产品质量状况分析报告制度
工业产品质量状况分析工作制度

工业产品质量状况分析工作制度一、背景和目的随着全球化的发展,工业产品的质量对于企业的竞争力至关重要。
为了追求更高的质量水平,企业需要建立一套科学的工业产品质量状况分析工作制度,以确保产品质量的稳定和提升。
本文旨在介绍一套完整的工业产品质量状况分析工作制度,并探讨其目的和重要性。
二、工业产品质量状况分析工作制度的内容1.产品质量检测与监控建立一套完整的产品质量检测与监控体系,包括原材料、半成品和成品的检测与监控。
通过对关键指标的测定和数据分析,及时发现质量问题,保证产品质量的稳定。
2.产品质量异常处理制定产品质量异常处理流程,包括质量异常的登记、上报、调查和处理等环节。
及时采取措施解决质量问题,并追溯问题的根源,以避免类似问题再次发生。
3.产品质量数据分析建立产品质量数据分析体系,通过对大量数据的收集和处理,挖掘隐藏在数据背后的信息和规律。
例如使用统计学方法分析质量数据,找出影响产品质量的关键因素,并提出相应的改进措施。
4.质量改进措施评估对质量改进措施进行定期评估和效果分析。
根据评估结果,确定质量改进措施的进一步优化和调整方向,确保持续改进。
5.客户满意度调查定期进行客户满意度调查,对客户对产品质量的满意度进行评估。
通过客户的反馈,了解产品的优点和不足之处,及时调整产品的质量策略。
三、工作制度的目的和重要性1.提升产品质量水平通过建立一套科学的质量分析工作制度,能够及时识别和解决产品质量问题,从而提高产品的质量水平。
通过数据分析,可以找出影响产品质量的关键因素,并采取相应的改进措施,帮助企业持续改善产品的质量。
2.降低质量风险通过对工业产品质量的全面检测和监控,能够及时发现质量问题,并及时采取措施解决。
通过质量异常处理流程的建立,能够追溯问题的根源,从而避免相同的问题再次发生,降低质量风险。
3.增强客户满意度通过定期进行客户满意度调查,能够了解客户对产品质量的满意度,发现产品的优点和不足之处。
通过客户的反馈,可以及时调整产品的质量策略,提升客户的满意度,增加客户的忠诚度。
产品质量状况分析报告 编写规范

产品质量状况分析报告编写规范(试行)第一条为明确产品质量状况分析报告编写要求,规范格式和内容,保证编写质量,根据《产品质量状况分析工作制度》(试行)编制本规范。
第二条产品质量状况分析报告(以下简称分析报告)编写的目的是提高质检工作的针对性、有效性和前瞻性,更好地为兵团及各师的决策管理提供参考。
第三条本规范适用于综合分析报告的编写,专题分析报告可参考本规范编写。
第四条分析报告要做到文字简明扼要,分析切中要害,结论准确明了,建议切实可行,案例典型鲜明。
报告内容要运用统计分析工具,图文并茂。
第五条报告命名为《XX年第X季度XX企业产品质量状况分析报告》。
第六条分析报告由引言和正文两部分构成。
引言内容是概括阐述报告周期内企业宏观经济情况,产品质量总体状况,并做出趋势判断。
正文内容是分析制造业产品质量安全和一般性产品质量问题,主要包括质量安全状况、主要问题及原因分析、采取的工作措施和成效、质量安全隐患和预警分析、下一步措施和建议等。
第七条正文第一部分是“质量安全状况”,各企业根据自身业务范围主要从产品质量监督检查、生产加工食品监管、特种设备安全监管、棉花检验、质量申诉、质量基础工作情况等方面进行描述。
产品质量监督分析的主要内容包括:监督检查情况等。
食品监管分析的主要内容包括:食品风险监测、食品监督抽查情况等。
特种设备安全监管分析的主要内容包括:特种设备事故和人员伤亡情况、特种设备专项整治情况等。
棉花检验分析的主要内容包括:棉花公正检验情况、主要质量指标变化情况等。
质量申诉分析的主要内容包括:消费者投诉情况、投诉产品种类和集中反映的问题等。
质量基础工作情况分析的主要内容包括:标准管理工作、标准制修订和备案情况等。
认证管理工作、企业获证情况和产品认证情况、计量管理工作情况等。
第八条正文第二部分是“主要问题及原因分析”主要对监督检查不合格情况、食品和特种设备安全隐患、消费者投诉举报和发生的典型案例进行分析。
监督检查不合格情况主要从产品种类和涉及的质量安全问题等方面分析。
产品年度高质量回顾分析报告规章制度

目的:通过每年定期对药品生产企业生产的所有药品按品种分类后,开展产品质量汇总和回顾分析,以确认其工艺和流程稳定可靠程度,以及原辅料、成品现行标准的适用性,及时发现出现的不良趋势,从而确定出对产品工艺、控制过程改进的必要性和改进的方法。
范围:本公司年度生产的和被委托为本公司生产的所有品种和批次。
责任:质量部、生产部、供储部、工程部等负责实施。
内容:1.产品年度质量回顾分析的职责分配1.1制定产品质量回顾计划: QA负责制定年度回顾计划,并分配任务至相关部门负责人,并规定时限;1.2各部门数据汇总:各部门负责在规定时限内完成数据汇总,并交给QA;1.3趋势分析: QA对年度数据进行趋势分析,必要时邀请相关部门负责人共同进行;1.4形成总结报告: QA跟相关部门共同对产品年度回顾结论进行讨论,并形成最终总结报告;1.5改进和预防性计划: QA跟相关部门共同针对发现的问题和不良趋势制定相关改进和预防行动计划;1.6各部门负责人审核:各部门负责人对产品质量回顾报告进行审核;1.7质量授权人批准:质量授权人对产品质量回顾报告进行批准;1.8总结报告分发: QA将产品年度回顾报告复印分发至各部门;1.9改进和预防措施追踪:QA和相关部门负责人共同对制定的CAPA措施及其有效性进行追踪。
2.产品年度质量回顾分析工作流程2.1质量保证部门负责公司产品质量回顾规程起草、修订、审核,组织对生产产品实施质量回顾,并对质量回顾的执行情况进行监督;2.2产品质量回顾负责人负责制定产品质量回顾计划,建立产品质量回顾计划,并制定任务责任人。
2.3各先关部门指定负责人协助提供本部门质量回顾相关信息或文件,包括生产、检验、变更、验证等,并保证其数据的真实性,必要时需要对部门提供数据进行趋势分析。
2.4产品质量回顾负责人负责整理收集的信息,对数据进行趋势分析,异常数据分析,必要时组织相关部门进行进一步讨论,制定改进和预防行动计划,包括每个措施的责任人,计划完成日期,并做出质量回顾报告结论,起草质量回顾报告;2.5质量部门负责人组织包括生产、质量控制、质量保证、工程等各部门负责人对产品质量回顾总结报告进行审核,并确认结论的真实性和有效性,必要时进行讨论;2.6质量授权人对产品年度质量回顾报告进行批准;2.7质量保证部门将批准的产品质量回顾报告的复印件分发至各相关部门。
质量例会及报告制度

质量例会及报告制度一、引言质量是企业生存和发展的基石,是企业核心竞争力的重要组成部分。
为了加强质量管理,提高产品和服务质量,确保企业可持续发展,本文将详细介绍,以期为企业提供有益的参考。
二、质量例会制度1. 例会目的质量例会旨在总结分析企业产品质量状况,解决质量问题,提高质量管理水平,促进企业持续改进。
2. 例会频率质量例会应定期举行,一般每月一次。
在特殊情况下,可根据需要随时召开。
3. 参会人员参会人员应包括企业高层领导、质量管理部、生产部门、技术部门、采购部门、销售部门等相关人员。
4. 例会议程(1)总结上次会议决议的执行情况;(2)分析当前产品质量状况,包括内部和外部质量问题;(3)针对存在的问题,制定改进措施和行动计划;(4)讨论质量改进项目,跟踪项目进展情况;(5)分享质量管理的成功经验和最佳实践;(6)安排下一次会议的时间和议程。
5. 例会纪要会议结束后,应整理会议纪要,包括会议内容、决议和行动计划。
纪要应在规定时间内分发给参会人员,并督促落实。
三、质量报告制度1. 报告目的质量报告制度旨在及时了解企业产品质量状况,发现问题,采取措施进行改进。
2. 报告内容质量报告应包括以下内容:(1)产品质量状况分析,包括内外部质量问题;(2)质量改进措施和行动计划;(3)质量改进项目进展情况;(4)质量管理的成功经验和最佳实践;(5)其他与质量管理相关的重要信息。
3. 报告频率质量报告应定期编制,一般每月一次。
在特殊情况下,可根据需要随时编制。
4. 报告对象质量报告应提交给企业高层领导、质量管理部、生产部门、技术部门、采购部门、销售部门等相关人员。
5. 报告形式质量报告可采用书面报告、电子邮件、内部通讯等多种形式。
四、质量例会及报告制度的实施与改进1. 培训与宣传为确保质量例会及报告制度的有效实施,企业应加强对员工的培训和宣传,提高员工的质量意识。
2. 制度落实企业应确保质量例会及报告制度的落实,对存在的问题及时进行整改。
产品质量善分析工作制度

产品质量善分析工作制度一、背景产品质量是企业发展的基石,在质量领域,一丝不苟的工作态度是必要的态度之一。
对于保证产品质量,公司制定了一系列的制度,其中之一是产品质量善后分析制度。
二、目的本制度的目的是加强对产品质量异常事件的分析,找出产生异常的根本原因,推动质量问题解决工作,提升产品质量水平,强化客户满意度。
三、适用范围适用于公司所有产品的质量善后分析工作。
四、工作流程1. 产品质量异常发现质量异常事件发生后,需尽快进行记录,包括:发生时间、地点、产品型号、异常情况等。
2. 召开分析会议质量部负责组织召开分析会议,邀请相关部门参加。
会议主持人应明确会议目标、流程、参与者职责等。
3. 问题分析参会人员就问题原因进行分析,明确问题发生的时点、具体内容、影响范围等,确保问题分析全面。
4. 方案制定根据问题分析结果,制定解决方案,明确措施、责任人、实施期限、预期效果等,并经过相关部门的审核后实施。
5. 评估反馈查看改进措施的实施效果,并记录反馈内容。
改进措施不当或效果不佳时,需重新制定方案,解决相关问题。
6. 结案根据实施效果,进行结案处理。
质量部需对问题分析、解决方案制定、实施措施等情况进行总结,提出改进意见并反馈相关部门。
五、相应措施1. 建立质量异常事件的记录与报告制度,确保问题尽早被发现,尽早解决。
2. 常规召开产品质量善后会议。
3. 严格执行相关制度和规范,确保措施的贯彻和执行。
4. 对于重大问题应当及时向上级领导汇报。
六、责任分工1. 质量部门:负责组织善后处理并跟进执行情况。
2. 相关部门:配合质量部门、并根据实际情况提出建议。
七、质量目标本制度的实施,旨在推动企业的质量目标达成,提高客户满意度,减少重大质量损失,推进公司持续发展的目标。
八、参数控制为确保制度实施效果的监控,应按周期审核、评估、调整制度。
九、总结产品质量善后分析制度的实施,对于企业保证产品质量、提高客户满意度具有非常重要的意义。
产品质量问题分析与改进管理制度

产品质量问题分析与改进管理制度1. 前言本《产品质量问题分析与改进管理制度》(以下简称《制度》)为了提高企业的产品质量和满足市场需求而订立,旨在规范产品质量问题的分析、改进流程,确保产品质量的稳定和连续提升。
本制度适用于本企业全部产品的生产与质量管理过程。
2. 目的本制度的目的在于确保产品质量问题的全面分析和改进,包含以下方面:—及时识别和记录产品质量问题;—追踪和分析产品质量问题的根本原因;—订立相应的改进计划和实施方案;—监督和评估改进措施的实施效果;—连续优化产品质量和满足客户需求。
3. 质量问题的识别与记录为了及时准确地识别和记录质量问题,本企业应建立健全的质量问题管理机制:—生产车间和员工应定期进行质量检查,及时上报发现的质量问题;—产品质量问题应有特地的质量问题报告表进行记录,包含但不限于问题描述、发现时间、发现地方、责任人等信息;—质量问题报告应提交给相关部门进行及时处理,并设置质量问题的紧急程度和处理截止时间;—有关质量问题处理的沟通沟通应进行书面记录,方便分析和检查质量问题的处理情况。
4. 质量问题的分析与追踪质量问题发生后,需要进行全面的分析并确定根本原因,以避开仿佛问题再次发生:—质量问题分析应由特地的质量部门负责,负责人需具备良好的质量问题分析本领;—分析过程中要收集并整理相关的技术资料、产品设计文件和生产记录等;—依据实际情况可采用质量问题分析工具,如鱼骨图、五力分析等;—分析结果应以书面形式进行记录,内容包含问题描述、根本原因分析、改进建议等。
5. 改进计划与实施方案针对质量问题分析的结果,订立相应的改进计划和实施方案,以确保质量问题能够得到有效改善:—改进计划应明确改进目标、实施步骤、责任人、时间节点等关键要素;—针对分析结果提出的改进建议,需依照优先级和可行性进行排序;—实施方案应包含改进措施、资源需求、实施时间表、监督检查等内容;—改进计划和实施方案应经过相关部门的评审,并得到高层管理者的批准。
药品质量状况分析报告制度

药品质量状况分析报告制度1. 简介药品质量状况分析报告制度是指制定规定和标准,对于药品质量的状况进行分析,并且通过报告向上级单位进行通报的制度。
其目的是确保药品的质量安全、鼓励药品行业进行自我管理和监督,以及促进药品的科学研发和生产。
药品质量状况分析报告制度的实施可以促使企业进行质量管理,把质量控制落实到每一个环节,确保药品符合国家标准和法规要求,进一步提高药品质量的水平。
2. 实施步骤药品质量状况分析报告制度的实施分为以下几个步骤:2.1 制定药品质量分析报告制度企业需要制定规定和标准,明确药品质量分析的目的、内容、程序和标准,以及责任人和措施等。
2.2 定期评估药品质量企业需要对自己生产的所有药品进行定期评估,分析其质量状况,发现问题及时进行整改。
评估周期可以根据企业的具体情况定期调整。
2.3 编制药品质量分析报告根据制定的标准和程序,企业需要编制药品质量分析报告,报告内容需要包括药品生产数量、销售数量、市场反馈情况以及药品质量状况等。
2.4 报告上级单位企业需要将编制好的药品质量分析报告上报到上级单位,以实现信息共享、通报工作,保证药品的质量安全。
3. 实施效果药品质量状况分析报告制度的实施可以使企业更加重视药品质量安全,加强质量管理,不断提高药品质量水平,从而获得更好的竞争力和市场信誉。
同时,该制度的实施也可以检验出企业管理中存在的问题,以此来推动企业持续进行自我监督和改进,促进企业可持续发展。
4. 总结药品质量状况分析报告制度的实施,对保障药品质量安全、促进行业发展具有重要意义。
作为企业,需要严格按照制定的标准和规定进行实施,切实保证药品质量,为不断提高产品质量和企业竞争力做出积极贡献。
产品质量状况分析工作制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品质量状况分析工作制度篇一:产品质量状况分析工作制度产品质量状况分析工作制度(试行)添加日期:20xx-10-3110:39:10文章来源:浏览次数:52(20xx年5月13日国家质量监督检验检疫总局国质检质〔20xx〕240号发布施行)第一章总则第一条为规范产品质量状况分析工作,准确分析评估产品质量状况,及时发布产品质量和安全风险预警,提高质检工作的针对性、有效性,更好地服务政府和相关部门决策管理工作,制定本制度。
第二条产品质量状况分析是指根据统计调查数据,对报告周期内全国、行业或区域内产品质量现状、趋势、特点进行分析、评价,查找存在的问题,提出措施和建议的一项综合性管理工作。
第三条产品质量状况分析的内容主要是对制造业产品质量安全和一般性产品质量问题进行分析。
产品质量状况分析种类分为综合分析和专题分析。
综合分析主要动态反映报告周期内产品质量总体状况。
专题分析主要是反映报告周期内热点或重点产品(行业、区域)的质量状况,或针对具体质量问题、质量事件展开的分析。
各级质检部门可根据实际开展服务质量、工程质量、环境质量状况分析。
第四条产品质量状况分析坚持数据准确、分析务实、评价客观的原则。
第五条各级质量技术监督部门、出入境检验检疫机构(以下简称各级质检部门)开展产品质量状况分析工作适用本制度。
进出口商品质量分析工作按《进出口商品质量分析工作管理规定》执行。
第二章工作职责第六条产品质量状况分析工作实行国家、省、市、县四级管理,上级质检部门负责对下级质检部门质量状况分析工作进行指导和监督,下级质检部门要向上级质检部门反馈开展质量状况分析的具体情况。
各级质检部门要联合开展本辖区的产品质量状况分析工作,并向国务院和地方政府提交涵盖国内产品和出口商品质量状况的分析报告。
第七条质检总局产品质量状况分析工作职责主要包括:(一)开展全国产品质量状况统计与分析工作,形成分析报告;(二)组织开展全国、热点或重点产品(行业、区域)的质量状况调查;组织开展质量政策变动对产品质量影响的跟踪分析,对重大监管措施的有效性进行评估;(三)定期或不定期发布产品质量状况分析报告;(四)建立质量状况会商制度,按季度召开会商会议,研究质量问题,提出政策建议;(五)建立健全质量指标体系和分析评价方法,建立数据收集制度,协调开发统计与分析信息管理系统,并推广使用;(六)制定和完善相关工作制度,举办业务培训与交流,指导地方开展分析工作;(七)与有关部门、行业组织、科研院所、质检机构等建立合作机制,共同推进产品质量状况分析工作。
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产品质量状况分析报告制度篇一:产品质量分析制度产品质量分析制度1、目的为及时反映质量信息,使本公司领导和各部门掌握产品质量状况,以便采取纠正和预防措施,进一步提供产品质量。
2、范围适用于本公司的产品质量分析。
3、职责综合部负责组织质量管理分析会,编写产品质量分析报告。
综合部负责提供产品质量分析会用产品质量日、月报表。
综合部、供销部、车间参加产品质量分析工作。
各相关部门负责产品质量分析报告提及的纠正和预防措施的制度和实施。
4、要求和程序综合部每月4日前根据产品质量日报表提供的数据编制上个月生产产品质量月报,并报相关部门。
各部门每月5日前对上月本部门质量目标完成情况等进行认真分析汇总,为质量分析会作资料准备。
产品质量审核(1)审核时机:最终检验后(2)审核依据:相关产品标准(3)审核频次:每月一次,由质计部对经检验合格入库的产品进行质量抽查,钢丝随机抽3个规格,每个规格任抽2根;钢丝绳随机抽2个结构,每个结构任抽1根。
(4)审核方法:以抽查结果作为考核本公司不合格品不入库,不出厂的目标及质检试验员错漏判率为零的工作目标。
(5)审核结构处置:对抽查中发现不合格品按《不合格品控制程序》处置。
对其余库存产品加倍取样进行检验。
综合部、供销部、车间主任及班组负责人召开产品质量分析会。
在产品质量分析会上,综合部负责人应根据报表和资料反映的情况提出各车间工序存在的质量问题,并分析其产生的原因及提供改进措施。
产品质量分析要运用统计技术作业指导书规定的工具进行分析,不断提高分析水平,使质量分析起到指导作用。
综合部负责编写产品质量分析报告,并发到相关部门。
各相关部门根据产品质量分析报告提出的不合格品项目及产生的原因制定和实施改进产品质量的纠正和预防措施,由综合部监督实施和验证。
质量分析过程中产生的质量记录按《质量记录控制程序》的规定进行管理。
篇二:XX年上半年产品质量分析报告甘肃同辉塑业有限责任公司聚乙烯吹塑农用地膜覆盖薄膜 XX年上半年质量回顾分析报告回顾周期:XX年1月1日-XX年6月30日半年度产品质量报告编码: 001起草人:审核人:审批人:二〇一四年七月二日目录1 概述概要???????????????????????2 回顾周期?????????????????????2 产品描述?????????????????????2 生产质量情况???????????????????2 2 原辅料质量情况回顾????????????????··2 3 生产工艺中间控制情况回顾??????????????3 4 成品检验结果回顾????????????????? ?3 5环境监测回顾???????????????????··· 4 6变更控制回顾?????????????????????4 7产品投诉/退货/召回情况回顾···························4 投诉情况回顾???????????????????4 退货/召回情况回顾???????????????? 5 8结论?????????????????????????59建议 (5)1、概述概要根据《秦安县宏观质量状况分析报告制度》的要求,对“秦辉塑业”牌聚乙烯吹塑农用地膜覆盖薄膜进行半年度质量回顾分析。
回顾周期:XX年1月1日-XX年6月30日产品描述批准注册、认证信息:XX年5月28日经中华人民共和国工商行政管理局商标局注册为“秦辉塑业”牌注册商标;XX年通过ISO9001:XX 国际质量体系认证。
产品工艺流程:配料——上料——拌料——塑化——吹塑——卷取——检测——包装——完工入库。
关键工艺参数:塑化、吹塑过程工艺参数一.机头温度:1区190℃±2℃,2区200℃±2℃,3区205℃±2℃。
二. 机身温度:1区195℃±2,℃2区195℃±2℃,3区200℃±2℃,4区205℃±2℃。
三.上牵引速度:20HZ-21HZ, 四.下牵引速度:20HZ-21HZ。
生产质量情况评价:产品质量合格,偏差在规定的范围内。
2 、原辅料质量情况回顾评价:公司从中国天然气股份有限公司兰州分公司购进的原料聚乙烯线型树脂(7042N)全部都符合合同要求。
3 、生产工艺中间控制情况回顾关键工艺参数控制塑化、吹塑过程工艺参数监控记录评价:在XX年2月20日第003批次在塑化、吹塑工序塑化步骤中,由于室内温度偏高的原因导致机头、机身温度指标偏高,详见XX年2月20日的监控记录,但在规定范围之内,未造成后果,产品质量合格。
应采取打开通风窗口降温,保持室内温度均衡等措施进行改进。
4 、成品检验结果回顾评价:本公司聚乙烯吹塑农用地膜覆盖薄膜严格安照中华人民共和国国家标准《聚乙烯吹塑农用地膜覆盖薄膜》GB13735-92执行,XX年1月28日经甘肃省质量技术监督局委托甘肃省产品质量监督检验东部分中心监督抽查检验,结果所检项目符合标准要求。
详见甘肃省产品质量监督检验东部分中心出具的《检验报告》。
5 、环境监测回顾1.废气:公司的大气污染物主要来源于原料产品装卸、运输和生产车间的粉尘及聚乙烯颗粒在吹塑、塑化工序产生的非甲烷总烃。
运营期间粉尘和非甲烷总烃的产生量和浓度不大,经车间局部空气净化系统处理后对厂界外大气环境影响较小。
2.固体废弃物主要有员工生活垃圾、生产过程产生的废次品膜和机修间废物,生活垃圾经收集后定期运至秦安县垃圾填埋场处置,环境影响小;废次品膜回用于生产,没有外排;机修废油收集后临时存放于库房,由专门公司上门负责回收,具有潜在的环境危险性。
3.噪声声源主要为吹塑机组(70db(a))、混合拌料机(70-75db(a))和空压机(90-100db(a))等经减震隔音后,源强为(75-90db(a)),周围厂界均可达到《声环质量标准》(GB3096-XX)3类区标准,环境影响不大。
评价:总体来说环境影响不大,但机修车间产生的费油,在库房存放时间长就会有潜在危险,应制定计划及时于回收公司联系,随时处理。
6、变更控制回顾篇三:质量事故分析报告制度质量事故分析报告制度编写:审核:批准:XX年XX月XX日发布XX XX水泥有限公司品质部XX年XX月XX日实施发布质量事故分析报告制度为加强质量管理,规范质量事故的处置,约束影响产品质量的形为,不断改进、提升质量管理水平,制定本制度。
1. 质量事故的分类重大质量事故、未遂质量事故出厂水泥不合格属重大质量事故;出厂水泥自检或经复检富裕强度不足,属未遂质量事故。
严重质量事故出磨水泥不合格,以及过程质量事故连续发生或生产中严重违犯质量管理规定、责任心不强,造成过程质量严重失控的事件,属于严重质量事故。
过程质量事故过程质量事故处罚细则(内容见附件一)中提及的各种形为。
2. 质量事故的处置发生重大质量事故、未遂质量事故时,经贸公司应立即通知用户暂停使用该批水泥,同时按规定向上级主管部门报告。
如该批水泥在途中,应立即追回;如该批水泥已用于工程,派专人会同有关部门采取补救措施,确保工程质量。
按规定程序将该编号水泥封存样送往国家质检中心进行复检,以复检结果为准。
生产副总应迅速组织有关部门召开分析会议,查明原因,分析责任,制定整改措施,品质部形成书面事故分析报告,总经理审批后报上级主管部门、质检机构和公司领导,并发至生产部、企管部及责任部门。
对事故责任人和单位严肃处理,给予必要的经济处罚和处分。
发生严重质量事故(或过程质量事故原因不明确、责任人不清楚时),应形成质量事故分析处置报告(格式见附件三),报告由品质部组织填写,相关部门必须无条件配合填写相关内容及质量事故经过调查表(格式见附件四)。
验证结论应确认原因已消除、质量已恢复受控,否则应对本次事故重新进行分析处置。
质量事故经过调查表及相关原因分析材料品质部存档,质量事故分析处置报告完成后,复印报送生产副总、企管部、相关责任部门,原始记录部门存档。
发生过程质量事故时,当班质量管理员应迅速采取相应措施,了解事故原因,督促相关部门尽快使失控指标恢复受控状态;同时做好相关记录等。
相关部门必须配合质量管理员的行动,服从质量调度指令安排,采取补救手段,使之对下道工序影响降至最低,否则加倍处罚。
事故事实清楚、采取措施有效,确认过程已恢复受控状态,无必要采取进一步纠正预防措施时,按过程质量事故处罚细则(内容见附件一)对责任部门进行处罚,填写过程质量事故处理表(格式见附件二),一式两份,一份送责任部门,一份留品质部存档。
事故原因不易划分,责任部门不明确或持续时间较长造成严重质量事故等情况时,参照条执行。
对因严重失职酿成质量事故,给公司造成重大经济损失或严重不良影响者,应追究责任,写出书面检查,给予必要的处分。
发生质量事故后,必须及时采取挽救措施,并向品质部和有关领导报告,积极配合品质部调查分析事故原因,凡不采取措施、不积极配合,甚至弄虚作假逃避责任的,按严重失职论处,加倍扣罚绩效工资并给予行政处分。
对积极监督汇报质量事故和排除事故的有功人员,对全月无质量事故的质量指标主控单位和部门,应根据情况报生产副总批准后给予表扬或奖励。
各部门质量事故处罚情况每月由品质部汇总、生产副总审批后,报企管部在绩效工资中兑现。
企管部须将质量处罚的最终处罚结果及凭证反馈至品质部,和质量事故处理记录一并存档。
公司设立质量基金,作为进行质量活动的经费和奖励质量管理过程中的有功人员,所有质量处罚金额全部补充至公司质量基金,不得挪作其他用途。
有下述情况之一时,品质部有权根据情况报总经理批准对主要责任部门及责任人一票否决其绩效工资及评先、评优资格。
发生重大质量事故、未遂质量事故时;发生严重质量事故造成重大经济损失或严重不良影响时;多次出现严重质量事故,或过程质量事故频发造成过程质量严重失控时;经查证有对质量管理人员进行打击、抱复行为的。
3.对质量管理人员进行打击、抱复的,一经查证,对责任人从严、从重处理。
4. 本制度所有附件均为本制度的一部分。
5. 本制度自XX年X月X号起执行,XX年2月20日发布的《质量事故分析报告制度》同时废止。