球阀清洗、润滑操作规程

1．将阀门置于全开或者全关位置（成高阀门必须处于全关状态，为避免影响供气，卡麦隆球阀可全开状态下注脂），确定阀座注脂嘴的数量。一般有2个或4个注嘴。

2．清洗液及润滑脂用量：按照1英寸用1盎司的原则，考虑实际操作过程中注脂枪可能有漏，按照1英寸用1.5盎司，即DN200球阀用清洗液及润滑脂为12盎司（清洗液每瓶32盎司，润滑脂每包8盎司）。

3．将总用量除以注嘴的总数量即为每个注脂嘴的用量。将阀门清洗液通过注脂嘴注入一个阀座，然后采用同样的步骤清洗另一个阀座。4．采用缓慢和均匀的压力来注入清洗液，这样可以有助于持续的流速和均匀的分配，快速的加注能引起清洗液从边缘或密封型环变形处溢出。

5．等待1～6个小时（实际操作过程中等待至少1-2小时），让清洗液渗透阻塞和污物处。阀门清洗液不会损坏阀门或密封，并可长时间留在阀内。开启旁通阀门后全开、全关操作阀门1-2次确保阀门安全运行（开关阀门可用气动方式,减少阀门开关时间，尽量避免影响供气），开关动作后保持球阀处于全开状态。

6．进行阀腔排污，排尽杂物后应拧紧排污阀。

7．注入润滑脂，开关阀门1-2次即可，润滑脂用量按照上述原则定。注：不要将清洗液注入到阀杆的注射阀内。

安全措施：1、必须穿好工服，关闭手机等非防爆电子设备严禁火种等易燃易爆物品，。

2、确认工艺流程，保证输气生产正常运行，在开关阀门前，有旁通的要先开旁通，以免憋压。

3、严禁随意操作设备、阀门。

4、维护前应填写好操作票，并报调控中心或生产运行部，

经批准后方可实施。操作票内容应完整详细，维护过

程应严格按照操作票内容执行。

5、排污时，避免高速喷出的污物对人体造成伤害，排污操作人

员应避开排污口方向，站在侧面。可以用一块毛巾包

住排污阀口，避免污物高速喷出。

5、站场上DN500卡麦隆球阀，每台注1瓶清洗液（VF-CTN），

4包阀门润滑脂（2000-S-P）。

埋地的DN500卡麦隆球阀，每台注1瓶半清洗液

（VF-CTN），6包阀门润滑脂（2000-S-P）。