论高空、大跨度、重荷载混凝土悬挑结构模板支撑体系
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构在建筑行业中被广泛应用，如大型体育馆、机场航站楼等。
施工过程中，悬挑结构的施工是一个重要环节，其中模板支撑体系起到了关键作用。
本文将介绍一种高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法，内容包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：模板支撑体系结构稳定性高、操作简便，适应性强，可以适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工；具有高度的可靠性和经济性，能够保证施工过程的稳定和成功。
三、适应范围该工法适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工，包括体育馆、航站楼、桥梁等。
无论钢结构还是混凝土结构，都可以采用该工法进行模板支撑体系的搭建和拆除。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法根据实际工程的要求和结构特点进行优化设计，确保施工工艺与工程要求的无缝对接。
2. 技术措施：工法采取了多种技术措施，包括模块化设计、安全措施、质量控制等，以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 模板支撑体系的搭建：根据工程要求，搭建模板支撑体系，并进行调整和加固。
2. 悬挑结构的施工：在模板支撑体系的支撑下，进行悬挑结构的施工，包括钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 模板支撑体系的拆除：待混凝土凝固后，拆除模板支撑体系。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，包括搭建模板支撑体系的施工人员、悬挑结构施工人员和拆除模板支撑体系的人员。
在施工前需进行详细的施工方案制定和工艺培训，确保施工过程中的人员安全和工作效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：吊篮、电梯、施工脚手架、起重机等。
这些机具设备能够提高施工效率和工作安全性。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括模板支撑体系的稳固性检测、模板和钢筋的安装质量检查、混凝土浇筑的质量控制等。
高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法(2)
高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法是指在高层建筑悬挑结构的施工过程中所使用的一种支撑体系及其相应的施工工艺和技术。
该工法通过使用模板支撑体系，可以有效地支撑悬挑部分的钢筋混凝土结构，并保证施工过程的稳定性和安全性。
本文将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法具有如下特点：1. 结构稳定性：采用模板支撑体系可以有效地支撑悬挑部分的结构，使其在施工过程中保持稳定。
2. 施工快捷高效：使用模板支撑体系可以缩短施工周期，提高施工效率。
3. 适应性强：该工法适用于各类高层建筑悬挑结构的施工，可以满足不同形状、尺寸和结构要求的悬挑结构。
4. 质量可控：通过严格的质量控制和施工工艺，可以保证施工过程中的质量达到设计要求。
5. 安全可靠：通过合理的安全措施和标准化施工操作，可以确保施工过程中的安全问题得到有效的控制。
三、适应范围高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法适用于各类高层建筑悬挑结构的施工，包括悬挑楼板、悬挑梁、悬挑阳台等。
适用范围涵盖了不同形状、尺寸和结构要求的悬挑结构，可以满足各种复杂施工条件下的需求。
四、工艺原理高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工工法的工艺原理是通过采用模板支撑体系，将悬挑部分的钢筋混凝土结构支撑起来。
具体而言，该工法采用吊架、支撑架等临时支撑设备将悬挑部分的模板支撑起来；然后在模板上铺设钢筋，并进行钢筋的绑扎、焊接等工艺处理；最后进行混凝土的浇筑和养护，完成对悬挑部分的施工。
五、施工工艺 1. 悬挑模板的安装：首先，根据设计要求，安装吊架和支撑架等临时支撑设备；然后将悬挑模板进行拼装，并使用螺杆等设备进行固定。
2. 钢筋绑扎：在悬挑模板上铺设钢筋，并根据设计要求进行布置和连接；然后进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的牢固性和正确性。
高空大跨悬挑结构高支模体系的设计与施工应用
高空大跨悬挑结构高支模体系的设计与施工应用梁晓鹏【摘要】为满足高空大跨度悬挑结构模板支架搭设的需要以及方便现场的施工要求，采用外挑工字钢搭设满堂架支撑体系，并通过工程实例，对高空大跨悬挑结构高支模体系的设计与施工应用进行了论述，以供参考。
%In order to meet the demands of the model support erection of overhead large-span cantilever and to enhance the construction sites, the paper adopts the overhanging I-shaped steel erection full supporting system, and indicates the design and construction application of the overhead large-span cantilever high-formwork support according to engineering examples, for reference.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2014(000)028【总页数】3页(P32-33,34)【关键词】高空;大跨悬挑结构;高支模;设计计算;施工【作者】梁晓鹏【作者单位】中国建筑第四工程局有限公司，广东广州 510665【正文语种】中文【中图分类】TU755.2百度国际大厦东塔楼工程位于深圳市南山区高新技术产业园，本工程地下3层，地上39层，建筑面积为90 733 m2，塔楼高189.3 m，用地面积5 995 m2，框架—核心筒结构，作为百度华南地区的总部和研发中心，是一座集运营和研发为一体的综合性研发办公楼。
为满足造型的要求，在6层及以上在该处有一块比较大的悬挑混凝土结构，悬挑结构的尺寸为4 560 mm×3 100 mm，距离首层的高度为29.7 m，梁截面有700 mm×700 mm，300 mm×700 mm，200mm×400 mm，板厚100 mm。
悬挑混凝土结构模板支撑体系施工要点分析
悬挑混凝土结构模板支撑体系施工要点分析摘要：在混凝土工程项目中，悬挑结构是一种非常广泛的结构类型，伴随着我国建筑业的不断发展，越来越多的国内学者和相关技术人员开始对悬挑混凝土结构的施工工艺和方法进行研究，不断进行创新。
站在结构设计的角度上来看，悬挑混凝土结构有着施工工艺复杂、施工难度大等特点，所以在施工期间，相关施工单位必须要充分结合实际情况，制定出完善、科学的施工技术方案，从而确保悬挑混凝土结构施工的顺利进行，加强工程的整体质量。
关键词：悬挑; 混凝土结构; 模板; 支撑体系引言随着高层建筑、超高层建筑的增多，高大模板支撑系统的应用范围不断扩大。
但采用高模板支撑系统时，必须使其强度、刚度、稳定性符合施工设计要求，才能起到支撑作用，维护建筑施工活动的安全性。
设计师为了满足业主单位的要求，常采用大挑檐形式，该形式最能展现建筑大气磅礴的一面。
但对施工单位而言，大挑檐的模板支撑体系的搭设是一项难度较大的工作，如何在保证施工安全的前提下，产生最大的经济效益是施工管理人员研究的重点。
1悬挑混凝土结构模板支架体系施工难点悬挑混凝土结构模板支撑体系建设的主要难点包括:一、悬挑构件模板支撑体系位于悬挑工字钢制成的钢平台上，为确保悬挑构件模板支撑体系的承载能力、刚度和稳定性; 在搭设梁板模板时立杆的排布及主、次龙骨、悬挑工字钢的布设等需进行精确设计，并对荷载进行计算，以保证模架体系的稳定性。
第二，在施工过程中，悬挑工字钢钢型平台使用的工字钢应与混凝土板面预埋环可靠连接，确保悬挑钢型平台的稳定性、承载力、可靠性、安全性满足要求，且不对施工完成的混凝土构件造成破坏。
第三，保证模板支架在支设、使用、拆除过程中的安全。
2悬挑混凝土结构及模板支架体系施工要点2.1 预埋件制作和安装钢桁架和斜臂均采用预埋件和主体间结构，其施工将对后续结构的安装和施工阶段的受力产生较大影响。
在预埋件制造过程中，需要结合主体结构构件钢件的现场放样图，合理调整预埋件的锚筋配布置，防止出现锚筋和构件逐渐碰撞的情况。
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言在现代建筑中，超高层建筑的屋面悬挑结构越来越常见。
这种结构形式不仅可以增加建筑的美观度和独特性，还能提供更多的空间利用效益。
然而，超高层屋面大幅度悬挑结构的施工过程相对复杂，需要采取特殊的工法和技术措施来保障施工质量和安全性。
本文将详细介绍一种适用于超高层屋面大幅度悬挑结构的模板支撑体系施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模板支撑体系，并结合悬挑结构的特点，实现了施工过程中模板的稳定支撑和灵活调整。
相比传统的模板支撑工法，该工法具有以下特点：1. 适应性强：能够适应各种悬挑结构形式和尺寸，包括单向悬挑、双向悬挑等，并能够根据具体情况进行灵活调整和改造。
2. 施工效率高：使用模板支撑体系可以加快施工进度，减少人工和时间成本。
3. 结构稳定：通过合理的支撑系统设计和施工工艺，保证悬挑结构的稳定性和安全性。
4. 经济性好：相对于其他支撑体系，该工法的成本较低，能够提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑中屋面悬挑结构的施工，无论是商业建筑、办公楼还是住宅。
只要有大跨度和大悬挑的屋面结构需要施工，该工法都能适用。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过模板支撑体系，将屋面悬挑结构分为多个施工单元，并分阶段进行施工。
为了确保施工过程与实际工程之间的联系，需要采取以下技术措施：1. 结构设计和计算：根据具体的悬挑结构形式和尺寸，进行结构设计和强度计算。
选择合适的模板支撑体系，并根据不同的施工阶段进行结构调整。
2. 施工工艺：根据施工工法的特点，确定合理的施工步骤和施工顺序。
重点关注悬挑结构的稳定性和安全性，确保每个施工单元的质量和性能达到设计要求。
3. 材料选用和加工：选择高质量的建筑模板材料，并进行加工和预制。
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法(2)
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构是一种常被应用于桥梁、体育场馆等工程中的结构形式。
为了保证工程施工的顺利进行，需要采用高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
2.可以实现大跨度的模板支撑和降低支撑桩的使用量。
3. 施工工艺简单，便于操作，能够提高施工的效率和质量。
4. 适用于各种地形和环境条件下的施工，具有良好的适应性。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
可以满足不同工程的需求，提高施工的效率和质量。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系该工法通过模板支撑体系来实现高空大跨度悬挑结构的施工。
模板支撑体系由支承系统和模板系统组成，通过支承系统将模板系统悬挂在预定位置，然后通过模板系统进行施工作业。
4.2 采取的技术措施为了保证施工的安全和质量，该工法采取了一系列技术措施，如合理选择支承系统，严格控制支撑点的位置和数量，采用合适的模板系统，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺5.1 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括现场勘测、设计方案制定、材料和设备的准备等。
5.2 模板支撑体系搭设根据设计方案和施工要求，搭设模板支撑体系，包括支承系统的安装和调试，模板系统的悬挂和校正等。
5.3 模板安装与调整根据设计要求和施工进度，安装和调整模板系统，确保模板的稳定和精度。
5.4 混凝土浇筑根据混凝土浇筑计划，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑作业，保证浇筑质量和施工进度。
5.5 模板拆除与清理待混凝土达到强度要求后，拆除模板系统，并进行清理和维护，为后续的施工作业做好准备。
建筑工程危大工程的范围
建筑工程有关危大工程的范围超过一定规模，需要进行专家论证的危大工程范围如下：1、深基坑工程开挖深度超过5m(含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程. 2、模板工程及支撑体系(一）各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上,或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载(设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m 及以上。
(三)承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN及以上。
3、起重吊装及起重机械安装拆卸工程(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
(二）起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。
4、脚手架工程（一）搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程。
(二）提升高度在150m及以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程。
（三）分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程。
5、拆除工程(一)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
（二）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区影响范围内的拆除工程。
6、暗挖工程采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程.7、其他（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。
（二）跨度36m及以上的钢结构安装工程，或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程.(三)开挖深度16m及以上的人工挖孔桩工程。
（四）水下作业工程。
（五)重量1000kN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺. (六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。
高层大跨度悬挑结构模板支撑技术要点分析
高层大跨度悬挑结构模板支撑技术要点分析摘要：高层建筑为追求立面观感效果，通常设计外立面高空时会有向外延伸悬挑造型，高空悬挑结构施工目前较多采用悬挑承力支撑体系，而替代了以往常规使用的落地钢管扣件式满堂脚手架形式。
本文以所实施的项目分别从方案比选、施工顺序、悬挑支撑架体系参数、悬挑支撑架施工工艺以及模板支撑架检查与验收等方面阐述高层建筑悬挑结构模板体系的应用，该体系施工过程不仅安全可靠、施工便利，还大大降低了劳动强度、节约周转料具，取得了较好的社会效益和经济效益。
关键词：高空大跨度；悬挑结构；模板支撑技术对于高层悬挑大跨度建筑的工型钢和三角架用作承重架，要运算架体，架起ADG受重脚支架，现好做好测验，使用科技方法正确的操作顺序才可以保证支架的安全结构，安全操作施工。
运用悬挑结构模板支撑架施工技术可以保障在施工进程中减少任何安全隐患问题的出现，施工人员在施工过程中通过这项技术可以有效采取的施工中的安全防护措施，从而确保施工全部过程的安全稳定。
并且当全部针对外部的施工结束后，施工人员也要为后面的施工而进行支撑架的保留，与此同时施工人员在施工进程中还要针对支撑架进行适当的维护保养。
目前施工人员改革新并加强了悬挑结构支撑架的应用方式，最终将悬挑钢梁和双拼钢管组合的方法构成支架支撑体系。
1、工程概述及施工难点1.1概述。
本次分析的办公大楼总面积为83428平方米，采用核心筒框架，地上建设二十六层，地下建设两层，99.20米的总高度，深埋基础1010.87米。
七层以下到一层都是4.2米层高，八层到二十层是标准层，三点七米层高，二十二层之上就是采用外侧结构朝内缩小。
屋顶悬挑梁板采用26层的顶板制作，屋里面的长度为八十五米，左右宽度为二十七点五米，梁板的平面面积七百五十平米。
复杂是悬梁的主要特点，目前分析的案例以六米跨度的承重支架悬挑结构和操作施工分析。
1.2施工难点。
第一个，本建筑是九十九点二米的悬挑组织建筑，其难度是很大的。
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论高空、大跨度、重荷载混凝土悬挑结构模板支撑体系
发表时间：2019-04-03T11:57:45.010Z 来源：《建筑模拟》2019年第2期作者：荣桂朋
[导读] 随着城市化水平的日益加深，人们物质文化生活水平的提高，对建筑物外形也提出了更高的要求，同时对施工单位的施工能力要求越来越高。
荣桂朋
中铁六局集团石家庄铁路建设有限公司河北石家庄 050000
摘要：随着城市化水平的日益加深，人们物质文化生活水平的提高，对建筑物外形也提出了更高的要求，同时对施工单位的施工能力要求越来越高。
其中带有高空、大跨度、重荷载悬挑混凝土结构造型的建筑物层出不穷，给混凝土模板施工带来了极大挑战。
通过自身主管的柳州市公共交通配套工程（一期）土建施工03标综合楼工程作为例，从建筑自身结构特点、支撑模板体系方案的分析、选型及实施等几个方面入手，分析高空、大跨度悬挑混凝土结构模板支撑所遇到问题，并作出相应的判断。
其中主要对“满堂落地脚手架方案”、“悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案”和“简易三角桁架型钢组合支撑方案”三个方向进行逐一对比分析，得出最优方案。
通过分析所得经验达到指导以后类似工程的施工。
关键词：悬挑结构模板支撑、方案分析、施工要点
随着城市建设的飞速发展，建筑物造型越来越新颖、美观，与此同时施工难度越来越大。
其中高空、大跨度、重荷载悬挑混凝土结构造型会更多地出现在建筑施工领域，其混凝土的模板支撑体系成了施工上面的一个难题，怎样能安全、高效、经济的解决此类难题也是我们作为建筑施工的一种挑战。
作为现场主管土建施工的技术人员，现以柳州市公共交通配套工程（一期）土建施工03标综合楼工程作为例，分析遇到高空大跨度混凝土悬挑结构模板的支撑体系解决方案。
并希望有所总结，指导将来类似建筑物的模板支撑施工。
Ⅰ综合楼的高空大跨度混凝土悬挑结构概况
综合楼建筑层高9层，建筑高度39米，属于钢筋混凝土框架结构。
业主单位追求整个车辆段统一的中式风格，屋面层采用了大跨度悬挑坡屋面设计方案。
在综合楼屋面层处设计有外挑结构尺寸3米的钢筋混凝土挑檐。
挑檐中悬挑梁尺寸300×1190mm，边梁尺寸600*550mm，次边梁300*500mm。
挑檐板中分为下部屋面平板和上部坡屋面板，挑檐板的厚度为120mm。
综合这次模板施工遇到三个难点。
①支模位置高：支模位置为综合楼屋面，施工时室外地坪-1.5米，支模高度40.5米，属于高空作业。
②结构自重大：钢筋混凝土挑檐中梁的尺寸较大，板为双层板，结构荷载大，在施工过程中对模板支撑体系结构稳定性要求比较高。
③悬挑距离大：屋面挑檐外侧悬挑尺寸3米，施工过程中还需搭设1米宽外脚手架，悬挑支撑及防护体系宽度达到4米。
Ⅱ对于支撑方案的选型和分析
为了解决这个难题，我提出了三个方案作为选型，分别是满堂落地脚手架支撑、悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案、简易三角桁架型钢组合支撑体方案。
（1）满堂落地脚手架方案分析
当时室外地坪在-1.5米，满堂脚手架需要搭设40.5米，经过设计计算普通钢管脚手架已经不能满足结构受力需求，需要采用格构柱脚手架方案。
由有资质的结构结构计算单位做出了初步落地脚手架方案。
通过对初步方案审核发现，设置格构柱的同时，须设置格构柱钢筋混凝土独立基础，并需要对地基进行换填处理以达到设计承载力。
初步估算费用在210万元左右。
采用落地脚手架方案施工周期需2个月时间，模板支撑施工工期较长，对综合楼主体工期完成节点造成了很大压力。
同时后期拆卸模板支架，清除格构柱独立基础也需耗费很大的费用和时间。
因此得出此方案的特点是牢固可靠，但是投入大，施工周期长，拆卸繁琐。
（2）悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案分析
悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案是借鉴悬挑外脚手架施工经验，采用工字钢作为模板支撑的主要受力构件。
由于荷载较重，单根工字钢悬挑端挠度变形较大，因此在工字钢外挑端需加设钢丝绳与主体结构框架梁拉结，作为辅助受力构件。
此方案对施工要求精度低、投入少、施工工期较短，但是也同样面临几个先天缺陷。
①钢丝绳只能和上部框架梁拉结，施工过程中屋面层是整层同时浇筑，不满足拉结条件，只能在下一层（8层顶部）框架梁处设置拉节点。
造成工字钢悬挑支撑只能在8层底板搭设，因此模板支模高度为8底板到9层顶板，高度为8.4米，属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”，无形中给模板支撑施工带来了更多不安全因素。
②钢丝绳为柔性构件，模板支撑施工完成后其本身仍未受力，在安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土时荷载才会加载到钢丝绳上，势必会引起钢丝绳形变，造成模板支架的不均匀沉降，影响结构安全。
③钢丝绳与框架梁拉结要通过满堂钢管支架，对模板支架立杆及横杆造成压迫，同样影响结构安全。
因此得出此方案的特点是投资少，工期短，可以借鉴悬挑外教授施工经验，安装要求精准度低，可操作性强，但是由于钢丝绳的先天缺陷导致模板支撑安全系数低。
（3）简易三角桁架型钢组合支撑方案分析
此方案为工字钢-槽钢组合支撑为受力结构。
区别于悬挑受力构件，采用槽钢作为斜向支撑，工字钢和槽钢焊接组合成简易的三角桁架受力体系。
在九层底板预埋U型螺栓作为工字钢固定件，在八层底板预埋方形钢板作为槽钢斜撑的固定件。
此方案具备以下几个特点。
①区别于斜拉钢丝，因为采用刚性构件槽钢作为斜撑，使得工字钢挑出位置为九层底板，达到了同层搭设模板支架的目的，钢管模板支架搭设高度为9层层高4.2米。
②区别于传统悬挑工字钢-斜拉钢丝绳的施工方法，改用槽钢斜撑代替钢丝绳的斜拉。
使得工字钢悬挑梁受力变为简易三角桁架受力，工字钢截面特征呈对称，受力明确，端部采用槽钢斜顶，属于轴心受力的最佳状态，中间增加槽钢斜撑，增加了支架的稳定性和抗弯性，有效的避免了因为施加荷载造成的架体不均匀沉降。
③型钢组合支撑体系锚固在建筑物自身结构上，承载力高，刚度大，受力效果好，结构安全。
④组合型钢支撑施工完毕后，施工面为平整的施工平台，方便钢管脚手架作业⑤组合型钢支撑可以提前预制，施工工期短。
⑥但是同样面临一个难点，就是由于是预制刚性构件，安装要求精度高，对斜撑预埋板位置及组合支撑的吊装精度要求高。
Ⅲ方案的选定
通过三个方案的对比可以看出，出于工期及投资的限制，满堂落地脚手架方案排除。
对比悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案和简易三角桁架型钢组合支撑体方案，出于施工安全考虑，排除了悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案。
悬挑工字钢-钢丝绳斜拉支撑方案虽然施工要求精
度高，但是在加强质量管控的前提下，是有可实施性的。
虽然没有类似的施工经验，但是相信能按照预定设计方案指导施工。
Ⅳ方案的实施
（1）编制专项施工方案
施工前编制了专项施工方案，通过有资质的结构设计单位对其进行校核，满足施工荷载要求。
确定简易三角桁架型钢组合支撑体系由20B#工字钢水平钢梁和16B#槽钢斜撑组合而成。
并根据实施情况编制有指导性的专项方案。
桁架型钢组合支撑提前在加工厂焊接组合拼装，现场整体安装。
桁架水平工字钢梁安装在9层底板上，通过预埋U型锚栓固定。
槽钢斜撑与8层底部预埋钢板焊接。
工字钢上部焊接250mm高直径25钢筋头，作为钢管脚手架立杆承插固定点。
在工字钢平台上搭设40*75mm的方木次龙骨，然后满铺木胶合板，制作出模板支撑施工平台，然后进行满堂脚手架施工。
荷载通过钢管支架体系传递给三角桁架型钢组合支撑，分别再传递到九层和八层底板。
（2）工艺流程
预埋斜撑钢板→预埋工字钢高强锚环→悬挑架结构体系焊接拼装→悬挑架结构体系吊装→焊接斜撑→绑扎方木龙骨→满铺木胶合板→搭设满堂支架体系
（3）施工要点
①按照实际比例画出组合型钢平面布置图，对应每个节点画出节点图。
由于转角处的情况比较特殊需，每个三角桁架型钢组合支撑的尺寸不一致，需要按照根据平面图位置，计算出每个构件的尺寸，并画出剖面图。
②因此方案的难点为整个桁架体系的吊装，而吊装的难点为槽钢斜撑和八层预埋板位置的精准对接，为降低吊装精度，加大了预埋板尺寸，尺寸由前期设计的200*200mm变为350*350mm，增加了施工的容错性并起到了很好的效果。
③为保证桁架施工精度，使用CAD按照比例，对应画出每种桁架的剖面图，并对其进行编号，在加工场每种类型进行放样。
加工完成后逐个检查其尺寸和角度。
④提前模拟施工时发现，如果确保吊装顺利，斜撑预埋板必须同第一个U型锚栓在同一垂直位置，否则无论如何调整也无法满足吊装要求。
因此要严格按照平面布置图预埋钢板和U型锚栓，施工中严格把控施工质量，每组预埋钢板和U型锚栓均要吊垂线以保证施工精度。
Ⅴ实施结果
综合楼简易三角桁架型钢组合支撑很好的满足了施工需求，确保了柳州市公共交通配套工程（一期）土建施工03标综合楼工程的主体结构按期完成，得到了业主及监理单位一致好评。
通过采用这种新型的模板支撑方案，为今后的高空、重荷载、大跨度的模板支撑起到了很好的指导作用。
参考文献：
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，JGJ 130-2011.
[2]《危险性较大分部分项工程安全管理规定》，住建部[2018]37号.。