贝克休斯快磨式桥塞磨铣
可捞式桥塞分层压裂工艺试验
气 井 分 层 压 裂 改 造 ， 要 有 投 堵 塞 球 选 择 性 压 主
裂 、 砂 分 层 压 裂 、 久 性 桥 塞 封 隔 压 裂 、 管 封 隔 填 永 插 器 压 裂 、 捞 式 桥 塞 封 隔压 裂 等 形 式 ， 种 工 艺 优 缺 可 各 点 对 比如 表 １ 。从 表 １各 种 工 艺 优 缺 点 分 析 可 以 看 出 ， 于气 井 气 层 地 层 压 力 系 数 较 低 ，气 层 水 锁 伤 对 害 较 严 重 的气 田 ， 采 用 可 捞 式 桥 塞 分 层 压 裂 改 造 ； 应
维普资讯
・
４ ・ ４
钻 采 工 艺
２０ ０ ２钲
可 捞 式 桥 塞 分 层 压 裂 工 艺 试 验
付 钢 旦 ， 书平 ， 张 徐 勇 ， 桂 捷 ， 效 明 王
（ －
摘 要 ： 长 庆 气 田 属 低 渗 气 田 ， 古 气 藏 含 有 不 同 层 系 ， 进 行 分 层 压 裂 改 造 才 能 投 产 。 通 过 引 进 贝 克 休 斯 上 需 公 司 的 可 捞 式 桥 塞 工 具 ， 长 庆 苏 里 格 气 田 苏 ７井 、 ｌ 对 苏 ６井 分 层 压 裂 改 造 试 验 进 行 分 析 ， 为 该 工 具 具 有 施 工 操 作 认
，
好
，
对 气 井 单 井 产 能 影 响较 小 。
作 者 简 介 ： 钢 旦 ， 级 工 程 师 ，９ ６年 毕 业 于 华 东 石 油 学 院 采 油 工 程 专 业 ， 从 事 采 气 工 艺 技 术 研 究 工 作 ， 任 采 气 室 主 任 。 地 址 付 高 １８ 现 现 ７ ０２ ） 西 省 西 安 市 长 庆 兴 隆 园 小 区 ， 话 ：２ １０ １陕 电 ０ ９—６９ ２ ３ ５ １４ 。
国外页岩气水力压裂技术及工具一览
国外页岩气水力压裂技术及工具一览页岩储层具有超低孔低渗特性，钻完井后需要压裂改造后才得到经济产量。
国外油田服务公司最新工具达到了很高水平，水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术用高强度低密度球级差达到1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司自膨胀封隔器最高可达302 °C ；泵送桥塞射孔分段压裂技术所用桥塞可分为：堵塞式、单流阀式和投球式复合桥塞，桥塞耐压差达103.4MPa，耐温232 °C ；哈里伯顿CobraMax H连续油管喷射工具系统，目前最多达到44段。
这些为国内页岩气水力压裂完井方式与压裂工具的选用打下基础。
从应用工具角度看，分段压裂工艺方面主要包括：水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术，泵送桥塞分段压裂技术，水力喷射分段压裂技术。
从压裂工具方面分析，目前页岩气压裂技术有可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂，泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂，水力喷射压裂等。
在美国的页岩气开发技术中，可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂，泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂技术比较成熟，使用比较广泛，可适用于较长的水平段；水力喷射压裂可实现准确定位喷射，无需机械封隔，节省作业时间，非常适合用于裸眼井、筛管井以及套管中井。
1、水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。
根据页岩气储层开发的需要，使用封隔器将水平井段分隔成若干段，水力压裂施工时水平段最趾端滑套为压力开启式滑套，其它滑套通过投球打开，从水平段趾端第二级开始逐级投球，进行有针对性的压裂施工。
水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段，并越来越受到作业者的欢迎。
水平井多级压裂技术关键在于封隔器（压裂封隔器和可膨胀封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。
目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具，高强度低密度球级差达到1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司耐高温自膨胀封隔器最高可达30 °C 。
贝克休斯连续油管作业工具介绍
洗等；适宜的最小管子内径2″
2、可以用流体/空气/泡沫作为驱动 高温下高达200℃的工作能力。
外径 in. mm 1.69 42.9
2.13 54.1
2.88 73.2
动力 部分
XS
X
连接规格 1" AMMT
X-TrEME™ 修井马达操作说明
连续油管作业工具介绍
连续油管地面作业设备
2
连续油管作业的优势
可以安全地带压作业. 不需要压井作业，最大限度减少地层污染. 不需要连接管串,实现快速作业. 地面作业设备集成度高,方便移动,动复员费用低 无须准备钻杆等消耗材料,减少地面作业人员. 作业成本大幅度降低
3
连续油管常规作业
组成长度
流量
速度
ft
m gpm lpm rpm
5.51 1.68
50
190 640
7.64 2.33
50
190 640
AD
8.33 2.54
40
150 350
XS 1-1/2" AMMT 5.94 1.81
65
250 600
X
8.17 2.49
65
250 600
AD
9.55 2.91
45
175 300
输出增加30%)
X-treme AD: – 大输出扭矩低转速马达设计,适用于氮气或液体驱动
- XS -X -AD
17
清洗作业钻具组合
18
划眼作业钻具组合
19
油管切割作业钻具组合
20
磨铣作业钻具组合
阶梯形铣锥 多翼/平底铣鞋 除垢磨鞋
贝克休斯特殊钻井工具介绍
13
Competitive Advantage竞争优势
• 碳化钨(TC)和PDC切削结构的工程优化提高了划眼速度
• 用常规的PDC钻头也能很快钻穿 • 独特的凹性设计避免掉落物到井底 • 用于注水泥的安全旁通孔 • 钢结构比铝结构更可靠 • 360º 规径覆盖确保稳定性.
Downhole Penotrator Caledus BridgeBuster
EZCase™实质是在套管或者尾管底部安装 实质是在套管或者尾管底部安装 PDC钻头 钻头 EZCase™ 用于： 用于： - 在已钻井眼中划眼到井底 - 在下套管的同时，钻入新地层 在下套管的同时， EZCase™有两种操作方法： 有两种操作方法： 有两种操作方法 - 通过尾管与钻杆连接 - 通过套管与顶驱连接
16
6.000 5.750
6.125 5.875
6.500 6.250
6.750 6.500
8.500 8.250
11.000 10.750
12.250 12.000
17.500 17.250来自20.000 19.750
24.000 23.750
26.000 25.750
RWD2 RWD2 Ream While Drilling Technology Ream While Drilling Technology 随钻扩眼钻井技术 随钻扩眼钻井技术
结果： 结果： 13 3/8”套管钻进成功钻至目的层，并完成固井作业。 套管钻进成功钻至目的层， 套管钻进成功钻至目的层 并完成固井作业。 EZCase对比表现，其机械钻速优于对手50%，且进尺比对手长250m。 对比表现，其机械钻速优于对手 ，且进尺比对手长 。 对比表现
8
产品系列
贝克休斯固井无限级滑套简介
Slave Point
Pekisko: Slave
2 Installations, .8%
Point: 12 Installations, 4.9% 2 Installations, .8%
Cardium Viking
Torquay: Viking:
182 Installations, 74.9%
© 2010 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved. 28
Bakken
Amaranth
OptiPort™ 业绩 – 截止到Sept 21, 2011
• 在加拿大已安装320井次 • 29 个不同的加拿大客户已经使用该体系 • • 在加拿大已经累计施工7,200 级 • 单井最大级数:
– SPE Paper 154391
案例
第二次施工-Granite Wash – 30 级 – 18,300 ft MD / 12,000 ft TVD
– – – –
客户要求作对比 10级，桥塞射孔枪联座 30 级无限级滑套 同样的液量及砂量
– OptiPort :
1个月后: 更高的产量 /井口返排压力 3个月后: 产量是桥塞射孔方式的一倍! SPE paper coming for HFTC 2013 (of course!)
案例
第二次施工-Granite Wash – 30 级 – 18,300 ft MD / 12,000 ft TVD
– – – –
客户要求作对比 10级，桥塞射孔枪联座 30 级无限级滑套 同样的液量及砂量
– OptiPort :
1个月后: 更高的产量 /井口返排压力 3个月后: 产量是桥塞射孔方式的一倍! SPE paper coming for HFTC 2013 (of course!)
新疆4级分支井材料
TAML4级分支井钻、完井技术 级分支井钻、 级分支井钻王 新西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院 2009年6月 年 月1概 要分支井技术是继水平井技术之后发展起来的的一项前沿钻井技 提高油气开采效率 术，由于分支井技术在大幅度提高油气开采效率及降低油藏开采 由于分支井技术在大幅度提高油气开采效率及 成本方面所具有的无可比拟的优势， 成本方面所具有的无可比拟的优势，目前国外分支井技术已成为 方面所具有的无可比拟的优势 油气井增产和提高油藏采收率的重要技术手段之一。
油气井增产和提高油藏采收率的重要技术手段之一。
分支井技术 成为21世纪油气开发最受重视的优先发展技术。
成为 世纪油气开发最受重视的优先发展技术。
世纪油气开发最受重视的优先发展技术2分支井主要应用于以下几方面： 分支井主要应用于以下几方面：多个目的层 增加单井产量,提高综合开发效益 多种泄油模式 多层油藏 尺寸受限制的油藏 处理油藏的地质问题 限制水和气的产出 注入井3应用多断快油藏SAGD进行海上钻井多层油层开发开发扇形体蒸汽吞吐油藏开发透镜体油藏4分支井技术的关键因素分支点的力学完整性 分支点的水力完整性 重入能力钻主、 钻主、分支井眼不是分支井的难点所在核心技术分支点的处理5分支井技术：国际分级标准（ 分支井技术：国际分级标准（TAML）1 2 3 4主井眼和分支井 都是裸眼主井筒注水泥 分支井为裸眼主井筒注水泥 分支井下套管主井筒和分支井 都注水泥56技术特点： 技术特点：• • • • 主分支均下套管固井完成; 主分支均下套管固井完成; 分支连接处机械支撑; 分支连接处机械支撑; 有限的水力密封能力; 有限的水力密封能力; 可选择重入; 可选择重入;水泥封固主井筒 和分支井, 和分支井 各层压力分隔井下分叉装置• •四级完井 TAML 4 四级完井的主井眼和分支井眼都下套管 并注水泥固井， 并注水泥固井，这就提供了机械支承连 但没有水力分隔性。
Frac Point 贝克休斯
14
Drill Out of Seats 钻掉球座
Full Opening after Drill Out 钻掉后全通径 Test Time = 20 mins 测试时间=20分钟
11
Ball Activated Frac Sleeve 投球驱动压裂滑套
z
z
z
z z z 12
Design based on field proven CMU Sliding Sleeve 基于被油田证明的CMU滑套的设计 Exit ports designed with twice the flow area as tbg 设计出口流量是油管流量的两倍 HP/HT Dura-Frac Balls designed with low SG Dura-Frac 压裂球比重低且耐高压/高温 Over 10,000 runs from 1992 to 2006 自92至06年使用超过10000个 Transitional Ball Seat Geometry eliminates erosion 球座几何形状降低了冲蚀 Cast Iron Seats insure easy drill out 铸铁球座便于钻掉
Frac Point System 水平井多层裸眼压裂系统
Open Hole Fracture System
贝克休斯公司 陈晓新
Agenda 议程
Primary Objectives 主要作业目的 System and Component Overview
系统及部件介绍 Frac Point System Animation 作业过程展示
贝克休斯Autotrak旋转导向系统介绍
Rotary steerable systems should deliver smooth, precise, fast drilling.Unfortunately, too many don’t…Get the superior performance you expectAutoTrak rotary steerable systemsand it's because they don't deliver on a rotary steerable's full potential.When you choose a rotary steerable system, you expect it to deliver:•a smooth, in-gauge hole•a precisely placed wellbore and fast, reliable drilling operations.Because efficiently drilling a smooth wellbore and precisely placingit in the most productive zones helps you keep costs down while enhancing your production.But most rotary steerable systems aren’t that smooth… or very precise. And you may not even know it, because instead of talking about these problems...debating the relative merits of “push-the-bit” steering versus “point-the-bit” steering. Or vice-versa.too many service providers waste your time These debates miss the point.Neither technique can consistently deliver the premium performance you need because both use a “pseudo steering” approach.pseu•do steering PUSH-THE-BIT“Push-the-bit” systems use steering pads that deflect against the wellbore in an on/off cycle that creates doglegs and an angular wellbore.POINT-THE-BIT “Point-the-bit” systems use a BHA with a fixed tilt which causes hole spiraling and a consistently over-gauge wellbore.attempting to steer with a fixed-tilt BHA or on/off pad cyclesPseudo-steering can’t consistently deliver the superior rotary steerable performance you need.High local doglegs. But it does deliver some things with consistency.And, because most systems that use pseudo-steering also restrict bit selection and flow rates, they artificially limit ROP and overall performance.That won’t deliver the results you need. Instead, you get higher well construction costs and lost production.One that delivers the quality wellbore and drilling performance you expect.There’s a better approachCONTINUOUS PROPORTIONAL STEERING Over-gauge wells.Hole spiraling. Angular wellbores.When you steer with precision-controlled pads that maintain a continuous proportional steering vector, you get superior control and a quality wellbore.And when you have the flexibility to optimize the system for the application, you get faster, more reliable drilling performance.AutoTrak systems are the only ones that use continuous proportional steering.REDUCE WELL CONSTRUCTION COSTS WITHUNSURPASSED HOLE QUALITY EXACT WELL PLACEMENTENHANCE PRODUCTION WITH FASTER, MORE RELIABLE PERFORMANCE WITH OPTIMIZED DRILLINGand completion runs.And because holes stay in-gauge, you collecthigh-quality FE data to optimize drilling, placement, and reserve estimation. In-gauge holes also minimizecuttings and maximize hole cleaning velocity.ENHANCE PRODUCTION WITH EXACT WELL PLACEMENTUsing continuous proportional steering, AutoTraksystems check azimuth and inclination everymillisecond and automatically adjust steer forcessecond-by-second for precise control.Using real-time formation evaluation, coursecorrections can be implemented with ease—adjusting the AutoTrak system’s well path withsmooth precision to keep you on target throughall formation types.The result: maximized reservoir exposure andenhanced recovery.GET FASTER, MORE RELIABLE PERFORMANCE WITH OPTIMIZED DRILLINGBecause AutoTrak systems use internal hydraulicsto power independent ribs mounted on adecoupled, slowly rotating sleeve, their steeringcontrol is not affected by drilling dynamics.As a result, the systems operate independentlyof bit pressures, flow rates and drilling fluidproperties—allowing you to optimize your bitand program design to formation challengesas opposed to competitive rotary steerableswhich often restrict BHA design and bit selection.Continuous proportional steering also providesenormous versatility and reliability in allformation types—from soft to hard—allowing you todrill the vertical, curve, and lateral in a single run.CLICK OR TAP THE TABS BELOW TO LEARN MOREA customer in the Middle East wanted to test available rotary steerable system technologies to establish which provided the best hole quality. The customer compared data from over 700 wells to isolate the effectiveness of the three types of rotary steerable system (RSS) technologies—push-the-bit systems, point-the-bit systems, and the only continuous proportional steering system on the market, the AutoTrak RSS .Results overwhelmingly concluded that using continuous proportional steering reduced tortuosity by magnitudes of 4 to 6 times when compared to push-the-bit and point-the-bit RSS methods. The AutoTrak RSS consistently delivered better hole quality in horizontal drilling.That translates into fewer stuck pipe incidents, less chance of encountering problems during completion installation, and greater production potential in both the short- and long-term.MIDDLE EASTMEASURED DEPTH (FT)W E L L B O R E I N C L I N A T I O N (D E G )Point the Bit Push the Bit Continuous Proportional Steering 93.592.591.590.589.588.587.586.585.584.583.58,5008,7008,9009,1009,3009,5009,7009,90010,10010,300Comparison of well tortuosity from the study using high resolution wireline surveys from three offset wells. The difference is unmistakable when comparing wells drilled with push-the-bit (yellow), point-the-bit (orange), and continuous proportional steering (green) technologies. The AutoTrak RSS clearly delivers substantially superior hole quality.UNSURPASSED HOLE QUALITYREAD THE FULL CASE STUDY EXACT WELL PLACEMENT OPTIMIZED DRILLINGCLICK OR TAP THE TABS BELOW TO LEARN MORE EXACT WELL PLACEMENTAn operator needed to drill a challenging well profile thatincluded a BUR of 5.8°/100 ft (30 m) and a turn rate of up to7°/100 ft (30 m), including two ESP tangent sections.The operator previously experienced steering issues inoffset wells due to the stick-slip-inducing chalk. Theoperator also required precise control to ensure exact linerplacement and avoid nearby wells in the congested field.Baker Hughes used a 6¾ in. AutoTrak eXact system withcontinuous proportional steering to execute the complexdirectional plan (a total azimuthal turn >370° was achievedwhile building from 23° to 91° inclination) with no stick-slipissues in 166 hours.UK CONTINENTAL SHELFUsing continuous proportional steering, an AutoTrak eXact system efficiently drilled a complex,corkscrew-shaped well profile that required a long turn of >370° while building from 23°-91°.READ THE FULL CASE STUDYOPTIMIZED DRILLING UNSURPASSED HOLE QUALITY11OPTIMIZED DRILLING An operator needed to drill an extended-reach lateral totaling 21,548 ft MD, targeting two different layers in a field containing hard and abrasive sands. Torsional stick-slip and high wear-and-tear on drilling equipment were expected. Working with Baker Hughes, the client chose the new 4¾ in. AutoTrak eXact system because its steering capabilities best matched the operational requirements.Despite the challenging conditions and highly-deviated well path, the system set three new records and saved 1.5 days compared to a previous record-setting run. The AutoTrak eXact system used continuous proportional steering to:• Drill up to 5% faster than the best offset• Extend the average run length by up to 15%• Achieve 7,296 ft of pay zone exposure MIDDLE EAST CLICK OR TAP THE TABS BELOW TO LEARN MOREThese operators got the performance they needed from their RSS New field re cords f or ROP and r un le ngth with AutoTrak eXact Previous ROP record (competitor RSS)Previous run length record (competitor RSS)AutoTrak eXact ROP on same deployment 05811141720500100015002000RUN LENGTH (FT)A V E R A G E R A T E O F P E N E T R A T I O N (F T /H R )2500Using an AutoTrak eXact system, an operator in the Middle East set three new records while drilling a highly deviated well path through a challenging formation.READ THE FULL CASE STUDYUNSURPASSED HOLE QUALITYEXACT WELL PLACEMENTGet the superior drilling performance you deserve. Smooth. Fast. Precise.Contact your Baker Hughes representative today to learnmore about how an AutoTrak system—the only RSS capableof delivering Continuous Proportional Steering—can help youget the drilling performance you crave.© 2020 Baker Hughes Company. All rights reserved. 81541。
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丢手接头
• Non-Rotating Centralizer 非
旋转扶正器 动循环阀
60ft/min
• Dual Circulation Valve 双启 • Jar双向震击器 • Motor马达 • Mill Shoe磨鞋
12
© 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights
8
双驱动循环阀Dual Actuated Circulation Valve
Ball Actuated
投球启动 Enables circulation without motor operating 不用马达也可实现循环 Rupture disc allowing for ability to circulate in event of plugged BHA 如果井下钻具发生堵塞破裂盘可以让循环继续 Large ID allows for high flow rate 大内径高流速
速 Can be fished with standard tools 能够使用标准打捞工具进行 打捞回收 Minimal coiled tubing deformation 减小了连续油管的变形量 Rotationally locked with set screws 使用调节螺钉旋转固定 Suitable for all motor and fishing applications适用与所有的马达 作业和打捞作业
钻塞过程 Milling Process
连续油管下入 磨铣工具
齿合式设计使上面桥塞剩 余部分和下部桥塞锁紧， 防止磨铣时的转动
低密度钻屑很容易随 着循环液返出到井口
桥塞完全磨掉，有效 防止了底层污染，得 到了干净的井筒。
3
© 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
1. 安装连续油管设备组件和井口防喷器等地面设备。 Rig up Anton CTU Equipmented
1.75” Coil Tubing, rig up CTU with 15K BOP and Lubricator. 2. 上提15klb对连续油管接头进行上提测试, 或根据具体作业情况确定提升力的大小 . 然后重新上紧连续油管接头以确保卡瓦完全咬合上连续油管, 并拧紧紧固螺丝. Perform a pull test on the connector to 15,000 lbs, or as per programme, and re-torque the connector to ensure that it is fully bedded in on the grapple. Tighten the set screws. 3. 用所要求的最大尺寸的球对整个连续油管组件通径, 核实每一部件所需球的尺寸. Drift all components with largest ball required to pass through the component, verify ball size of all components. 4. .连接双瓣回压阀, 并根据甲方的要求对回压阀做压力测试, 确保回压阀能正常工 作. Attach the Dual Back Pressure Check Valves and perform pressure tests according to the coiled tubing company’s standards to ensure that the flapper check valves are functioning correctly 5. 打开立管,根据上页提到的管串链接钻具组合 .Open the riser and attach the remaining to complete the BHA as last slide
Thru-Tubing Milling
Plugs can be milled post-frac underbalanced using coiled tubing or snubbing unit. 压裂作业完成后的桥塞 可以用连续油管和不压井作业井来进行 磨铣作业 Special high-torque motor and specialist high performance mill offered to mill out plugs 采用高扭矩马 达和高扭矩磨鞋进行磨铣作业 Average mill-out time is only 25-30 minutes per plug 平均一个桥塞磨铣所 需时间仅25-30分钟 Up to 20 plug in one trip is possible 单 趟可实现磨掉 高达20个桥塞
6
回压阀BACK PRESSURE VALVE
Maintains work string integrity in well control situations 井控条件下保持工作的管串的完整性 Dual or single flapper configurations 两个或者单个阀板结构设计 Large ID allows for high flow rates 大内径以便获得高流速 Field proven nitrile bonded valve seats 使用油田认可的腈橡胶作为阀门密封 Full ID opening for ball drops 投球时内径全打开 Normally ran as close to the connector as possible 连接时通常越靠近连接头越好 在
13
© 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
Cuttings磨铣
Phenolic Composite Material
Cast Iron Slip Inserts
Bladed Mill
Carbon Fiber Composite Material
可钻桥塞多段压裂（Perf&Plug）
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© 2010 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
桥塞磨铣 Plug Milling- BOT Nhomakorabea2
© 2010 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
• • •
紧凑的长度以便缩短管串连接长度 Maximum tensile and torsional capabilities encountered during thru-tubing operations 在连续油管作业当中能够承受更大的张力和扭转力 Reduction in rig-up time 缩短了设备安装时间 Large ID allows for higher flow rates 内径尺寸更大能循环更高的流速 Full internal pressure integrity 管串内部压力完全密封，不泄露
QUIKdrill Plug Mills
CASE HISTORY 14 x 5-/1/2” QUIKdrill Composite Frac Plugs milled out in one trip with this mill design show in the photo
•形状成多菱形。每个部分都有相同的几 何优化模型，从而使刀具无论放置在磨 铣的哪个部位，都会有锋利的切割角度 和切割点朝下面。当刀具完全磨损后， 新的刀具边缘又暴露出来起作用。这种 新的刀具有16个切割点和8个切割边。 •适用大段磨铣。
计用于抵抗高频率的振动冲击和震击负荷 Internal and external debris barrier内部和外部都有栏砂屏 Short length 长度短 Increased ID allows for high flow rates 增大内径以获得更高的流速 Special torque through spear available 整个打捞矛会有一个特殊的扭矩 Flow through capability after disconnecting 断开后流体断开
• CT connector连续油管接头 • Dual Flapper valve双回压阀 • Hydraulic Disconnect 液压 • 泵排量 pump rate：3-4bbl/min • 马达转速RPM：100-120rpm • 钻压WOB：4,000-8,000lbs • 下入速度Run in Speed: 40 -
4
© 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
马达头总成MOTORHEAD ASSEMBLY
节头总成包括连续油管接头，双回压阀，液压释放接头，双 循环接头和选择可锁式转头
• Minimum length for short hook-ups •
1、扭矩和转数适中，工具短，适宜钻塞、旋转冲
洗等；适宜的最小管子内径2″ 2、可用流体/空气/泡沫作为驱动 3、高达200℃的工作能力。
X-TREME™ 修井马达操作说明
外径 in. mm 1.69 42.9 连接规格 组成长度 动力 ft m 部分 XS 1" AMMT 5.51 1.68 X 7.64 2.33 AD 8.33 2.54 XS 1-1/2" AMMT 5.94 1.81 X 8.17 2.49 AD 9.55 2.91 XS 2-3/8" API 7.80 2.38 Reg or 2- 10.63 X 3.24 3/8" PAC 12.60 AD 3.84 DSI 流量 gpm lpm 50 190 50 190 40 150 65 250 65 250 45 175 120 450 120 450 85 325 速度 rpm 640 640 350 600 600 300 490 490 250 操作压力. psi 435 870 725 435 1,015 1,015 580 1,160 1,160 Δp n bar 30 60 50 30 70 70 40 80 80 操作扭矩 n ft-lb nm 75 105 150 205 180 245 105 145 250 340 350 475 310 420 620 845 885 1,200 X-treme修井马达 温度 °f 392 392 392 392 392 392 392 392 392