阳极组装安全操作规程新编07
阳极炉工段安全生产操作规程范本（2篇）
阳极炉工段安全生产操作规程范本一、操作准备1.操作人员在进入阳极炉工段前，应穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。
2.确认所使用的设备和工具无缺陷，保持设备和工具的清洁、干燥，并将不使用的设备和工具妥善存放。
3.清理工作区域，确保工作区域干净整洁，清除杂物和易燃物。
4.检查故障告示牌和安全标志，确保各种警告和安全指示的可读性。
二、操作程序1.操作人员在进行任何工作之前，应认真阅读工作指导书和安全操作规程，熟悉操作程序。
2.按照操作指导书的指引，正确操作设备和工具，严禁违反操作规程进行操作。
3.操作人员在工作期间，应保持集中注意力，不得进行与工作无关的行为，如饮食、吸烟等。
4.在操作过程中，如遇到异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
三、设备维护1.设备维护人员在进行设备维护前，应确认设备已断电、停气、停水，确保设备处于安全状态。
2.设备维护人员在拆卸和更换设备零件时，应采取相应的安全保护措施，避免因设备运转导致的意外伤害。
3.设备维护人员在维护过程中，应按照设备维护操作规程进行操作，严禁操作人员未经培训和授权的维修操作。
四、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即停止操作，保护好自己的安全，然后采取必要措施防止事故扩大，并及时报告上级。
2.事故应急处理人员应根据事故情况采取适当措施，并按照应急预案的要求进行处理，保障人员安全。
3.事故处理完毕后，应进行事故原因调查，找出事故发生的根本原因，并采取相应措施，避免类似事故再次发生。
五、安全巡检1.定期进行安全巡检，发现安全隐患及时处理，确保工作区域的安全。
2.巡检人员应仔细观察设备运行状况，如发现异常情况，应立即上报，并及时采取措施进行修复。
六、防火安全1.严禁在阳极炉工段吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
2.工作区域应保持清洁，杜绝杂物积累，严禁在工作区域放置易燃物品。
3.设备运行过程中，应随时检查设备是否发生泄漏和异常情况，如发现问题应及时停机检修。
阳极组装安装工程施工安全
安装工程安然施工方案1、编制依据二十一冶建筑安装工程安然技术操作规程中华人民共和国安然出产法中华人民共和国环境庇护法2、编制原那么〔4〕加强工程进度的科学性、方案性的打点，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。
〔5〕遵循国家及本地当局有关环保文件精神，采纳有效办法，减少环境污染，降低噪音。
〔6〕严格遵守国家和业主有关消防要求，做好消防工作。
3、工程简介阳极组装循环水工程是中铝连城分公司裁减掉队环保节能技改工程年产38万吨500KA电解槽出产配套出产工艺，由沈阳铝镁设计研究院设计，其工艺技术、设备选型等均达到国内领先程度。
该工程位于甘肃省永登县河桥镇，有铁路专用线进入厂区。
永登县属温带大陆性气候，其特点是气候温和、降雨较少、四季清楚。
对峙贯彻“安然第一、预防为主〞的方针，把施工安然工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，是一项需要持之以恒、需要全员参与的复杂系统工作。
4、安然出产目标‰；创立省级建筑安然出产文明工地。
5、安然出产打点体系工程经理部安装分部成立安然打点体系和安然出产责任制。
安然员要持证上岗，包管工程安然目标的实现。
工程经理是工程安然出产的总负责人和第一责任人，工程副经理是安然出产的工程主管负责人。
工程主任工程师是工程安然出产的技术负责人。
工程经理部按照工程特点制定安然施工和安然技术办法。
工程经理部要按照施工中人的不安然行为，物的不安然状态，作业环境的不安然因素和打点缺陷进行相应的安然控制。
工程经理部安然工作带领小组负责全面的安然工作，按照打点条例，每月对各项工作进行安然工作查抄、评比，措置有关安然问题。
工程分部成立安然打点小组，并设安然员，主要职责是负责进行对工人的安然技术交底；每天查抄工程施工安然工作；每周召开安然会议一次；制订具体的安然规程和违章措置办法；按期向安然工作带领小组陈述请示。
工程经理部安装分部安然工作带领小组成员：组长：龚兴东副组长：丁嘉宾王新东组员：巩鑫张春生成军昌何云帆钟桂芝商永顺6、安然包管方案工程经理部要按照工程施工安然目标的要求配置必要的资源，确保施工安然，包管目标实现。
工贸企业更换阳极安全操作规程
工贸企业更换阳极安全操作规程引言阳极是电镀工业中不可缺少的一部分，也是一种在物品表面形成保护层的工艺。
在阳极使用过程中，在需要更换阳极时需要特别注意安全。
本文档旨在对工贸企业更换阳极的操作规程做出详细说明，以确保更换过程中的安全。
一、设备和工具在开始更换阳极之前，需要准备好以下设备和工具：1.卸下阳极的工具2.新阳极3.螺母和螺栓4.手套和防护眼镜5.摆放旧阳极的容器6.环氧涂料和刷子二、更换阳极前的准备在开始更换阳极之前，需要执行以下步骤：1.关闭电流：首先，需要关闭电流以防止任何电击伤害。
2.卸下旧阳极：使用卸下阳极的工具将旧阳极全部拆下，并将阳极放入摆放容器中以便后续报废处理。
3.清理工作区域：在更换新阳极前，需要清理工作区域，使其整洁干净，从而避免污染新阳极。
4.校准和测量：在安装新阳极之前，需要确保所有的测量和校准工作已经完成。
三、更换新阳极在准备好以上步骤后，可以开始更换新阳极：1.安装新阳极：安装新阳极时，需要确保螺母和螺栓紧固正确，以便阳极能够稳固安装。
2.防护措施：在操作过程中需要佩戴手套和防护眼镜等防护用品，以保证操作人员的安全。
3.涂抹环氧涂料：在全新的阳极上涂抹一层环氧涂料，并确保每个部分都有涂层，以便能够起到保护作用。
四、安全操作建议为了确保安全，以下是一些安全操作建议：1.严格按照操作规程执行：尽可能地按照操作规程执行以避免任何人员伤害或设备损坏。
2.佩戴防护用品：在所有操作过程中需要佩戴防护用品，这包括手套、防护眼镜等防护用品。
3.避免操作时触电：在操作过程中需要注意防止电击，确保操作时不会出现触电情况。
4.带电操作：在操作过程中必须关闭电流，否则容易导致设备受损。
五、总结在以上的操作规程中，总体来说安全操作至关重要。
建议操作人员确保所有的安全措施都得到实施，以便在操作过程中防止任何人员伤害或设备损坏。
更换阳极安全技术操作规程
阳极更换安全技术操作规程
一、操作员应配合命令装置下降，以便准确卡住残极导杆，预防
吊出时，落下来发生事故。
二、起吊残极时把残极上的热料块扒到槽边，防止残杆吊出时热
料掉落造成烫伤事故。
三、拆除的固定装置和工具必须放置牢固。
四、操作员应与机器操作员合作，将剩余电杆平稳放置在托盘上，以防由于残极歪斜而倒下伤人。
五、机组吊块时，罐前人员应与装置保持一定距离，防止挤伤、
烫伤。
六、吊出没有残极块的铝导杆，放置在带货架的托盘上或水平放置。
七、安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并
与新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止
阳极潮湿导至电解质溅出烫伤人。
八、普通天车变极、插、拔销子时防止挤手、烫伤和摔伤。
要盖
上槽罩，再松紧夹具。
阳极炉安全操作规程
阳极炉安全操作规程1. 引言阳极炉是一种常用于金属冶炼和电解过程中的设备，但由于其中存在高温、高压、高电流等危险因素，因此在操作时需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文档旨在详细介绍阳极炉的安全操作规程，供操作人员参考。
2. 操作前准备2.1 检查设备：在操作阳极炉之前，需要检查设备的完整性和正常工作状态。
确保电力供应、水源、冷却系统等设备正常运行，并排除任何存在的故障。
2.2 安装防护设备：操作人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备，并确保设备齐全有效。
3. 操作过程3.1 装料操作 - 确保装料坑干燥、无杂质，并与阳极炉正常工作温度相符。
- 将装料均匀地分布在阳极炉内，以避免突然加热造成爆炸。
3.2 电力供应 - 在操作前，确保电力供应开关处于关闭状态。
- 启动电力供应之前，检查电力线路和电器设备的完好性。
- 在接通电源之前，将所有相关开关置于关断位。
- 必要时，使用安全开关以避免不必要的意外电流。
3.3 加热操作 - 首先，根据所需温度，合理设置加热功率和时间。
- 在加热过程中，操作人员不得离开阳极炉，以及时应对可能出现的问题。
- 避免过度加热，以免引起炉体爆裂或其他事故。
3.4 冷却操作 - 当需要停止加热时，先关闭电力供应并待炉温下降到安全范围后，方可进行冷却操作。
- 冷却时，确保冷却系统正常运行，并且不得随意关闭或更改冷却系统的设置。
4. 紧急情况处理4.1 发生事故时，首先要确保人员的安全。
紧急情况下，立即停止加热和冷却操作，迅速撤离现场，并采取必要的救援措施。
4.2 在必要时，使用灭火器或其他灭火设备进行初期火灾扑灭。
但需要注意，在高温、高压环境下，采用灭火设备往往效果有限，因此安全人员应遵循反复确认、稳定情况后再进行灭火的原则。
4.3 在紧急情况下，应立即报警，并及时通知相关部门进行处理和救援。
5. 检查与维护5.1 每次操作结束后，应对阳极炉进行全面检查，包括炉体结构、连接件、电力供应系统、冷却系统等。
阳极组装安全操作规程新编
阳极组装安全操作规程新编一、引言阳极组装是一项重要的工艺操作，涉及到安全生产和设备运行的稳定性。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范阳极组装过程中的操作步骤和安全要求。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有进行阳极组装的工作人员。
三、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备相关操作技能，并经过相关培训合格。
2. 检查阳极组装所需的工具和设备是否完整，并进行必要的维护和检修。
3. 检查阳极组装区域的环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告相关部门。
四、操作步骤1. 确认阳极组装所需的阳极和其他配件是否符合要求，如有问题应及时更换。
2. 将阳极放置在组装台上，根据设备要求进行固定。
3. 检查阳极与设备的连接接口，确保接口的清洁和正常连接。
4. 根据设备要求，进行阳极的连接和固定，确保连接牢固可靠。
5. 检查阳极组装后的整体结构是否符合要求，如有问题应及时调整和修正。
6. 清理阳极组装区域，确保无杂物和障碍物。
五、安全要求1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
3. 操作人员在操作过程中，应注意周围环境和设备的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并报告相关部门。
4. 禁止在阳极组装区域内吸烟、使用明火等危险行为。
5. 操作结束后，及时清理工作现场，保持整洁。
六、应急措施1. 在操作过程中，如发生设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 如发生火灾，应立即启动灭火器进行灭火，并报告相关部门。
七、操作记录1. 对每次阳极组装操作，应进行详细的操作记录，包括操作人员、操作时间、操作步骤、设备运行状态等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
八、操作人员培训1. 新进操作人员必须接受相关培训，并通过培训考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全培训和技术培训，提高其安全意识和操作水平。
阳极组装技术操作规程
阳极组装技术操作规程一、生产工艺流程二、GW-1.5-450工频感应熔炼炉坩锅的搪制、使用与维护1、搪制坩锅用料1.1搪制坩锅用隔热绝缘材料如下表补加硼酸修炉领；最后补加水和水玻璃，修炉口和炉咀。
1.3 混制炉衬材料时应注意的问题。
1.3.1 如石英砂潮湿，则须进行烘干，待冷却到60℃以下时，再加入硼酸，充分搅拌均匀。
1.3.2 混制前，应对原砂严格检选，不允许其内有铁质、泥沙和污垢。
1.3.3对结团的硼酸应碾碎，过筛（孔0.6mm）。
1.3.4配料要仔细过称。
1.3.5用搅拌机搅拌或用铁锹反复搅拌均匀后，方可使用。
2 搪制坩锅用炉胆2.1具体结构见图一。
铆焊件、材料A3钢，表面磨光。
2.2每次大修用掉1个，随炉熔化。
3、漏炉报警装置用料3.1报警电极板为不锈钢板（0.5×900×5600mm），为减少涡流损失，圆周上每隔170mm左右沿竖直方向开一道槽（槽宽15mm，长750mm）。
3.2内极（即铁水极）为4根φ1mm镍铬丝，材质为1Cr18Ni9。
4、大修坩锅的搪制4.1大修坩锅的拆除。
4.1.1大修坩锅炉衬的拆除应小心进行，千万不可碰伤感应线圈。
4.2检查和清理工作4.2.1检查感应线圈有无渗漏。
对于长期停用的炉子，应进行检漏耐压（3×105Pa）4.2.2检查感应线圈有无绝缘破坏和匝间短路现象。
4.2.3清除感应线圈上及炉内杂物。
4.3隔热绝缘层的敷设。
4.3.1隔热绝缘层的敷设顺序见附图二。
4.3.2在敷设隔热绝缘层时的注意事项。
4.3.2.1在围上每一层绝缘层时，接边处要用覆盖的形式，即一边要压住另外一边（20-40mm）。
4.3.2.2要尽量使各绝缘层不发生裂缝等现象，以保证每层绝缘效果；若有裂缝，应用同种材料垫补上。
4.3.2.3要求各层铺平，并用涨圈涨紧或用重物压牢。
4.4填筑坩锅的规则。
4.4.1填筑坩锅必须一层一层地进行，每次加砂不得太厚（按4.5.2和4.7.2款）。
阳极组装安全操作规程新编
阳极组装安全操作规程新编随着工业技术的不断发展，阳极组装在许多行业中起到了至关重要的作用。
然而，由于阳极组装涉及到一些危（wei）险的化学物质和高温操作，必须遵循严格的安全操作规程，以确保工作人员的安全和工作的顺利进行。
为此，我们编写了这份新的阳极组装安全操作规程，以提供给工作人员参考和遵守。
首先，我们需要强调的是，所有参预阳极组装工作的人员必须接受相关的培训和教育，了解工作的风险和安全措施。
在进行任何操作之前，必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受化学物质和高温的伤害。
其次，在阳极组装过程中，必须确保操作环境的安全。
工作区域应该保持整洁，没有杂物和易燃物。
所有的化学品和材料都应该储存在指定的地方，避免与其他物质混淆。
在使用化学品时，应该严格按照操作指南进行，避免产生危（wei）险的化学反应。
此外，对于高温操作，必须严格控制温度和时间。
在加热阳极时，必须使用合适的工具和设备，并确保周围没有可燃物。
操作人员应该时刻保持警惕，避免发生意外事故。
在操作完成后，必须等待阳极彻底冷却后才干进行后续操作，以免造成烫伤或者其他伤害。
在阳极组装过程中，还需要注意化学物质的处理和废弃物的处理。
所有废弃物必须按照规定的程序进行处理，避免对环境造成污染。
化学物质的储存和使用也需要符合相关的规定，避免对工作人员和环境造成危害。
最后，我们需要强调的是，阳极组装工作必须由经验丰富的工作人员进行。
他们必须具备相关的技术和知识，并且能够熟练操作相关的设备和工具。
在操作过程中，必须时刻保持警惕，及时发现和解决问题。
如果遇到紧急情况或者意外事故，应该即将采取相应的应急措施，并及时报告上级。
总之，阳极组装是一项危（wei）险的工作，必须遵循严格的安全操作规程。
通过培训和教育，工作人员可以了解工作的风险和安全措施，并且能够熟练地操作相关设备和工具。
在操作过程中，必须时刻保持警惕，遵循操作指南，确保工作的安全和顺利进行。
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目录第一章阳极炉前工安全规程 (2)第二章电磁铁操作安全规程 (4)第三章操作残极压脱设备安全规程 (5)第四章人工处理残极安全规程 (7)第五章面壳间作业安全规程 (7)第六章天车使用安全规程 (11)第一节天车安全运行规程 (11)第二节挂钩吊物安全操作规程 (13)第七章其它作业安全规程 (16)第一节机电设备作业安全规程 (16)第二节电气焊作业安全规程 (17)第三节消防一般安全规程 (18)第一章阳极炉前工安全规程1、操作工必须经过安全教育和培训方可上岗。
2、各岗位操作人员必须穿戴所需的劳保用品。
3、各岗位操作工应熟悉本岗位的设备性能、作业规程、事故种类及预防措施。
4、上岗前必须对设备进行认真检查，严禁设备带病运行。
5、进入炉下检查，必须戴好安全帽，严禁肩上扛有导电物体进入炉下。
6、进行扒渣和出铁水作业时，操作工站立位置必须安全，确认炉下无人方可操作。
7、非操作人员禁止进入操作台，炉上工作人员严禁向炉下乱扔工具杂物。
8、炉上各种工具炉料必须指定地点放置，以防坠落炉台下面。
9、经常检查炉台和炉下的灭火工具和消防器材是否完好。
10、扒渣和出铁水时，注意观察铁水是否溅入炉下，若发生起火应立即灭火，可视具体情况进行灭火工作。
11、操炉工具、测温棒必须进行检查，如有损坏应随时修复或更换。
12、天车及电动葫芦在运行过程中，通道必须保持畅通无阻，非工作人员和各种工艺车辆不得通过。
13、工作现场严禁吸烟。
14、浇铸前要检查浇包倾翻是否灵活，在接铁水和行走过程中必须将浇包卡子锁死，以防倾翻。
15、浇铸过程中，卡子松开后，操作工不准松开铁水浇包。
16、浇铸时天车工要服从命令，听从指挥，全力配合浇铸工。
17、若发生铁水放炮溅出时，应防止烫伤，及时清理溅出的残铁。
18、严禁用手直接触摸阳极上所浇铸的磷生铁，以防高温磷铁将人员烫伤。
19、操炉工在熔炼过程中应密切注视报警系统，若发生坩埚漏炉报警，应立即停止熔炼，根据情况及时采取必要的处理方法。
20、吊运炭块，每次最多只准吊三块。
21、摆炭块应由远至近，以便于清炭碗人员安全。
22、摆炭块应逐层从炭块堆上吊运，以防层与层之间错位大而发生倒塌事故。
23、卸炭块时要使炭碗朝上摆放，以便炭块堆放整齐。
24、将煤油等易燃物品堆放在阳极车间内，并做好防护工作。
25、经常检查电缆沟盖板是否齐全、牢固，严防金属物掉进沟内造成短路。
26、检查炉衬的侵蚀情况，看炉壁厚薄是否均匀，有无裂纹和深凹坑，发现问题采取有效措施处理。
27、开炉前，先打开循环水阀门，检查水的流量、以及管路是否通畅，确认无问题后方可开炉。
28、严禁向炉内加入潮湿和严重锈蚀的炉料，预防铁水爆炸飞溅。
29、易燃、易爆等危险物品，严禁加入炉内。
30、炉工加料或捣料时，必须站在绝缘的位置上，严禁触及中频炉的带电部分。
31、感应圈的循环水的温度应保持在30～40℃之间，不能超过55℃，严禁超过60℃。
32、炼铁过程中发现炉体发热、电缆冒烟等不正常现象，要立即停炉断电处理故障。
33、炉工要精心操作，不得擅离工作岗位，严防铁水表面结壳而引起爆炸。
34、严冬季节停炉时，要保持一定的循环水流量，防止感应线圈和阀门冻裂。
35、配制打炉料，必须进行磁选。
第二章电磁铁操作安全规程1、电磁铁运吊物品不得超过200Kg。
2、电磁铁吊运铁环，应将外边缘不牢固的碎片取下。
3、在吊运过程中，严禁按下“断磁”开关。
4、吊运过程中，随时检查电缆的磨损情况。
5、吊运过程中，严禁从设备或人上方经过。
6、电磁铁电源必须专用，并应挂警示牌，严防工作中有人误停电。
7、电磁盘每次“励磁”时间不得超过10分钟。
第三章操作残极压脱设备安全作业规程1、操作工必须经过安全教育和培训方可上岗。
2、各岗位操作人员必须穿戴所需的劳保用品，严禁酒后上岗作业。
3、在正式作业前，人员首先检查工作区域，周围不存在安全隐患，并保证现场道路畅通4、上岗前必须对设备进行认真检查，严禁设备带病运行。
6、工作现场严禁吸烟。
5、严禁电动葫芦超负荷作业。
起吊时,严禁重物上站人。
不允许电动葫芦歪拉斜吊,更不允许电动葫芦作为拖拉工具使用，悬吊物下面不得进行任何作业,行人须绕道行走。
电动葫芦及重物下方严禁站人。
6、电动葫芦在使用中,吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上的安全绳。
7、非操作人员禁止进入操作台，工作人员严禁向下料坑内和周围盖板内乱扔工具杂物。
8、在吊运导杆、料斗及推运盘子车的过程中，周围通道必须保持畅通无阻，非工作人员和各种工艺车辆不得通过。
9、人员必须使用专用工具校正导杆进入压脱工位和钢爪校直工位，严禁用手直接触摸高温钢爪，以防高温钢爪将人员烫伤。
10、运送阳极导杆的盘子车到达工作地点后，人员不得在车内或踩在钢爪上进行挂钩，防止烫伤及跌伤。
11、作业人员应及时关好各处防护栏门，以防止人员和物件掉入地沟。
12、在放料斗时，必须将盘子车的电源断开，人员不可站在人梯上，须站在盘子车旁边地面上作业，不可靠墙作业，防止料斗挤压。
13、料斗不可盛装过满，以免在运行过程中无法通过通道或损伤盘子车及其电器设备。
14、在清扫地沟卫生时，应确保盘子车及压脱设备控制电源断电后方可进行作业。
15、开盘子车时要做到一人操作，一人监护盘子车的运行情况。
16、在倒料斗时要做到一人操作一人监护，且人员在料堆上要站稳，防止坠物伤人，当有物料将门卡住致使无法倾倒时，须用长柄工具将物料勾下，严禁用手去取物料。
17、放置导杆时导杆与地面的倾角不得大于75度。
18、砸磷铁环时，需将钢爪接触地面有人扶正导杆防止歪倒，不准用钢丝绳吊着导杆作业，以防断绳伤人。
作业前应认真检查锤头是否完好、松动，作业时要确认前方无人及设备后方可作业。
第四章人工处理残极安全规程1、各工种应按规定佩戴劳保用品。
2、各工种必须经过安全教育和培训方可上岗。
3、各岗位应熟悉本岗位设备性能、作业规程、事故种类及预防补救措施。
4、工作前应仔细检查设备，严禁设备带病运行。
5、各种起重工具应定期进行检查，根据情况修复和更换。
6、大锤的锤头应完整，中部微凸不得缺裂，不准沾油污。
7、严禁戴手套抱大锤。
8、严禁迎着人打大锤。
9、铁环处理与残极处理应有安全距离，安全距离不低于5米。
10、天车工、叉车工应积极配合残极处理工工作。
11、严防飞铁、飞残极伤人，伤设备。
12、各工种交叉作业应打警示铃或互相监护。
第五章面壳间作业安全规程规程1、作业前各工种应穿戴好必需的劳保用品, 袖口要扎好，工作服扣要扣好。
各工种必须经教育和培训后上岗。
2、各岗位操作人员应熟悉本岗位的设备性能，作业规程，事故种类及预防措施。
3、上岗前必须对设备进行认真检查,严禁设备带病运行。
4、人员在作业时,必须禁止非工作人员通行。
5、作业前必须检查确认吊挂工具及其他使用工具齐全,工具质量合格,如缺少或不符合要求必须更换。
6、作业前应检查确认钢丝绳完好，钢丝绳有抽头现象时，严禁使用。
钢丝绳应符合使用标准，若出现断丝、断芯现象时，符合报废标准的严禁使用。
应把严禁使用的钢丝绳清点回收并存放到指定地点，以防急用时，误用造成事故。
7、作业前应检查确认钢丝绳上绳卡子完好，绳卡子断裂，严禁使用，以防作业时绳卡子崩出伤人，绳卡子上的螺丝若出现松动，应紧固后使用。
8、人员作业前，必须检查确认作业位置无安全隐患和障碍物品，方可进行其他作业。
9、当吊挂物品需要重新绑捆时，吊挂物品必须放置平稳后，人员方可上前重新捆绑，防止出现意外。
10、操作人员在从盒子中吊残极时，不允许天车或电动葫芦出现歪拉斜吊现象，人员应在合适位置站好、注意防止被热极烫伤。
每次最多只允许吊运两块，挂钩应挂在导杆的合适部位，保证在吊运时残极平衡不歪斜，在向平台上吊运残极时，应确保面壳块牢固，以防面壳块从高处坠落伤人。
残极、被吊物或吊具不准碰撞平台上的除尘罩、防护栏及除尘管道。
11、使用风镐破碎面壳块时，必须检查接头处卡子确保卡牢固，使用风镐人员及摘挂钩人员必须站稳注意不要被热面壳块烫伤。
12、当吊运开焊导杆时，若开焊角度大于10度时，应把导杆和钢爪分离，以防导杆歪倒伤人。
13、在吊运断导杆残极时用专用工具吊运。
14、人员在放残极时必须保证残极平稳，在地面清理残极时两个簸箕之间至少有3米以上的安全距离，以防残极导杆歪倒伤人。
15、严禁电葫芦超负荷作业。
人员操作电动葫芦时应站在电动葫芦的一侧进行操作，严禁在葫芦的正下方进行操作以防物体或电动葫芦坠落伤人。
16、起吊时，严禁重物上站人。
17、不允许歪拉斜吊，更不允许电动葫芦作为拖拉工具使用。
18、悬吊物下面不得进行任何作业，行人须绕道行走。
19、电动葫芦在使用中，吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上的安全绳。
20、操作粉碎机前应检查转轮保护罩确保其完好，并试送电检查粉碎机确保其运转正常，如有损坏或异常，应通知维修工修好后，方可进行使用。
21、操作人员在粉碎料块时，应站在簸箕的一侧，脚不允许放在簸箕下或簸箕内进行操作，严禁将非面壳块的物体加人粉碎机内，造成粉碎机卡堵事故。
22、严禁向粉碎机添加大料块，料块大需用风镐将其打小，严禁远距离向粉碎机口扔料块，严禁将肢体伸到粉碎机口内，并且在粉碎机工作时人员不允许进入平台下。
工作人员严禁向平台下乱扔工具杂物、料块等。
23、在粉碎机被物料卡住时，应停掉粉碎机主电源，并挂停电牌，待粉碎机停稳后，方可把卡住的物料清理出来，严禁在粉碎机运行时把手伸到粉碎机口内清理物料。
24、粉料时，除操作人员外，其他人员严禁进入粉碎地点。
严禁正对皮带机头和下料口进行扒料。
25、在加料块时，要注意观察高处的大料块，看有无滑落的迹象，若发现高处的料块松动时，应用长钩将料块钩下来后，再进行其它粉碎工作。
26、粉碎工作完成，必须待机器内料块全部粉碎完，无料块后，才可停设备。
27、当作业完毕后，必须将工作现场的卫生清理干净，消除存在的火灾，触电等安全隐患。
28、簸箕吊运至粉碎机下料口，准备起吊时簸箕前端应顶住全面的防脱板，防脱板处不得有杂物，人员不得将头及身体伸入簸箕下去拉动手拉链支撑支腿。
29、作业人员必须严格遵守《挂钩吊物安全规程》。
30、所有工具，物料使用完毕后，必须放置在指定地点。
第六章天车使用安全规程第一节天车安全运行规程1、天车工应熟悉天车的性能和运行规程，经技术考试合格方可独立操作。
2、天车工应严守工作岗位，非驾驶人员禁止进入驾驶室和动用操作盘。
3、天车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊具堆物或相邻天车登越进入驾驶室。
4、天车工上班前严禁喝酒。
5、开车前应拉下电闸，检查所有机械（尤其是抱闸）、电气吊具、吊绳是否完好，加好润滑油，并试开空车2分钟，确认无异常现象后方可带负荷作业。
6、行车前应按铃鸣警，观察确认通道和轨道上无人及障碍方可行车。