天然气液化原理
lng液化工艺
lng液化工艺LNG液化工艺是一项重要的能源技术，它将天然气从气体状态转化为液体状态，便于储存和运输。
本文将介绍LNG液化工艺的原理和流程，以及它的应用和未来发展。
一、LNG液化的原理和流程LNG液化的原理是将天然气中的甲烷和其他杂质物质分离出来，然后将甲烷冷却至其沸点以下的极低温度，使其变成液态。
LNG的液化温度约为-162°C，相当于气体状态下的1/600体积，可大大减少储存和运输的成本。
下面是LNG液化的基本流程：1. 原天然气处理：将原天然气中的硫化氢、二氧化碳和水分等杂质去除，以保证液化后质量纯净。
2. 压缩：天然气经过加压CO2 / H2S的除去后，进入压缩机加压至100-150mpa左右的高压状态。
3. 冷却：高压天然气进入预冷器，通过多个级别的加冷后，经过空气分离器产生的极低温液氮或液氧进一步冷却至甲烷对应的沸点以下。
4. 分离：经过冷却液化后的LNG进一步加工，通过分离设备去除残留杂质，得到纯净的LNG。
二、LNG液化的应用LNG液化广泛应用于燃料和化工行业，也可用于城市燃气和发电等领域。
以下是其主要应用：1. 燃料行业：LNG可以用作燃料替代传统石油和煤炭，广泛应用于城市燃气、船舶燃料、火车燃料等领域。
由于LNG 的燃烧效率高，能够降低环境污染，它已成为推动全球能源转型和可持续发展的重要手段。
2. 化工行业：LNG可以制造天然气液化、甲醇、氨等化工产品，广泛应用于化肥、塑料、纤维等领域。
LNG作为非化石能源，对环境和气候保护意义重大。
3. 发电行业：LNG可以用于发电设备的动力驱动和储热系统，通过燃烧发电，能够提高发电效率和电网稳定性。
与传统的燃油发电相比，LNG发电的环境影响更小。
三、LNG液化未来的发展目前，LNG液化技术已经非常成熟，LNG的生产和运输也越来越成熟，但是在一些新的领域，LNG仍然有很大的发展空间。
以下是LNG液化未来的几个重要发展方向：1. 低温热量利用：将LNG的冷凝热利用起来，用于太阳能发电、海水淡化等领域，提高LNG的能源效率。
液化的两种方法
液化的两种方法
液化是一种将气体转化为液体的过程，常见于工业生产和日常生活中。
在化工、石化、制冷等领域，液化技术被广泛应用。
液化的两种方法分别是压缩冷凝法和制冷膨胀法。
压缩冷凝法是一种常见的液化方法，其原理是通过增加气体的压力，使其分子
间距减小，从而使气体分子之间的相互作用增强，最终形成液体。
在实际操作中，通常会采用压缩机将气体压缩至一定压力，然后通过冷凝器使其冷却，最终得到液体。
这种方法适用于大多数气体的液化，如液化天然气、液化石油气等。
制冷膨胀法是另一种常见的液化方法，其原理是通过降低气体的温度，使其分
子动能减小，最终形成液体。
在实际操作中，通常会采用制冷剂或制冷机降低气体的温度，使其达到液化的条件。
这种方法适用于一些易液化的气体，如液氧、液氮等。
在实际应用中，选择合适的液化方法需要考虑气体的性质、工艺条件、能耗成
本等因素。
压缩冷凝法适用于大规模液化生产，能够实现高效液化；而制冷膨胀法适用于小规模液化生产，能够实现低能耗液化。
因此，在具体工程中，需要根据实际情况选择合适的液化方法。
总的来说，液化的两种方法都是通过改变气体的压力或温度，使其形成液体。
压缩冷凝法适用于大规模液化生产，而制冷膨胀法适用于小规模液化生产。
通过合理选择液化方法，可以实现高效、低能耗的液化生产，为工业生产和日常生活提供便利。
天然气的天然气液化与气化技术
天然气的天然气液化与气化技术天然气是一种广泛使用的清洁能源，为了便于运输和储存，常常需要将其转化为液态或气态形式。
天然气的液化与气化技术成为了解决这一问题的有效手段。
本文将围绕天然气的液化与气化技术展开讨论，分析其原理、应用和发展趋势。
一、天然气液化技术天然气液化技术是将天然气冷却至其临界温度以下，使其转化为液态的过程。
该技术主要应用于远距离运输和储存，能够大幅减小天然气的体积，提高能源利用效率。
1.1 原理天然气液化的原理基于冷却效应。
液化天然气（LNG）是在极低温下（约-162摄氏度）对天然气进行冷却而成的。
当天然气冷却到其临界温度以下，分子之间的间距减小，从而使天然气压缩为液态。
同时，天然气液化过程中会释放大量的热量，可以用于其他用途，例如发电或供暖。
1.2 应用天然气液化技术广泛应用于天然气的长距离运输和储存。
通过液化，天然气的体积可缩小约600倍，从而大幅降低运输成本。
同时，液化的天然气便于储存，在需要时可随时转化为气态供应给用户。
1.3 发展趋势天然气液化技术的发展趋势主要集中在两个方面。
首先，液化天然气的运输和储存设施逐渐完善和扩大，液化天然气终端接收站建设日趋普及。
其次，液化天然气在化工、航运和发电等领域的应用不断增加，对技术的要求也更加严格，追求更高的安全性和效率性。
二、天然气气化技术天然气气化技术是将液化天然气（LNG）转化为气态的过程。
该技术常用于天然气的燃烧、发电和工业生产等领域，如城市燃气供应和化工原料。
2.1 原理天然气气化的原理是通过升温和去除液态，将液化天然气转化为气态。
在天然气气化过程中添加适量的热量，使其温度上升到接近常温，同时去除液态部分，使其恢复为气态。
2.2 应用天然气气化技术广泛应用于燃气发电、城市燃气供应、工业炉窑和化工生产等领域。
通过气化，将天然气转化为气态后，可以更方便地进行燃烧和使用，满足不同领域的能源需求。
2.3 发展趋势天然气气化技术的发展呈现出以下几个趋势。
mrc天然气液化流程的工作原理
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天然气液化原理
天然气液化原理天然气是一种重要的能源资源，而天然气液化技术则是将天然气从气态状态转化为液态状态的重要工艺。
天然气液化原理是指通过一定的工艺方法，将天然气中的甲烷、乙烷等成分冷却至低温下，使其转化为液态天然气，以便于储存、运输和利用。
本文将介绍天然气液化的原理及其相关知识。
首先，天然气液化的原理是基于气体的压缩和冷却过程。
在液化工艺中，首先需要将天然气通过压缩机进行压缩，使其达到一定的压力。
随后，经过冷凝器的冷却作用，将天然气冷却至其临界温度以下，从而使其逐渐转化为液态。
这一过程需要通过制冷剂或者其他冷却介质来实现，以确保天然气能够达到液态状态。
其次，天然气液化的原理还涉及到温度和压力的控制。
在液化工艺中，温度和压力是两个重要的参数。
通过控制液化设备中的温度和压力，可以有效地实现天然气的液化。
一般来说，随着温度的降低和压力的增加，天然气的液化程度会逐渐提高。
因此，在液化工艺中，需要对温度和压力进行精确的控制，以确保天然气能够完全液化。
另外，天然气液化的原理还涉及到能量的平衡和热力学过程。
在天然气液化的过程中，需要消耗大量的能量来实现天然气的冷却和液化。
同时，液化过程也会产生大量的热量。
因此，在液化工艺中，需要通过换热器、蒸发器等设备来实现能量的平衡，以确保液化过程能够顺利进行。
最后，天然气液化的原理还涉及到液化设备的选择和设计。
液化设备的选择和设计是影响液化效果的重要因素。
不同的液化设备具有不同的性能和工艺特点，需要根据天然气的成分、压力、温度等参数来选择合适的液化设备。
同时，液化设备的设计也需要考虑到能量消耗、安全性、稳定性等因素，以确保液化过程能够稳定、高效地进行。
总之，天然气液化是一项复杂的工艺过程，涉及到压缩、冷却、控制、能量平衡等多个方面的技术。
通过对天然气的物理特性和热力学过程的深入研究，可以更好地理解天然气液化的原理，并进一步优化液化工艺，提高液化效率，降低液化成本，推动天然气液化技术的发展和应用。
液化气工作原理
液化气工作原理
液化气，也称为液化石油气（LPG），是一种由天然气经过液化处理得到的燃料。
液化气包括丙烷和丁烷两种气体，它们在常温下压缩成液体形式，便于储存、运输和使用。
液化气的工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 压缩：液化气是通过高压将天然气压缩而成。
在压缩过程中，天然气会逐渐冷却，使其温度降低。
2. 冷却：冷却是液化气工作原理的关键步骤。
通过压缩过程中释放的热量，液化气的温度会进一步降低，直到达到其临界温度。
临界温度是液化气的临界点，达到该温度后，液化气将从气体态转变为液体态。
3. 分离：在达到临界温度后，液化气和其中的杂质将会分离。
这个过程包括进一步降温和过滤，以除去气体中的杂质，使液化气更纯净。
4. 储存和运输：液化气在工厂中储存于专用容器中，并通过管道、集装箱等方式运输到目的地。
液化气储罐需要具备良好的密封性和耐压性，以确保液化气的安全储存和运输。
5. 使用：液化气的使用主要通过将液化气放入特定的燃烧设备中进行燃烧。
液化气可以通过控制阀门的开启和关闭，以及调节燃气流量来控制火焰的大小和温度，适应各种不同的使用需求。
总的来说，液化气的工作原理是通过压缩、冷却、分离、储存和使用等步骤来实现天然气的液化，以便于储存、运输和使用。
这种工作原理使得液化气在家庭、工业和汽车等领域得到广泛应用。
lng原理
lng原理LNG原理解析LNG（液化天然气）是一种天然气，在气态的基础上通过低温和高压进行液化，以方便运输和储存。
下面我们将从浅入深的介绍LNG的原理。
什么是液化天然气（LNG）LNG是将天然气中的甲烷冷却至其零下162摄氏度下的液态状态，以实现其体积的大幅压缩。
通过液化，天然气的体积可缩小约600倍，方便存储和运输。
LNG的液化过程LNG的液化过程主要包括以下几个步骤：1.净化和预冷：首先，通过净化过程去除天然气中的杂质和不纯物质，确保纯度。
然后，通过预冷操作将气体冷却至其临界温度以下，为液化做好准备。
2.压缩和冷却：在此步骤中，天然气通过压缩机被压缩至很高的压力，并且通过冷却质量使其达到临界温度以下。
3.泵送至贮槽：将液化天然气通过泵预先注入贮槽或贮存船只中。
4.继续冷却：当天然气进入贮存设备后，继续冷却以达到所需的温度并保持液化状态。
这一过程需要维持极低温度和压力。
LNG导入和储存过程LNG在导入和储存过程中，涉及到以下主要环节：1.卸船和储存：LNG运抵目的港口后，通过专门的卸船设备将LNG从船只中卸下，并注入到贮存设备中，如LNG储罐。
2.再气化或运输：当需要使用LNG时，将LNG从储存设备中抽出，通过再气化设备或管道输送到需要的地方，如LNG终端消费者。
3.再液化和再出口：如果LNG没有在接收港口使用完毕，可以通过再液化设备再次液化，并装载到LNG运输船只中，以便再次运输至其他地方，满足不同地区需求。
LNG优势和应用领域LNG作为一种清洁的能源形式，具有以下优势：•环保：天然气本身燃烧产生的污染较少，LNG在燃烧过程中产生的二氧化碳和尾气排放量都明显较低。
•高效性：由于天然气的高热值和高能源密度，LNG能有效提供热量和动力，用于燃气发电和工业领域。
•灵活性：LNG可以通过船舶和管道灵活输送，可以从天然气资源丰富的地方输送至资源需求较大的地方。
由于LNG的优势，它在以下应用领域得到广泛应用：•燃气发电厂•工业制造和加工过程•燃气供暖和热水供应•汽车燃料（LNG车辆）•船舶燃料（LNG燃料船）总结起来，LNG的液化和储存原理是通过净化、压缩、冷却等步骤将天然气变为液态，再将其存储在适当的设备中。
lng 工作原理
lng 工作原理
Lng，即液化天然气，是指天然气通过冷却和压缩的过程转化
为液态状态。
它的工作原理是基于气体的压缩和冷却特性。
首先，天然气经过初级处理后，进入液化天然气工厂。
在工厂内部，通过压缩机对天然气进行压缩，将气体的体积大大减小，从而增加单位体积内的气体分子数量，使得气体更易于液化。
压缩机通常采用柱塞式或离心式，能够将气体压缩到较高的压力下。
随后，压缩后的天然气进入冷却系统。
冷却过程中，通过利用制冷剂进行热交换，将天然气中的热能逐渐转移到制冷剂上，使天然气的温度逐渐下降。
液化天然气的制冷剂通常是液氮或液氩，它们具有很低的温度，能够使天然气迅速冷却并转化为液态。
在冷却过程中，随着温度的下降，天然气逐渐达到其临界温度以下，成为液态。
液态天然气具有较高的能量密度和较小的体积，适合长距离储运和使用。
最后，液化的天然气被储存在特殊的储罐或船舶中，供应给不同领域的用户使用。
当液化天然气需要使用时，通过加热和降压，使其转化为气态，并通过管道或储运设备传送到目的地。
加热后的天然气能够恢复其原来的体积，释放出较高的能量。
总结来说，液化天然气的工作原理是通过压缩和冷却的过程将
天然气转化为液态，从而实现天然气的储存和运输。
这种工艺能够方便地将天然气应用于各个领域，提供清洁、高效的能源。
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天然气液化原理CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.生产原理一、天然气1、性质天然气是一种易燃易爆气体，和空气混合后，温度只要达到550℃就燃烧。
在空气中，天然气的浓度只要达到5-15%就会爆炸。
天然气无色，比空气轻，不溶于水。
一立方米气田天然气的重量只有同体积空气的55%左右。
天然气的热值较高，兆焦/立方米（约合8500-10000千卡/立方米）。
天然气的主要成分是甲烷，甲烷本身是无毒的，但空气中的甲烷含量达到10%以上时，人就会因氧气不足而呼吸困难，眩晕虚弱而失去知觉、昏迷甚至死亡。
天然气中如含有一定量的硫化氢时，也具有毒性。
硫化氢是一种具有强烈臭鸡蛋味的无色气味，当空气中的硫化氢浓度达到毫克/升时，人的眼、口、鼻就会受到强烈的刺激而造成流泪、怕光、头痛、呕吐；当空气中的硫化氢含量达到毫克/升时，人就会死亡。
因此，国家规定：对供应城市民用的天然气，每立方米中硫化氢含量要控制在20毫克以下天然气的主要成分是甲烷（CH4），气标准沸点为111K（-162℃），临界温度为190K（-83℃）。
标准沸点时液态密度426Kg/m3,标准状态时气态甲烷密度Kg/m3，两者相差约600倍。
2、生产目的合成生产出的甲烷气，采用林德工艺进行深冷液化制成液态天然气（LNG）。
LNG能量密度大，便于储存和运输。
LNG密度小、储存压力低，更加安全。
LNG组分纯净、燃烧完全、排放清洁。
LNG机动灵活，不受燃气管网制约。
3、生产任务液化天然气50000 Nm3/h Nm3/年。
二、生产原理液化天然气是指天然气原料经过预处理，脱除其中的杂质后，再通过低温冷冻工艺在-162℃下所形成的低温液体混合物，常见的LNG是Liquefied Natural Gas 的缩写。
目前，世界上80％以上的天然气液化装置采用混合制冷剂液化循环，该循环以C1-C5的碳氢化合物及氮气等组成的多组分混合制冷剂为工质，进行逐级冷凝、蒸发、节流、膨胀，得到不同温度水平的制冷量，以达到冷却和液化天然气的目的。
1、原料预处理天然气作为液化装置的原料气，首先必须对其进行预处理。
天然气预处理主要是脱除其中的有害杂质及深冷过程中可能结晶的物质，也就是天然气中的H2S、C02、水分、重烃和汞等杂质。
天然气预处理主要目的有：①避免低温下水与烃类组分冻结而堵塞设备和管道；②提高天然气的热值，满足气体质量标准；③保证天然气在深冷条件下液化装置能正常运行；④避免腐蚀性杂质腐蚀管道及设备。
汞的存在会严重腐蚀铝制设备，当汞（包括单质汞、汞离子及有机汞化合物）存在时，铝会与水反应生成白色粉末状的腐蚀产物，严熏破坏铝的性质。
极微量的汞含量足以给铝制设备带来严重的破坏，所以汞的含量应受到严格的控制。
酸性气体脱除天然气除通常含有水蒸气外，往往还含有一些酸性气体。
这些酸性气体一般是H2S、C02、COS与RSH等气相杂质。
H2S、C02和COS，通常称为酸性气。
气体低温液化要求H2S的含量低于4ppm，CO2的含量低于50ppm。
本项目正常情况下，粗原料气中硫和CO2已在低温甲醇洗单元脱除，仅在合成天然气副反应生成% (mol)的C02。
此部分C02如不提前清除，进入天然气液化装置低温区，易成为固相析出，堵塞管道及换热器。
由于进气中的 CO2 分压较低，选择 MEA 胺（乙醇胺）溶剂来脱除进气中的 CO2。
脱水天然气中，一般都含有水蒸气（简称水气），水气是天然气中有害无益的组分。
原因如下：（1）然气中水气的存在，减小了输气能力，降低了天然气的热值；（2）在液化装置中，水在低于零度时，将以冰或霜的形式冻结在换热器的表面和节流阀的工作部分；（3）天然气和水会形成天然气水合物，天然气水合物是由天然气（主要是甲烷）和水分子在低温与高压下形成的类冰状的白色固体物质，也称为甲烷水合物。
由于天然气水合物含大量的甲烷气体而具有极强的燃烧力，可直接燃烧，因此又俗称为“可燃冰”，其密度为0. 88～0. 90g/cm3。
它是半稳定的固态化合物，可以在零度以上形成，这些物质的存在会增加输气压降，减小油气管线通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。
水合物形成温度的影响因素主要有以下方面：①混合物中重烃，特别是异丁烷的含量；②混合物的组分．即使密度相同而组分不同，气体混合物形成水合物的温度也大不相同；③压力愈高，生成水合物的起始温度也愈高；④在输送含有酸性组分的天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分( H2S，CO2等)对管壁、阀门件的腐蚀，减少管线的使用寿命。
因此在一般情况下，天然气必须进行脱水处理，达到规定的含水气置指标后，才允许进入输送管线。
为了避免天然气中由于水的存在造成堵塞现象，通常需在高于水合物形成温度时，就将原料气中的游离水脱除，使其露点达到-1OO℃以下。
可用于天然气工业的脱水方法有多种，需根据具体情况，对各种可能采用的方法进行技术和经济指标的对比，选出最佳的天然气脱水工艺。
目前可用于天然气的脱水方法有冷却法、溶剂吸收法、固体吸附法、化学反应法，以及近年发展起来的膜分离法。
由于冷却法脱水受条件因素影响较大，通常不能满足LNG露点要求，一般不在LNG项目中单独使用。
分子筛气体脱水是干燥LNG原料气的唯一工艺，因为它可以将水的含量降低到小于1ppm，这正是气体低温液化所要求的。
本项目脱水采用双床层分子筛吸附。
干燥站是一个双床层分子筛吸附站，循环周期为 12 个小时。
脱硫气体向下流经其中一个进气干燥器。
酸性气体中包含的水被降低至接近于零，因而下游的液化装置不会出现冻结。
分子筛同其他吸附剂相比，具有以下优点：(1)分子筛吸附选择性强，它能按照物质分子大小进行选择吸附，一般只吸附临界直径比分子筛孔径小的分子。
另外，它对极性分子也具有较高的选择吸附性。
经过分子筛干燥后的气体，一般饱和含水量可达到～kg。
(2)脱水用分子筛不吸附甲烷，从而避免了因吸附甲烷而使有效气损耗。
(3)分子筛具有高效的吸附性能，当其在天然气相对湿度或饱和水分压很低时，仍保持相当高的吸附容量，特别适用于深度干燥。
这是因为分子筛的空腔多、孔道小，其比表面积比其他吸附剂大，一般为700～900m2/g。
(4)分子筛的性能受液态水的影响较小。
2天然气液化过程天然气液化过程设备组合：—膨胀机（或节流阀）—压缩机—热交换器—为后续流程中各节流阀（膨胀机）降压、降温作准备：—它使经压缩机压缩后的高压冷剂降压后产生温降，从而为在换热器中向天然气和其它冷剂提供冷量—实现低压制冷剂冷量向天然气和高压制冷剂传递，天然气吸收冷量后降温，往液化并液化率目标靠近。
天然气液化过程—常见酸性气体为H 2S 、CO 2、COS—在LNG 装置中易成为固相析出，堵管—CO 2、N 2不燃烧，无热值，运输和液化不经济化学吸收法MEA 作吸收剂，与天然气中的酸性气形成化合物，进入解吸塔，温度升高，压力降低时，化合物分解放出酸性气。
优点：—脱除率高，净化后的天然气中酸性气＜50ppm—成本低，良好的稳定性、易再生。
汞：汞的存在会严重腐蚀铝质设备用脱汞：硫浸煤基活性碳HGR质量:汞含量可达＜μg/m3气体的露点受重组分影响最大;C6重烃不溶于LNG冷凝分离常压下氮气的液化温度-196℃，比甲烷液化温度-161℃低许多了天然气中氮含量越多，液化天然气越困难，动力消耗增加;最终用闪蒸的方法从LNG中选择性脱除氮。
天然气含水对液化的影响—低于0℃将以冰或霜的形式冻结在换热器表面和节流阀的工作部分—天然气和水会形成水合物，半稳定的固态化合物，可在0℃以上形成，造成管线、喷咀和分离设施堵塞—压力越高，生在水合物的起始温度也越高为避免天然气中水的存在造成堵塞，须在高于水合物形成温度时将天然气中游离水脱除，使其露点达到-100℃以下。
分子筛物理吸附—人工合成沸石硅铝酸盐—对吸咐分子有很强选择性—4A分子筛是优良的水吸附剂，也可吸收CO2、H2S等杂质，不吸附重烃。
通过压缩使气体温度升高通过换热取走气体的热量，然后气体通过膨胀机或节流阀降压，由于焦尔—汤姆逊效应，是气体温度降低，此低温气体和降压前气体换热，这样可以是降压后气体达到液化温度。
—天然气的液化过程实质上就是通过换热不断取走天然气热量的过程。
3、天然气液化原理相及相变相是系统中具有完全相同的物理性质和化学组成的均匀部分。
相变化过程是物质从一个相转移到另一相的过程。
相平衡状态是它的极限，此时宏观上没有任何物质在相间传递。
在常温常压下，物质有固态、液态和气态三种聚集状态，它们分别成为固体、液体和气体。
独立一种相的系统称为均相系统比如全部是气体，不掺杂固体和液体，以此类推。
液体和气体又合称为流体。
固体具有一定的形状，不易变形；流体则无一定的形状，且易于变形，即具有一定的流动性。
流体中气体在受到压力或温度变化时，体积有较大的改变；液体则存在自由表面。
物质三态在一定的条件下会相互转化。
当温度改变到一定程度，分子热运动足以破坏某种特定相互作用形成的秩序时，物质的宏观状态就可能发生突变，形成另一种聚态，这就是所谓相变。
相变中体积会发生变化。
相变时会产生潜热，汽化、溶解、升华时吸热；凝结、凝固、凝华时放热等。
物质形成三态是分子间相互作用的有序倾向及分子热运动的无序倾向共同作用的结果。
临界常数对临界常数正确的理解，可以帮助我们对LNG液化过程气相转变为液相过程有一个清楚的认识，对温度压力变化所产生的对液化过程的影响有一个正确方向的判断。
深冷法液化气体时，液化的温度与压力有关。
对每一种气体都有一特定的温度，高于此温度，不论加多大的压力也不能使气体液化，此温度称为该气体的临界温度（Tc）甲烷的临界温度是：。
在临界温度下，使气体液化所需的最小压力，称为临界压力（Pc）甲烷临界压力为 MPa。
在临界压力和临界温度条件下的密度和比容，称为临界密度（ρc）,和临界比容（Vc）。
物系处于临界状态时，共存的气液两相间的差别都已消失。
例如此时蒸汽的比容等于液体的比容，亦即两者的密度相等，而且气化热和表面张力都等于零。
天然气各组分临界温度及压力：表部分物质的临界温度和临界压力在临界温度及临界压力下，气态与液态已无明显差别；超过临界压力时，温度降至临界温度以下就全部变为液体。
密度与温度的关系LNG的密度主要取决于LNG的组分，通常为430～470kg/m3，若甲烷含量越高，则密度越小；LNG密度还是温度的函数，若温度越高，则密度越小，其变化梯度为( m3．℃)。
沸点与压力的关系LNG的沸点（沸腾温度）取决于其组分，在下，通常为-166～-157℃。
然而，一般资料上所说的-162. 15℃是指纯甲烷的沸点。
由于LNG中甲烷的体积含量高达92%～98%所以LNG沸点主要取决于甲烷。