特种设备安全知识手册
特种设备安全操作作业指导书
特种设备安全操作作业指导书第1章特种设备安全操作基础 (3)1.1 特种设备的定义与分类 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 分类 (4)1.2 安全操作的基本要求 (4)1.2.1 操作人员要求 (4)1.2.2 设备使用要求 (4)1.2.3 安全防护要求 (4)1.2.4 应急处理要求 (5)第2章特种设备操作前的准备 (5)2.1 操作人员资质与培训 (5)2.1.1 操作人员资质要求 (5)2.1.2 培训内容 (5)2.1.3 培训方式 (5)2.1.4 培训考核 (5)2.2 设备检查与试运行 (6)2.2.1 设备检查 (6)2.2.2 试运行 (6)第3章起重机械安全操作 (6)3.1 起重机械操作基本要求 (6)3.1.1 操作人员要求 (6)3.1.2 操作前准备 (6)3.1.3 操作环境要求 (7)3.2 起重机械的安全操作流程 (7)3.2.1 启动 (7)3.2.2 起吊 (7)3.2.3 运输 (7)3.2.4 放下 (7)3.3 起重机械的维护与保养 (7)3.3.1 日常维护 (7)3.3.2 定期保养 (7)第4章压力容器与压力管道安全操作 (8)4.1 压力容器操作安全要点 (8)4.1.1 操作前准备 (8)4.1.2 操作规程 (8)4.1.3 安全防护 (8)4.2 压力管道操作安全要点 (8)4.2.1 操作前准备 (8)4.2.2 操作规程 (8)4.2.3 安全防护 (9)4.3 压力容器与压力管道的应急处理 (9)4.3.2 紧急停车 (9)4.3.3 人员疏散 (9)4.3.4 处理 (9)4.3.5 调查与总结 (9)第5章电梯与自动扶梯安全操作 (9)5.1 电梯操作安全要点 (9)5.1.1 操作前准备 (9)5.1.2 操作过程中注意事项 (9)5.1.3 日常检查与维护 (10)5.2 自动扶梯操作安全要点 (10)5.2.1 操作前准备 (10)5.2.2 操作过程中注意事项 (10)5.2.3 日常检查与维护 (10)5.3 电梯与自动扶梯的故障处理 (10)5.3.1 电梯故障处理 (10)5.3.2 自动扶梯故障处理 (10)第6章客运索道与游乐设施安全操作 (11)6.1 客运索道操作安全要点 (11)6.1.1 操作前准备 (11)6.1.2 操作过程中注意事项 (11)6.1.3 日常维护与检查 (11)6.2 游乐设施操作安全要点 (11)6.2.1 操作前准备 (11)6.2.2 操作过程中注意事项 (11)6.2.3 日常维护与检查 (11)6.3 客运索道与游乐设施的应急处理 (12)6.3.1 客运索道应急处理 (12)6.3.2 游乐设施应急处理 (12)6.3.3 应急预案的制定与培训 (12)第7章工业锅炉安全操作 (12)7.1 工业锅炉操作基本要求 (12)7.1.1 操作人员资格 (12)7.1.2 操作前准备 (12)7.1.3 安全防护装置检查 (12)7.1.4 锅炉水质管理 (12)7.2 工业锅炉的燃烧调节与运行监控 (12)7.2.1 燃烧调节 (12)7.2.2 运行监控 (13)7.3 工业锅炉的维护与检修 (13)7.3.1 定期维护 (13)7.3.2 检修要求 (13)第8章气瓶与移动式压力容器安全操作 (13)8.1 气瓶操作安全要点 (13)8.1.2 气瓶的搬运与存放 (13)8.1.3 气瓶的充装与使用 (14)8.1.4 气瓶的安全防护 (14)8.2 移动式压力容器操作安全要点 (14)8.2.1 移动式压力容器的检查与维护 (14)8.2.2 移动式压力容器的运输与停放 (14)8.2.3 移动式压力容器充装与使用 (14)8.2.4 移动式压力容器的安全防护 (14)8.3 气瓶与移动式压力容器的应急处置 (14)8.3.1 气瓶泄漏应急处置 (14)8.3.2 移动式压力容器泄漏应急处置 (14)8.3.3 气瓶与移动式压力容器火灾应急处置 (14)8.3.4 气瓶与移动式压力容器报告与调查 (15)第9章特种设备处理与应急预案 (15)9.1 分类与报告 (15)9.1.1 分类 (15)9.1.2 报告 (15)9.2 现场处理与救援 (15)9.2.1 现场处理 (15)9.2.2 救援 (16)9.3 应急预案的制定与实施 (16)9.3.1 制定应急预案 (16)9.3.2 实施应急预案 (16)第10章特种设备安全操作培训与管理 (16)10.1 安全操作培训内容与方法 (16)10.1.1 培训内容 (16)10.1.2 培训方法 (17)10.2 安全操作规程的制定与执行 (17)10.2.1 制定安全操作规程 (17)10.2.2 执行安全操作规程 (17)10.3 特种设备安全管理与监督 (17)10.3.1 安全管理 (17)10.3.2 安全监督 (17)第1章特种设备安全操作基础1.1 特种设备的定义与分类1.1.1 定义特种设备是指在生产、安装、维修、使用过程中，因其特殊的结构、用途或者工作环境，可能存在较大危险性的设备。
特种设备安全基础知识
特殊设备安全基础知识一、特殊设备（一）特殊设备的种类和分类，特殊设备安全性工作原理及特点，特殊设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点，承压设备承载介质安全特点；特殊设备种类和分类：有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。
其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施属于机电类。
特殊设备安全性工作原理及特点：锅炉安全工作特性：(1)爆炸危险。
(2)容易损坏。
(3)使用的普遍性。
(4)连续运行。
压力容器的安全工作特性：和锅炉有相似之处，例如，由于高温和高压，存在爆炸风险和脆弱性。
此外，还可能由于介质易燃、有毒或腐蚀性，当发生泄漏时，可引发火灾、大面积中毒等严重事故。
电梯的安全工作特性：电梯可能存在的危险通常是：人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超过极限行程并发生碰撞；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。
起重机械的安全工作特性：起重机械包括轻型和小型起重设备、起重机、升降机三类，其工作特点可概括为以下7点：(1)起重机械通常具有庞大的结构和相对复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。
(2)有很多种重物需要吊起，载荷是变化的。
(3)大多数起重机械，需要在大范围内操作，活动空间较大。
(4)有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上的提升运动(如电梯、升降平台等)，其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多，经常与起重作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。
(6)复杂的工作环境。
(7)在手术中经常需要许多人合作，共同进行一个操作。
上述许多风险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。
大型娱乐设施和客运索道：由于载人且运动范围较大，任何由电气或机械故障引起的运动状态变化都可能导致人员伤亡。
承压设备用材：钢材，按化学成分可分为碳钢和合金钢，按金相组织分可分成珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁素体钢。
特种设备安全操作手册编制
定义：特种设备是指 涉及生命安全、危险 性较大的设备，如压 力容器、起重机械、 电梯等。
分类：特种设备可以 分为承压类、机电类、 起重机械类、运输机 械类、游乐设施类等。
特点：特种设备具 有较高的技术含量 和复杂性，需要专 业的操作和维护。
安全要求：特种设备 必须符合相关的安全 标准和规定，定期进 行检验和维护，确保 安全运行。
培训方式： 现场演示、 视频教学、 模拟操作等
考核方式：笔 试、实际操作 考核等，确保 员工真正掌握
手册内容
定期检查和维护手册的适用性
定期检查：根据设备使用情况，定期对操作手册进行审查和更新 维护手册：确保操作手册的完整性和准确性，及时更新相关信息 适用性评估：根据设备变化和操作需求，评估操作手册的适用性 反馈与改进：收集用户反馈，对操作手册进行改进和优化
明确手册编制目的
提高特种设备操作人员的 安全意识和技能
确保特种设备的安全运行 和维护
预防和减少特种设备事故 的发生
符合相关法律法规和标准 要求
强调手册的重要性
确保特种设备安全运行 提高操作人员的安全意识和技能 预防和减少特种设备事故的发生 符合法律法规的要求，降低企业风险
阐述手册的应用范围
04
安全操作手册内容
设备操作规程
设备启动前的检查： 确认设备状态、电 源、安全防护等
设备启动和运行： 按照操作顺序进行， 注意观察设备运行 情况
设备停机：按照操 作顺序进行，确保 设备安全停机
设备维护和保养： 定期进行设备维护 和保养，确保设备 正常运行
安全注意事项
操作前检查设备是否完好，有无异常情况 操作过程中遵守操作规程，注意安全防护 操作结束后及时关闭设备，清理现场 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行
001 特种设备安全管理手册
目录第一章特种设备名词术语1.1 特种设备的定义 (1)1.2 特种设备的具体用语含义·· · · · · · · · · · · · 1 第二章特种设备使用管理责任制2.1 特种设备使用分布平面图 (4)2.2 使用单位基本情况 (5)2.3 特种设备安全管理承诺书.. . . . . . . . . . . . 6 2.4 特种设备安全管理组织机构. . . . .. .. . . .. .. 8 2.5 特种设备安全管理专（兼）职人员. . . . . . . . . . . 10 2.6 特种设备安全管理岗位责任书 (12)2.7 特种设备安全管理岗位职责 (13)2.8 特种设备作业人员岗位职责. . . . . . .. . . . . ..18 2.9 特种设备事故应急救援 (22)第三章特种设备使用管理3.1 特种设备安全管理制度 (25)3.1.1 特种设备作业人员培训教育制度 (25)3.1.2 特种设备使用登记和定期检验申报制度. . . . . . . .25 3.1.3 特种设备维护保养制度 (26)3.1.4 特种设备安全技术档案管理制度 (27)3.1.5 特种设备安全生产分析会议制度 (28)3.1.6 特种设备事故处理制度 (28)3.1.7 特种设备隐患自查自纠制度 (29)3.1.8 特种设备运行记录制度. . . . . . . . . . . . . 30 3.2 特种设备卡片 (31)3.3 特种设备台账 (32)3.4 特种设备档案管理汇总表 (33)3.5 特种设备作业人员花名册 (34)3.6 各类特种设备安全管理制度. . . . . .. . . (35)3.6.1 锅炉安全管理制度. . . . . ... . . . . . . . 35 3.6.2 压力容器安全管理度.. . . . ..... . . . . . . .47 3.6.3 电梯安全管理制度.. (54)3.6.4 起重机械安全管理度· · · · · · ·· · · · · · · · ·63 3.6.5 场（厂）内专用机动车辆安全管理度· · · · · · ·· ·77 第四章附录附录 A 特种设备相关法律法规目录 (81)附录 B 特种设备相关安全技术规范目录 (81)第一章特种设备名词术语1.1 特种设备的定义《特种设备安全法》第二条规定：本法所称特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
特种设备特种作业安全知识培训教材
二、相关法律法规内容
1、涉及特种设备的法律主要有《安全生产法》《劳动法》 行政法规《特种设备安全监察条例》及各种技术规范。 2、《安全生产法》中关于特种设备与特种作业人员的规 定 第三十条 生产经营单位使用的涉及生命安全、危险 性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具， 必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取 得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安 全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机 构，对检测检验结果负责。 第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照 国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操 作资格证书，方可上岗作业。
五、特种设备使用/特种作业安全
一、叉车的安全操作： 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。 一）在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条件下作业，起重 量应适当降低，并降低行驶速度。 二）在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由 两货叉分搭，以免偏载或开动的货物滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货 物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三）严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。 四）在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得 作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应 倒车低速行驶。 五）严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员 离开驾驶位置。 六）叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑 架下落，并前倾使货叉着地。 七）在工作过程中，，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检 查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。 八）工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也 能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。 九）未经过培训、考核合格，并持有操作证，任何人不得动用叉车。 为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状 态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
特种设备安全培训手册
特种设备安全培训手册1. 特种设备的概述特种设备包括但不限于压力、锅炉、起重机械等。
这些设备因其特殊性，在使用过程中存在一定的危险性和风险。
了解特种设备的基本概述，包括设备种类、结构、工作原理等，可以帮助员工正确理解和使用特种设备。
2. 特种设备的安全要求特种设备使用必须符合安全要求。
具体安全要求可以通过相关国家或行业标准来确定。
培训手册应列出特种设备的安全要求，包括但不限于安全操作规程、事故应急处置等方面，以引导员工正确操作特种设备，预防事故发生。
3. 特种设备的操作技巧正确的操作技巧是安全使用特种设备的基础。
手册中应提供一些常见特种设备的操作技巧，比如如何正确启动和停止设备、如何检查设备的工作状态、如何应对设备故障等。
培训手册还可以通过文字、图片、动画等形式来展示操作技巧，使培训更直观、易懂。
4. 特种设备的维护与保养特种设备的定期维护和保养对于设备的安全运行至关重要。
手册中应明确列出设备的维护与保养要点，包括设备的清洁、润滑、紧固等方面。
员工应按照手册的要求，定期对特种设备进行维护和保养，以确保设备处于良好的工作状态。
5. 特种设备的安全培训考核为了确保员工掌握了特种设备的安全知识和操作技巧，必要时可以进行安全培训考核。
手册中可以设置一些相关的培训考核题目，并提供答案和解析，供员工研究和查阅。
通过考核，可以评估员工的培训效果，针对性地提供进一步的培训和指导。
6. 特种设备的安全管理制度特种设备的安全管理制度是保障特种设备安全的重要保障。
手册中可以简要介绍特种设备的安全管理制度，包括设备管理责任、安全检查与监察、事故隐患排查等内容。
通过了解和遵守安全管理制度，员工能够更好地参与和维护特种设备的安全。
特种设备安全培训手册旨在提高员工对特种设备安全的认识，增强其操作特种设备的能力和意识，减少事故发生的风险。
培训手册内容应准确、全面，并根据实际情况进行定制和更新，以确保培训的有效性和针对性。
特种设备安全管理人员培训(基础知识)
1.2《特种设备安全监察条例》对特种设备的 界定 1.2.1锅炉 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所 盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定 压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或 者等于30Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于 或者等于0.1ＭPa（表压），且额定功率大于 或者等于0.1ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载 体锅炉。
• 按结构形式可分为：立式锅炉、卧式锅炉；锅壳锅炉、水管锅炉、 组合锅炉，快装、组装和散装锅炉等。
特种设备安全管理人员培训(基础知识)
• 按制造许可级别分为A、B、C、D四级（《锅炉压力容 器制造监督管理办法》总局22号令）：
• A级锅炉 ――参数不限 • B级锅炉――额定蒸汽压力P≤2.5MPa的蒸汽锅炉；额定
特种设备安全管理人员培训(基础知识)
• “锅”部分指盛装受热介质的密闭容器，是锅炉的吸收热量 的部分。其主要受压部件包括锅筒、对流管束、水冷壁管、 集箱（联箱）、过热器、再热器和省煤器等，其中直接受 火焰或高温烟气加热的部分称为受热面。
• “炉”是指锅炉中使燃料燃烧产生热量的部分，是锅炉的发 热部分。主要包括：燃烧设备、燃烧室（炉膛）、炉墙、 烟道等。
有一定温度和压力的热水或蒸汽以及蒸汽进一步转变成过热蒸汽的过程。
• 这三个过程进行得好坏，不仅影响锅炉的蒸发量和经济性，同时 影响锅炉的
特种设备安全管理人员培训(基础知识)
1.3.1.3 锅炉的基本参数
• 额定蒸发量（对于蒸汽锅炉）t/h • 额定热功率（对于热水锅炉和有机热载体锅炉）MW，单位换算：
客运索道、大型游乐设施、厂（场）内专用机动车辆（江
苏省条例规定）8大类。
特种设备安全管理人员培训(基础知识)
特种设备安全管理基础知识
《特种设备现场安全监督检查规则》中规定 特种设备使用单位重大问题包括哪些？
是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报 告中所提出的问题是否整改 所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 是否有特种设备作业人员培训记录
特种设备使用单位现场安全监督检查项目
1.各种相关人员的职责； 2.操作人员守则； 3.安全操作规程； 4.常规检查制度； 5.维修保养制度； 6.定期报检制度； 7.作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度； 8.意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制 度； 9.技术档案管理制度。
锅炉
（1）最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液 体静压力,下同); （2）内直径大于等于0.15m,且容积(V)大于 等于0.25m3; （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温 度高于等于标准沸点液体.
压力容器
动力驱动 利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行 的梯级（踏步） 进行升降或者平行运送人、货物的机电设备 包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
《特种设备安全管理规定》安装维修条款
第二十五条 特种设备安装工程总体验收工作，由油 田公司安全部门牵头组织，检验单位派员参加；特种 设备维修、改造工程总体验收工作由油田公司资产部 牵头组织，安全部门、检验单位派员参加； 第二十六条 工程验收合格后，由油田公司牵头组织 验收单位签发《特种设备安装工程总体验收单》（见 附件五）或《特种设备维修改造工程验收单》（见附 件六），未签发验收通知单的工程项目，财务部门不 予结算。 tzsbmis\辽河油田公司起重机安装验收单.doc
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特种设备安全知识手册
特种设备种类及概念
(一压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,且压力及容积的乘积大于或等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压,且压力及容积的乘积大于或者等于
1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
(二压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
(三起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机;额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形势固定的电动葫芦等。
(四场(厂内专用机动车辆,是指除道路交通,农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
特种设备检验
(一检验的目的:及时发现安全隐患,保障特种设备安全运行。
(二定期检查周期:
1.压力容器:安全状况等级为1、2级的,每6年至少检验1次;安全等级为3级的,每3年至少检验1次;固定式压力容器两次内外部检验期内,进行一次耐压试验,
移动式压力容器,每6年进行一次耐压试验。
2.压力管道:在用的工业管道安全状况等级为1、2级的,一般不超过6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般不超过3年;管道的检验周期根据实际情况适当延长或缩短。
3.起重机械:起重机械定期检验周期为2年,简易提升机定期检验周期为1年。
4.场(厂内专用机动车辆:在用场(厂内专用机动车辆定期检验周期为1年。
5.安全附件:在线的安全阀,压力表投用前应校验合格,使用后安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次。
气瓶安全常识
(一使用前一定要注意看液化气钢瓶保护罩上的检验日期标记,过期是不能使用的。
液化石油气钢瓶每4年(前3次4年,第4次为3年检验一次,使用年限不得超过15年。
(二铅印标记不清的钢瓶不能使用。
铅印吧标记不清的钢瓶不能使用。
外外表面有明显外表面。
(三外表面有明显损伤的钢瓶不能使用。
(四有大面积腐蚀的钢瓶不能使用。
(五缺上提手或下底座的钢瓶不能使用。
(六不能瓶对瓶倒气。
(七液化气钢瓶的放置位置不要靠近热源和明火,不能在阳光下暴晒,放置的地方应保持干燥。
不准用火烤,浇热水等方法加热钢瓶。
(八液化气钢瓶必须直立使用,不得将钢瓶卧倒放或倒置。
(九点燃液化气的方法是“先点火,后开气”,做做到火等气,儿童不要单独开关
液化气。
(十如发现液化气钢瓶泄露时,应立即打开门窗通风散气,千万不可
点火,也不要开关电器设备,防止引起泄漏气体爆炸着火。
(十一液化石油气用户,严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装,严禁
自行处理气瓶内的残液,否则极易产生泄漏,引发火灾及爆炸事故。