浓度含酚废水处理
酚水煤泥法处理高浓度含酚废水
Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｃｏ ａ ｌ Ｓｌ ｕ ｒ ｒ ｙ Ｃｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｆ ｏ ｒ Ｈｉ ｇ ｈ － ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｐｈ ｅ ｎ ｏ ｌ ｉ ｃ Ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅｒ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅｎ ｔ
法， 实现对 高浓度 含 酚废水 污 染治理． 经该 工艺处理后 ， 废 水 总量的 ９ ０ ％（ 淡水 ） 中酚含 量 达到 国家
级排 放标 准 ， 可 以排放 或 回 用 ； 废 水 总量的 １ ０ ％（ 浓水 ） 经酚 水煤 泥 燃烧 后 ， 酚 类基 本 消 除 ， 测 试
关键 词 ： 含 酚废 水 ；煤化 工 ；水煤泥 燃烧 法 ； 环 境 污染
第ｌ ８卷
第３ 期
哈 尔 滨 理 工 大 学 学 报
Ｊ ＯＵ ＲＮＡＬ ０ Ｆ ＨＡ ＲＢＩ Ｎ ＵＮＩ Ｖ ＥＲＳ Ｉ Ｔ Ｙ ０ Ｆ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ ＮＣ Ｅ Ａ ＮＤ Ｔ Ｅ ＣＨＮＯ Ｌ ＯＧＹ
Ｖｏ １ ．１ ８ Ｎｏ ． ３
２ ０ １ ３年 ６月
数据 小 于 国家容 许排放 的标 准 ， 灰 渣 中无酚类 ． 解 决 了酚 染污 问题 ， 同时解 决煤粉 堆积和 污 染问题 ． 中 图分类号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文献标 志码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ７ — ２ ６ ８ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ 一 Ｏ １ １ ４ — ０ ５
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｏ ｄ ｅ ａ ｌ ｗｉ ｔ ｈ ｈ ｉ ｇ ｈ－ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｈ ｅ ｎｏ ｌ ｉ ｃ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｉ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ，ｗｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ａ ｎ ｅ ｗ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｒ ｏ ｍ ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｌ ｉ ｃ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ． Ａｆ ｔｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎｔ ，９ ０％ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ ｏ ｔ ａ ｌ
含酚废水处理工艺及展望
含酚废水处理工艺及展望摘要：含酚废水来源广，危害大，由于其具有很强的毒性，目前已经受到国内外广泛关注。
本文概述了目前国内外处理含酚废水的研究现状，并探讨了相关工艺的优缺点，展望了含酚废水处理技术的发展前景。
关键词：含酚废水；来源；危害；处理方法中图分类号：x703 文献标识码：a 文章编号：1 含酚废水的来源与危害含酚废水主要来源于染料、油漆、焦化、煤气、炼油、造纸、塑料、纺织和以苯酚或酚醛为原料的化工、制药等生产过程。
人体长期饮用被酚污染的水质可引起头晕、出疹、瘙痒、贫血及各种神经系统症状。
2 含酚废水的处理方法2.1物化法2.1.1 吸附法吸附法是利用多孔性固体物质作为吸附剂，如活性炭、硅藻土、活性氧化铝、交换树脂、磺化煤等，利用吸附剂的表面(固相)吸附废水中的酚(液相)污染物的方法。
根据吸附剂与酚类化合物之间的不同作用力，其吸附机理兼具物理吸附，化学吸附和交换吸附。
在吸附法处理含酚废水过程中，主要是物理吸附，有时是几种吸附形式的综合作用[1]，目前，吸附法算是比较成熟的物化法，但是吸附剂的再生技术和新型的吸附剂的研制还需要进一步发展，目前吸附作用较好的是大孔树脂，吸附容量大、容易再生。
2.1.2萃取法萃取法是指利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作方法。
萃取法处理含酚废水有两种途径，第一种是选用高分配系数的萃取法，采用特定的萃取工艺及装置，利用酚类化合物在有机相和水相中不同的溶解度及两相互不相溶的原理，达到分离酚的目的；第二种是根据可配位反应原理，经单一萃取操作使废水中的苯酚含量低于国家排放标准。
虽然萃取法对含酚废水的处理范围相当广泛，但其缺点在于操做复杂、而且萃取剂常常是微量溶解于废水中，同时应用萃取法常常带来新的环境污染[2]。
2.1.3膜分离技术近年来，国内外在处理含酚废水方面越来越倾向于采用膜分离技术。
膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜（mf）、超滤膜（uf）、纳滤膜（nf）、反渗透膜（ro）等，膜分离都采用错流过滤方式。
苯酚类废水处理方法
苯酚类废水处理方法苯酚类废水是指含有苯酚及其衍生物的工业废水。
苯酚是一种有毒有害的化学物质，对环境和人体都有一定的危害性。
因此，苯酚类废水的正确处理和处理方法的选择非常重要。
本文将探讨和介绍一些常见的苯酚类废水处理方法。
一、物理处理方法：1.吸附法：利用活性炭等吸附剂将废水中的苯酚吸附，从而实现废水中苯酚的去除。
这种方法对苯酚的去除率较高，但吸附剂的选择和再生都需要考虑。
2.溶解气体浮选法：通过将气体溶解到废水中，然后利用气泡的浮力将苯酚分离出来。
这种方法主要适用于苯酚浓度较高的废水处理。
3.沉降法：使用化学药剂将苯酚与其他杂质反应生成沉淀物，然后通过沉淀物的沉降将苯酚分离出来。
二、化学处理方法：1.氧化法：通过加入氧化剂，如过硫酸氢钾、高氯酸等，将废水中的苯酚氧化成无害的化合物。
这种方法应用广泛，但是需要控制适当的反应条件和氧化剂的浓度。
2.还原法：通过还原剂的作用将废水中的苯酚还原成无害的物质。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸等。
3.氯化法：利用化学方法将废水中的苯酚进行氯化反应，生成无害的化合物。
但是这种方法需要考虑废水的再处理和氯化副产物的处理问题。
三、生物处理方法：1.厌氧处理法：通过利用厌氧菌对废水中的苯酚进行降解和转化，将苯酚转化成无害的化合物。
这种方法适用于高浓度的苯酚废水处理，但需要提供合适的温度和营养物质，同时需要处理废水的剩余物和菌种的再生。
2.好氧处理法：通过运用好氧菌将废水中的苯酚降解为无害的物质。
好氧生物法适用于低浓度的苯酚废水处理，但处理过程中需要提供足够的氧气和温度。
需要注意的点有以下几个方面：1.废水的处理需遵循环保要求并进行合理配置2.废水处理设备的运行维护保养要及时，以确保设备运转正常3.废水处理过程需要监测废水处理效果，确保废水处理达到排放标准4.废水处理过程需完善的资料记录和备案以备查。
总结起来，苯酚类废水的处理方法涉及到多个领域，并且需要根据实际情况进行选择，综合利用多种处理方法可能是更好的选择。
0126.含酚废水的来源及处理方法
含酚废水的来源及处理方法含酚废水主要来自焦化厂(尤其是低温土法炼焦)、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。
例如生产焦炭、煤气所产生的废水含酚浓度高达2000-12000mg/L。
含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。
酚为GB8978-1996《污水综合排放标准》中规定的第二类污染物质，一、二级排放浓度均为0.5mg/L。
工业生产中解决含酚废水的途径，首先是积极推广清洁生产，即改革生产工艺，加强操作管理，尽量降低排出生产装置废水的含酚浓度。
或将含酚废水循环使用，以减少废物量；其次是加强末端治理，含酚废水一旦排出生产装置，就要尽可能地回收利用，再处理，做到达标排放。
通常将浓度为1000mg/L以上的含酚废水，称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理；浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水，通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理；含酚浓度在300mg/L以下的废水可用吸附、生化、化学氧化等方法进行处理后达标排放。
含酚废水的处理方法含酚废水处理方法主要有萃取法、汽提法、吸附法、生化处理法、化学氧化法等，分述如下：1溶剂萃取法2吸附法3生化处理技术3.1 以活性污泥法为基础的改进生物法3.2 高降解活性菌种的筛选与培育3.3 酶处理技术3.4 固定化细胞技术3.5生物接触氧化法3.6生物流化床4 高级氧化技术4.1 湿式催化氧化法4.2 光化学氧化法4.3 电催化技术4.4 超声声化学氧化法4.5 超临界水氧化法5 膜分离技术5.1 膜萃取技术5.2 膜蒸馏技术6 焚烧法纯氧曝气活性污泥工艺处理甲醇残液的应用纯氧曝气活性污泥水处理工艺是利用体积分数>90%的纯氧取代空气曝气。
纯氧曝气活性污泥工艺以其建厂投资低、能耗低、占地面积小、污水处理效率高、耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、旧厂改造简捷等优势得到了推广应用。
含酚废水工业处理方法
含酚废水工业处理方法含酚废水是一种难以处理的工业废水，在化工、制药、炼油和冶金等领域中广泛存在。
酚类物质具有毒性、难降解性和对生态系统的潜在危害，因此对含酚废水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍一些常用的含酚废水处理方法。
一、物理处理方法：1.沉淀法：通过在含酚废水中添加沉淀剂，使废水中的有机物和杂质沉淀下来，从而去除酚类物质。
这种方法简单易行，但对废水的处理效果有限，不适用于高浓度含酚废水。
2.蒸馏法：通过加热含酚废水，使酚物质转化为蒸汽，然后通过冷凝器将蒸汽重新转化为液体，从而实现酚的分离和回收。
这种方法适用于高浓度含酚废水的处理，但能耗较高。
3.吸附法：利用吸附剂吸附酚物质。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
通过将废水与吸附剂接触，使吸附剂表面吸附酚物质。
这种方法简单易行，但吸附剂的再生和废吸附剂的处理成为问题。
二、化学处理方法：1.氧化法：通过氧化剂氧化酚物质，使其转化为低毒或易降解的物质。
常用的氧化剂有氢氧化钠、双氧水和氯氧化铁等。
这种方法适用于含酚废水的预处理，但氧化剂的使用量较大，处理成本较高。
2.还原法：利用还原剂将酚物质还原为无毒的物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐和硫化氢等。
这种方法适用于含酚废水的初级处理，但还原剂的使用量较大，处理成本较高。
3.中和沉淀法：通过在含酚废水中加入中和剂，使其与废水中的酚物质反应生成沉淀，从而达到去除酚物质的目的。
这种方法适用于低浓度含酚废水，但对废水的处理效果有限。
三、生物处理方法：1.好氧生物法：利用好氧菌将废水中的酚物质通过代谢转化为二氧化碳和水。
这种方法适用于中低浓度含酚废水，但需要较长的处理时间和较大的污泥产生量。
2.厌氧生物法：利用厌氧菌将废水中的酚物质通过厌氧消化转化为甲烷和二氧化碳。
这种方法适用于高浓度含酚废水，但对温度和厌氧菌的要求较高。
综上所述，含酚废水的处理方法多种多样，应根据废水的性质和浓度选取适合的处理方法。
在实际应用中，通常采用物理处理和化学处理的组合方法，以达到最佳的废水处理效果。
含酚废水处理方法
含酚废水处理方法
酚废水处理方法有多种选择，以下列举几种常用的酚废水处理方法：
1. 化学氧化法：使用氧化剂对酚废水进行氧化处理。
常见的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化剂能将酚废水中的酚类物质氧化为无害的物质。
2. 燃烧法：将酚废水经过预处理后，送入高温炉中进行燃烧。
在高温条件下，酚废水中的有机物质能够完全燃烧，生成二氧化碳和水。
3. 生物降解法：利用微生物对酚废水进行降解处理。
这种方法适用于酚废水浓度较低的情况，通过培养和优化微生物群落，能够有效地将酚废水中的有机物质降解为无害物质。
4. 活性炭吸附法：将酚废水通过活性炭床，利用活性炭的特殊结构和吸附性能，将酚和其他有机物质吸附到活性炭表面。
通过定期更换或再生活性炭，可以实现酚废水的去除。
5. 膜分离法：利用逆渗透膜、超滤膜等膜技术，将酚废水中的酚类物质和其他杂质分离出来。
膜分离法具有操作简单、设备体积小等优点。
需要注意的是，不同的酚废水处理方法适用于不同的废水性质和处理要求。
在选择合适的处理方法时，需要综合考虑处理效果、处理成本、操作难度等因素。
同
时，对于特殊情况下的酚废水，可以结合多种处理方法进行综合处理。
煤气发生炉含酚废水处理方案
煤气发生炉含酚废水处理方案前言：络合萃取法处理含酚废水技术由清华大学化学工程系萃取分离国家重点实验室最早开始进行研究，对工业含酚废水的处理具有特效。
该技术曾于1998年获得国家科技进步二等奖，并被国家环保总局评为最佳实用技术。
先后在山东、江苏、河南、辽宁等省市企业应用，取得了巨大的经济效益和社会效益。
该技术用于处理煤气发生炉产生的含酚废水为国内首创，是我国自主创新的重大成果。
将煤气发生炉含酚废水在预处理水槽进行调酸破乳除油，除去焦油和悬浮物的清液进入高效离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚。
挥发酚脱除率≥99.9%，脱酚后的废水挥发酚含量≤1-50ppm；COD去除率≥90.0%，处理后COD≤2000ppm；氨氮含量去除率≥90.0%。
处理后的废水达到企业复用标准回到生产流程或者进入生化的后处理工序。
萃取后的负载溶剂经过反萃再生可循环重复使用。
反萃液中的酚，可以直接通过酸化回收利用。
这一“脱酚－回收”循环利用的过程符合国家循环经济的要求。
该技术具有良好的运行可靠性，抗冲击负荷强；动力消耗小，便于操作控制，适于推广使用。
项目背景我国是一个煤炭资源丰富的国家，是世界上最大的煤炭生产和消费国，也是世界仅有的几个以煤为主要能源资源的国家。
煤炭是我国分布最广，储量最多的能源资源，在我国国民经济和社会发展中占极其重要的地位。
能源消费结构中对煤炭的过分依赖导致了环境污染的加剧，是对大气污染、酸雨等区域性环境问题的主要影响因素。
为了促进能源与环境协调开展，开发推广洁净煤技术是减少污染物排放的最有效途径之一，也是我国以煤为主的能源生产和消费结构下解决环境问题的一个必然选择。
全国燃料及动力消耗中有3/4是来源于煤。
解决好煤的燃烧是我国节能减排的基本任务。
煤炭气化是一种现代化的燃料转化过程,是提高煤炭利用率的一种有效途径,是减少燃煤环境污染和提高企业自身经济效益的一种较佳方法。
煤炭气化技术可以广泛应用到陶瓷、化工、化工陶瓷填料、玻璃、氧化铝氧化镁生产、固碱、冶金、耐火材料、铸锻造等行业。
0110.电催化技术处理含酚废水
电催化技术处理含酚废水近年来，电催化技术因其处理效率高、操作简便、易实现自动化、环境兼容性好等优点而引起了研究者的注意。
电催化技术是在适当的控制条件下通过电极催化产生很强的自由基，从而能有效降解有机物，克服了均相光氧化法的投加氧化剂的缺陷。
周明华等在经氟树脂改性的β-PbO2电极上电催化降解含酚废水，取得了满意的效果。
该方法用于处理含酚浓度大的废水，可以不经稀释或中和调节等预处理而直接处理，具有很好的应用前景。
有研究表明，以NaCl溶液作电解质，在电流密度为61.4mA/cm2的情况下，20min内即可使450mg/L的苯酚溶液中苯酚的去除率达78%，超过40min可完全去除苯酚溶液中的苯酚;当进水中酚浓度为3100mg/L、电流密度为54.7mA/cm2时，3h内苯酚的去除率高达98%。
Fockedey等采用与涂覆钛基平板电极相同的方法，将掺Sb的SnO2涂覆在钛泡沫颗粒上，制成Ti-SnO2-Sb2O5三维粒子电极处理苯酚废水，当电流密度为100A/m2时，电耗为6.3kA·h/kg苯酚，能耗仅为5kW·h/kg(COD)。
能耗费用直接影响电催化氧化法处理含酚废水在实际中的应用，因此，研究热点主要集中在研制高性能的阳极和利用三维电极的电化学反应器，以大幅度降低废水的处理成本并提高处理效果。
光化学氧化法处理含酚废水光化学氧化是近20年发展迅速的一种高级氧化技术，它的反应条件温和、氧化能力强、适用范围广，利用该法处理难降解有机污染物已成为国内外的研究热点。
目前研究较多的是非均相光催化氧化法和均相光氧化法两大类。
对于非均相光催化氧化法，目前研究较多的半导体光催化氧化法，该法几乎可使水中所有的有机物降解。
由于TiO2具有化学性质稳定、无毒、价廉易得等优点，成为了研究较多的半导体催化剂。
TiO2的光学、化学性质稳定，无毒，价廉易得。
利用TiO2粉末光催化氧化研究的理想目标是能利用太阳能，大大提高光量子效率，降解各类废水中的有机污染物。
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浓度含酚废水处理
A/O废水处理工艺处理含酚废水工艺流程见图1。
苯酚废水进入催化废水调节池后依次自流进入一级兼氧(A/O)池、一级好氧(O)池、一级沉淀池。
沉淀池出水与低浓度废水混合进入二级好氧池(O)、经二次沉淀池、二级气浮处理后达标排放。
高浓度含酚废水水质情况
高浓度含酚废水水质波动较大，挥发酚、丙酮、异丙苯等有机物的含量较高，其中2#苯酚废水挥发酚的月平均最高值为862mg/L，最低为371mg/L，3#苯酚废水挥发酚的月平均最高值为499mg/L，最低为141mg/L。
由于挥发酚、丙酮、异丙苯有一定的毒性，微生物对其浓度波动较敏感，高浓度的挥发酚会造成活性污泥的中毒死亡等，降低生化处理效果。
A/O法处理高浓度含酚废水生物相分析高浓度含酚废水生物处理原理是污水中的有机污染物苯酚、丙酮、异丙苯等被微生物吸附，使其分解为无机物和合成生物体，然后，通过固液分离达到净化的过程。
因此，各种生物，尤其是细菌，比物理和化学分析更能反映出污水处理的本质，故细菌是最为理想的指示生物。
但是，目前细菌的分析尚无简易的方法。
短时间得不出分析成果。
作为污水处理运行中经常性的观测项目很难推广。
而原生动物、微小后生动物和其他能够用显微镜直接判定的生物，可以用来判断处理装置的环境条件、处理水质的好坏等，成为很好的指示生物。
由于其生物相鉴定和计数都比细菌容易的多，所以，原生动物、后生动物是污水处理运行管理中经常观测的生物相。
污水处理场通过加强高浓度含酚废水处理过程中的动态管理和提高员工污水处理技术和岗位操作能力，稳定二级生化处理效果确保生化出水的达标排放。