企业如何开展风险分级管控
企业安全风险分级管控制度
企业安全风险分级管控制度在现代社会，企业可谓是经济发展的中流砥柱，但随着发展，安全风险也随之而来，真是“风风火火闯九州”，却总怕遇到“阴沟里翻船”。
所以，企业需要一套安全风险分级管控制度，来帮我们把这些风险给分级、管控起来，让大家心里踏实点。
1. 风险分级的重要性1.1 风险意识提升首先，咱们得明白，风险无处不在，就像大街上的小广告，随时可能冒出来。
企业要是忽视这些风险，那可真是“坐吃山空”。
通过分级管理，企业不仅能提高员工的安全意识，还能形成一种“有风险就得管”的文化。
想想吧，要是大家都知道哪些风险最严重，那在关键时刻就能“见招拆招”，不至于慌了手脚。
1.2 有的放矢的措施其次，分级管控能帮助企业制定更有针对性的安全措施。
就像打篮球一样，打得好不如投得准。
不同级别的风险需要不同的解决方案，简单来说，就是“抓大放小”。
高风险的事儿，当然得上点心，低风险的事儿，咱们就可以轻松应对。
这样一来，资源得以合理配置，企业也能更高效地运转。
2. 风险分类与评估2.1 风险分类的标准那么，咱们怎么来分级呢？其实，风险分类可以从几个维度来考虑，比如可能性和影响程度。
可能性就是这个风险发生的概率，而影响程度就是一旦发生后，对企业的打击有多大。
比如，火灾这种风险，虽然不常发生，但一旦发生，可是会“毁天灭地”的。
所以，要把这种高风险给优先处理了。
2.2 风险评估的方法说到评估，那可得认真对待。
可以通过历史数据分析、专家意见和现场调查等多种方式来评估。
就像咱们平常做饭，得试试盐的分量，不能一味地靠感觉。
通过这些方法，企业能准确识别潜在风险，为后续的管控措施提供依据。
记住，风险评估可不是走过场，马虎不得。
3. 管控措施的实施3.1 针对性的措施制定当风险评估完成后，咱们就可以制定相应的管控措施。
就像打游戏，得有策略才能赢。
对于高风险的区域，可以考虑加强监控、增加培训和演练等措施。
而对于低风险的事儿，咱们就可以放轻松点，但也不能掉以轻心，毕竟“千里之行，始于足下”。
企业如何落实开展安全风险分级管控工作
企业如何落实开展安全风险分级管控工作第一步：辨识风险1.将各场所/设备设施/作业活动作为基本的辨识单元，以确保风险辨识覆盖本单位及相关方作业的所有场所、设备设施和作业活动。
2.对已辨识出的安全风险进行必要的筛选、排除和调整，形成风险辨识清单。
第二步：确定等级1.风险评价方法包括：风险矩阵法俄？法）、作业条件危险性评价法（LEC法）等，可按照行业主管部门推荐的风险评价方法或上级单位要求的评价方法确定等级。
2.风险要进行分级，如红、橙、黄、蓝四个等级。
第三步：清单建立1.建立安全风险辨识、评价清单，清单中至少包括：（1）风险所在场所/部位；（2）风险描述；（3）风险可能导致的后果；（4）风险评价过程；（5）风险等级；（6）控制措施。
2.各生产经营单位可参考某单位办公室职能部门安全风险辨识、评价清单。
第四步：管控措施1.按照技术措施、管理措施和个体防护等类型制定控制措施。
2.制定管控措施时按照消除、替代、降低优先顺序进行考虑: （1）停止使用危害性物质，或以无害物质替代；（2）改用危害性较低的物质；（3）改变工艺减轻危害性；（4）限制危害；（5）工程技术控制；(6)管理控制;(7)个体防护;(8)其他。
第五步：警示告知1.根据确定的风险等级绘制风险分布图。
风险分布图示例2.重点岗位编制风险告知牌，在现场张贴公告。
风险告知牌示例第六步：动态预警1.安装监测报警装置，对事故风险进行预测报警。
2.对风险实施动态管理。
第七步：应急管理1.根据风险评价，制定生产安全事故应急预案，开展应急演练。
2.配备应急资源，包括应急队伍和人员、应急装备和物资等。
安全生产十五条措施明确，企业主要负责人必须严格履行第一责任人责任，在新修改的安全生产法中，有哪些相关规定呢？新修改的安全生产法第二十一条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设; （二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。
企业风险分级管控管理制度
企业风险分级管控管理制度企业风险分级管控管理制度一、目的本制度旨在明确企业风险分级管控管理的重要性和目的，通过对风险的评估、监测、预警、应对和总结等环节的规范，确保企业安全生产和稳定运营。
二、适用范围本制度适用于企业内各部门、生产线及项目的风险分级管控管理，涵盖生产、经营、财务、人力资源等各个方面。
三、风险分级管控流程1.风险识别：各部门应定期收集、整理和分析相关信息，识别出可能存在的风险。
2.风险评估：对识别出的风险进行评估，确定其可能对企业造成的影响程度。
3.风险分级：根据风险评估结果，将风险分为高中低级别，明确各级别的定义和标准。
4.风险监测：对已识别的风险进行持续监测，及时发现新的风险。
5.风险预警：针对可能引发重大风险的因素，建立预警机制，及时发出预警信号。
6.风险应对：制定应对措施，及时采取行动，降低或消除风险。
7.风险总结：对风险应对过程进行总结，分析经验教训，完善风险管控措施。
四、职责与权限1.企业风险管理委员会负责制定和完善风险分级管控管理制度，并对执行情况进行监督。
2.各部门的负责人负责组织本部门的风险识别、评估、监测、预警、应对和总结等工作，确保本部门的风险得到有效管控。
3.企业风险管理委员会拥有对各部门风险管控工作的考核权和指导权。
五、监督与改进1.企业应定期对风险分级管控管理制度的执行情况进行检查和评估，确保制度的实用性和可操作性。
2.根据检查结果和评估结果，及时调整和完善风险分级管控管理制度，提高风险管理水平。
3.对违反本制度规定的部门或个人，企业应按照相关规定进行处罚，确保制度的有效执行。
六、附则1.本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，由企业风险管理委员会解释并制定补充规定。
2.本制度的修改和废止，须经企业风险管理委员会审议通过，并以书面形式通知全体员工。
以上是企业风险分级管控管理制度的主要内容，各部门应认真执行并按照制度要求开展风险管理工作确保企业安全稳定运营。
企业风险分级管控管理制度
企业风险分级管控管理制度企业风险分级管控管理制度是企业为了有效管控风险、保障企业发展安全而制定的一套制度。
通过对企业内部各种风险进行分级，制定相应的风险管控措施，以便有效预防风险事件的发生，并及时应对和化解已经发生的风险事件。
下面将对企业风险分级管控管理制度进行详细的描述。
一、风险分级体系的建立风险分级体系应包括以下几个方面：2.风险等级的划分：根据风险的严重程度和可能发生的概率，将风险分为高、中、低三个等级。
可以采用颜色标识或数字表示等方式进行标注。
3.风险评估的方法和指标：确定风险评估的各项指标和评估方法，例如通过定量分析、定性评估或专业评估机构的评估等方式进行风险评估。
二、风险管控措施的制定企业在建立风险分级体系的基础上，根据不同等级的风险，制定相应的风险管控措施。
风险管控措施应包括以下内容：1.风险预防措施：对于高风险等级的风险，企业应通过完善的管理制度、规范的操作流程、有效的监控手段等手段进行预防。
例如建立内部控制制度、培训员工的风险意识等。
2.风险减轻措施：对于中等风险等级的风险，企业应制定相应的风险减轻措施，并建立相应的应急预案。
例如建立备份系统、建立灾备中心等。
3.风险应对措施：对于低风险等级的风险，企业应根据需要建立相应的风险应对措施，以便在风险事件发生后能够及时应对和化解。
例如建立危机管理团队、制定危机公关计划等。
三、风险管理监督与评估为了确保风险管控措施的有效性和实施情况，企业应建立风险管理监督与评估机制。
1.风险监管机构的设立：企业应设立风险管理监管部门或委员会，并明确其职责和权力范围。
该机构应定期对企业的风险管理情况进行监管，制定并执行监管措施。
2.风险管理评估机制：企业应定期进行风险管理评估，对风险的发展趋势进行分析。
可以通过风险报告、风险评估会议等方式进行评估。
3.风险管理信息公开：企业应将风险管理的相关信息充分公开，接受内外部的监督和评估。
例如向投资者、股东、员工等公开风险管理报告。
企业安全风险分级管控管理制度
企业安全风险分级管控管理制度企业的安全风险管理是保障企业持续运营和发展的重要环节。
为了实现对安全风险的有效管控和管理，企业需要制定并贯彻安全风险分级管控管理制度。
本文将围绕这一主题展开，介绍企业安全风险分级管控管理制度的必要性和实施方法。
一、制度背景与意义1. 安全风险管理的重要性在企业的经营过程中，无论是自然灾害、人为事故还是其他风险因素，都可能对企业的正常运营造成较大的影响甚至破坏。
因此，建立有效的安全风险管理制度，对于维护企业的安全、稳定和可持续发展具有重要意义。
2. 分级管控的必要性企业面临的安全风险层次不同，因此需要针对不同等级的风险实施差异化的管控措施。
通过分级管控的方式，可以有针对性地对不同级别的安全风险进行防控，提高整体的安全保障水平。
二、制度框架与内容1. 风险分级概述根据风险事件的潜在损失及其发生的概率，将安全风险划分为不同的等级，例如高风险、中风险和低风险。
并根据不同等级的风险确定相应的管控措施和应对策略。
2. 风险评估与分类企业在制定安全风险分级管控管理制度时，应进行全面的风险评估和分类。
通过对每个风险事件的可能性、影响程度、持续时间等方面进行评估，将其划分为相应的风险等级。
3. 管控措施与应对策略对于高风险事件，企业应采取更为严格和全面的管控措施，例如建立完善的安全防护设施、提供员工培训、制定紧急预案等。
对于中风险和低风险事件，相应的管控措施和应对策略可以适度减少。
4. 责任与监督机制制定安全风险分级管控管理制度需要明确相关责任与监督机制。
企业领导层应确定责任部门和责任人，并明确他们在安全风险管控中的责任和权力。
同时，监督机制必不可少，以确保制度的有效执行和落实。
三、制度执行与改进1. 制度的执行企业应制定相应的执行方案和时间表，确保制度能够全面贯彻落实。
相关部门和人员应按照制度要求履行相应的职责，同时制度执行情况的监督与评估也应定期进行。
2. 制度的改进随着企业内外环境的变化，安全风险也会发生变化。
企业安全生产风险分级管控体系
企业安全生产风险分级管控体系一、安全生产方针、目标、原则企业安全生产风险分级管控体系旨在确保企业生产过程中的人身安全、财产安全，降低事故发生率，提高安全生产水平。
安全生产方针、目标、原则如下：1. 安全第一，预防为主，综合治理：始终把员工的生命安全和身体健康放在首位，积极开展事故预防工作，实施综合治理，确保生产安全。
2. 全员参与，持续改进：充分发挥全体员工的主观能动性，积极参与安全生产工作，不断总结经验，持续改进安全生产管理。
3. 风险分级，科学管控：对企业生产过程中的各类风险进行辨识、评估和分级，采取针对性的管控措施，确保风险处于可控状态。
4. 严格遵守法律法规：认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保企业合法合规经营。
5. 安全生产目标：实现年度事故发生率下降10%，重伤及以上事故为零，员工安全培训合格率100%，隐患整改率100%。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以企业主要负责人为组长，相关部门负责人为成员的安全管理领导小组，负责企业安全生产工作的组织、协调和监督。
主要职责如下：（1）制定企业安全生产方针、目标和规划；（2）审批安全生产管理制度和操作规程；（3）组织安全生产大检查和专项检查；（4）研究解决安全生产重大问题；（5）对安全生产事故进行调查处理。
2. 工作机构企业设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理工作。
主要职责如下：（1）贯彻落实安全生产方针、政策和法律法规；（2）组织制定和完善安全生产管理制度；（3）组织开展安全生产风险辨识、评估和分级管控；（4）组织实施安全生产培训、演练和事故应急预案；（5）监督安全生产投入和隐患整改；（6）统计分析安全生产数据，提出改进措施；（7）协调各部门之间的安全生产工作。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）全面负责项目安全生产工作的组织、协调和监督；（2）制定项目安全生产目标和计划，确保安全生产投入；（3）组织项目安全生产大检查和专项检查，督促隐患整改；（4）审批项目安全生产管理制度和操作规程；（5）组织项目安全生产事故应急预案的制定和演练；（6）对项目安全生产事故进行调查处理，落实责任追究。
企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南
企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南一、前言随着企业规模的不断扩大和发展，安全风险也随之增加。
为了确保企业的持续稳定发展，保障员工生命财产安全，提高企业整体安全水平，必须对企业安全风险进行科学分级管控和隐患排查治理工作。
本指南旨在引导企业建立健全的安全管理体系，全面规范安全管理工作，有效预防和控制各类安全风险，确保企业安全生产。
二、安全风险分级管控1. 安全风险分级评估（1）建立安全风险评估制度企业应建立完善的安全风险评估制度，根据企业的实际情况和特点，确定安全风险评估的周期和方法。
通过对企业内部外部环境、生产经营活动、设施设备等方面进行全面评估，确定各项安全风险的等级和影响程度。
（2）安全风险分级根据安全风险的不同性质和级别，将安全风险分为高、中、低三个级别。
高风险是指可能导致重大人身伤亡和财产损失的风险，必须立即采取控制措施；中风险是指可能引发一定损失的风险，需要制定相应控制方案；低风险是指仅造成轻微影响的风险，可以通过日常管理措施控制。
2. 安全风险管控（1）建立安全风险管控机制企业应建立健全的安全风险管控机制，明确责任部门和责任人，落实安全风险管控的具体措施和方法。
明确各级管理人员在安全风险管控中的职责和权限，确保各项安全措施的有效实施。
（2）制定安全风险管控措施根据安全风险的等级和影响程度，制定相应的安全风险管控措施。
高风险的安全控制措施要求严格、紧急，需要采取控制手段，确保企业人员生命安全；中低风险的安全控制措施要求合理有效，通过改进管理制度和技术措施，减少安全风险发生的概率。
（3）安全风险监控和评估企业应建立安全风险监控和评估机制，及时监测安全风险的变化和发展趋势，对风险控制措施的实施效果进行评估，及时调整和完善控制措施，确保安全风险的持续管控。
三、隐患排查治理工作指南1. 隐患排查工作（1）建立隐患排查制度企业应建立健全的隐患排查制度，明确隐患排查的频次和范围，确定隐患排查的责任部门和责任人。
企业风险进行分级并进行有效管控措施范文
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第一类危险源：是可能发生意外释放的能量或危险物质，往往是一些
物理实体。 第二类危险源：是导致能量或危险物质的约束或限制破坏或失效的各
种不安全因素，比如人的不安全行为或物的不安全状态等一些异常现象。
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危险源、事故隐患与重大危险源包含关系
1、危险源包括事故隐患与重大危险源；
2、事故隐患是危险源，危险源不一定是
事故隐患； 3、重大危险源不一定伴随着事故隐患。
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风险点识别应注意事项 1、从利于管控的角度出发，包含的内容不宜过大，也不宜过小 。
2、具有相对的独立性，如一套装置、一项活动;如加热炉，特定设
5、触电；
9、高处坠落； 13、放炮；
6、淹溺；
10、坍塌； 14、火药爆炸；
7、灼烫；
8、火灾；
11、冒顶片帮； 12、透水； 15、瓦斯爆炸； 16、锅炉爆炸；
17、容器爆炸； 18、其他爆炸；
19、中毒和窒息；20、其他伤害
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第三种分类法：
可按照事故发生致因理论，把危险源划分为“第一类危险源”（客体
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目
1.风险管控的相关概念 2.分级管控的依据
录
3.风险分类标准
4.风险评价的方法
5.风险分级管控的工作程序
6.风险分级管控的相关表格使用
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1.1 定义与术语
1.1.1
危险源 hazard——可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态
危险源
或行为，或它们的组合。
素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训、特种作业人员培
训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。
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风险 Risk 表述1：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。 (早期的OHSAS18001给出的定义) 表述2：发生危险事件或危害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损 害的严重性的组合。（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系 风险(R)＝可能性(L) × 后果(C) 要求》）
● 可能性：是指导致事故发生的概率;
● 严重性：是指事故发生后能够给企业带来多大的人员伤亡或财产损失。 其中任何一个不存在，则认为这种风险不存在。
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风险的特点： 1、客观性——有危险源就会伴随风险。 2、偶然性——风险具有动态性，事故发生需要条件，即不安全行为和隐患的存在不 一定在预期时间内产生后果。 3、损害性——风险的变现会导致人员伤亡、财产损失、环境破坏等发生。 4、不确定性——事故发生可能性与后果会因管理变量而随机变化。尤其是可能性会 因管理水平的差异性发生较大的变化。 5、相对性（或可变性）——承受风险损失的能力不同，对风险的认知就会不同。 6、可控性——可以从降低事故发生概率和减弱事故后果两个方面来削减风险损失。
备的检修。 3、至少应包含一类能量或危险有害物质; 4、其风险应是企业需要管控的;低风险的活动或设备、装置、区域 等可忽略，如办公活动、电脑。 5、同类别的设备、装置是否一并识别不能一概而论“合并同类项 ”;如同一区域的车床（机加工设备）、不同区域不同型号的压力 容器，应考虑不同的位置、类型、危险程度等。
第四种分类方法：
（1）固有风险—设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有）的能量（电
能、势能、机械能、热能等等）；危险物质（氢气、煤气、油品、液氨等 ）燃烧、爆炸等产生能量或有害物质。
（2）现实风险—人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全 因
素及安全管理缺陷。 （3）潜在风险—管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类因
引自：GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系
要求》
注：危险源，有时称风险源。即危险的源头、源点。如：部位、场所、
设施、行为等等。
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（1）危险源的构成
根源——具有能量或产生、释放能量的物理实 体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。
行为——决策人员、管理人员以及从业人员的
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可接受风险 Acceptable Risk
根据组织法律义务和职业健康安全方针已被组织降至可容 许程度的风险。（引自GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体 系 要求》）
注：（1）安全具有相对性。 （2）风险控制水平只能实现更低，“零风险”的目标是不 可能实现的。 （3）可接受风险与不可接受风险也是相对的。
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危险源的辨识
定义：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
引自：GBT28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》
说明：简单讲就是找到它，并对有关性质做出判定。 （1）识别危险源的存在：有没有？在哪里？是什么？ （2）确定其特性：状态是好是坏？诱发那种事故？谁会受到伤害？等 等。 （3）过程：过程意味这需要先后顺序，即有定义、有标准、有识别的 方法；有组织、有人员、有时间、有处置等等。
决策行为、管理行为以及作业行为。 状态——包括物的状态和作业环境的状态二部 分。
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（2）危险源的分类
第一种分类：根据GB／T13861—2009《生产过程危险和有害因素分类与
代码》，危险源可分为以下四类：
①人的因素； ②物的因素；
人 管理
③管理的因素；
④环境的因素。
物
环境
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第二种分类法： 参照GB6441—1986《企业伤亡事故分类》进行分类，综合考虑起因物、 引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20 类： 1、物体打击； 2、车辆伤害； 3、机械伤害； 4、起重伤
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风险点 是指伴随风险的部位、设施、场所、区域等的总称。风险点有时亦称
风险源，如原料罐区、液氨站、变配电室、危化品仓库；合成氨装置的冷
凝器、换热器等等。 排查风险点是风险管控的基础，对风险点内的不同危险源（与风险点
相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、风险评价以及根据评价
结果采取不同控制措施是风险分级管控的核心。
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风险分级管控基本原则：
风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必 须负责管控。
如：一级、二级风险可由公司直接监管，风险点所在车间
总体管控，班组、岗位负责责任范围内容的危险源管控； 三、四级风险点可由车间级监管，班组、车间管控； 四级可由班组或岗位管控或因风险较小可直接忽略。