机械设备基础知识培训教材
起重机安全技术培训教材

起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备,广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同,起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物,在起重机的机械驱动下,钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动,将动力传递到起重机吊钩上,实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量,使得起重机保持平衡状态,在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前,需要进行以下准备工作:- 检查起重机的工作状态,确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置,如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境,清除障碍物,确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册,并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作,不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通,与信号人员保持密切联系,确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时,操作人员应及时采取应急措施,如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中,必须随时注意周围环境,防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养,包括但不限于以下内容:- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化,及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位,确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容:- 清洁起重机的表面和内部,防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常,确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中,由于各种原因,可能会发生起重机事故。
机械安全培训教材

机械安全培训教材一、引言在现代工业生产中,机械设备被广泛应用,为了确保工作场所的安全和人员的健康,进行机械安全培训就显得尤为重要。
本教材将以机械安全为中心,为参与培训的人员提供必要的知识和技能,以提高他们对机械设备的安全操作意识和能力。
二、机械安全基础知识1. 机械安全的重要性1.1 事故的危害性1.2 机械设备的潜在风险2. 机械设备分类与特点2.1 固定机械设备2.2 移动式机械设备3. 机械设备的安全要求3.1 设备设计与安装3.2 维护与保养3.3 监控与控制4. 常见的机械安全标识4.1 安全标志4.2 安全标签5. 机械设备操作的基本要求 5.1 操作前的准备工作5.2 操作时的安全措施5.3 操作后的注意事项三、机械设备的安全操作方法1. 机械设备的启动和停止1.1 启动前的检查1.2 停止后的操作步骤2. 机械设备的维护和保养2.1 定期检查与维护2.2 故障处理与维修3. 机械设备的运输与安装3.1 运输注意事项3.2 安装步骤与要求4. 高风险机械设备的操作技巧4.1 高空作业设备操作4.2 按压加工设备操作4.3 吊装设备操作5. 特殊环境下的机械安全操作 5.1 高温环境下的注意事项 5.2 寒冷环境下的防护措施5.3 潮湿环境下的安全操作四、机械事故的应急处理1. 机械事故的分类与原因分析 1.1 机械故障事故1.2 操作失误引发的事故2. 机械事故应急处理方法2.1 人员伤害的紧急救护2.2 机械设备的处理与维修2.3 事故调查与责任追究五、机械安全培训的案例分析以真实机械事故案例为基础,分析事故发生原因、应急处置和事后处理,通过案例分享来强化培训参与者对机械安全的认识和理解,以减少类似事故的再次发生。
六、总结与反思通过本次机械安全培训,参与者应对机械设备的安全操作、维护与保养等方面的知识有了更深入的了解,同时也提高了对机械安全的重视程度。
机械安全培训不仅是为了工作场所的安全环境,更是为了每个参与者的健康和生命安全。
机械设备安全操作培训教材

机械设备安全操作培训教材一、引言机械设备的安全操作对于保障工作人员的人身安全和生产环境的稳定运行至关重要。
本教材旨在为使用机械设备的工作人员提供必要的培训和指南,以确保他们能够正确、安全地操作机械设备。
二、机械设备的基本知识1. 机械设备的分类1.1 固定机械设备1.2 可移动机械设备1.3 人力牵引机械设备1.4 电动牵引机械设备1.5 内燃机械设备1.6 液压机械设备2. 常见机械设备的结构与工作原理2.1 引擎部分2.2 动力传递系统2.3 控制系统2.4 工作装置三、机械设备的安全操作准则1. 操作前的准备工作1.1 安全区域的设置1.2 设备状态的检查1.3 备用工具和装备的准备1.4 工作环境的评估2. 操作中的安全要求2.1 佩戴个人防护装备2.2 遵循操作手册和标识2.3 在指定的操作位置站立2.4 遵守操作规程2.5 注意力集中,不扰乱他人操作3. 操作后的注意事项3.1 关闭机械设备3.2 清理工作场地3.3 安全存放工具和设备3.4 报告故障和异常四、机械设备的常见危险与风险防控1. 机械设备的常见危险1.1 机械部件的运动危险1.2 高温、高压危险1.3 电气危险1.4 振动和噪音危险1.5 起重和运输危险1.6 化学危险2. 机械设备的风险防控措施2.1 安装防护装置2.2 定期维护和保养2.3 安全操作培训2.4 应急措施和救援演练2.5 警示标识的设置五、机械设备事故案例分析1. 高速旋转机械部件事故案例1.1 事故原因分析1.2 事故后果1.3 避免类似事故的措施2. 高温、高压机械设备事故案例2.1 事故原因分析2.2 事故后果2.3 避免类似事故的措施六、机械设备安全操作培训课程设计1. 培训目标设定1.1 提高操作人员的安全意识1.2 掌握机械设备的正确操作方法1.3 熟悉机械设备的常见危险与风险防控措施2. 培训内容安排2.1 机械设备基础知识培训2.2 机械设备的安全操作准则讲解2.3 机械设备的常见危险与风险防控培训2.4 机械设备事故案例分析2.5 安全操作培训考核七、结语机械设备的安全操作是保障工作人员生命安全和生产环境稳定运行的基础。
机电安全知识培训教材

机电安全知识培训教材第一章机电安全基础知识机电安全是指在机械设备和电气设备的使用过程中,有效地避免事故发生,保护人身安全和设备设施安全的一项工作。
了解机电安全的基础知识是进行相关培训的前提。
1.1 机械设备安全1.1.1 机械设备的分类机械设备根据其特定功能和使用环境可以分为多个分类,包括起重设备、工作机械、传动机械等。
不同的机械设备有不同的安全操作规程和注意事项。
1.1.2 机械设备的危险源机械设备在使用过程中存在各种危险源,如旋转部件、移动部件、高温表面等。
了解和识别机械设备的危险源是保证安全操作的关键。
1.1.3 机械设备的安全操作规程使用机械设备时,必须按照相应的安全操作规程进行操作,包括戴防护用具、维护设备、正确地开关设备等。
违反安全操作规程很容易导致事故的发生。
1.2 电气设备安全1.2.1 电气设备的基本原理了解电气设备的基本原理,如电流、电压、电阻等是进行电气安全操作的基础。
掌握电气设备的基本原理有助于避免电气事故的发生。
1.2.2 电气设备的潜在危险电气设备存在着触电、短路、漏电等潜在危险。
了解这些潜在危险,识别和排除电气设备可能存在的隐患,是保证电气安全的重要环节。
1.2.3 电气设备的安全操作规程使用电气设备时,必须按照相应的安全操作规程进行操作,如正确地插拔插头、检查电气设备的绝缘性能等。
违反安全操作规程可能导致电气事故的发生。
第二章机电安全事故案例分析通过分析机电安全事故案例,可以深入了解事故发生的原因和导致事故发生的不良行为,从而引导培训对象在实际操作中避免类似的错误。
2.1 机械设备事故案例分析2.1.1 案例一:起重设备操作不当导致坠落事故通过对一起重设备坠落事故案例的分析,讲解操作不当、载荷超重、设备维护不到位等因素对事故发生的影响,并提出相应的安全操作建议。
2.1.2 案例二:工作机械使用不当导致伤害事故通过对一起工作机械伤害事故案例的分析,讲解操作者粗心大意、使用不当、缺乏必要防护措施等因素对事故发生的影响,并提出相应的安全操作建议。
机械设备点检员培训教材(公共基础知识1~2章)

极限与配合的基本术语和定义
极限与配合的国家标准
常用尺寸段极限与配合选用
形位误差基本知识
表面粗糙度的基本知识
表面粗糙度的评定参数和国家标准
本章主要内容
第2章 公差与配合
在机械制造业中,“公差”是用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。“配合”是反映 机器零件之间有关功能要求的相互关系。"公差与配合"的标准化,有利于机器的设计、制造、使用和维 修,直接影响产品的精度、性能和使用寿命,是评定产品质量的重要技术指标。
机械设备点检员培训教材
能源环保部大师工作室 2018年7月
公差与配合
斜齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗杆传动
五
联轴器离合器与制动器
九
齿轮传动的失效形式
七
轴承的工作情况分析
八轮系Leabharlann 六六几何精度概念
一
斜齿轮传动
主要内容
二
三
四
思考与练习
第1章 几何精度概念
互换性的基本概念
标准化与标准的概念
本章主要内容
貳
壹
叁
肆
2.1、极限与配合的基本术语和定义
2.1.3 尺寸偏差和公差
2.1、极限与配合的基本术语和定义
2.1.4 零线和公差带图解
1、零线 零线是在公差带图中,确定偏差的一条基准直线,也叫零偏差线。
2、公差带 在公差带图中,由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中,公差带包括:公差带大小标准公差确定公差带位置由基本偏差确定
轴:通常,指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(有两平行平面或切面形成的被包容面。
孔:通常,指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(有两平行平面或切面形成的包容面)。
机械安全生产基本知识及事故防范安全知识培训教材PPT课件

正常运转的应急停止绳索
正常运转的应急停止绳索
60
机械常见安全缺失和措施
.应急停止按钮和绳索不能被改变,以防止无意中开启
不正确的应急控制按钮的改变
61
安全来自警惕 事故出自麻痹
没有任何人希望事故发生,生命只 有一次,保护生命的只有我们自己! 安全是为了你全家,安全是为了我
20
防范措施:
a 按要求穿戴好防护用品; b 设备的布局要合理,便于操作、
清理、维修和检查; c 严格遵守安全技术操作规程,
及时搞好设备的保养; d 实现机械化与自动化,努力实
现从送料到卸料整个过程的机 械化和自动化,是防止人身伤 害事故、提高劳 动生产率和 减轻劳动强度的有效措施; e 禁止在没有安全防护装置设备 下连续作业;
救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
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安全色与安全标志
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安全色与安全标志
安全色:红、蓝、黄、绿
红色用于禁止标志, 表示禁止、停止的意思
禁止烟火
禁止通行
禁止乘人 31
黄色用于警告标志, 表示注意、警告的意思
当心触电
当心火灾
当心伤手
32
蓝色用于指令标志, 表示指令、必须遵守的意思
包住上面的脚踏开关
包住上面的脚踏开关
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机械常见安全缺失和措施
永久使用的设备必须在工作场所安全的放置
钻床放置在不安全的现场
砂轮机放置在不安全的地点
55
机械常见安全缺失和措施
.自动的机器护罩必须运转正常,不能被改变
正确运转的光帘
被改变的光电在下半部有带子
56
机械常见安全缺失和措施
自动的机器护罩必须运转正常,不能被改变
龙门吊安全教育培训教材

龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械,广泛用于工地、港口等场所,但其操作不慎可能引发意外事故,因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。
1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识,以提高其安全意识和操作技能,确保工作场所的安全运行。
第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义:龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备,具有悬挂在门上进行线性运动的特点。
2.1.2 龙门吊的分类:根据不同的结构和用途,龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。
2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理:龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作,其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。
2.2.2 行走机构原理:行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动,常见的有轮轴、行走电机等。
2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁:主要承受起重工作的重量,通常为钢结构。
2.3.2 腿部支撑:用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。
2.3.3 起重机构:负责起重和下降的部分,常见的有卷筒、钢丝绳等。
2.3.4 行走机构:用于实现龙门吊的行走功能,常见的有轮轴、行走电机等。
第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态:确保龙门吊各个部分完好无损。
3.1.2 标识与警示:查看龙门吊上的标识和警示,了解操作注意事项。
3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作:确保起重物稳固,并遵循合理的起吊高度和角度。
3.2.2 行走操作:根据实际情况选择合适的速度,并避开人员和障碍物。
3.2.3 高空作业:注意安全带的使用,防止高处坠落事故的发生。
3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地:清理起重现场和各类工具,确保安全通道畅通。
3.3.2 设备检查:关闭龙门吊电源并进行设备检查,发现问题及时报修。
机械设备基础知识培训

机械设备基础知识培训引言:机械设备是现代工业的基石,它们在各个行业中发挥着关键作用,从制造业到农业,从建筑业到交通运输业,无处不在。
了解和掌握机械设备的基础知识对于从事相关行业的人员至关重要。
本培训旨在提供一个全面的机械设备基础知识概述,帮助学员建立坚实的理论基础,并能将其应用于实际操作和维护中。
一、机械设备的定义与分类机械设备是指用于生产、加工、运输、储存等目的的各种机器和装置的统称。
根据不同的标准,机械设备可以进行多种分类:1.按用途分:可以分为动力机械、农业机械、工业机械、交通运输机械等。
2.按工作原理分:可以分为热力机械、电力机械、流体机械、机械等。
3.按结构特点分:可以分为固定式机械和移动式机械。
二、机械设备的主要组成部分机械设备通常由以下几个部分组成:1.动力部分:提供机械设备运转所需的动力,如发动机、电动机等。
2.传动部分:将动力部分产生的动力传递到执行部分,如齿轮、皮带、链条等。
3.执行部分:直接完成工作的部分,如工作机构、刀具等。
4.控制部分:对机械设备的运转进行控制和调节,确保其按照预定要求工作,如控制系统、安全装置等。
5.辅助部分:提供必要的支撑和辅助功能,如底座、机架、润滑系统等。
三、机械设备的选型与配置选择合适的机械设备需要考虑以下因素:1.生产需求:根据生产规模、产品特点等选择合适的设备。
2.技术性能:设备的性能参数应满足生产工艺的要求。
3.经济性:设备的价格、运行成本、维护成本等应符合经济合理性。
4.可靠性与维修性:设备的可靠性高,维修方便,备件供应充足。
5.安全性:设备应具有必要的安全防护装置,确保操作人员的安全。
四、机械设备的操作与维护1.操作安全:操作人员应接受培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.日常维护:包括清洁、润滑、紧固、调整等,以保持设备的良好状态。
3.定期检查:定期对设备进行检查,及时发现和处理潜在的问题。
4.故障诊断与排除:操作人员应能对常见故障进行诊断,并采取正确的排除措施。
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第六章机械设备知识教学目的:使员工掌握机械设备的基础知识教学重点:常用设备的基础知识第一节常用运转设备根据流体流动规律知道,如果要将流体从低处送到高处,从低压变为高压,从低速变为高速以及克服流体流动过程中产生的阻力,就需要把外加能量加给液体的机械——液体输送机械来完成。
输送液体、提供液体能量的机械被称为泵。
下面介绍几种最常用的泵。
1.1 离心泵1.1.1 离心泵的工作原理利用叶轮高速旋转时产生的离心力来输送液体的机械。
1.1.2 离心泵的性能参数与特性曲线1)扬程又称泵压头,它是指泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,用来克服输送液体时由于液体位置、压力、速度变化和输送过程的摩擦阻力所造成的压头损失。
泵提供能量的能力,其单位可用(m液柱)表示。
泵的扬程与叶轮的结构、大小和转速有关。
应当注意,离心泵的扬程与扬程高度不同,泵的扬程高度是指泵将液体从低出送到高处的垂直高度。
只有当泵的进出口容器都处于0.1MPa,进出口管径相同的及管路阻力可忽略不计时,泵的扬程才与扬程高度相等。
2)离心泵的充量。
它是指单位时间内泵向管路输送的淮体流量,它表明了泵输送淮体量的能力。
泵的流量取决于叶轮的大小、转速、叶轮越大,转速越快,则泵的流量越大。
1.1.3泵的功率和效率,泵的功率称为泵的轴功率,它是指泵在单位时间内从电机处获得的能量。
泵本身不会产生能量,它之所以能使液体增加台量,是靠电机带动泵轴旋转,从电机处获得了能量,并大部分传递给了液体,提高淮体的能量;另一部分则在运转过程中被损耗。
淮体真正获得的功率称为有效功率。
泵的效率即是指泵的有效功率和国功率的比值。
泵在动转过程中损失的能量越多,液体得到的能量越少,其效率就越差。
1.1.4泵的汽蚀现象和安装高度,离必泵的吸液是叶轮在旋转时,叶轮中心处形成了低压,液体靠池液面上方的大气压和泵的入口处的压强差把液体压进泵内的。
当液面压强为定值时,使液体流动的压强差就有一个限度,不会大于液面压强。
因此,泵的吸上高度(即泵入口中心距离池液面的高度)也有一个限度,即泵的安装高度有一定的限度。
运用柏努力方程来分析可得知,泵安装得离池液面越高,泵入口处压强将越快(即真空度越大),当泵入口处压强小于淮体的饱和蒸汽压时,液体就在泵入口处沸腾,产生大量的流量、扬程、效率都急剧下降,这种现象称为泵的“汽蚀现象”。
为了防止汽汽蚀现象的产生,必须使泵入口处的压强大于液体的饱和蒸汽压,这是确定泵安装高度的原则。
1.1.5离心泵安装与运行时的维护1)安装时注意事项(1)选择安装地点,要求靠近液源,场地明亮干燥,便于检修、拆装。
(2)泵的地基要求坚实,一般用混凝土地基,地脚螺丝连接,防止震动。
(3)泵轴和电机转轴要严格控制水平。
(4)吸入管路的安装应严格控制好安装的高度,并尽量减少弯头、阀门等局部阻力,吸入管的直径不应该小于泵进口的直径。
2)运行时的维护启动前必须使泵内灌满液体,直至泵壳顶部排气孔冒液为止。
这是因为离心泵没有自吸能力,空泵启动不能输送液体。
另外,启动前将出口阀全关,使其在流量为零的情况下启动,使泵所需功率最少,避免电机因启动时过载而烧坏。
启动后逐渐调节出口阀来调节流量。
运转时要经常检查轴承是否过热,润滑情况是否良好,注意填料层的泄漏和发热情况,填料的松紧要适当。
停车时首先关闭出口阀,以防止停车时出口管路中液体倒流而使泵叶轮倒转,引起叶轮螺母松脱,叶轮和泵轴松脱等现象。
离心泵和其他类型泵相比较,构造简单,造价低廉,占地面积小,便于安装、操作、和维护,流量均匀,便于调节,出口管路堵塞时不至损坏泵体等优点。
但离心泵的扬程比较低,且受流量的影响,效率也比较低,对泵的密封性要求高,运转中如果有空气漏入泵内,易产生气栓而降低排液量甚至不出液体。
因此,离心泵场用于低扬程、大流量的场合,或用于输送含固体颗粒的悬浮液、污水、腐蚀性液体。
1.1.6 其他类型泵1)往复泵往复泵是依靠往复运动的活塞一次开启吸入阀和排出阀从而吸入和排出液体的。
其主要部件有泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀。
往复泵主要适用于小流量、高扬程的场合。
输送高粘度液体的效率比离心泵高。
但不能用来输送腐蚀性的液体和含有固体粒子的悬浮液,以免损伤缸体。
2)轴流泵轴流泵式利用高速旋转的螺旋式叶轮将液体从吸入口推向排出口。
因为泵内液体沿着泵轴方向流动,故名轴流泵。
它结构简单,输送量大,效率高,但是扬程很低,适用于流量大而扬程不是很大的场合。
3)齿轮泵齿轮泵的主要构件是一对啮合的齿轮,其中一个靠电机带动旋转称为主动轮,另外一个靠主动轮的啮合而转动成为从动轮。
齿轮泵的结构简单,工作可靠,扬程高而流量小,可用于输送粘稠液体以及膏状物,但不能输送含有固体颗粒的悬浮液。
4)漩涡泵漩涡泵的外形和离心泵有些相似,主要的工作部件是叶轮和泵体。
叶轮是一个圆盘,圆盘边缘有一周径向叶片,通过叶轮的高速旋转,使液体在叶片间形成涡流运动,并使液体沿着流道流至排出口。
漩涡泵的流量小、扬程高、体积小,结构简单,又气体漏入也不影响工作。
其缺点是效率低。
它适于输送流量小,外加压头要求高的清液和具有挥发性的液体,但不能输送含有固体颗粒的悬浮液,以免泵体和叶轮损坏。
5)螺旋泵螺旋泵由泵壳和螺杆组成。
它与齿轮泵相似,利用两根相互啮合的螺杆推动液体轴向移动,液体从螺杆两端进入而从中央排出。
螺杆越长,则泵的扬程越高。
螺杆泵的效率比齿轮泵高,操作时无噪声,工作寿命长,结构紧凑,流量连续而均匀。
适用于输送清洁和粘稠液体。
1.1.7 离心泵和其他泵相比较,具有以下特点:1) 流量均匀、运转平稳、振动小,不需要特别减震的基础。
2)转速高,可以与电动机或蒸汽透平机直接连接,结构紧凑,质量小,占地面积小。
3)设备安装、维护和检修费用比较低。
4)流量和扬程范围宽,应用范围广。
5)应用排出阀调节流量,操作简单、管理方便,泵站容易实现远距离操作。
1.1.8 型号是表征性能特点的代号,我国的离心泵型号尚未完全统一。
现在大部分采用以汉语拼音与阿拉伯数字组合编制的方式,通常由三个单元组成:有时在Ⅲ后面还附有字母A、B、C,表示泵式经切割过的叶轮,A表示第一次切割;B表示第二次切割;C表示第三次切割(极限切割)。
对于多级离心泵,Ⅲ由两部分组成中间以乘号隔开,乘号前的数字表示泵的单级扬程,乘号后面的数字表示泵的级数。
其他特殊表示方法,泵样本或标准都会有较详细的介绍。
表1-4列出了离心泵基本型号代号。
表1.2 离心式压缩机1.2.1 离心式压缩机的机构和工作原理1)离心式压缩机的应用离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机,它是靠高速旋转的叶轮给予气体作用力(离心力),使气体获得速度能和压力能,再经扩压通道,使速度能转化为压力能,从而使气体的压力进一步提高。
1.2.2 离心式压缩机的优缺点优点:1)离心式压缩机结构简单紧凑,易损零件少,便于检修,运转可靠,一般能连续运转1-2年以上,所以不需要备机,操作和维修费用及人员相对减少。
2)离心式压缩机转速高,排气量均匀,生产能力大,重量轻,机组尺寸小,土建投资少。
3)消除气体带油的问题,没有污染气体的现象。
4)离心式压缩机可用各种的动力机械拖动,对于炼油厂和化工厂也用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,提高工厂的综合热效率。
缺点:1)离心式压缩机目前还不适于气量大小及压比过高的场合。
2)离心式压缩机的效率一般比活塞式压缩机低5-10%,这是因为离心式压缩机中气流的速度较高,能量损失较大。
3)离心式压缩机只能在设计工况下工作时才能获得最高效率,离开工况点操作时效率就会下降,并且当流量减小到一定程度时,压缩机会产生“喘振”。
4)离心式压缩机不易在高压比的同时得到小流量,离心式压缩机的单级压比很少超过3,只有采用多级才能获得高压。
5)高压比、小流量的离心式压缩机由于流道窄,所以制造加工困难,所以流动损失较大,压缩机的效率较低。
1.2.3 离心式压缩机的结构及工作过程气体首先通过入口的过滤器,然后由吸入室吸入,流经叶轮时叶轮对气体作功,使气体的压力、速度和温度升高,气体从叶轮出来后进入扩压器,在扩压其中气体的速度降低,压力进一步提高,最后进弯道、回流器引出以上为一个“级”的压缩过程,所以“级”由叶轮、扩压器、弯道、回流器组成,最后一“级”由叶轮、扩压器、蜗壳组成,一般为了节省功耗和防止气温温度太高,将压缩机分为“两段”或多“段”,即气体经若干“级”压缩后经道蜗壳引出经冷却后再引入下一级压缩,引出前后的所有“级”,各叫一“段”,一般离心式压缩机分两段。
在离心式压缩机的结构中,习惯将转动的部分称为转子,不能转动的部分称为静子,每个部分包括很多零部件,现将主要部分作一介绍。
1)转子转子是离心式压缩机的主要部件,它是由主轴和轴套、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器和卡环组成。
(1)叶轮叶轮是压缩机中队气体做功的唯一部件,其中闭式叶轮是由轮盘、轮盖和叶片组成,根据制造工艺的不同,也轮分为焊接叶轮、柳接叶轮、铸造叶轮、电蚀加工叶轮等。
(2)主轴主轴是支持旋转零件及传递扭矩作用的。
根据结构形式分为阶梯轴和光轴两种,光轴具有形状简单,加工方便等优点。
(3)平衡盘在多级离心式压缩机中,因每级叶轮轮两侧气体作用力大小不等,使转子受到一个指向低压端的合力,这个合力即称为轴向力,平衡盘是利用它两边的气体压差来平衡轴向力的零件。
它的一侧压力是末级叶轮盘侧间隙中压力,另一侧通向大气或进气管,通常平衡盘只平衡一部分轴向力剩余的轴向力由止推轴承承担。
(4)止推盘(推力盘)由于平衡盘只平衡一部分轴向力,所以,剩余的轴向力靠止推轴承来承担,止推盘的作用就是把一部分轴向力传递给止推轴承。
(5)联轴承联轴承是轴与轴相互连接的一个部件。
靠它来传递扭矩,离心式压缩机的轴,有的直接与原动机相连,有的与增速箱相连。
2)静子静子包括机壳、扩压机、弯道、回流器、涡壳等。
另外,密封、轴承也应视为静子的一部分。
(1)机壳机壳也成为气缸,对中低压离心式压缩机,一般采用水平分割型式,利用装配,上下机壳由定位销定为,用螺栓连接。
对于高压离心式压缩机,则采用圆筒形锻钢机壳,以承受高压,这种结构的端盖世利用螺栓和筒型机壳连接的。
(2)扩压机气体从叶轮流出时,仍具有较高的流动速度,为了充分利用这部分速度能,以提高气体的压力,在叶轮后面设置了流通面积逐渐扩大的扩压器,扩压器一般由无叶、叶片、直壁型等多种形式。
(3)弯道在多极离心式压缩机中,级与级之间,气体必须拐弯,就要有弯道,弯道是由机壳和隔板形成的弯环形空间。
(4)回流器回流器的作用是使气体按所需方向均匀的进入下一级,它由隔板和导流叶片组成。
(5)蜗壳蜗壳的主要作用是将扩压器后或叶轮后流出的气体聚集起来引出机器。
(6)密封为了减少通过转子与固定元件间的间隙的漏气量,常装有密封,最常用的是迷宫密封,密封分为内密封、外密封两种。