PAM对反渗透膜的影响
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策反渗透设备是水处理中最为常用的设备，反渗透设备可以有效去除水中的杂质，是水质纯化。
但是还是有很多因素会影响到反渗透设备的出水水质的，下面就来了解下影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策。
1) 悬浮物、有机物污染水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。
悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。
对策：采用超滤预处理，能有效控制SDI15在2以内。
处理效果明显高于使用介质过滤器的预处理。
注：污染指数(Silting Density Index, 简称SDI)值，也称之为FI(Fouling Index)值，是水质指标的重要参数之一。
它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。
2) 水温随着温度的升高，水的粘度(粘性系数)则降低。
在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。
因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。
对策：对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。
增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。
3) 余氯通常自来水管网的末梢要保持一定的余氯浓度;回用水为降低有机物，也会大量投加氧化性杀菌剂。
芳香聚酰胺反渗透膜的总累积承受力仅为1000ppm小时，原水进入膜元件之前必须彻底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破坏。
对策：用活性炭吸附余氯，活性炭脱氯不完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。
所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。
例如用19.6m3的活性炭粒料作滤料，处理余氯量为4mg/L的自来水时，可连续处理265万m3，使其余氯量小于0.01mg/L。
投加还原剂(亚硫酸氢钠)还原余氯。
反渗透进水装ORP/PH仪表在线监测ORP，如超过300MV，则报警并加大还原剂投加量。
反渗透膜氧化后的现象
反渗透膜氧化后的现象
反渗透膜，是一种由亚醛树脂、聚醚醚酮、聚酰胺等材料制成的特殊薄膜。
其结构特别的紧密，能够过滤掉水中的多种杂质和离子，从而实现水的净化和淡化。
然而，长时间的使用过程中，反渗透膜可能会受到氧化的影响，导致其性能下降。
具体来说，反渗透膜的氧化现象主要表现为以下几个方面：
1. 渗透流通量下降：反渗透膜氧化后，膜表面的亲水性会增强，导致渗透流通量下降。
2. 盐阻升高：反渗透膜氧化后，其盐阻会升高，从而影响水的净化效果。
3. 抗压强度下降：反渗透膜氧化后，其抗压强度会下降，从而对设备的稳定性造成影响。
4. 膜孔变形：反渗透膜氧化后，其孔径会变小或变形，影响其过滤效果。
反渗透膜工作压力及调试
反渗透膜工作压力及调试一、反渗透膜工作压力有什么影响1、反渗透膜工作压力过低的影响：如果反渗透膜的工作压力低对厂家给出的要求那么在产水量方面会有所下降，对脱盐率也会有一定的影响。
2、反渗透膜工作压力过高的影响：反渗透膜工作压力过高的话，可能会损坏反渗透膜。
理论上是增加工作压力能加大产水量和升高脱盐率。
但是你要知道每一支膜它的产水量和脱盐率都是有一个上限的，当达到这个上限，就算增加工作压力也不能再升高产水量，而且有可能会损坏反渗透膜。
3、进水压力对反渗透膜的影响反渗透膜的进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响，但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高，因为产水量加大了，这时候的盐透过量变化不会太大，产水量增加了就稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，这不就相当于升高了脱盐率吗。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
二、反渗透设备压力开关怎样调试？水处理反渗透设备高/低压保护，是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。
高压开关，是高压保护用的。
随着设备使用时间增长，膜会污堵，自然膜进口压力会增高，当压力增高到一定程度，为了保护设备、管道不破损，就需要有高压开关进行保护，压力增加到压力开关预设值时，会强制设备停机。
低压开关，当进水管内压力低时，反渗透膜不能正常工作，会一直排废水，所以当进水压力达不到工作要求时，就会切断电路，让机器停止工作。
当进水管内压力达到工作要求时，又会开始工作。
三、水处理反渗透压力开关应该怎样调试?低压开关有两个可调螺丝，一个是调基准压力，一般为0-6bar，一个是调回差压力，一般为0-2bar，可以对照着用螺丝刀调节。
常见低压开关总是跳有两种可能性，一个是原水压力波动变化较大，另一个是基准压力在原水压力值附近且回差压力较小。
对于第一个一般好解决，如把预处理设备排气、增加原水泵出口阀门的开度，使得原水的压力相对较大一点，就不容易跳。
PAM对反渗透的影响
A: 聚铁对低浊度的水效果应该更好一些,但是残留的铁对后续的膜有一些潜在的影响,所以一般的反渗透系统选铁盐少一些,选PAC多一些. 对于低浊度高有机物的地表水,可以用PAC配合使用有机低分子的混凝剂,效果不错的.但是不建议使用PAM,PAM分子量太大,穿透后容易导致RO膜的不可逆的污堵.同混凝剂改善超滤膜通量的效果时间:2010-06-04 08:53来源:未知作者:董秉直杨伟帅刘铮点击:30次膜技术在饮用水处理中的应用正得到越来越多的关注。
膜处理工艺一般与其他的技术单元如混凝、粉末活性炭附结合，组成联用工艺。
这是由于低厌膜（超滤膜和微滤膜）的孔径较大，无法有效地截留水中溶解性的有机物，导致膜出水水质的有机物，导致膜出水水制裁的有机物含量较高；更重要的是由于有要可造成严重的膜污染的缘故。
混凝是目前应用最为广泛的预处理,其效果已得到了认同[1 ,2 ] 。
但是,许多这方面的研究仅限于某种混凝剂,而对多种混凝剂的比较鲜见报道。
刘萍采用硫酸铝和三氯化铁进行预处理,研究了2 种混凝剂对超滤膜过滤阻力的改善效果后指出,混凝剂的选择对膜过滤性有较大的影响[3 ] 。
由此可见,这方面的研究对混凝—膜处理工艺的应用可提供有益的参考。
1 试验方法1．1 试验水样试验用水为上海黄浦江上游原水,其主要水质指标如表1 所示。
1.2 混凝试验混凝剂采用精制氯化铁, Fe2O3 含量为7.8 %。
上海市北自来水公司生产的聚氯化铝, Al2O3含量为8 %;聚硅硫酸铝Al2O3 含量为10 %;三种混凝剂用去离子水配置成1 mg/ mL (以Al2O3或Fe2O3计,下同) 的投加液,投加液随配随用。
分别将3 mg 氯化铁和聚氯化铝、聚硅硫酸铝的混凝剂投入1 L 的水样中,快速搅拌(200 r/ min)2 min后,慢速搅拌(60 r/ min) 30 min ,静置沉淀30 min。
上清液用0.45μm 的超滤膜过滤,过滤液进行超滤膜过滤试验。
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策1.膜材料反渗透膜材料的选择是决定膜性能的重要因素。
常见的反渗透膜材料包括聚醚腈（PES）、聚丙烯（PP）、聚醚硫醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。
不同材料的膜性能会有所差异，如膜通量、截留率、耐污染性等会有差异。
对策是根据具体的应用需求选择合适的膜材料，并注意材料的稳定性和耐久性。
2.操作条件反渗透设备的操作条件对膜性能影响较大。
首先是进水条件，如水质的硬度、溶解氧、悬浮物等都会对膜的寿命和清洁周期造成影响。
对策是根据水质情况进行预处理，如软化、过滤等。
其次是操作参数，如温度、压力、流量等。
这些参数对膜的通量、截留率、能耗等都有影响。
对策是根据膜的工作条件要求进行合理的参数设定，如保持合适的温度和压力，控制合适的流量等。
3.膜污染膜污染是反渗透设备膜性能衰减的主要原因之一、膜的污染形式包括物理污染、生物污染和化学污染。
物理污染主要是悬浮物、颗粒和沉淀物在膜表面的附着，造成膜阻力的增加，降低膜通量；生物污染主要是细菌、藻类和微生物在膜表面的生长，会形成生物膜，降低膜的截留率和通量；化学污染主要是有机物、无机盐和重金属的沉积，会改变膜的性质，降低膜的通量和选择性。
对策是定期进行膜清洗和维护，使用合适的清洗剂和方法去除污染物，并注意防止污染重新附着。
综上所述，影响反渗透设备膜性能的主要因素包括膜材料、操作条件和膜污染等。
为了保持膜的良好性能，应选择合适的膜材料，合理设定操作条件，定期进行膜清洗和维护。
这样可以延长膜寿命，提高设备的运行效率，减少能源消耗，保证产水质量。
聚丙烯酰胺在油田生产中的作用机理
聚丙烯酰胺在油田生产中的作用机理
聚丙烯酰胺(PAM)在油田生产中被广泛应用，具有降低水的相对渗透率、增加剪切强度、防止土粒沉积等作用。
其作用机理主要包括以下几个方面：
1.聚合物增粘作用：PAM分子链中含有大量的天然极性基团，能够在水分子中形成氢键，使分子链表现出与水分子同样的极性。
当PAM添加到水中时，分子链会吸附在水分子表面，形成一层分子链壳，使水分子之间的作用力增大，导致水的相对渗透率下降。
2.剪切增稠作用：在剪切应力作用下，PAM分子链会发生膨胀和拉伸，从而增加分子间的摩擦力，使水的粘度增加，剪切强度增大。
3.防止土粒沉积：PAM分子链含有许多非极性基团，能够与土粒的表面形成物理吸附力，防止土粒沉积。
4.提高注水作用效果：PAM能够吸附在岩石表面，形成一层保护膜，防止油水分离，提高注水作用效果。
综上所述，PAM在油田生产中的作用机理是通过增加水的粘度和剪切强度、防止土粒沉积和提高注水效果等方面，使其发挥有效的增油作用。
- 1 -。
论亲水性添加剂二甲基甲酰胺对聚酰胺反渗透膜性能的影响
论亲水性添加剂二甲基甲酰胺对聚酰胺反渗透膜性能的影响随着水资源的紧缺和污染情况的加剧，反渗透技术作为一种高效的水处理技术供给模式受到了越来越多的关注。
反渗透膜作为反渗透技术的核心部分，其性能直接关系到反渗透技术的效率和应用范围。
聚酰胺反渗透膜是目前最具代表性和应用广泛的反渗透膜之一，其性能的提高和改善对于反渗透技术的发展和应用具有重要的意义。
而在聚酰胺反渗透膜的制备和应用中，亲水性添加剂二甲基甲酰胺已经被证实可以对膜材料的性能和应用效果产生显著的影响，因此对于二甲基甲酰胺的作用机理和影响应用实验进行深入的研究，对于聚酰胺反渗透膜的发展和应用具有重要的参考价值。
1、二甲基甲酰胺对聚酰胺反渗透膜性能的影响亲水性添加剂的添加对于聚酰胺反渗透膜的性能具有重要的影响，其中较为典型和广泛应用的是二甲基甲酰胺。
二甲基甲酰胺是一种强极性溶剂，具有较强的对聚酰胺膜的塑化作用，可以增加膜材料的亲水性，从而提高膜材料的水通量和阻垢性能。
同时，二甲基甲酰胺还可以降低膜制备过程中聚酰胺膜的裂纹和缺陷的产生，增加膜的稳定性和耐久性。
另外，二甲基甲酰胺的加入还能够改善反渗透膜的污染物吸附性能，例如，二甲基甲酰胺的加入可以明显降低反渗透膜对于粘土等产品上的污染物的吸附能力。
2、实验研究（1）制备聚酰胺反渗透膜本实验采用了聚酰胺反渗透膜制备的传统方法——原位聚合法。
以亚甲基双胍（DAP）和三聚氰胺（TACP）为单体，水为反应介质，加入适量丙烯酸作为交联剂，通过通过原位聚合的方法获得了聚酰胺反渗透膜样品。
（2）二甲基甲酰胺的加入在反应过程中加入不同比例（质量分数）的二甲基甲酰胺，得到不同二甲基甲酰胺添加量的聚酰胺反渗透膜样品。
（3）实验结果实验结果表明，随着二甲基甲酰胺的添加量的增加，聚酰胺反渗透膜的水通量呈先增大后减小的趋势，水通量在添加量为10%时达到最大值，达到3.2L/(m2.h)，较未添加二甲基甲酰胺的对照组提高了1.2倍。
PAM对反渗透膜的影响
机械加速澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物，可较充分发挥混凝剂的作用和提高澄清效率，如需加PAM（聚丙烯酰胺），必须选用分子量为400～800万的阴离子型或中性的PAM。
阳离子型PAM会对反渗透膜产生不可逆转的破坏，其原因是复合膜（反渗透膜）表面呈负电荷，容易使正、负电荷相吸而无法把反渗透膜清洗干净。
托电的实践经验证明，机械加速澄清池对保证超滤、反渗透的稳定运行起到了非常重要的作用（从2004年10月底至2005年4月，托电水塔循环水的浊度高达50～90NTU，但机械加速澄清池的出水一直很稳定，维持在5～10NTU左右）。
关键词：循环水排污水膜处理全国火电大机组（600MW级）竞赛第十届年会论文集郭包生杨立君张英贤白振锋(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司)摘要：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司循环水排污水处理系统于2004年7月投运。
其水源来自一、二期4×600MW机组的循环水排污水，采用澄清、过滤、超滤、反渗透水处理工艺，其产品水作为托电二期和三期锅炉补给水处理系统的离子交换除盐设备的水源。
该系统在国内电力系统投产较早、规模较大，投运时值得借鉴的经验较少，但是通过认真管理和维护,目前该系统运行状况良好，先后有10多家准备建设类似系统的公司来人来电咨询学习。
关键词：循环水排污水超滤反渗透1 系统简介主要包括2台出力450t/h的机械加速澄清池，10台3200mm、出力67～83m3/h的多介质过滤器（采用进口双速水帽，内装细砂和无烟煤），4套出力167t/h的超滤装置，4套出力100t/h的反渗透装置。
膜组件的设计水通量按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量低值选取。
系统流程如下：循环水排污水=>生水池=>机械加速澄清池=>多介质过滤器=>超滤=>5微米保安过滤器=>反渗透=>产品水箱生水池进水电动阀门根据生水池液位自动开启和关闭，澄清池内设置泥位监测仪表，根据泥位定期自动排泥；多介质过滤器根据其累计制水量进行自动反洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械加速澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物，可较充分发挥混凝剂的作用和提高澄清效率，如需加PAM（聚丙烯酰胺），必须选用分子量为400～800万的阴离子型或中性的PAM。
阳离子型PAM会对反渗透膜产生不可逆转的破坏，其原因是复合膜（反渗透膜）表面呈负电荷，容易使正、负电荷相吸而无法把反渗透膜清洗干净。
托电的实践经验证明，机械加速澄清池对保证超滤、反渗透的稳定运行起到了非常重要的作用（从2004年10月底至2005年4月，托电水塔循环水的浊度高达50～90NTU，但机械加速澄清池的出水一直很稳定，维持在5～10NTU左右）。
4×100t/h循环水排污水膜处理系统运行实践及优化分析关键词：循环水排污水膜处理全国火电大机组（600MW级）竞赛第十届年会论文集郭包生杨立君张英贤白振锋(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司)摘要：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司循环水排污水处理系统于2004年7月投运。
其水源来自一、二期4×600MW机组的循环水排污水，采用澄清、过滤、超滤、反渗透水处理工艺，其产品水作为托电二期和三期锅炉补给水处理系统的离子交换除盐设备的水源。
该系统在国内电力系统投产较早、规模较大，投运时值得借鉴的经验较少，但是通过认真管理和维护,目前该系统运行状况良好，先后有10多家准备建设类似系统的公司来人来电咨询学习。
关键词：循环水排污水超滤反渗透1系统简介主要包括2台出力450t/h的机械加速澄清池，10台?3200mm、出力67～83m3/h的多介质过滤器（采用进口双速水帽，内装细砂和无烟煤），4套出力167t/h的超滤装置，4套出力100t/h的反渗透装置。
膜组件的设计水通量按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量低值选取。
系统流程如下：循环水排污水=>生水池=>机械加速澄清池=>多介质过滤器=>超滤=>5微米保安过滤器=>反渗透=>产品水箱生水池进水电动阀门根据生水池液位自动开启和关闭，澄清池内设置泥位监测仪表，根据泥位定期自动排泥；多介质过滤器根据其累计制水量进行自动反洗。
超滤装置的运行及反洗自动控制，根据超滤水池的水位自动控制启、停。
反渗透系统的运行根据超滤水池、渗透水箱的水位及系统制水量自动控制运行方式。
凝聚澄清、超滤、反渗透系统及整个水处理设备的控制系统采用一套PLC装置，该装置设计有与全厂水控制点（在锅炉补给水车间）的通讯接口。
1.1机械加速澄清池机械加速澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物，可较充分发挥混凝剂的作用和提高澄清效率，如需加PAM（聚丙烯酰胺），必须选用分子量为400～800万的阴离子型或中性的PAM。
阳离子型PAM会对反渗透膜产生不可逆转的破坏，其原因是复合膜（反渗透膜）表面呈负电荷，容易使正、负电荷相吸而无法把反渗透膜清洗干净。
托电的实践经验证明，机械加速澄清池对保证超滤、反渗透的稳定运行起到了非常重要的作用（从2004年10月底至2005年4月，托电水塔循环水的浊度高达50～90NTU，但机械加速澄清池的出水一直很稳定，维持在5～10NTU 左右）。
1.2超滤系统每套超滤净出力为167t/h，设计水的利用率为90%左右，配置80根1.5米长的225PVC UFC0.8型膜元件，分别安装在20根压力容器中，压力容器材质为FRP，采取卧式布置，同反渗透相似，超滤膜以串联的形式安装在压力容器内。
超滤膜元件采用荷兰NORIT公司的膜孔径为20nm的中空纤维膜，由亲水性的聚醚砜中空纤维组成，水中的最小颗粒的外径一般都大于20nm，因此超滤系统能产出SDI指数小于2、浊度小于0.15NTU的高品质水，托电超滤产水的SDI指数一般为1～2。
每一根超滤膜元件含有上千根中空纤维束，其有效过滤面积为35m2，截留分子量为15万道尔顿，每根中空膜丝的内径为0.8mm，为内压式。
被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆集在中空纤维内表面，此时超滤膜的压差会逐渐增加，经过20min运行后就用超滤产水进行1次反洗，反洗流量一般为产水量的3～4倍，反洗排水回收到生水池。
经过15次左右的反洗之后，分别进行1次加HCL反洗和加NaCLO反洗，以增强反洗效果，用于清洗膜表面粘附着的不易冲洗掉的污染物和微生物。
在超滤反洗过程中，要求反洗压差＜0.05MPa，并保证体积为150L/（m2·h）的清洗水。
超滤设备的运行、反洗程序见表1。
超滤过滤过程类似常规的微孔过滤，为全量过滤，而不是横流过滤，即在过滤过程中无浓水排放。
进水温度要求控制在20℃左右，温度太高，超滤膜水解加速。
为避免大颗粒堵塞中空膜丝的通道，每套超滤进水配置1台精度为150?m的管道式保安过滤器。
进水压力一般＜0.2MPa（进水压力不要超过0.3MPa ），进出口压差要求＜0.1MPa。
表1超滤设备的运行、反洗程序备注：1）1～2 步骤循环进行15次左右，且运行和反洗为左右同时进出；2）每隔6小时左右进行1次3步骤和1次4步骤。
1.3反渗透系统反渗透出力为100 t/h，设计水的回收率为60%，配置120根1米长的美国陶氏BW30-365FR膜元件，分别安装在20根材质为FRP的压力容器中，压力容器排列形式为一级两段，一段：二段为13：7，脱盐率≥97%（3年内），反渗透进水加HCL和阻垢剂，托电运行当中控制进水pH值在7～7.5，阻垢剂加药量为6mg/L左右。
2托电2005年上半年循环水水质统计分析图1所示，循环水浓缩倍率与总磷的变化规律基本相同，说明循环水系统加药控制较好；硬度、碱度及氯根的波动变化的一致性很差，说明循环水系统加酸控制不稳定。
图2所示，循环水氯根与电导的变化规律基本相同，而硫酸根与氯根和电导的波动变化的一致性很差，进一步说明循环水系统加酸控制得不稳定。
图3所示，循环水中CODMn一直大于10 mgO2/L，反应水中有机物的污染指数较高，现场应加强抑制微生物生长的工作，控制好系统粘泥。
图4所示，循环水浊度一直都大于20NTU，现场应做好系统悬浮物及粘泥的控制。
3运行过程中的问题及分析解决3.1保安过滤器5微米滤芯使用周期偏短2004年9月16日之前循环水排污水处理站的来水温度比较稳定，维持在25℃左右，5微米滤芯（以下简称滤芯）状态一直很好，没有更换过。
10月2日至10月19日循环水排污水处理站的来水温度降低至20～15℃左右，10月20日来水温度开始降至15～10℃左右，滤芯压差开始上升至0.09MPa，10月25日来水温度降至7.7℃，滤芯压差在1天之内上升至0.2MPa，10月29日#1保安过滤器第1次更换了滤芯（厂家说明书要求压差上升至0.1MPa 时更换滤芯）。
10月25日至11月26日来水温度降低至15～5℃，滤芯压差上升速度加快，11月26日#1、#2保安过滤器滤芯压差分别上升至0.26MPa和0.28MPa，11月27日、12月12月16日、2005年1月5日、1月9日对#1、#2保安过滤器的滤芯又进行了4次更换。
以#1保安过滤器为例，第1次更换滤芯的周期为110天；第2次更换滤芯的周期为30天；第3次更换滤芯的周期为20天；第4次更宦诵镜闹芷谖?天。
3.1.1滤芯使用周期短的原因分析3.1.1.1超滤水池内壁的防腐漆脱落到水中的杂质增多2004年10月份之前循环水排污水处理站的来水温度维持在25℃左右，波动很小，所以超滤水池内壁的防腐漆受到的热胀冷缩的破坏不严重，因此脱落到水中的杂质少；而2004年10月份之后循环水排污水处理站的来水温度降至20～7℃，波动较大，所以超滤水池内壁的防腐漆受到的热胀冷缩的破坏开始严重，因而脱落到水中的杂质增多，所以滤芯使用周期越来越短。
3.1.1.2超滤水池内壁的防腐工艺不适于5微米滤芯在工艺流程中，超滤出水先进入超滤水池，然后通过提升泵进入保安过滤器，超滤膜元件的出水精度是20纳米，而5微米滤芯的出水精度是5000纳米，有超滤在前面把关，5微米滤芯怎么会20天就污堵呢？原因应该出在超滤与保安过滤器之间的超滤水池。
2005年1月10日解列2个超滤水池中的1个进行了清理检查，发现池底较干净，但内壁的防腐漆有多处手掌大的鼓包脱落，而且内壁黑色的防腐漆用手能涂抹下来少量黑色颗粒，每次更换下来的5微米滤芯表面也是呈黑色，这说明超滤水池防腐工艺不合适，是造成5微米滤芯使用周期异常偏短的主要原因。
3.2反渗透启动过程中材质为PVC的产水管频繁爆裂在2004年系统投运后，反渗透启动过程中，产水PVC管频繁爆裂达10次左右，通过仔细分析，认为是反渗透启动过程中产水管排地沟门开启后，使得反渗透产水侧排空并造成负压状态，这种情况下，启动反渗透高压泵后，在反渗透产水管侧产生了“水锤”，致使产水管爆破。
2004年12月6日拆下了反渗透产水管排地沟门的气动头，使得该阀门信号反馈正常，但实际上阀门不再动作。
2套反渗透产水管未再发生爆裂现象。
如果通过更改程序，取消反渗透启动前开启产水管排地沟门这一步，工作将比较复杂，而拆掉产水管排地沟门的气动头这个方式简单巧妙。
3.3反渗透的化学清洗反渗透投运1年当中每半年进行1次化学清洗，第2次清洗前后参数对比见表2。
3.3.1 #2反渗透的化学清洗2005年6月29日17：00配8m3碱洗液（氢氧化钠浓度约0.1%，EDTA浓度约0.1%）。
17：35至6月30日2：00清洗一段，2：00至9：00清洗二段，9：00至10：00同时清洗一、二段，11：30至13：30水冲洗。
6月30日14：15配8m3酸洗液（盐酸浓度约0.2%）。
15：30至16：30清洗一段，16：30至7月1日2：00清洗二段，2：00至9：00清洗一段，9：00至10：00同时清洗一、二段，11：30开始水冲洗，14：00投运。
3.3.2 #1反渗透的化学清洗2005年7月4日3：00至8：30清洗二段，测酸浓度约0.08% ，补加30%盐酸25升，9：30开始药液循环，投加热；9：30至16：30时清洗二段，10：10测酸浓度约0.21%，13：30测酸浓度约0.18%；16：30至7月5日2：20清洗一段，3：00至5：00水冲洗。
7月6日投运后各项参数良好，因此未进行碱洗。
表2第2次清洗前后参数对比4优化建议和分析4.1循环水排污水冬季水温在10℃以下，夏季在30℃左右，对超滤膜和反渗透膜均不利。
另外由于环境温度昼夜温差大，机组负荷也是昼夜波动大，导致冬季循环水水温昼夜温差大，这造成了冬季的机械加速澄清池每天都产生“翻池”现象，出水浊度时常高达50～100NTU，所以在系统设计时，需要重点考虑将凝汽器入口和出口的循环水如何配比混合在一起，保证混合后的水温波动不大，维持在20～25℃,然后供给循环水排污水回用系统。