某住宅小区砌筑工程施工方案
砌体工程专项施工组织方案
砌体工程专项施工组织方案一、项目概况本项目是一座住宅小区的砌体工程，包括建筑物的墙体、隔墙、烟道等砌体部分，总建筑面积为X平方米。
施工周期为X个月。
二、施工目标1.按照设计图纸要求，完成所有砌体工程。
2.确保施工质量，避免砌体出现开裂、空鼓等质量问题。
3.做好施工过程中的安全管理，保证施工人员的安全。
三、施工组织1.总体施工方案根据项目特点和施工条件，制定以下施工方案：1)施工分包：将砌体工程分为若干分包任务，分包给不同的施工队伍进行施工。
2)施工工序：按照墙体→隔墙→烟道的工序进行施工，确保施工进度和质量。
3)施工队伍：组织由专业砌筑工人组成的施工队伍进行施工，施工人员应熟悉砌体工艺，并具备相关操作证书。
4)施工设备：准备好钢筋剪、螺纹钢剪、测量仪器、搅拌机等必要施工设备。
2.施工流程图3.项目管理1)建立施工现场的安全管控区域，在施工现场设置必要的警示标志和围栏，确保施工人员和周围环境的安全。
2)每日施工前，施工管理人员应进行安全交底，明确施工任务和相关安全事项，并提醒施工人员使用个人防护装备。
3)施工人员应按照工艺要求进行作业，避免使用质量不合格的材料。
4)定期组织施工质量检查，发现问题及时整改。
包括检查墙体、隔墙的垂直度、平整度和抗压强度等。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排每个分包任务的施工进度，并与相关供应商和施工队伍进行沟通和协调，确保施工进度的顺利进行。
五、安全措施1)施工过程中，要加强对高处作业的管理，设置安全防护网和安全带等措施，确保施工人员的安全。
2)施工现场要保持整洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，避免滑倒和事故发生。
3)施工人员应定期参加安全培训，了解施工现场的安全风险和应对措施。
4)针对特殊环境和特殊工艺的施工，要制定详细的安全操作方案，并严格执行。
六、质量保证1)施工人员应按照图纸要求和工艺要求进行施工，严禁违章施工和擅自改变施工工序。
2)施工过程中，要对材料进行抽检，确保材料质量符合要求。
外墙砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区外墙砌筑工程，工程总建筑面积为50000平方米，外墙砌筑总面积为15000平方米。
工程内容包括外墙砌筑、保温层施工、防水层施工等。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底、施工过程中的技术指导。
（3）质量负责人：负责施工过程中的质量控制、检验和验收。
（4）安全负责人：负责施工过程中的安全监督、事故处理。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关建筑行业的法律法规、规范和标准。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
（3）加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
（4）加强施工过程中的环境保护，减少对周边环境的影响。
三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）外墙砌筑：采用砖砌体结构，砖块采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
（2）保温层施工：采用聚苯乙烯泡沫板作为保温材料，厚度为100mm。
（3）防水层施工：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
2. 材料要求（1）砖块：MU10标准砖，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）砂浆：M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2。
（3）保温材料：聚苯乙烯泡沫板，密度为20kg/m³。
（4）防水卷材：SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
四、施工步骤与质量控制1. 施工步骤（1）基础处理：清理墙面，检查墙面平整度，对不平整处进行凿除或修补。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出外墙砌筑的定位线。
（3）砌筑墙体：按照定位线进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（4）保温层施工：在墙体砌筑完成后，进行保温层施工。
（5）防水层施工：在保温层施工完成后，进行防水层施工。
2. 质量控制（1）墙体砌筑：确保墙体垂直、平整，砖块缝隙均匀，砂浆饱满。
（2）保温层施工：保温层与墙体粘结牢固，无空鼓、脱落现象。
（3）防水层施工：防水层无破损、裂缝，施工质量符合规范要求。
砌筑及抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌筑及抹灰工程，总建筑面积约12万平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，砌体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖。
抹灰工程包括外墙抹灰和内墙抹灰，抹灰材料为混合砂浆。
二、施工准备1. 材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块：尺寸符合设计要求，质量合格。
（2）蒸压灰砂砖：尺寸符合设计要求，质量合格。
（3）水泥：采用P.O 32.5级水泥，质量合格。
（4）砂：中粗砂，质量合格。
（5）石灰膏：熟化时间不少于15天，质量合格。
（6）混合砂浆：按设计要求配比，质量合格。
2. 施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖夹子、瓦刀、扁子等：用于砌筑施工。
（3）铁抹子、木抹子、阴阳角抹子等：用于抹灰施工。
（4）托线板、线坠、小白线等：用于测量和找平。
（5）扫帚、喷壶、胶皮水管等：用于清理和养护。
3. 作业条件（1）完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
（3）立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
三、施工工艺及施工要点1. 砌筑施工（1）按设计要求，在基础顶面弹出轴线，确定砌筑位置。
（2）根据砌块尺寸，弹好砌筑层高，并设置皮数杆。
（3）按照砌筑层高，依次砌筑墙体，注意墙体垂直度和水平度。
（4）砌筑过程中，每层砌块应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
（5）墙体砌筑完成后，应及时进行养护，防止墙体裂缝。
2. 抹灰施工（1）抹灰前，将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。
（2）根据设计要求，选用合适的混合砂浆，按比例配比。
（3）在墙体上弹出抹灰层厚度线，确保抹灰层厚度均匀。
（4）按照抹灰层厚度线，先刮涂底层砂浆，然后进行面层抹灰。
砌体工程施工方案机具准备
1. 工程概况本工程为某住宅小区砌体工程，主要包括墙体、柱、梁、板等砌体结构。
根据施工图纸及现场实际情况，为确保施工质量、进度和安全，特制定本施工方案。
2. 机具准备为确保砌体工程施工顺利进行，以下列出所需机具设备：（1）垂直运输设备1）施工电梯：型号为SCD200/200双笼施工电梯，用于垂直运输材料、构件等；2）塔吊：前期协助施工电梯使用，用于垂直运输材料、构件等。
（2）水平运输设备1）手推车：用于水平运输材料、构件等；2）平板车：用于水平运输较大尺寸的材料、构件等。
（3）切割设备1）切割机：用于切割砖块、砌块等；2）手锯：用于切割较小尺寸的砖块、砌块等。
（4）搅拌设备1）砂浆搅拌机：用于搅拌砌筑砂浆；2）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（5）测量设备1）水准仪：用于测量水平线、垂直线等；2）全站仪：用于放线、测距、测高、测角度等；3）靠尺：用于测量垂直度、水平度等；4）卷尺：用于测量长度、宽度、高度等；5）线铊：用于测量线位、角度等；6）磅秤：用于称量材料、构件等。
（6）其他设备1）铁铲：用于铲除砂浆、混凝土等；2）砖刀：用于切割砖块、砌块等；3）托线板：用于测量垂直度、水平度等；4）开缝铁皮：用于开缝、切割砖块、砌块等；5）网线：用于绑扎钢筋、焊接等；6）皮数杆：用于标记施工高度；7）灰桶：用于盛装砂浆、混凝土等；8）砖夹子：用于夹持砖块、砌块等；9）软水管：用于浇水、冲洗等；10）筛子：用于筛选砂浆、混凝土等；11）铁板：用于铺设模板、铺设地面等；12）扫帚：用于清理施工现场；13）灰头：用于涂抹砂浆、混凝土等；14）吊篮：用于高空作业。
二、机具设备的管理与维护1. 机具设备进场前，需检查其质量、性能、完好程度等，确保符合施工要求；2. 施工过程中，定期对机具设备进行检查、维护，确保其正常运行；3. 施工结束后，对机具设备进行清理、保养，为下一工程做好准备。
通过以上机具设备的准备与管理，确保砌体工程施工质量、进度和安全，为顺利完成工程奠定基础。
砌墙专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼砌体工程，建筑面积约为10000平方米，共8层，结构形式为框架结构。
砌体工程主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口填充、墙体抹灰等。
为确保施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用MU10以上强度等级的烧结砖、M5混合砂浆，以及符合国家标准的钢筋、水泥、砂石等材料。
2. 机械设备准备：准备好砌筑机、搅拌机、泵送砂浆机、垂直运输设备等。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工队伍，并进行技术交底和安全教育。
4. 施工场地准备：确保施工现场平整、干净，满足施工要求。
三、施工部署及施工方法1. 施工顺序：按照先基础、后墙体、再楼板的顺序进行施工。
2. 墙体砌筑：（1）基层处理：清理墙体表面杂物，检查墙体平整度，确保墙体表面平整、垂直。
（2）砂浆搅拌：按照配合比要求，采用机械搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑：采用一砖一灰的砌筑方法，先砌筑底层，再逐层向上砌筑。
每层砌筑完成后，检查墙体垂直度、水平度，确保墙体平整。
3. 门窗洞口填充：（1）先砌筑门窗洞口两侧的墙体，确保墙体厚度符合设计要求。
（2）在墙体砌筑完成后，采用M5混合砂浆进行填充，填充厚度应与墙体厚度一致。
4. 墙体抹灰：（1）墙体表面处理：清理墙体表面杂物，检查墙体平整度，确保墙体表面平整、垂直。
（2）抹灰：采用水泥砂浆进行抹灰，厚度符合设计要求。
抹灰前，先进行界面处理，确保砂浆与墙体粘结牢固。
四、施工计划进度1. 施工准备：3天2. 基础砌筑：7天3. 墙体砌筑：15天4. 门窗洞口填充：5天5. 墙体抹灰：7天五、质量指标及质量控制措施1. 质量指标：墙体垂直度、水平度、厚度、砂浆强度等符合设计要求。
2. 质量控制措施：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强原材料、半成品、成品的检验，确保质量符合要求。
（3）加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
砌筑工程施工方案标准砖
一、工程概况本工程为某住宅小区砌筑工程施工方案，主要采用标准砖进行砌筑。
标准砖规格为240mm×115mm×53mm，强度等级为MU10。
施工前需对现场进行详细勘察，确保施工方案的科学性和可行性。
二、施工准备1. 材料准备：标准砖、水泥、砂、钢筋、砂浆、模板、砌筑工具等。
2. 人员准备：砌筑工、监理、施工员、技术员等。
3. 施工机械准备：搅拌机、砂浆泵、运输车辆、垂直运输设备等。
4. 施工现场准备：施工现场平整、排水畅通、材料堆放整齐。
三、施工工艺1. 砌筑基础（1）施工前，先进行基础放线，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层铺设，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）基础砌筑，采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
2. 砌筑墙体（1）墙体放线，确保墙体位置、尺寸准确。
（2）墙体垫层铺设，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）墙体砌筑，采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
（4）墙体转角处设置构造柱，构造柱采用钢筋砼，直径为180mm。
3. 砌筑楼板（1）楼板放线，确保楼板位置、尺寸准确。
（2）楼板垫层铺设，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）楼板砌筑，采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
（4）楼板顶面设置钢筋网，钢筋间距为200mm×200mm，保护层厚度为15mm。
四、施工质量控制1. 砌筑材料质量：标准砖、水泥、砂、钢筋等材料应符合国家标准。
2. 砌筑工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保墙体垂直、平整。
3. 砂浆质量：砂浆应搅拌均匀，稠度适中，不得有沉淀、分层现象。
4. 施工缝处理：施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，采用垂直缝。
5. 质量检验：砌筑完成后，进行自检、互检、监理检验，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
砌筑砖结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，总建筑面积为12000平方米，共12层，地下1层，结构形式为砖混结构。
砌筑工程主要包括墙体砌筑、楼板与屋面板的铺设、门窗安装等。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）砖：采用MU10标准砖，质量应符合国家标准。
（2）砂浆：采用M5水泥砂浆，水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，砂子粒径小于5mm，含水率适宜。
（3）钢筋：采用HPB300级钢筋，质量应符合国家标准。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振动器：用于墙体砌筑过程中的密实。
（3）切割机：用于砖块的切割。
（4）水准仪：用于测量标高。
（5）线锤：用于垂直度的控制。
3. 人员准备（1）施工队伍：由经验丰富的砌筑工、搅拌工、钢筋工等组成。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理施工面，确保无杂物、油污等。
（2）对墙体进行垂直度检查，如有偏差，进行校正。
2. 砌筑墙体（1）按设计图纸要求，放线定位，确保墙体位置准确。
（2）使用切割机对砖块进行切割，保证砖块尺寸符合要求。
（3）砌筑墙体，注意砂浆饱满，垂直度控制在±5mm以内。
（4）墙体砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，确保墙体稳定性。
3. 楼板与屋面板铺设（1）楼板与屋面板采用现浇混凝土，按设计要求进行施工。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 门窗安装（1）门窗安装前，检查门窗尺寸、位置是否符合要求。
（2）按照门窗安装规范进行安装，确保门窗开启灵活、牢固。
四、质量控制1. 砌筑质量（1）砖块尺寸、砂浆配比、砌筑高度应符合设计要求。
（2）墙体垂直度、水平度控制在±5mm以内。
（3）砂浆饱满度达到100%。
2. 楼板与屋面板质量（1）混凝土强度达到设计要求。
（2）混凝土表面平整，无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 门窗质量（1）门窗安装牢固，开启灵活。
砖砌体工程施工组织方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
砖砌体工程主要包括承重墙、隔墙、门窗过梁等。
施工期限为6个月，预计竣工日期为2023年12月31日。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸，了解工程结构特点、施工工艺和施工质量要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序和质量控制措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）砖：MU10级以上红砖，色泽均匀，边角整齐，无弯曲、裂纹。
（2）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证。
（3）砂：中砂，过筛，含泥量不大于3%。
（4）石灰膏：熟化好的石灰膏，细度模数不大于3。
（5）钢筋：符合设计要求的钢筋，有出厂合格证。
3. 机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖夹、砖刀、水平尺、线锤、卷尺、砂浆试模等。
（3）施工电梯、脚手架、吊篮等。
三、施工方法及工艺流程1. 施工方法（1）采用分层砌筑法，每层砌筑高度不超过1.5米。
（2）砌筑前，先清理基础表面，湿润基础。
（3）砌筑时，砖应平铺、垂直、平整，砂浆饱满。
（4）门窗洞口处，采用加筋砖砌筑。
2. 工艺流程（1）基础处理：清理基础表面，湿润基础。
（2）弹线定位：根据施工图纸，弹线定位墙身、门窗洞口等。
（3）砌筑墙体：分层砌筑，砂浆饱满，垂直平整。
（4）安装门窗：在墙体砌筑完成后，安装门窗。
（5）门窗过梁施工：根据设计要求，采用现浇或预制过梁。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格检查砖、水泥、砂、石灰膏等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格控制砖的垂直度、水平度和砂浆饱满度，确保墙体垂直平整。
3. 防水处理：在墙体施工过程中，做好防水处理，防止墙体渗漏。
4. 验收标准：严格按照施工图纸和质量标准进行验收，确保工程质量。
五、安全管理措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
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某住宅小区砌筑工程施工方案2013年7月15日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1建筑设计简介 (2)2.2结构设计简介 (3)2.3砌筑工程结构设计概况 (5)三、总体部署 (9)3.1工期安排 (9)3.2施工段划分 (9)3.3材料准备 (9)3.4施工机具的准备 (12)3.5人员的配备与安排 (13)四、施工作业条件 (13)五、砌筑工程施工要求 (14)5.1灰砂砖砌筑 (14)5.2加气混凝土砌筑 (17)5.3结构细部做法 (20)5.4填充结构砼的施工 (24)5.5质量标准 (24)5.6临时脚手架技术要求 (26)六、质量保证措施 (26)6.1质量管理工作原则 (26)6.2质量控制措施 (27)七、成品保护措施 (28)八、环境保护措施 (28)九、安全文明施工措施 (29)一、编制依据二、工程概况2.1建筑设计简介2.2结构设计简介2.3砌筑工程结构设计概况2.3.1砌体材料±0.00以下240mm墙体采用蒸压灰砂砖MU20,砂浆为水泥砂浆M10。
砌筑墙体为一般应在基础梁上，底部无基础梁的，要求单独设置基础。
墙体定位，外墙按照平面图，与结构梁、柱外侧平齐；内墙除特殊定位外，一般按照中心线对应墙体定位。
±0.00以上采用蒸压加气混凝土砌块A3.5B06，砌筑砂浆为Mb5混合砂浆。
墙体厚度一般为200mm、100mm。
围墙砌筑，本工程围墙采用240mm蒸压灰砂砖MU20,砂浆为水泥砂浆M10。
围墙基础图见设计变更。
混凝土砌块或灰砂砖砌块养护龄期满足28天后方可进场并经验收合格后用于工程。
2.3.2墙身防潮设置在室内地坪以下约60mm处做20mm厚1:2水泥砂浆内掺3%～5%防水剂的墙身防潮层。
当室内地坪变化处的防潮层应重叠设置，并在高低差埋土一侧墙身做20mm厚1:2水泥砂浆防潮层。
如埋土侧为室外，还应刷1.5mm厚聚合物水泥（JS）防水涂料。
2.3.3特殊部位用于卫生间、厨房等有水房间及露台隔墙时，下部浇注同墙宽C20细石混凝土翻边，其高度为高于建筑完成面200mm。
其它采用加气混凝土砌块的墙体，底部砌筑同墙体宽的灰砂砖，高度为高于建筑完成面200mm。
以上遇有结构降板部位时(周边无混凝土构件)，在降板部位也采用混凝土带。
周边有混凝土构件时，可采用灰砂砖砌筑降板区域。
所有组合部位（变形缝处）墙体做法:材料采用蒸压加气混凝土砌块，宽度为200mm（外侧平柱），先砌筑一侧墙体随砌随抹15mm水泥砂浆，后砌筑墙体水平及竖向砂浆饱满度不低于90%。
2.3.4抗震要求本砌筑工程抗震设防等级为6度。
构造柱的设置要求按照深化后的图纸进行（另附图）构造柱设置要求，当砌体墙的水平长度大于5.0m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部位置加设马牙槎构造柱。
砌体转角、纵横墙相交接处；内墙及实墙面外墙每隔4.0m左右；外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔3.0m米左右；大洞口的两侧（洞口宽度≥2.1 m）均设构造柱。
以上构造柱具体位置见结构图或建施图。
构造柱截面不小于墙厚×200mm，构造柱的砼强度等级为C25，竖筋用4Φ12（HRB400），箍筋用Φ6@250（HPB300）。
其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Φ12（HRB400）竖筋，该竖筋伸出主体结构面（基础梁或楼面梁、板）600mm高。
图纸和规范要求的墙体拉结钢筋和构造柱钢筋，除现场结构施工混凝土施工预留外，其它未预留的钢筋均采用后植筋处理。
施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
构造柱咬槎砌筑，加气混凝土块咬槎宽度为60～100mm,间距200mm（一块砌体高度，即一进一退，先退后进）。
加气灰砂砖块咬槎宽度为60mm,间距不大于300mm。
墙体高度大于4m时，需在墙半高处设置与结构柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土土水平系梁，水平系梁宽度同墙厚，梁高不小于200mm，纵筋4Φ12（HRB400），箍筋Φ6@200（HPB300）。
当水平系梁在门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于水平系梁的设计要求。
钢筋砼柱与砌体用2Φ6钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼柱高度每隔500mm （考虑加气混凝土砌块模数可按照400mm和600mm间隔设置；灰砂砖按照每500mm高设置），拉结钢筋深入墙内通长布置，为墙垛时,则伸满墙垛长度，末端需弯直钩。
2.3.4抱框设置要求本工程门窗口小于、等于600mm时，门口两侧上(距离上口100～150mm)、中、下(距离下口100～150mm)应埋设不低于C15的细石混凝土块。
门口部位宽度大于或等于2100mm(特殊位置,详见构造柱平面图)时，按照下图设置混凝土抱框。
抱框钢筋锚入过梁内。
抱框与砌块之间按照每500mm(加气块时400mm及600mm间隔设置)高，设置一道墙体拉接钢筋，钢筋为2Φ6，拉接钢筋必须与抱框主筋连接。
本工程门窗尺寸必须结合精装设计要求，预留出装修尺寸。
2.3.5过梁设置要求门窗洞口顶无梁的，均按照洞口宽度尺寸选用《钢筋混凝土过梁》（03G322-1）中矩形过梁，荷载等级为三级（过梁宽度240改同墙厚度）。
当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离＜240mm时，过梁与钢筋混凝土柱、墙、构造柱现浇。
此时过梁上部纵筋等同下部纵筋，且锚入墙柱35d。
当门窗洞顶与框架梁间距不足300mm时，采用如下图所示。
2.3.6钢筋保护层要求本工程设计要求的混凝土保护层：三、总体部署3.1工期安排根据施工总控制计划并结合现场实际施工进度，计划填充墙结构施工期间为2013年8月25日至2013年12月10日。
3.2施工段划分根据工期安排和劳动力组织情况，本工程二次填充墙砌筑计划安排四个劳务队。
具体施工划分根据工程部要求确定。
3.3材料准备3.3.1主要材料用量主要材料用量一览表（单栋）3.3.2入场材料要求3.3.2.1水泥：水泥应按品种、批号、出厂日期分别堆放，保持干燥。
严禁强度等级不明的水泥进入施工现场。
当水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按复试结果使用。
配制砂浆用的水泥品种不限，不同品种的水泥不得混合使用。
整个工程应尽可能采用同一品牌、同一品种水泥，当有特殊原因需更换水泥品种时，应分库存放做好材料标识，并应完成入场复试合格后方可使用，同时将库存的其它品种水泥停止用于砌筑工程。
3.3.2.2砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。
砂中的含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
施工中所用的砂应与试配时所用的砂相同。
严禁使用海沙砌筑。
配置砂浆时，各组份材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。
3.3.2.3入场的砌块材料应符合设计要求的强度等级、保温隔声性能以及容重要求，并出具材料性能、放射性指标检测报告和出厂合格证，需复试的材料应取样复试合格。
3.3.2.4入场的钢材应有出厂证明文件，并取样复试合格。
3.3.3入场材料的复试根据《建筑工程资料管理规程》及相关规范要求，用于二次结构工程的材料需进行复试的项目有：砌筑水泥：水泥的安定性、凝结时间、强度和泌水性。
同一厂家、同品种、同强度等级、同一出厂批号，同次进场，不超过200吨为一批砂：颗粒级配细度模数，含泥量、泥块含量同一产地、同规格，每400m3/600吨位一批，不足此数量也为一批，每批抽检一次石灰膏：《建筑生石灰》JC/T479，《建筑生石灰粉》JC/T480。
生石灰熟化为石灰膏，熟化时间不少于7天。
生石灰粉熟化为石灰膏，熟化时间不少于12天。
沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
石灰膏的用量应按照稠度120mm+5mm计量，灰砂砖：抗压强度干密度同一厂家、同强度等级，同次进场，每100000块为一批加气混凝土砌块：立方体抗压强度、干体积密度、隔声、导热系数放射性检验报告同一厂家、同强度等级，同次进场，每10000块为一批每批抽检一次钢筋：拉伸试验、弯曲试验同一厂家、同规格、同一出厂批号，每60吨为一检验批后植钢筋：拉拔试验，拉力控制6.0KN。
砂浆：稠度、抗压强度,每250m3为一批。
砂浆掺和料及外加剂：必试项目匀质性受检验砂浆性能同一厂家、同类型、同一牌号产品，每30吨为一检验批以上材料取样试验要求应按照规范规程中组批原则及取样规定进行。
3.3.4材料存放：按照计划组织材料分批进场，材料进场后按照施工总平面布置图布置位置分品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
加气混凝土及实心混凝土砌块应防止雨淋。
3.3.5材料运输：地下部分垂直和水平运输由人工及手推车完成；地上部分垂直运输采用外用井架，水平运输利用人工及手推车进行倒运。
3.3.6材料加工：钢筋原材加工在钢筋加工场地进行，安装在现场进行；砂浆搅拌采用现场设置搅拌机进行搅拌，砂浆配制要计量准确，并安排专人负责。
3.4施工机具的准备二次填充墙砌筑使用机械如下表：主要施工机具一览表3.5人员的配备与安排二次结构砌筑劳动力组织情况如下表：主要劳动力人员配备4.1主体承重结构已完成阶段性施工，且必须有关单位验收通过。
入场的砌块、水泥等原材料已经现场取样复试合格，并具有出厂合格证。
4.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经验线符合设计图纸要求，办理预检手续。
4.3特殊部位绘制排砖图，确定砌块排砖模数，根据模数立皮数杆。
4.4立皮数杆：采用30×40木方制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋件、预埋砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸和标高。
皮数杆间距不应超过10m，且应在转角处设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直，牢固、标注一致，经复核后办理预检手续。
4.5砌筑样板墙：在正式施工前由各施工班组砌筑样板墙，用于考察施工班组的操作水平，同时通过样板墙发现砌筑施工中的问题，利于在正式施工时予以注意和处理解决。
样板墙验收合格后方可进行大面积砌筑施工。
4.6根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。
4.7根据绘制的排砖图，配置异型尺寸砌块：为便于砌块墙竖向错缝以及水平方向与门窗洞口高度模数吻合，在进行砌筑前应配置一定数量的非标准砌块。
对大批量砌块可在定货时进行加工制作，对小批量非标准或异型砌块可在施工前现场利用专用工具进行切割备用。
4.8试验室已根据材料情况完成砼和砂浆的试配，并提供配合比通知单，作好现场配合比。
4.9搭设好操作和卸料平台或架子。
4.10在砌筑前一天将砌块浇水湿润，砌体材料及非标准块按实际需用量运输到工作面。
4.11构造柱的竖向钢筋同顶部预埋件已连接完毕，钢筋的连接符合设计要求，并办理隐检。