施工过程中,通过科学合理的管理手段和控制方法,以确保工程质量达到规定标准和要求的过程。

施工质量控制是建筑行业中的一个关键环节,对于保证工程品质、延长使用寿命、提高施工效率具有重要意义。

在实践中,合理的施工质量控制能够避免质量问题的发生,同时也能够减少施工成本,提升工程效益。

施工质量控制的原理基于以下几点:1. 明确质量要求:在施工之前,必须明确工程质量的要求和标准。

这些标准可以是国家建筑规范、设计图纸,也可以是业主对于施工质量的特殊要求。

只有在明确了工程质量要求后,才能够有针对性地制定施工质量控制措施。

2. 完善施工方案:为了确保施工质量的符合要求,施工方案的制定是至关重要的。

施工方案应该包括工程的施工工序、施工细节及措施等,同时还应该提前考虑到可能出现的质量问题,并制定相应的预防措施。

3. 严格监督检查:质量控制的关键在于监督检查。

监督检查应该全程覆盖工程的施工过程,既包括施工的各项技术要求的检验,也包括施工人员的素质及操作规范的把控。

通过严格的检查和监督,可以及时发现和纠正施工中可能出现的质量问题,保证工程符合标准。

4. 持续改进:施工质量控制不仅仅是一个短期的过程,更是需要持续改进的。

通过对施工质量的监控和评估,可以及时发现问题所在,思考并采取相应的改进措施,从而提高施工质量的标准和水平。

5. 强化团队合作:良好的施工质量控制不仅仅依赖于施工方的控制措施,也离不开建设项目的各个参与方的配合和支持。

建设项目的各个分工单位应该形成合力,加强协作,共同致力于施工质量的保证。

施工质量控制是一项复杂的任务,需要施工方及所有参与方的共同努力。

除了上述原则外,科学、合理的质量控制手段与方法也是重要的保障。

常见的质量控制手段包括材料的检验与验收、施工工艺的控制、工地环境的管理、质量记录和信息的管理等等。

值得注意的是,施工质量控制不是一项单一的任务,而是与管理目标和管理手段息息相关的。

建筑施工过程中的质量控制与安全管理

建筑施工过程中的质量控制与安全管理

建筑施工过程中的质量控制与安全管理在建筑施工的全过程中,质量控制和安全管理是至关重要的环节。

只有通过严格的质量控制和科学的安全管理,才能保证建筑项目的顺利进行,同时保障工人的安全以及建筑质量的合格。

本文将着重探讨建筑施工过程中的质量控制和安全管理,并介绍一些有效的措施。

一、质量控制1.设计与施工衔接:在建筑施工过程中,设计与施工的衔接是质量控制的重要一环。

设计方需要提供详尽准确的施工图纸和技术要求,施工方则需要按照设计要求进行施工。

设计方和施工方应加强沟通,共同解决问题,确保设计方案的实现。

2.施工材料质量检验:施工材料的质量直接影响建筑工程的安全和质量。

在施工前,应制定相关的材料采购计划,并定期组织专业人员进行材料质量的抽检和监督。

对于批次不合格的材料,应及时予以淘汰,并寻找合格的替代品。

3.施工工艺控制:施工工艺是保证建筑质量的重要因素。

施工方应严格按照规范和技术要求进行施工,确保每一个环节都符合要求。

需要加强对施工工艺的培训和指导,提高工人的技术水平和工匠精神。

4.质量验收:在施工过程中,应定期进行质量验收,包括工程结构的稳定性、材料的合格性、装修的精细程度等。

验收结果应记录并进行整理,发现问题及时采取纠正措施,并且及时追踪和复核问题的整改情况。

二、安全管理1.制定安全生产计划:在建筑施工前,应编制详细的安全生产计划,明确施工过程中的各项安全措施,并制定相应的责任追究制度。

安全生产计划应被全体工人充分了解和遵守,并定期进行复查和更新。

2.班前安全教育:在每天开工前,施工方需要组织工人进行班前安全教育,包括提醒工人注意安全事项、讲解施工工序的安全要求、传授应急处理知识等。

这有助于提高工人的安全意识和应对突发状况的能力。

3.现场安全监管:施工现场需要设置专门的安全监管人员,全面监督和检查施工现场的安全情况。

对于未按规定佩戴安全防护装备、操作不规范等行为,应及时予以制止和纠正,并追究相关责任。

4.安全培训和演练:定期组织安全培训和演练,提高工人的应急处理能力。

质量及进度控制措施

质量及进度控制措施

质量及进度控制措施在工程项目的管理中,质量控制和进度控制是两个非常重要的方面。

质量控制关系到工程项目的质量标准和验收效果,而进度控制则直接影响到工程项目的完成时间和投资效益。

因此,采取有效的质量及进度控制措施是工程项目成功实施的关键。

一、质量控制措施1、建立完善的质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是保证工程项目质量的重要保障。

要明确质量管理的目标,即确保工程项目符合国家及行业的相关质量标准。

要建立质量管理制度,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。

再次,要明确质量管理责任制,明确各级管理人员和工作人员在质量管理中的职责和权利。

2、加强材料质量控制材料是工程项目的基础,材料的质量直接影响到工程项目的质量。

因此,要加强材料的质量控制,包括材料的采购、检验、储存和使用等方面。

在采购过程中,要选择合格的供应商,确保材料的质量和供应的稳定性。

在检验过程中,要对材料进行严格的检验,确保材料的符合性和可靠性。

在储存和使用过程中,要采取有效的措施,防止材料受到损坏或污染。

3、加强施工过程质量控制施工过程是工程项目质量形成的关键环节,加强施工过程质量控制是保证工程项目质量的重要措施。

在施工过程中,要采取多种质量控制手段,如旁站监督、定期检查、质量抽查等。

同时,要对施工人员进行技术培训和质量教育,提高施工人员的质量意识和技能水平。

还要建立质量奖惩制度,对质量优秀的施工人员进行奖励,对质量不合格的施工人员进行惩罚。

二、进度控制措施1、制定合理的进度计划制定合理的进度计划是工程项目进度控制的基础。

在制定进度计划时,要充分考虑工程项目的实际情况和资源需求,合理安排施工顺序和施工时间。

同时,要明确各阶段的目标和任务,确保进度计划的可行性和可操作性。

2、加强施工进度管理加强施工进度管理是保证工程项目进度的重要措施。

在施工过程中,要定期对施工进度进行检查和评估,及时发现和解决施工过程中的进度问题。

同时,要建立奖惩制度,对提前完成施工进度的施工单位进行奖励,对延误施工进度的施工单位进行惩罚。

施工质量控制的概念和原理

施工质量控制的概念和原理

施工质量控制的概念和原理施工质量控制是指通过一系列的管理措施和方法,确保工程施工过程中达到一定的质量标准,保证工程质量符合设计要求和相关规范,从而提高施工质量的管理水平。

本文将介绍施工质量控制的概念和原理。

一、施工质量控制的概念施工质量控制是在工程施工过程中,通过系统的管理与控制手段,对施工工作进行全面监督和控制,以确保工程质量符合预期要求。

施工质量控制的目标是尽可能减少质量缺陷和工程事故的发生,提高工程质量,保证工程安全性和可靠性。

施工质量控制的基本要求包括:1.严格遵守相关的法律法规及技术规范,确保施工质量符合国家标准;2.建立科学、完善的施工组织设计和施工方案,确保施工工艺合理可行;3.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,杜绝任意变更;4.合理调配施工人员和材料设备,提供良好的施工条件;5.建立科学的质量检测制度,强化检测力度,及时发现和解决质量问题;6.加强现场施工管理,确保施工过程中的质量控制;7.加强施工过程中的质量记录与信息反馈,形成经验总结。

二、施工质量控制的原理1.科学管理原理施工质量控制需要建立科学的管理体系,明确各级负责人的职责,形成科学合理的指挥、决策和组织机构。

通过科学管理可以合理规划施工过程,确保施工进度和质量。

2.全员参与原理施工质量控制需要全员参与,工程施工过程中的每个环节都需要进行严格的管理和控制。

不仅需要施工人员具备专业的技术水平,还需要他们具备协同作业、互相纠错的团队意识。

3.预防为主原理施工质量控制要强化预防,通过采取控制措施,在施工前进行充分的技术交底和认真选择材料设备。

在施工过程中,加强工艺技术控制,定期进行自查和互查,及时发现并及时处理各类问题,确保质量预设目标的实现。

4.全面质量控制原理施工质量控制要从建筑施工的各方面进行控制,包括施工技术、施工工艺、施工组织、材料设备选用等。

通过全面的质量控制,确保整个施工过程中各项工作质量得到有效监督和控制。

5.不断改善原理施工质量控制应持续进行不断的改善,通过总结施工过程中的经验教训,分析原因,并相应地采取措施,进一步提高施工质量。

施工质量控制

施工质量控制

施工质量控制施工质量控制是指在建筑施工过程中,通过一系列的措施和方法,确保施工质量达到预期要求的过程。

它是建筑工程管理中非常重要的一环,直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用性能。

下面将详细介绍施工质量控制的标准格式文本。

一、施工质量控制的目的和意义施工质量控制的目的是确保建筑工程的质量符合设计要求和相关标准,保障工程的安全、可靠和耐久。

它的意义体现在以下几个方面:1. 提高工程质量:通过严格控制施工质量,可以减少施工过程中的错误和瑕疵,提高工程质量水平。

2. 降低维修成本:优质的施工质量可以减少工程的维修和保养成本,延长建筑物的使用寿命。

3. 保障工程安全:合格的施工质量可以确保建筑物的结构安全,预防施工事故的发生。

4. 提高客户满意度:优质的工程质量可以满足客户的需求,提高客户的满意度,增强企业的竞争力。

二、施工质量控制的基本原则施工质量控制应遵循以下基本原则:1. 依法合规:施工质量控制必须符合国家法律、法规和相关标准,确保施工过程合法合规。

2. 全员参与:施工质量控制是全员参与的过程,包括施工人员、监理人员、设计人员等,每个环节都要承担相应的责任。

3. 防治结合:施工质量控制要注重预防和治理相结合,既要防止质量问题的发生,又要及时处理已经发生的问题。

4. 信息化管理:施工质量控制要借助现代信息技术手段,实现信息化管理,提高控制效率和准确性。

三、施工质量控制的具体措施和方法1. 质量计划:制定详细的施工质量计划,明确施工质量目标、责任、控制点和控制措施等,确保施工质量的可控性和可预测性。

2. 质量培训:对施工人员进行质量培训,提高他们的专业技能和质量意识,确保施工过程中操作规范、合格。

3. 质量检查:建立完善的质量检查制度,定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。

4. 质量验收:按照相关标准和规范,对施工过程中的关键节点和关键工序进行验收,确保施工质量符合设计要求。

建筑工程施工全过程的质量控制的概念

建筑工程施工全过程的质量控制的概念

1 建筑工程施工全过程的质量控制的概念1.1建筑工程质量控制的定义质量控制的定义是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

工程项目施工质量过程控制分为事前控制、事中控制和事后控制。

其中事前控制为施工前准备阶段进行的质量控制,包括对准备工作及影响质量的各因素的质量控制。

事中控制为施工过程中进行的所有与施工过程有关各方面的质量控制,包括对中间产品(工序产品或分部、分项工程产品)的质量控制。

事后控制是指对施工所完成的最终产品(单位工程或整个工程项目)以及有关方面(如质量文档)的质量进行控制。

1.2建筑工程质量控制的特点由于建筑工程项目施工涉及面广,是一个极其复杂的综合过程,再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制,主要表现在以下方面:首先,影响质量的因素多。

如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响施工项目的质量。

其次,容易产生质量变异。

因项目施工不像工业产品生产,有固定的自动性和流水线,有规范化的生产工艺和完善的检测技术,有成套的生产设备和稳定的生产环境,有相同系列规格和相同功能的产品;同时,由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多,因此很容易产生质量变异。

再次,容易产生第一、二判断错误。

施工项目由于工序交接多,中间产品多,隐蔽工程多,若不及时检查实质,事后再看表面,就容易产生第二判断错误,也就是说,容易将不合格的产品,认为是合格的产品;反之,若检查不认真,测量仪表不准,读数有误,否则就会产生第一判断错误,也就是说容易将合格产品,认为是不合格的产品。

第四,质量检查不能解体、拆卸。

工程项目建成后,不可能像某些工业产品那样再拆卸或解体检查内在的质量,或重新更换零件;即使发现质量有问题,也不可能像工业产品那样实行“包换”或“退款”。

试论建筑工程全过程质量控制

试论建筑工程全过程质量控制

试论建筑工程全过程质量控制作者:陈国昌来源:《现代装饰·理论》2012年第06期摘要:“百年大计,质量为本”,这是我国进行建筑工程项目建设的基本方针,已被国内外众多的企业家所认识,对于建筑施工企业来说,在激烈竞争的市场角逐中认识更加深刻。

因此,做好建筑工程质量控制,是一个关系到国计民生的支柱性基础产业——建筑业,特别是我国正处在快速发展阶段,是全国上下不断加大基础设施建设的迫切要求。

本文主要就建筑工程全过程质量控制的具体措施作出了些论述,供同行借鉴参考。

关键词:质量控制;投资决策;设计;监理师;施工;验收;保修随着社会经济的发展和建筑技术的进步,国民经济支柱行业之一的建筑业日益向着大规模、高技术的方向发展。

投资建设一个大型项目,需要投入大量的劳动力和种类繁多的建筑材料、设备及施工机械,耗资几十亿亿元甚至几百亿元。

如果工程建设投资决策失误,或工程建设的组织管理水平低,势必会造成工程不能按期完工,质量达不到要求,损失浪费严重,投资效益低等状况,会给国家带来巨大的损失。

由此可见,质量控制对于建筑工程而言是最为重要的内容。

质量控制是指在工程建设项目总目标的过程中,为满足项目总体质量要求的有关监督管理活动,不仅关系到工程的成败、进度的快慢、投资的多少,而且直接关系到国家财产和人民生命安全。

因此,认真抓好建筑工程各个环节的质量控制,是监理企业和每一个监理工程师的中心任务。

一投资决策阶段的质量控制(一)决策投资的概念及原则决策一般是指为了实现某一目标,根据客观的可能性和科学的预测,通过正确的分析、计算以及决策者的综合判断,对行动方案的选择所做出的决定。

项目决策的正确与失误,决定着整个建设项目的成败得失和投资效益高低好坏,决定着整个项目的命运和发展前途。

所以项目决策正确与否,直接关系到项目建设的成败和企业发展的命运,是项目投资者必须首要解决好的关键环节。

项目决策既然如此重要,那么,决策者要想做出正确的决策,必须遵循和依据以下六个原则:决策科学化原则,决策程序化原则,决策民主化原则,决策系统还原则,决策责任之原则,决策合理性原则。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 建筑工程施工全过程的质量控制的概念1.1建筑工程质量控制的定义质量控制的定义是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

工程项目施工质量过程控制分为事前控制、事中控制和事后控制。

其中事前控制为施工前准备阶段进行的质量控制,包括对准备工作及影响质量的各因素的质量控制。

事中控制为施工过程中进行的所有与施工过程有关各方面的质量控制,包括对中间产品(工序产品或分部、分项工程产品)的质量控制。

事后控制是指对施工所完成的最终产品(单位工程或整个工程项目)以及有关方面(如质量文档)的质量进行控制。

1.2建筑工程质量控制的特点由于建筑工程项目施工涉及面广,是一个极其复杂的综合过程,再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制,主要表现在以下方面:首先,影响质量的因素多。

如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响施工项目的质量。

其次,容易产生质量变异。

因项目施工不像工业产品生产,有固定的自动性和流水线,有规范化的生产工艺和完善的检测技术,有成套的生产设备和稳定的生产环境,有相同系列规格和相同功能的产品;同时,由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多,因此很容易产生质量变异。

再次,容易产生第一、二判断错误。

施工项目由于工序交接多,中间产品多,隐蔽工程多,若不及时检查实质,事后再看表面,就容易产生第二判断错误,也就是说,容易将不合格的产品,认为是合格的产品;反之,若检查不认真,测量仪表不准,读数有误,否则就会产生第一判断错误,也就是说容易将合格产品,认为是不合格的产品。

第四,质量检查不能解体、拆卸。

工程项目建成后,不可能像某些工业产品那样再拆卸或解体检查内在的质量,或重新更换零件;即使发现质量有问题,也不可能像工业产品那样实行“包换”或“退款”。

最后,质量要受投资、进度的制约。

施工项目的质量受投资、进度的制约较大,如一般情况下,投资大、进度慢,质量就好;反之,质量则差。

因此,项目在施工中,还必须正确控制质量、投资、进度三者之间的关系,使其达到对立统一。

施工是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段。

所以,施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。

2 建筑工程施工全过程的质量检查现状2.1国外建筑工程施工全过程的质量检查现状国际上对于工程项目施工过程的质量控制是十分严格的,一般包括以下三个方面:承包商的质量自检与质量保证。

国外对于质量检查的统—看法是,要保证工程或产品质量,靠外部检查只是一个方面的措施,但更重要的还是依靠企业内部的质量自检与质量保证,企业的自检体系一般较健全,要求较严格。

业主进行的质量监督检查,主要按FIDIC合同条件中的规定进行。

业主代表或业主指定的设计工程师或业主授权的其他机构及人员进行监督检查。

政府的监督检查。

一些国家规定政府有关部门在特定的时间内需要对建筑工地进行检查。

其检查的时间为开工、基础完工、承重结构和高耸构筑物完工后以及项目竣工后;检查的目的是确保工程项目按照规划正确选址,而且符合现行法规中关于公共安全和健康的有关规定[4]。

2.2我国建筑工程施工全过程质量控制现状我国目前的建设工程质量控制体制是在计划经济体制的基础上逐步建立和完善形成的,其主要特征表现在三个方面:一是在组织体系上,实行了政府监督、第三方认证、企业自控的体制,并建立了相应的省、地市、县级管理机构。

二是在管理制度上,建立和完善了以工程建设参与各方的质量责任制为核心的管理法规和规章。

三是推行了建设监理制。

以上控制体制的运行对我国建设工程质量的稳定和提高起到了积极的作用。

但是,现行的建设工程质量控制体制还处于破旧立新的发展过程中,存在整体水平不尽如人意的状况,具体表现在以下四个方面:一是工程建设体制仍存在着政企不分,政出多门的状况,由此形成的局部封闭管理导致许多工程的业主、勘察、设计、施工、监理单位和质量监督站来自同一系统,隶属于共同的主管部门,这种控制格局基本上是一种内部的监督体系,很难实行严格的、公正的监督,不利于形成有效的制约机制。

二是法规不健全,执法不力和对法规执行缺乏有效的监督,导致建设领域地方、部门保护主义不能有效地得到遏制,结果往往保护了落后,使工程质量受到极大的影响。

三是各级政府建设主管部门设立的工程质量监督站由于其编制、专业技术人员配备、技术装备及对建设工程项目质量监督检查的形式、内容、方法、手段都难以适应我国改革开放以来建设工程规模大、标准高、分布散、专业性强、隐蔽工程项目多和相对勘察、设计、施工队伍素质差,不利于工程质量责任制的落实。

四是现行的市场准入制度,由于缺乏统一管理和严谨的规范操作,因而虚假的有资格无能力或高资格低能力的不正常现象比较普遍,从而直接影响建设工程质量控制的有效性。

3 施工单位在建筑工程施工过程中的质量控制建筑工程在施工过程中的质量控制主要分为施工前质量控制、施工中质量控制和施工后质量控制三大部分。

3.1存在的主要问题以下就根据施工不同阶段分别讨论在建筑工程在施工过程中所存在的各种问题。

3.1.1施工前质量控制问题施工前质量问题控制难点主要包括施工图纸和施工材料两个方面的问题。

(1)施工图的控制问题按图施工是建设单位必须遵守的一条技术纪律。

在施工过程中发现的图纸差错和职工提出的修改设计建议以及因施工条件变化或材料代用等事项需要修改设计图时,必须按规定办理变更手续。

可是在实际操作中往往会出现如下违规操作从而导致工程质量问题:①不认真学习图纸,不熟悉图纸,盲目施工。

②图纸未经会审,仓促施工。

如建筑图与结构图有矛盾,土建图与水电设备图有矛盾,基础施工方案与实际地质情况有矛盾,以及建筑结构方案与施工条件有矛盾等。

这些矛盾未妥善解决仓促施工酿成重大质量事故。

③未经设计人员同意,乱改设计。

如柱与基础连接节点,梁与柱连接节点任意施工改变了原设计的铰接或刚接方案而造成事故。

犹如随便用光圆钢筋代替变形钢筋而造成钢筋混凝土结构出现较大的质量事故[5]。

(2)施工材料的控制问题一些承包商或分包商通过不正当的手段拿到某项工程后,为谋取小集团利益,不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品或在材料进场前没有严格检查验收;建立的管理台帐不健全,收、发、储、运等各环节的技术管理薄弱;非正确合理的使用材料,造成混料和不合格的原材料使用到工程上,给工程留下质量隐患。

3.1.2施工中质量控制问题施工中质量问题控制难点主要包括各工种之间的协调及由于分包转包而带来的一系列管理上的问题。

(1)土建施工与其他各专业工种的矛盾土建与各专业施工单位不协调,如预制的桩太长,造成运输、吊运和打桩的困难,甚至造成断桩;由于场地平整,土方回填等工作完成不好,使构件吊装困难因此造成吊坏事故;又如水电设备安装人员在已完成的土建工程上任意凿洞严重削弱构件截面而造成事故。

(2)施工中转包分包问题①施工任务转包问题。

根据建设部颁发的《工程建设施工招投标管理办法》的规定凡持有专业执照和相应资质证书的施工企业或施工企业联合体均可按招标文件的要求参加投标。

这说明承包某项工程施工企业必须是有相应的资格。

但有的施工企业不顾国家规定擅自将工程任务转包给无力承担的单位和个人,转包后也不进行检查指导,导致工程质量事故。

②项目经理部把工程分包后没有建立各级技术责任制,技术工作没有实行统一领导和分级管理,造成一些工作重复劳动,更严重的出现一些无人管的真空地带而造成事故。

3.1.3成品质量保护问题对已完成的单位工程或整个工程项目,如不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。

哪怕生产出来的产品是优质品、上等品,当遭受损伤或污染,那也会成为次品、废品、不合格品。

这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。

因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。

3.2建筑工程施工中质检问题对策根据以上在施工全过程中常出现的问题,按其不同阶段的特点分阶段的提出以下解决办法。

3.2.1作好施工前的准备施工合同签订后,项目经理部建立完善的工程项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制,抓住质量计划指定,质量计划实施和质量计划(目标)实现三个环节。

要求各部门都应担负起质量管理责任,以各自的工作质量来保证整体工程质量。

(1)对图纸的疑点应及时反馈在施工准备阶段,施工单位参与由建设单位组织的技术交底和图纸会审是施工图纸质量控制的重要手段。

在参与设计交底和图纸会审前,施工人员应认真学习图纸,并对图纸中存在的问题和疑点、图纸的补充及修改等提出必要的意见。

通过技术交底和图纸会审,使施工人员进一步了解设计意图、工程结构特点、技术难点、重大施工及工艺要求、解决图纸中的遗留问题等。

以避免在施工过程中因施工人员对设计图纸的片面理解或图纸中存在的缺陷问题等造成施工质量事故或工程质量隐患。

图纸会审做好纪录。

图纸会审记录应该建设单位、施工单位和设计单位三方签证,作为施工的重要设计文件。

(2)对施工材料作好检验工作材料的质量对一个工程质量的影响也是不容忽视的。

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工;材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也不可能符合标准,达到预期效果。

因此,材料的质量控制一定要严格检查验收,正确合理的使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

所以,加强材料的质量控制,创造正常施工的条件,是提高工程质量的重要保证,也是实现造价控制和进度控制的前提。

在材料控制中,一要掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价;二是加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料的管理制度,避免材料损失、变质,要确保材料质量;三要加强材料检查验收,严把质量关,要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

3.2.2建筑工程施工过程中的质量控制在建筑施工中质量控制主要是要做好以下几方面内容:(1)做好技术交底凡由项目经理部编制的施工组织设计,由项目经理部技术负责人向参加施工的有关技术人员,进行书面交底,并签署技术交底文件作为指导施工的技术依据。

在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求,应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

(2)做好施工中的质量检查①做好质量控制点的设置。

质量控制点设置的原则,是根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。

相关文档
最新文档