卡盘及其卡爪的装卸
三爪卡盘拆装
国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪自定心卡盘的拆装
一、拆装要点：
1．卸卡盘时，在操作者对面的卡爪与导轨面之间放置一定高度的硬木块或软金属，然后将卡爪转至近水平位置，慢速倒车冲撞。
当卡盘松动后，必须立即停车，然后用双手把卡盘旋下。
2．拆卸卡盘部件时要分类摆放。
3．拆卸完部件后要清洗并擦拭干净。
4．安装时要分清卡爪的顺序，
5．要检查各部件的牢固性，并检查卡盘保险装置是否安装到位。
二、拆装过程
1.导轨上垫一木板，主轴穿一木棍。
2.将卡盘锁紧螺栓松开取下卡盘
3.将防尘盖板上的螺栓取下，取下盖板。
4.取下小伞齿轮紧固螺钉
5.将小伞齿轮取出，并取出平面螺纹盘
安装过程和拆卸过程相反，按照顺序进行安装即可，注意各部件间隙。
三、卡爪的安装
1.分清卡盘爪的编号顺序。
2.将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹，当平面螺纹的端扣转到将要接近壳体上的1 槽时，将1 号卡爪插入壳体槽内
3.继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法，在卡盘壳体上的2、3 槽装入2、
3 号卡爪
四、注意事项
1.在主轴上安装卡盘时，应在主轴孔内插一铁棒，并垫好床面护板，防止砸
坏床面。
2．安装三个卡爪时，应按逆时针方向顺序进行，并防止平面螺纹转过头。
3．装卡盘时，不准开车，以防危险。
三爪卡盘的拆装
Produced by Мiss Хiè
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装过程 第五步：将小伞齿轮取出，并取出平 面螺纹盘
安装过程和拆卸过程相反，按照顺序 进行安装即可，注意各部件间隙。
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
卡爪安装过程 第一步：分清卡盘爪的编号顺序。
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装过程 第一步：导轨上垫一木板，主轴穿一 木棍。 第二步：将卡盘锁紧螺栓松开取下卡 盘
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装过程 第三步：将防尘盖板上的螺栓取下， 取下盖板。 第四步：取下小伞齿轮紧固螺钉，
三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装要点：1、卸卡盘时，在操作者对面的卡爪与导轨面 之间放置一定高度的硬木块或软金属，然后将卡爪转至近水 平位置，慢速倒车冲撞。当卡盘松动后，必须立即停车，然 后用双手把卡盘旋下。 2、拆卸卡盘部件时要分类摆放。 3、拆卸完部件后要清洗并擦拭干净。 4、安装时要分清卡爪的顺序， 5、要检查各部件的牢固性，并检查 卡盘保险装置是否安装到位。
装卸卡盘卡爪
四、装卸三爪自定心卡盘的卡爪 步骤2：安装1号卡爪
将卡盘扳手的方榫插入卡 盘外壳圆柱面上的方孔中， 按顺时针方向旋转，以驱 动大锥齿轮背面的平面螺 纹转动，当平面螺纹的端 扣转到将要接近壳体上的1 槽时，将1号卡爪插入壳体 槽内。
四、装卸三爪自定心卡盘的卡爪 步骤3：安装2号卡爪
继续顺时针转动卡盘扳 手，用同样的方法，在 卡盘壳体上的2槽装入2 号卡爪。
步骤6
拿下三个卡爪
装卸三爪自定心卡盘的卡 爪
普通车工实训课程
机械加工
四、装卸三爪自定心卡盘的卡爪 步骤1：识别三爪自定心卡盘卡爪的号码并排序。
（1）观察卡爪侧面上的号码 （2）若侧面上的号码不清晰， 则可把3个卡爪并排放在一起， 比较卡爪背面螺纹牙的位置， 螺纹牙最靠近卡爪夹持面的为1 号卡爪，螺纹牙最远离卡爪夹 持面的为3号卡爪。
二、安装三爪自定心卡盘
步骤3 小心地将卡盘 背面的台阶孔装配 在连接盘的定位基 面上，并用3个螺 钉将连接盘与卡盘 可靠地连为一体。
二、安装三爪自定心卡盘
步骤4
检查卡盘背面与 连接盘端面是否贴平、 贴牢。最后抽去木棒， 撤去垫板。
机械加工
拆开三爪自定心卡盘盘体的步骤
普通车工实训课程
三、拆开三爪自定心卡盘盘体的步骤
本节内容
拆卸 安装 拆卸
1
三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘的盘体 三爪自定心卡盘的卡爪
2
3
装卸
4
机械加工
三爪自定心卡盘的装卸
普通车工实训课程
一、拆卸三爪自定心卡盘
步骤1 在主轴孔内插入 一根硬质木棒，木棒 的另一端伸出卡盘之 外并搁置在刀架上， 应注意安全，最好由 两人共同完成。
(技术规范标准)安全技术操作标准全部
一.金属切削1.机床工一般安全操作标准1. 工作前按规定穿戴好防护用品。
应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工长发应挽在帽内，高速切削时要戴好防护眼镜。
2.要检查设备的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分有可靠的防护装置，否则不准开动。
3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全部位，以避开机床运动部位和金属屑飞溅。
5. 机床开动后，不准接触运动着的工件刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
6. 调整机床速度、行程、装夹工具和刀具，以及擦拭机床时都要停车。
7. 机床导轨面上，工作台上禁止放工具或其他东西。
8. 不准用手直接清除金属屑，应使用专门工具清扫。
9. 凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。
使用吊车时必须和司机配合好。
10. 发现异常现象，应立即停车请有关人员进行检查。
11.不准在机床运转时离开岗位，因故要离开时，必须停车并切断电源。
2.普通车工安全操作标准（普通、六角）1.装卸卡盘及大的工具、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，卡盘上要装有安全螺丝。
装卸工件后立即取下扳手禁止用手刹车。
2.床头小刀架，床面上不得放置工、量具或其他东西。
3.装夹工件要牢固，禁止用手捶敲打，卡盘卡爪滑丝不准使用。
4.加工细长工件要用顶针、跟刀架，顶针一般针芯滑面不得伸出全部的二分之一，床头前面伸出部分不得超过工件直径的20~2倍、超长时，必须应用顶针或中心架。
床头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
5.用锉刀光工件时，锉刀必须有手柄。
应右手在前面，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光。
车内孔时不准用锉刀倒角。
用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
6.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固可靠，刹车不要过猛。
7.攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板梯）一手开车，机床开动时，禁止用布或用手试横内孔，及内外螺纹等。
三爪卡盘装夹工件的步骤
三爪卡盘装夹工件的步骤
1. 嘿，要把工件用三爪卡盘装夹啦，就像要把小怪兽关进特制的笼子里。
2. 先把三爪卡盘那三个爪子打开，这爪子就像三只等着猎物的小兽爪。
3. 然后瞅准工件，这工件此刻就像个待捕获的调皮小精灵。
4. 把工件慢慢往卡盘中间送，就像把小羊羔往狼窝里小心翼翼地赶。
5. 哎呀，要保证工件在正中间呢，就像让小蚂蚁站在圆饼的正中心那么难。
6. 三爪卡盘的爪子开始接触工件啦，就像三个小伙伴要紧紧抱住这个外来客。
7. 卡盘爪子一点点收紧，像三根藤蔓缠绕着树干一样裹住工件。
8. 那收紧的动作要均匀哦，不然就像给人系鞋带，一边紧一边松可不行。
9. 这时候工件在卡盘里就像被三个大力士架住了，动弹不得。
10. 再稍微紧一紧，让工件像被胶水死死粘在卡盘里一样牢固。
11. 想象三爪卡盘是个超级大汉堡，工件就是中间那块肉饼被牢牢夹住。
12. 卡盘的爪子就像三把小钳子，紧紧咬住工件这个小铁块。
13. 你看那工件被夹得服服帖帖的，像个听话的小娃娃。
14. 继续拧紧，让工件像被魔法封印在卡盘里，怎么晃都不掉。
15. 这三爪卡盘装夹工件，就像三个保镖紧紧守护着一个小明星。
16. 卡盘爪子仿佛是三个忠诚的小卫士，死死看守着工件这个小城堡。
17. 最后再检查一下，确保工件像钉子钉在木板上一样稳稳地在卡盘里。
18. 好啦，工件在三爪卡盘里就像被关进了最安全的小牢房，任你怎么摆弄都不怕啦。
液压动力卡盘使用指导书
液压动力卡盘使用指导书一．液压动力卡盘主要参数二．液压动力卡盘使用方法1.卡盘装夹工件时，应有一定的夹持长度，否则，夹爪易变形，造成定位精度下降、有效夹持长度减小，形成质量和安全隐患。
2.卡盘装夹工件时，应注意避免使用夹爪行程的极限位置，这时可能会发生夹持力大幅下降，形成质量和安全隐患。
3.卡盘装夹异形工件或工装时，应注意进行配重平衡，否则，主轴长期在不平衡状态下工作，精度会过早丧失。
4.卡盘装夹工件时，应注意夹紧力大小。
对于薄壁零件，应使用较小夹紧力，以防工件变形。
5.当需要夹持工件的已加工表面时，应使用软爪，以防夹伤并保证与相关表面的形位公差。
三．液压动力卡盘的拆卸与安装图1 液压动力卡盘分解图1.本体2.楔块3.底爪4.硬爪或软爪5.T型块6.防尘盖7.连接螺母8.压板9.专用套筒扳手1. 拆卸①使卡盘处于锁紧状态，用六方扳手卸下夹爪及T形块。
对于不能锁定主轴的车床，可以留一个夹爪作为施力点。
②用六方扳手卸下防尘盖的三个螺丝，取出防尘盖。
参见图a。
③用扳手抵住夹爪，用六方扳手旋下6个卡盘紧固螺栓，必要时可以使用套管。
参见图b。
④用脚踩下卡盘踏板，使卡盘处于松开状态，将专用套筒扳手插入卡盘中心孔内，与卡盘上的开口稳固配合，然后逆时针旋转套筒扳手，使卡盘向外与主轴脱离。
参见图c、d。
⑤当卡盘与主轴脱离后，为防止卡盘意外脱落，可以向卡盘中心孔内插入一根金属棒料，然后用手旋转卡盘，使之与拉杆脱离。
参见图e。
a. b.c. d.e.f.图2 液压卡盘拆卸2. 分解①用六方扳手旋下连接盘紧固螺丝，利用连接盘上预留的顶丝孔将连接盘卸下。
参见图a。
②将卡盘楔块向后推，使底爪与楔块分离，将底爪卸下。
③从卡盘正面用铜棒轻轻敲击楔块前部，使楔块与连接螺母整体从卡盘本体分离。
参见图b 。
a. b.c. d.e. f.图3 液压卡盘分解 ④用六方扳手旋下联接螺母外侧压板的紧固螺丝，卸下压板。
⑤用六方扳手旋松楔块外圆上的顶丝，使楔块上的定位滚珠退回。
任务三 三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装
学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。
（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。
（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。
教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。
2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。
3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。
按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。
调整情绪使学生能更快的进入学习状态。
二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。
强调：床鞍纵向移动1mm。
由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。
观察、思考、积极回答问题。
以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。
三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。
任务二 三爪自定心卡盘的装拆ppt课件
卡盘分类 • 卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为
手动卡盘和动力卡盘两种。
6
卡盘分类
7
8
拆三爪卡盘 • (1)首先在背
面找到几个（ 内六角）螺钉 ，拆下。
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拆三爪卡盘
• （2）然后用 木棒或铜棒从 前边向后锤击 三爪里边的那 个圆盘，就能 拿出那个圆盘 了，里边是一 个定位和防尘 等作用的小圆 盘，拆下。
22
• 1、 每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑 ，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所 有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈 。
• 2、 每天注意检查导轨、机床防护罩是 否齐全有效。
• 3、 每天检查机床内外有无磕、碰、拉 伤现象。
• 4、 定期清除各部件切屑、油垢，做到 无死角，保持内外清洁，无锈蚀。 23
油弹绳飞子导常溅油油润杯用润润滑滑于滑：：外常常黄用露用油于的于杯进给润密滑箱滑闭动和的溜油表箱板泵面箱体输的油中。油润。池滑中。
18
车床的润滑系统
19
润滑方法
• 1、主轴箱及进给箱采用箱外循环强制润 滑。
• 2、主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞 溅润滑。
• 3、进给箱内的齿轮和轴承采用飞溅润滑 和导油线润滑。
小结
• 本次课主要介绍了三爪自定心 卡盘的结构及拆、装方法，同时 ，就车床的润滑方法及日常保养 进行了讲解。
24
作业
• 1、三爪自定心卡盘的作用及结构？ • 2、车床的润滑方法有哪些？
25
2
任务二 三爪自定心卡盘的装拆
3
三爪自定心卡盘是车床上应用最 广泛一种通用夹具，用以装夹工件 并随主轴一起做旋转运动，能够自动 定心装夹工件，快捷方便，一般用于 精度要求不高，形状规则的中、小工 件的装夹。
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卡盘及其卡爪的装卸
学习目标
l.了解三爪自定心卡盘的规格、结构及其与车床主轴的连接关系。
2.会识别三爪自定心卡盘卡爪的号码。
3.能快速装卸三爪自定心卡盘的卡爪。
4.以两位同学为一组，配合完成三爪自定心卡盘的装卸工作。
知识链接
三爪自定心卡盘是车床上应用最为广泛的一种通用夹具，用以装夹工件并随主轴一起旋转做主运动，能够自动定心装夹工件，快捷方便，一般用于精度要求不是很高，形状规则(如圆柱形、正三角形、正六边形等)的中、小型工件的装夹。
a)正卡爪b)反卡爪
三爪自定心卡盘
三爪自定心卡盘卡爪有正卡爪和反卡爪两种类型(见图2—21)。
正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。
学生应掌握三爪自定心卡盘的装拆方法，以便于掌握工件的装夹方法。
相关专业知识
一、三爪自定心卡盘的规格
三爪自定心卡盘常用的规格有￠50，￠200和￠250 mm三种。
二、三爪自定心卡盘的结构
三爪自定心卡盘的结构如图所示，它主要由外壳体、3个卡爪、3个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。
当卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮2的方孔l中转动时，小锥齿轮就带动大锥齿轮3转动，大锥齿轮的背面是平面螺纹4，卡爪5背面的螺纹与平面螺纹啮合，从而驱动3个卡爪同时沿径向夹紧或松开工件。
三爪自定心卡盘的结构
1—方孔2—小锥齿轮3—大锥齿轮4—平面螺纹5—卡爪
三、三爪自定心卡盘与车床主轴的连接关系
由于三爪自定心卡盘是通过连接盘与车床主轴连为一体的，所以连接盘与车床主轴、三爪自定心卡盘之间的同轴度要求很高。
连接盘与主轴及卡盘间的连接关系如图2—23所示。
连接盘与主轴及卡盘间的连接关系
1—主轴2—锁紧盘3—端面键4—连接盘5—螺栓6—螺母7,9—螺钉8—卡盘
CA6140型车床主轴前端为短锥法兰盘结构，用以安装连接盘。
连接盘由主轴上的短圆锥定位。
安装前，要根据主轴短圆锥面和卡盘后端的台阶孔径配制连接盘。
安装时，让连接盘4的4个螺栓5及其上的螺母6从主轴轴肩和锁紧盘2上的孔内穿过，螺栓中部的圆柱与主轴轴肩上的孔精密配合，然后将锁紧盘转过一个角度，使螺栓进入锁紧盘上宽度较窄的圆弧槽段，把螺母卡住，接着再拧紧螺母，于是连接盘便可靠地安装在主轴上。
连接盘前面的台阶面是安装卡盘8的定位基面，与卡盘的后端面和台阶孔配合，以确定卡盘相对于连接盘的正确位置(实际上是相对于主轴中心的正确位置)。
通过3个螺钉9将卡盘与连接盘连接在一起。
这样，主轴、连接盘、卡盘三者便可靠地连为一体，并保证了主轴与卡盘同轴。
端面键3可防止连接盘相对于主轴转动，是保险装置。
紧定螺钉7用于紧固连接盘。
任务实施——卡盘及其卡爪的装卸
一、卡盘装卸前的准备工作
步骤1：装卸卡盘前应切断电动机电源，即向下扳动电源总开关4由“ON°°至“OFF”位置。
步骤2：将卡盘及卡爪的各表面(尤其是定位配合表面)擦净并涂油。
步骤3：在靠近主轴处的床身导轨上垫一块木板，以保护导轨面不受意外撞击。
二、三爪自定心卡盘卡爪的装卸
知识链接——识别卡爪号码的方法
首先可观察卡爪侧面上的号码，若其侧面上的号码不清晰，则可把3个卡爪并排放在一起，比较卡爪背面螺纹牙数的多少，最多的为l号卡爪，最少的为3号卡爪。
a)卡爪的识别和排序b)卡爪的安装
卡爪的安装示意图
1.安装三爪自定心卡盘的卡爪
步骤1.识别1号卡爪、2号卡爪和3号卡爪，并将其按顺序排好。
步骤2：将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，以带动大锥齿轮背面的平面螺纹转动，当平面螺纹的端扣转到将要接近壳体上的1槽时，将1号卡爪插入壳体槽内，如图2—24所示为卡爪的安装示意图。
步骤3：继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法，在卡盘壳体上的2槽装入2号卡爪。
步骤4：用同样的方法在3槽装入3号卡爪。
2.拆卸三爪自定心卡盘的卡爪
按照与安装卡爪相反的步骤拆卸三爪自定心卡盘的卡爪。
三、三爪自定心卡盘的装卸
1.拆卸三爪自定心卡盘
步骤l：在主轴孔内插入一根硬质木棒，木棒的另一端伸出卡盘之外并搁置在刀架上，应注意安全，最好由两人共同完成。
步骤2：用内六方扳手卸下连接盘与卡盘连接的3个螺钉，并用木锤轻敲卡盘背面，以使卡盘从连接盘的台阶上分离下来。
步骤3：两人用硬质木棒小心地抬下卡盘，注意安全。
2.安装三爪自定心卡盘
步骤l；用一根比主轴通孔直径稍小的硬质木棒穿在卡盘中。
步骤2：两人将卡盘抬到连接盘端，将木棒一端插入主轴通孔内，另一端伸在卡盘外。
步骤3：小心地将卡盘背面的台阶孔装配在连接盘的定位基面上，并用3个螺钉将连接盘与卡盘可靠地连为一体。
步骤4：检查卡盘背面与连接盘端面是否贴平、贴牢。
最后抽去木棒，撤去垫板。
提示
1.卡盘高速旋转时必须夹持着工件，否则卡爪会在离心力作用下飞出伤人。
2.卡盘扳子用后必须随即取下。
3.三爪自定心卡盘的极限转速n≤1 800 r/min。
练习
1.清洗、擦净、识别并按顺序排列好1号卡爪、2号卡爪和3号卡爪。
2.独立拆卸并安装三爪自定心卡盘的卡爪。
3.在同学帮助下，拆卸并安装三爪自定心卡盘。