通风空调节能工程
空调通风工程施工
空调通风工程是现代建筑中不可或缺的组成部分，它涉及到建筑的空气质量、节能、舒适等多个方面。
空调通风工程施工的质量直接影响到整个建筑的使用寿命和使用效果，因此，对于空调通风工程的施工要求非常高。
本文将从空调通风工程的基本概念、施工流程和注意事项等方面进行介绍。
一、基本概念空调通风工程是指通过机械或自然的方式，对建筑内部的空气进行循环、净化、加热、制冷等处理，以达到室内空气质量标准，满足人们的舒适性需求的一种工程。
它主要包括空调系统、通风系统、控制系统等部分。
二、施工流程1. 施工准备在施工前，首先要进行施工准备，包括了解设计图纸、施工方案、施工规范等，同时要对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 风管及部件加工根据设计图纸，对风管及部件进行加工，包括切割、焊接、打磨等，要求加工精度高、表面平整、无砂眼、无裂纹等。
3. 风管及部件的中间验收在风管及部件加工完成后，要进行中间验收，检查其尺寸、形状、材质等是否符合设计要求，同时对风管及部件进行清洁和保护。
4. 风管系统安装根据设计图纸，对风管系统进行安装，包括吊装、连接、固定等，要求风管系统平整、牢固、无泄漏。
5. 风管系统严密性试验在风管系统安装完成后，要进行严密性试验，检查风管系统的严密性，确保无泄漏。
6. 空调设备及空调水系统安装根据设计图纸，对空调设备及空调水系统进行安装，包括设备吊装、管道连接、阀门安装等，要求设备安装平稳、管道连接牢固、阀门启闭灵活。
7. 风管系统测试与调整在空调设备及空调水系统安装完成后，要进行风管系统测试与调整，包括风量测试、风压测试、温度测试等，确保风管系统正常运行。
8. 空调系统调试在风管系统测试与调整完成后，要进行空调系统调试，包括温度控制、湿度控制、新风控制等，确保空调系统达到设计要求。
9. 竣工验收在空调系统调试完成后，要进行竣工验收，包括资料整理、设备验收、系统验收等，确保空调通风工程达到设计要求。
三、注意事项1. 施工过程中，要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施分析
供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施分析随着现代城市建设的发展，供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施也越来越受到人们的重视。
在建筑中，供热通风与空调系统是非常重要的设施，它们不仅影响着建筑的舒适度，还直接关系到能源的消耗和环境的保护。
对这些系统的施工技术和节能控制措施进行深入分析和研究，对于提高建筑的节能性能，实现可持续发展具有重要意义。
一、供热通风与空调工程施工技术1. 供热系统施工技术在供热系统的施工中，首先是管道的敷设，这是整个供热系统中最为重要的环节之一。
合理的管道布局和敷设不仅可以保证供热系统的正常运行，还可以减少施工成本和节约能源。
在管道的焊接和固定中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，保证管道系统的安全性和稳定性。
供热系统中的设备安装也是一个关键的环节，需要保证设备的选用合理，安装位置合适，并且严格按照制造商的要求进行安装。
通风系统的施工技术包括通风管道的敷设和设备的安装。
在通风管道的敷设中，需要考虑管道的布局和通风口的设置，保证空气流通的畅通和均匀。
而通风设备的安装需要考虑设备的选用和安装位置，保证通风系统的正常运行和舒适度。
二、节能控制措施1. 提高设备的能效比针对供热通风与空调设备，可以通过提高设备的能效比来减少能源消耗。
采用能效比高的设备可以降低供热通风与空调系统的能源消耗，从而实现节能的目的。
2. 优化系统运行参数通过优化供热通风与空调系统的运行参数，可以使系统在保证舒适度的前提下降低能耗。
在冬季供热系统中，可以降低供水温度和提高回水温度来降低能耗；在夏季空调系统中，可以提高送风温度和降低回风温度来降低能耗。
3. 合理设置风口和阀门在供热通风与空调系统中，合理设置风口和阀门可以调节风量和水流，实现按需供热通风与空调，从而减少能源浪费，降低能耗。
4. 加强维护管理对于供热通风与空调设备，加强维护管理也是非常重要的节能控制措施。
定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除问题，确保设备的正常运行，可以有效地降低能耗，延长设备的使用寿命。
二建建筑通风与空调工程
二建建筑通风与空调工程二建建筑通风与空调工程是建筑行业中一个重要的专业领域，它涉及到对建筑物内部空气的流通和调节，以及提供舒适的室内环境。
本文将从通风和空调两个方面进行探讨。
一、通风工程通风工程是指通过改善室内空气质量、维持合适的温湿度、排除有害气体和异味，以及保障人员安全和健康的建筑工程。
在建筑物的设计和施工过程中，通风工程需要综合考虑建筑物的功能和使用需求，科学设计通风系统，确保室内空气流通畅通且符合相关标准和规范。
通风工程的设计与施工需要考虑以下几个方面：1. 安全通风：确保建筑物内的有害气体和烟气得到及时排除，保障人员的生命安全。
例如，在公共场所、地下车库等场所，需要安装高效的通风设施，以防止一氧化碳等有毒气体积聚和事故发生。
2. 新风供应：保证室内空气质量，人员在长时间内不会感到闷热和缺氧。
通过新风系统引入新鲜空气，有效去除室内污染物。
合理设计通风口和排风口的位置，利用自然气流和机械通风相结合，达到通风效果。
3. 噪音控制：考虑到通风设备和系统在运行过程中产生的噪音，需要合理设计和选择降噪措施，以减少对室内环境和生活的影响。
例如，在商业建筑和住宅小区中，通风设备应采用低噪音技术及良好的隔音材料，确保室内静谧环境。
二、空调工程空调工程是指利用合适的制冷、制热和湿度控制技术，为建筑物提供稳定的室内温度和湿度条件的工程。
空调系统的设计和施工需要全面考虑建筑的使用需求，合理选择和配置空调设备，以满足用户对舒适、节能和环保的要求。
空调工程的设计与施工需要考虑以下几个方面：1. 节能与环保：越来越多的建筑物注重节能和环保，空调系统的设计应注重能源的有效利用。
合理选择制冷装置和制冷剂，采用高效的节能设备和控制系统，优化建筑物的热力性能，实现节能效果。
2. 温湿度控制：根据建筑物的不同用途和需求，合理控制室内空气的温度和湿度。
通过空调设备的制冷和制热功能，调整室内温度，同时利用湿度控制技术，维持合适的湿度水平，提供一个舒适的室内环境。
通风与空调节能工程专项施工方案
通风与空调节能工程专项施工方案
一、前言
通风与空调系统是建筑物中的重要设施，对于保障人们的健康、提高舒适度和工作效率具有重要作用。
然而，通风与空调系统的运行往往消耗大量能源，给环境和资源造成负担。
因此，如何在保证舒适度的前提下节约能源，已成为通风与空调系统设计与施工的重要议题。
二、施工方案
2.1 设计优化
•采用合理的通风与空调系统布局，减少管道长度，降低能量损失。
•选择高效节能设备，如低功耗风机、变频空调等，优化系统效率。
•合理设置风口与冷热源的位置，减少能源浪费。
2.2 施工工艺
•严格按照设计要求施工，确保管道连接牢固、无漏气。
•采用隔热材料，减少系统热损。
•积极应用智能控制技术，根据室内外实时环境调整系统运行参数。
2.3 节能措施
•定期对系统进行检查与维护，保持系统性能稳定。
•合理利用自然通风，降低机械通风需求。
•制定定期清洗换气口、过滤网的方案，保持通风与空调系统的效率。
三、效果评估
综合运用上述施工方案，可以有效提高通风与空调系统的能效比，减少能源消耗，降低运行成本，进一步提高室内环境质量，为用户提供更舒适的使用体验。
四、结论
通风与空调节能工程专项施工方案的制定与实施，对于建筑节能与可持续发展具有积极的推动作用。
希望未来在通风与空调系统领域能够更广泛地应用类似的节能施工方案，从而实现资源节约、环境保护和经济效益的统一。
通风与空调节能工程检验批质量验收记录
通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。
1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。
2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。
3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。
4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。
三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。
2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。
四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。
建筑采暖通风与空调工程节能降耗的实例分析
建筑采暖通风与空调工程节能降耗的实例分析2.青岛新奥清洁能源有限公司山东青岛 266555摘要：随着人民生活水平的不断提高，人们对于居住环境的需求也在不断增加，大部分人都期望自己的居住环境可以作到冬暖夏凉、通风良好。
文章对暖通空调的实际性能进行简要介绍，针对暖通空调节能技术在建筑工程应用中存在的问题，提出建设性的改进举措，为增强暖通空调节能技术的应用性能提供参考。
关键词：暖通空调；节能技术；建筑设计1 暖通空调系统新特点分析暖通空调系统的新型在于其采暖系统，采用了绿色环保理念，一般来说绿色环保理念的方法有以下几点：首先是热源的选取。
在节能设计理念的指引下，节能要求、环境效益、空调系统类型等因素应优先考虑；结合环保观念，应以热源为重点，以保证热源具有高效、低污染、节能等特性。
目前常用的热源有两类，即热源与地源热泵，采暖空调系统应结合本地实际与污染控制指标，选择合适的热源。
其次是使用洁净的能源。
可再生能源和清洁能源是新时代出现的一种新能源，也是一种新的环保概念，如太阳能、风能、水能等。
将这些能源与暖通空调系统有机地结合起来，在兼顾建筑的资源管理需求后，可使其达到更好的节能效果［1］。
例如，利用太阳能集热器将太阳能热辐射转换成热能，实现发电、供热等新能源使用。
以一座综合办公大楼为例，采用传统暖通空调方式（锅炉热水供热采暖），能源消耗较大，采用“绿色”概念，如利用太阳能热辐射转换成热水，通过板热交换器转换后供热采暖或可利用空气源热泵、带热回收热泵机组进行供热采暖，均可以有效地减少能源消耗［2］。
对于暖通空调专业来说，空调设计是否达到了最基本的环境保护要求，这直接关系到建筑能源消耗所占的比重。
在这种情况下，采暖系统的设计要与当前环保观念、建筑使用特点、招商业态等紧密结合。
2工程案例某地的一处商业建筑，总占地面积约为6万m2，建筑共分为地上、地下两层，分别为办公室、文化展示空间。
该文化展示中心在进行暖通设计的过程中，遵循了环保、绿色的设计理念，充分利用了节能技术，将其打造成绿色建筑的典范。
空调通风工程施工方案样本
空调通风工程施工方案样本一、项目概述本项目商务办公楼的空调通风工程施工，总建筑面积为5000平方米，楼高12层，工程周期约为4个月。
二、施工目标1.为商务办公楼提供稳定、高效的空调通风系统，满足室内温度和空气质量要求。
2.最大限度节约能源，降低运营成本。
3.保障工程质量，确保施工安全。
三、工程方案1.设计方案按照商务办公楼的使用要求和效果图，采用中央空调系统、新风系统和排风系统相结合的方案，确保整个楼内空气流通，并能自动调节温度。
2.工程流程步骤一：现场勘测与设计深入了解现场情况，包括楼层高度、门窗位置、通风通道等，以及收集客户的具体需求，制定符合实际情况和需求的施工方案。
步骤二：物料采购与准备依据设计方案，准备所需的物料和设备，包括空调主机、风口、管道、排风机等。
步骤三：施工准备针对工程现场进行施工准备，包括搭建安全围栏、设置临时通道和施工平台，确保施工期间的安全性。
步骤四：管道敷设与连接按照设计方案要求，进行空调管道和风管的敷设和连接工作，确保各个系统之间的顺畅联通。
步骤五：设备安装与调试将空调主机、风口、排风机等设备安装到设计位置，并进行调试，确保正常运行和稳定性。
步骤六：维修与保养在工程完成后，对所安装的设备进行维修和保养，确保运行质量和寿命。
四、工程管理1.质量管理为保证工程质量，设立专门的质量管理团队，实施严格的质量把控，包括现场巡检、验收、不合格品处理等。
2.安全管理遵守相关安全规定，设置安全防护设施，进行安全教育和培训，加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全。
3.进度管理制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，监督施工进度的执行，及时处理工程进度延误的问题。
4.成本管理按照项目预算，合理采购物料和设备，制定项目费用的控制措施，并及时进行成本跟踪和预警，确保施工过程的经济性。
五、工程保修在工程竣工后，提供一定的保修期，并配备专业的售后服务团队，处理用户提出的问题和维修需求，确保用户的满意度。
通风空调节能工程技术交底
3.2.3新风机、风机盘管安装要领
1)开箱检查：风机盘管应装有装箱单、说明书、产品质量文件和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应有商检证明文件。
2)检查每台电机壳体等完好状况，逐台进行通电检查三速试运转情况试验。
A.空调系统绝热材料橡塑保温棉的导热系数、密度、吸水率；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于1次。
3.通风和空调节能主要施工方法
3.1管道保温材料采用橡塑保温管壳、板材材料，具体施工步骤和要求如下：
1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物；特别需要清理管道表面的油漆、涂料、油污等有机物。
2）保温管壳的敷设：
5）漏光检查中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
2漏风量测试方法
漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器或符合《流量测量节流装置》GB-2624规定的计量元件组成的测量装置；分正压试验和负压试验两类，一般按正压条件下分段测试，其步骤如下：
1）测试前，被测风管系统的所有开口处应严密封闭，不得漏风。
1.2.2机房精密空调部分
空调水系统为一次泵变水量双管路异程互为备用管路系统。空调冷水系统分为3个回路，通过水井通至各机房楼层。
空调管井一：供水管KA（B）1-1,DN300；回水管KA（B）2-1,DN300;
空调管井二：供水管KA（B）1-2,DN200；回水管KA（B）2-2,DN200;
空调管井三：供水管KA（B）1-3,DN200；回水管KA（B）2-3,DN200。
1)风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线。
2)风管与设备连接、穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150—300mm为宜或大于变形缝100mm以上。
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通风空调节能工程
1 通风空调系统的材料要求
1.1设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应符合设计要求和国家现行标准和规定，同时资料必须齐全。
2 通风空调系统的主要施工机具及作业条件
2.1主要施工机具：单平咬口机、联合咬口机、折方机、大型剪板机、小型剪板机、电动倒角机、倒链、手压泵、电动试压泵、空压机、电动套丝机、交流电弧焊机、砂轮切割机、电动割管机、角向磨光机、电锤、焊条烘干箱、齿条式千斤顶、插接式咬口机、手电钻、台钻、手动弯管器、手动液压拖车。
2.2作业条件：结构验收完毕，楼内控制线具备，图纸综合排布通过。
3 通风空调系统的质量验收
3.1设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应符合设计要求和国家现行标准和规定，同时资料必须齐全。
3.2送排风系统的安装中，制式应符合设计要求；各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全。
3.3风管的制作与安装：风管材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风
管的严密性及风管系统的严密性和漏风量应符合设计要求和GB50243-2002规定；需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防冷桥的措施并符合设计要求。
3.4 风机的安装：规格、数量应符合设计要求；安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。
3.5 隐检根据进度及时进行。
3.6 通风系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。
4通风空调系统的成品保护
4.1设备、原材料、风口风阀、阀门、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。
4.2制作完毕的风管安装时抬放到安装位置临时存放，存放场地要设纤维板。
在运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止风管互相磨损、碰撞。
4.3在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。
风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。
4.4通风空调设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，
能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。
设备须垫实、垫牢，避免倾覆。
设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。
4.5暂停施工的风管及空调管道，要将管口封闭，防止杂物进入。
风管深入结构风道时，其末端要安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入风管内。
4.6交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在己安装好的支吊架和管道上。
4.7运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。
4.8管道及风机盘管水压试验后，要随即将水排放干净，并用空气吹扫干净。
保证管道内部的洁净，为投入运行打好基础。
4.9对己抹好水泥或白灰的墙面以及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其它原因必须开洞时，须先征得总包单位的同意，且要制订出妥善的施工方式，洞的大小要严格控制，开洞的垃圾必须及时清理干净。
中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。
4.10在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄
膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
管道套丝前，要在套丝机下设置集油槽，以免滴油污染地面。
4.11风管及管道保温后要有专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破
坏。
4.12未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。
能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员和无组织、非允许启动设备。
4.13设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。
无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。
4.14设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。
吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设各的人为破坏。
4.15设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。
4.16由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设各要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。
4.17施工过程中积极同土建配合，注意保护土建己施工的结构。
设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。
4.18冷水机组或其他较大较重设备用钢制拖排和滚杠在建筑物内运输时，要用枕木铺设规道，以保护地面。
其他设备在建筑物内运输，严禁直接在地面上拖拉。
5 通风空调系统中应注意的质量问题
5.1管道丝接口处有渗水或滴水现象：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；管道安装后水压试验检查不认真，处理不彻底。
5.2管道焊口渗漏：焊接焊缝有缺陷，如烧穿、裂纹、夹渣、气孔、未焊透和咬肉等。
5.3矩形风管出现变形、扭曲：制作风管的厚度，如设计无要求，
必须严格遵守现行《通风空调工程施工及验收规范》的规定。
本工程风管制作采用设备安装公司车间加工的共板法兰风管，具有速度快，安装简便等特征。
矩形风管大边长≤320mm采用现场加工，咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其它各板材咬口根据不同系统的风管，采用接扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
矩形风管严格按照现行规范规定，采取相应的加固措施。
5.4风管安装不平不直：风管系统的支吊架预留位置和标高要一致，间距要相等，避免风管出现受力不均而产生扭曲或弯曲。
保证法兰和风管的中心轴线相垂直。
5.5风管测定孔安装不正确：测定孔的位置和数量要符合设计要求和规范规定。
成排测定孔要做到在风管上分布均匀。
5.6无法兰风管连接的不严密：压制的插条法兰形状要规则。
选
用恰当的插条法兰结构形式。
无法兰连接的风管要有相应的密封措施。