电线电缆检测作业指导书
电线电缆
1范围
1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于电线电缆的检测。
2规范性引用文件
2.1 GBI250 —1989《极限数值的表示方法和判定方法》
2.2 GB /T2951 —2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450 /750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023 —2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
2.5 GB /T3956 —2008《电缆的导体》
2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》
2.7 GB /T3048 —2007《电线电缆电性能试验方法》
接样或抽样
4.1委托检测
4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐
全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测
4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，（从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料
规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需
要长度约100mm。）
4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的圭寸条，并对抽取样品米取有效保管、运输措施。
4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质（1998）270号> 的规定进行。
4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5检测前检查
5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2 检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3 检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。
5.4 检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项
6.1 所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。
6.2 严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件6.3 在使用低倍投影仪时应注意以下事项：
6.3.1 操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
6.3.2 仪器如有故障，应请专业人员修理。不可随意拆卸，光学系统尤要注意。
6.3.3 正确使用仪器，遵守操作规程。接通电源程序后，先把灯丝象调至影屏居中，然后校正倍率，成象清晰后，即可工作。
6.4 在使用高压试验台时应注意以下事项：
6.4.1 为了保证检验人员的人身安全，要求高压试验台试区内应有接地，接地电阻应少于4 Q,升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接，电源插头必须可靠的接地。
6.4.2 检验人员应严格按照仪器操作规程，操作时必须站在安全区内，手要保持干燥，在进入高压区之前必须断掉电源。
6.5 在使用老化试验箱时应注意以下事项：
6.5.1 老化箱装有定时微电脑控制，当所需工作温度较低可采用二次设定法。
6.5.2 面板上应做好该老化箱的工作时间的记时。
6.5.3 如有鼓风要求，鼓风开关可处于“ ON ”状态。
6.5.4 如无鼓风要求，鼓风开关可处于“ OFF ”状态
6.5.5 为使工作室内温度分布均匀，可旋转进风口调节器，出风口调节器出以达到要求。
6.6.1 在使用直流数字电阻测试仪时应注意以下事项：
6.6.1.1 接通电源预热60min 即可进行测量；
6.6.1.2 仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用，在首次使用时应通电3-4h ；
3）在测量过程中应注意量程范围。
6.6.2 在使用QJ57 电阻电桥时应注意以下事项:
6.6.2.1 应先检查电源情况.
6.6.2.2 电桥线路与被测电阻连接时,被测
宜大于0.01 Q
6.6.2.3 如欲将被测电阻与一串列不同阻值的标准器作逐一比
较,可先把串列标准器逐一侧定,然后根据电桥测量盘示值逐
个对比即可.
6.7 在使用绝缘电阻测试仪时应注意以下事项：
6.7.1 仪器不用时请放置在干燥通风的场所。
6.7.2 长期不使用时，请将电池取出单独安放，以免电池漏液，
腐蚀机体。
6.8 在使用拉力机时应注意以下事项：
6.8.1 拉力机必须可靠接地，附近无震源及腐蚀性气体。
6.8.2 在试验中应尽可能选择合合适的量程，以防超出量程，造成
仪器不必要的损坏。
6.9 其它安全事项应严格按本中心有关规定进行。
7 试验方法
7.1 各项试验用试件应满足电线电缆标准的规定。
7.2 外观质量
7.2.1 颜色和标志的耐擦性检查。
应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志、共擦10 次，检查结果应符合标准要求。
7.3 尺寸
7.3.1 绝缘（护套）厚度测量。
7.3.1.1 步骤
a）概述
绝缘厚度的测量可以作为一项单独的试验，也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤。
在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。
b）测量装置
读数显微镜或放大倍数至少10 倍的投影仪，两种装置读数约至0.01mm 。当测量绝缘厚度小于0．5mm 时，则小数点后第三位数为估计读数。
有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。
c ）试样制备从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层
（若有的话）。
小心操作以免损坏绝缘，内外半导体层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。
每一试件由绝缘薄片组成。应用锋利的刀片沿着与导体轴线相垂直的面切取薄片。
无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。
d ）测量步骤将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴
垂直。
J当试件内侧为圆形时，应按图I径向测量6点。如是扇形绝缘线芯，则按图 2 测量 6 点
□）当绝缘是从绞合导体上截取时，应按图3和图4径向测量 6 点。
叫当试件外表面凹凸不平时，应按图5测量6点。
IV）当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从测量值中减去。
当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时，应使用读数显微镜测量。
V）无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间最短距离
的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。在任何情况下，第一次测量应在绝缘最薄处进行。
如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来
计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。
若规定的绝缘厚度为0．5mm 及以上时，读数应测量到小数点后两位（以mm 计）；若规定的绝缘厚度小于0．5mm 时，则读数应测量到小数点后三位，第三位为估计数。
5 芯及以下电缆，每芯均要检查，5 芯以上电缆，任检5 芯，检查是否符合要求。
若取出导体有困难，可放在拉力机上抽取，或将一段绝缘线芯试样浸入水银中，直至绝缘变得松弛，能把导体抽出。
7.3.1.2 试验结果评定
第一根绝缘线芯取 3 段绝缘试样，测得18 个数值的平均值（用mm 表示），应计算到小数点后 2 位，并按GB 8170-1987 数据修约规则规定修约，然后取该值为绝缘厚度的平均值。
计算时，例如1．74 应修约为1．7，1．75 应修约为
1．8 。所测全部数值的最小值、应作为任一处绝缘的最小厚度。本试验可以与任何其它厚度测量一起进行，如GB 5023.1-1997 中5.2.4 规定的试验项目
7.3.2 护套厚度测量
7.3.2.1 步骤
a）概述
护套厚度的测量可以作为一项单独的试验, 也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤，本试验方法也适用于其他有规定厚度的护套的测量，例如隔离套和外护套。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。
b）测量装置
读数显微镜或放大倍数至少10 倍的投影仪，两种装置读数均至0 ．0lmm. 当测量绝缘厚度小于0.5mm 时，则小数点后第三位数为估计读数。
有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。
c ）试样制备
去除护套内外所有元件（若有的话），用一适当刀片沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。
d）测量步骤
将试件置于测量装置工作面上，切割面与光轴垂直。
J当试件内侧为圆形时，应按标准径向测量6点。
□）如果试件的内圆表面实质上是不规整或不光滑的，则应按标准在护套最薄处径向测量 6 点。
m）当试件内侧有导体造成很深的凹槽时，应按标准在每
个凹槽底部径向测量。
当凹槽数目超过 6 个时，应按标准）条进行测量。
IV）当因刮胶带或肋条形护套外形引起的护套外表面不规整时，应按图9 进行测量。
V）对于有护套的扁平软线，应按标准在与每个绝缘线芯
截面的短轴大致平行的方向及长轴上分别测量。但无论如何应在最薄处测量一点。
w）六芯及以下有护套的扁平电缆应按图11进行测量：
-- 在圆弧形两头沿着横截面的长轴进行测量；
-- 在扁平的两边，在第一根和最后一根绝缘线芯上测
量；如果最薄厚度不在上述几次测量值中，则应增加最薄处及其对面方向上厚度的测量。
上述规定也适用于六芯以上扁平电缆护套厚度的测量，但应增加中间绝缘线芯处或者当绝缘线芯数为偶数时取中间两个绝缘线芯之一进行测量。
在任何情况下，必须有一次测量在护套最薄处进行。如果护套试件包括压印标记凹痕，则该处厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。
应在至少相隔1m 的 3 处各取 1 段电缆试样。
7.3.2.2 试验结果评定
从 3 段护套上测得的全部数值（以mm 表示）的平均值应
计算到小数点后 2 位，并按如下规定修约，然后取该值为护
套厚度的平均值。
计算时，例如 1.74 应修 1.7，1.75 应修约为1．8。所测全部数值的最小值应作为任一处护套的最小厚度. 本试验可以与其它的厚度测量一起进行，如GB 5023 ．1-2008 中
电缆敷设作业指导书(新版本)
全站电缆敷设及二次接线作业指导书 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 日期：年月日编写：日期：年月日 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 年月日
目录 一、适用范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业流程: (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3) 五、危险点辨识及预控措施： (6) 六、工艺质量要求： (8) 七、质量通病防治措施： (9) 八、强制性条文： (10)
一、适用范围 本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。 二、编制依据 三、作业流程: 电缆敷设作业流程图
电缆二次接线施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1作业准备 4.1.1、人员配备 4.1.2、材料准备 4.1.3、主要工器具及仪器准备 4.2电缆辅助设施 4.2.1电缆埋管在施工前应净管，除去管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭形，并涂防锈漆，以 防锈蚀和便于施工。电缆埋管材料采用热镀锌钢管，管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍，每根管路弯头不宜超过3个，直角弯头不宜超过2个，埋管深度不宜小于0.5米。 4.2.2固定电缆支架、层架用的扁钢，应全部不间断地焊牢，并与主接地网相连；所有固定电 缆支架，层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。电缆沟中，两个沟架的水平距离不超过 0.8米。 4.3电缆布置设计 4.3.1电缆排列应符合下列要求： 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
4.3.2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙，控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置，但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。 4.3.3编制电缆敷设顺序表，作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含：电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。 编制电缆敷设顺序表的要求： 4.3.4应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。 4.3.5应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。 4.3.6在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 4.4电缆的敷设 4.4.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求 4.4.2在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。 4.4.3标志牌上应注明电缆电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固，并与电缆一一对应。 4.4.4电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 4.4.5电缆的最小弯曲半径应符合表的要求： 电缆最小弯曲半径 注 D为电缆外径 4.4.6所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 4.4.7电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。 4.4.8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时
6-10KV电力电缆作业指导书
6－10KV电力电缆 现场检修作业指导书 编号：BGJ/ZC-6.3-02-11-01 受控状态： 版号：A 分发号： 白银供电局
目录 1．编制说明 (2) 2.6－10KV电力电缆检修标准 (3) 1目的 (3) 2适用范围 (3) 3职责 (3) 4相关支持性文件 (3) 5工作流程图 (4) 6检修前的准备 (5) 7管理人员安全质量监督标准 (5) 8现场标准执行卡 (6) 9应建立的质量记录 (6) 3．6－10KV电力电缆现场检修(检修)执行卡 (7) 1工作任务 (7) 2检修前的准备 (7) 3管理人员及安全质量监督员监督情况 (9) 4检修流程图及现场检修标准工艺卡 (10) 5检修小结 (10) 6相关记录填写 (10)
编制说明 本现场检修工作标准卡是针对6－10KV电力电缆现场检修工作，从ISO9000质量全过程管理的角度，对影响6－10KV电力电缆检修质量、安全、文明生产的环节进行标准化规范，对人员、工器具、安全教育等方面作了具体规定，要求工作负责人在开工时必须交待现场安全措施、工作任务等，在执行标准卡的过程中由工作负责人和工作成员对规范化检修各项目按开展情况进行打“√”或签字。
6－10KV电力电缆现场检修作业指导书 1目的 保证电力电缆检修工作标准化，规范工作人员的检修行为，提高设备的检修质量。 2适用范围 适用于6－10KV电力电缆的现场检修。 3职责 3.1 主管主任负责检修工作的方案审批和现场的监督检查。 3.2 主管专责负责检修工作的任务下达、方案审批和现场的监督检查。 3.3 工作负责人负责检修工作的准备和现场实施，并对检修工作的质量和安全负责。 3.4 一日质量监督员协助工作负责人对检修工作的质量、安全和文明生产进行监督。 3.5 现场材料员负责对检修工器具、材料的现场管理。 3.6 各工作成员在负责人的组织下按照检修工作标准认真开展检修工作，保质保量完成各项工作任务。 4 相关支持性文件 1、《白银供电局质量手册》 2、《电业安全工作规程》 3、《安全生产工作规定》 4、《安全生产监督规定》 5、《白银供电局危险点分析预控汇编》 6、《电力电缆施工》 7、《电力电缆运行规程》
电线电缆包装作业指导书
电线电缆包装作业指导书 精品word 文档值得下载值得拥有 重庆渝丰电线电缆有限公司 电线电缆包装作业指导书 YF/E-ZD.22.01 1、目的 促进产品包装规范、可靠、确保产品包装能满足运输和顾客的需求和期望、满足有关法律法规的要求 2、使用范围 本规范规定了电线电缆产品包装、运输、储存的基本要求，适用于电线电缆产品的包装、运输、储存。 3、部门职责 材料部: 负责包装箱（袋）、木材、盘具的采购 生产部:负责包装箱（袋）的使用，电缆盘用木材、新电缆盘、回收电缆的管理储运部: 负责包装产品的转运、运输、安全管理 质管部:负责对包装箱（袋）、电缆盘的验收、出厂包装质量管理 注: 因责任部门未履行责任报公司按质量考核办法处理 4、定义 包装: 包括成圈包装、盘装或人工软包装 成圈包装: 对于成品电线按照工艺要求或客户指定要求长度使用成圈机及相应的包装材料进行包装的包装方式。 盘装: 对成品电线电缆根据客户要求使用电缆盘装的包装方式。 人工软包装: 根据客户要求不需要用电缆盘装载的电线电缆成品采用人工包装的方
式。标识: 名称、型号规格、数量 电缆盘回收处理: 指需要盘体校正固定、盘体木料损坏的修复、刷漆喷字 5、包装材料 包装材料包括: 塑料包装薄膜、塑料带、编织带(袋) 、纸箱、电缆盘 6、包装通用要求 (1) 无论盘装、成圈包装或人工软包装，都应卷绕整齐，妥善包装 (2) 根据产品特性、商业性、工程性选择与之相适应的包装材料进行包覆，同时选择与之相对应的包装( 编织袋、纸箱、线缆盘) ，要求标识清楚、正确无误，确保能实现可追溯性; 服贴完好，能起到防护作用、体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。(3) 根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和 精品word 文档值得下载值得拥有 精品word 文档值得下载值得拥有 包装方法。 (4) 产品包装经检查合格后方可入库或出厂销售，每个出厂的包装件上附有产品合格证，检测报告 (5) 对于顾客有特殊要求的包装，按要求下发技术标准，相关部门按标准要求包装。7 、包装规范 7.1 成圈包覆: (1) 成圈要求平整、无打扭、拉细、擦伤、油墨污染及竹节等现象，同一批的电线电缆的规格型号、色泽、印字保持一致。 (2) 每圈成品电线电缆均有标识( 合格证)且型号规格相符、长度控制在 99.6,99.8m 范围内(定长除外)。
电气安全作业指导书
电气安全作业指导书集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气安全作业指导书一﹑目的﹕ 规范电气的安全操作及检查以减少故障保证安全。 二﹑适用范围﹕ 适用于本公司电气设备。 三﹑程序﹕ 1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗、操作。 2.电工应掌握电气安全知识,了解安全责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3.电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度: (1)工作票制度;
(2)操作票制度; (3)工作许可制度; (4)工作监护制度; (5)工作中断、转移和终结制度; (6)调度管理制度; (7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度; (8)临时线审批制度。 4.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。 5.在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。
6.任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时应切断该处的电源,经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格,方能接触工作,对于与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关应上锁,防止停电后突然来电。 7.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电,动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断,方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时,应采用绝缘工具,戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电的措施。 8.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前,电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。 9.各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接,不应用手扭接,线头不应突出,接头不得松动,防止带电体碰触屏护引起事故。 10.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程,使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原
《电气作业安全规程》word版
电气作业安全规程 （编号：SHZQ-OSH/EMS-057-2004 版本：第A版第1次修订归口部门：生产管理部） 第1条为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。 第2条本规程适用于我厂的变配电系统及电气设备、仪器 的安装、试验、使用、维修与管理。 第3条变配电系统及电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部《危险作业审批制度》的规定执行。 第4条一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。 第5条所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视觉（双目视力校正后在０．８以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔病，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。 第6条各项电气管理制度、操作规程必须齐全。变配电所（站室）、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确。 第7条对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。各级电工必须达到机械工业部颁发的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平，凭操作证操作。严禁无证操作或酒后操作。 第8条新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和电气安全技术培训，见习或学徒期满，经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能担任主值班或其他电气工作的主操作人。 第9条供电系统的主管领导、工程技术人员、变配电所（站、室）的负责人、值班长、检修、试验班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。
第10条停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时，值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。 第11条在办完送电手续后，严禁再在该电气装置或线路上进行任何工作。 第12条用电话联系停送电时，值班员应将联系人的要求记入操作记录本，并重述一遍，准确无误后才能操作。 第13条执行工作票进行检修、预试工作时，工作负责人应按操作规程规定办理工作许可、工作延期、工作终结手续。 第14条遇有人身触电危险的情况，值班员可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源开关，但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 第15条与地区供电部门的停送电联系，按当地供电部门规定执行。 第16条因工作需要架设临时线路时，应由使用部门填写“临时线路安装申请单”,经能源装备部、安技部批准后方可架设。 第17条电气工作人员校验电气设备使用临时线路，时间不超过一个工作日者可办理临时线路手续，但在工作完毕后立即由安装人员负责拆除。 第18条架设临时线路的一般安全要求： １.临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面的高度室内应不低于２．５米，室外不低于４．５米，与道路交叉跨越时不低于６米。 严禁在各种支架、管线或树木上挂线。 ２.全部临时线路须有一个能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路应装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。
电线电缆作业指导书
作业指导书 批准人： 颁布日期： 实施日期： 审核： 编写：
职业道德规 一、服从领导的统一安排，统一指挥。 二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。 三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出 数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净，室环境清洁。
目录 第一章高压试验 第二章导体电阻试验 第三章绝缘电阻试验 第四章绝缘厚度试验 第五章外形尺寸试验 第六章附表
第一章电压试验 1.1适用围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。 1.2依据标准 GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》 GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》 GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备 SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法 1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。 1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%试验电压后，只要以每秒2%的速率升压，一般可满足上述要求。当达到要求电压时，开始设定加压时间，当达到规定时间后，不发生击穿现象，则说明电缆耐压符合要求。 1.4.4当检测耐压结束后，降低电压，直至低于所规定的试验电压值的40%，然后再切断电源，以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。 1.5试验结果及评定 1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象，则可认为该试样通过耐受工频电压试验。 1.5.2试验中如发生异常现象，应判断是否属于“假击穿”。假击穿现
电缆敷设、接线、校线作业指导书介绍
1 目的和适用范围 1.1 本作业指导书的目的是保证安全生产，保障作业人员的健康，保证工程质量。 1.2 本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。 2 引用标准 2.1国家标准（GB50168-2006） 2.2船舶电缆敷设工艺 2.3行业标准 3 术语和定义 3.1绝缘电阻：所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。 4 工作内容 4.1施工条件 4.1.1 设计施工图纸和有关技术文件已齐全； 4.1.2 施工图纸已经过会审; 4.1.3 施工现场已具备电仪安装的施工条件。 4.2施工准备 4.2.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证 4.2.2 每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外皮应完好无损。 4.2.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4.2.4 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 4.3电缆敷设 4.3.1 电缆敷设前进行绝缘测试。 4.3.1.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，600v电缆以下用500v摇表，250v电缆以下电缆用250v摇表（主要为仪表电缆）。
4.3.1.2 3～10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 4.3.1.3 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。 4.3.2 电缆的搬运及支架架设 4.3.2.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固，不应有显著变形。 4.3.2.2 电缆长距离搬运，应用运输车，运送时不能伤坏电缆轴内电缆。 4.3.2.3 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 4.3.3 沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 4.3.4 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。 4.3.5 线路的终端接线处以及经过设备，应留有适当的余度。 4.3.6 水平敷设 4.3.6.1 敷设方法可用人力或机械牵引 4.3.6.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4.3.7 垂直敷设 4.3.7.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至顶层。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和甲板层应采取防滑措施。 4.3.7.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 4.3.7.3 电缆穿过甲板层时，应装套管，套管离地面高度不小于10cm，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 4.3.8 挂标志牌 4.3.8.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 4.3.8.2 标志牌上应注明电缆编号。 4.3.8.3 电缆进出设备，两端应挂标志牌。 4.3.8.4 沿桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。
电力电缆作业指导书
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料： 2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。
1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a、工作票制度； b、工作许可制度； c、工作监护制度； d、工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。
电气部分作业指导书
第一部分 电气专业施工做法 第一章技术准备阶段 1.1、图纸会审时主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。 1.3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。 1.4.1、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.4.2、消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。后附图（一）。 1.5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。 1.6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少短头的浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计
(完整版)电力电缆绝缘电阻测试作业指导书
电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的： 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷，还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时，绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷，电极间仍保持着部分良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器： 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表，外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线： 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示：
图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示： 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤： （1）试验前兆欧表的检查： 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后，用导线瞬时短接L和E端子，其指示应为零。 2)开路时，接通电源或兆欧表达到额定转速时，其指示应指正无穷。 3)断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端
悬空，再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异。 （2）电缆主绝缘绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端，接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。 6)打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。 7)测试数据稳定，停止测量，读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕，首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后，拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线，最后拆除仪器接地线，结束试验。 （3）电缆外护套绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利
电气设备安装作业指导书
永与县阁西垣沿黄提水灌溉工程 配套输变电工程 山西华禧电力工程有限公司永与项目部 2017年11月25日
一、编制依据 华辰电力勘查设计公司设计图册:永与阁西垣沿黄提水变电站新建(电气部分)一次施工图册 《电气装置工程施工及验收规范》2000年版:; 《电气装置安装工程质量验收及评定规程》DL/T516、4/5-2002; 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站与发电厂电气部分)2005版 《永与阁西垣沿黄提水变电站新建35kV变电工程(电气部分)专业施工组织专业设计》 1、1主变压器安装作业指导书 1）概述:本工程主变压器为1×8000kVA 2）施工方法与要求 ?基础检查 ?建筑基础完毕,储油池已清理干净,事故排油管路已畅通,鹅卵石已按标准铺设完毕。 ?检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等就是否符合设计要求。 ?测量出变压器本体中心线,与图纸核对无误。 ?变压器就位前检查高低压侧方向,避免安装就位后调换方向困难。 ?变压器钢轨基础制作 ?将钢轨移动到位,在每块埋件上加适当尺寸垫铁,再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量,调整垫铁使钢轨顶面各点标高一致,误差范围在5mm以内,将钢轨与垫铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接牢固。 ?用-60x8镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网。 ?钢轨制作完成后,先涂刷防锈漆,后刷灰漆,接地扁钢则刷100mm的黄绿相间漆。 ?变压器检查 ?变压器的附件运抵现场后,按订货合同逐项与产品铭牌进行核对,检查其就是否相符;检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量,并作好记录;与监理共同检查冲击记录仪,核对冲击允许值符合相应规定;并检查器身就是否有碰撞,损坏现象;根据出厂资料核对所提供的文件就是否齐全;按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件就是否齐全,有无损坏;严密监视油箱内氮气压力,常温下应保持在0、01～0、03Mpa;通过检测残油中微量水分不大于30ppm及电气强度试验不低于40kV判定变压器就是否受潮。 ?此外,在变压器安装前尚应进行以下检查、清理及实验工作:检查外观完好,无损伤、变形、锈蚀等,清理各种附件,进行内外部擦洗;由安装人员配合起吊后进行实验,实验内容包括套管试验(做介损等),CT试验(变比、极性等),瓦斯继电器校验(轻瓦斯、重瓦斯定值校验等),变压器油试验(耐压、微水、微汽、色谱等)。对于不合格的附件应报上级部门尽快处理,对于
电气设备作业指导书汇编
10T以上行车检修作业指导书 1. 危害辨识 1.1 垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。 1.2 高处物体可能落下伤人。 1.3 现场工艺放空，管道容器泄漏，有毒有害物质致人中毒。 2. 准备阶段 2.1 物资：与所需更换接触器型号相同的接触器二台。 2.2 工具：电工常用必备工具，木梯一架。 2.3 安全用品：安全带一副。 2.4 人员：2名。 2.5 票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》。 2.6 方案：根据以上内容制定详细检修方案。 2.7 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 2.8 防梯架晃动，防高处坠落。 2.9 防现场工艺放空，有毒有害物质泄漏中毒。 3. 实施阶段 3.1 现场确认 3.1.1 行车电源回路停电、验电、挂牌。 3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。 3.2 更换接触器 3.2.1 架好木梯，（若现场有检修平台，则不需要），穿戴好安全带，系好工具包，梯下必须有人监护。 3.2.2 登梯后，将安全带牢固悬挂于行车上。（有检修平台免）打开行车控制箱，试电笔检查是否确实断电。 3.2.3 用万用表检查上下行接触器线圈电阻及主触头的接触电阻；与备用接触器比较确认需要更换的接触器，标记好接线方式。 3.2.4 拆下损坏接触器，将新同型号接触器换上。
3.2.5 正确恢复电气接线；检查限位开关接线。 3.2.6 盖好控制箱盖，将安全带从行车上解除。 4. 交接阶段 4.1 清理现场，收好工具和防护用具等物资。 4.2 通知操作工检修结束，通电试车上升限位和下降限位开关。 4.3 填写检修记录。 5. 检修时间2小时。
电线电缆各工序作业指导书范本
电线电缆各工序作 业指导书
SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号：LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径1.0mm—3.2mm; 5.挤包后外径2.2 mm—5.2mm绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部 分是否正常，电器设备的开关是否 均在停止位置，传动装置是否连接 妥善。如有故障和不良情况应及时 排除或报告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分，排线光杆 擦净后用机油涂抹。 3.准备好工，量器具并放置在一定的 位置。 4.检查印字机是否正常，根据工艺要 求印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格 选配适当模具。 6.准备好符合工艺要求的导电线芯和
绝缘塑料，并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝 网，一般情况下，每班调换一次钢 丝网。 8.装好机头，机头结构为：四个调模 芯螺丝（外侧两个，上下各一 个）、模芯模套一付、模套压盖一 个。 9.主机加温：主机分3个加热区，自 加料口至机头温度递升（－区 120℃、二区140℃、三区145℃、 机头140℃）。主机加温可采用自 动控制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径 仪、工频火花机再至牵引轮，牵引 绳在牵引轮上每个槽内绕两圈 (2.5mm2-6 mm2只一圈)后再从同步 轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机 头后，可根据情况将螺杆加速。 2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化
成套电气作业指导书
成套电气作业指导书 配电设备有限公司 版本号: A 受控状况:,受控章, 受控文件非受控件 未经批准不得复制 3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YNPD/SCD-0.1Z 标题: 目录共 1 页第 1 页 文件编号文件名称修改状态总页数 YN/ SCD-0.0Z 封面,批准页, 0 1 YN/ SCD-0.1Z 目录 0 2 YN/ SCD-0.3Z 发放控制页 0 1 YN/ SCD-001Z 高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书 0 11 YN/ SCD-002Z 高、低压开关设备二次配线作业指导书 0 4 YN/ SCD-005Z 低压开关设备一次元件安装作业指导书 0 5 3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YN/SCD-0.3Z 标题: 发放控制页共 1 页第 1 页受控编号持有人持有人部门与职务 00 副本,受控件, 资料室存档 001 副本,受控件, 总经理 002 副本,受控件, 总工程师 003 副本,受控件, 生产副总经理 005 副本,受控件, 生产部 006 副本,受控件, 技术部 010 副本,受控件, 电器车间
3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第1页 1 目的 使一次母线的制作、安装符合设计图纸和国家标准要求。 2 适用范围 适用于高、低压开关柜、屏、箱、台的一次母线的制作、安装。 3 操作程序 3.1熟读一次系统图纸。 3.2 准备手动工具和检查使用设备。 3.2.1一般随手工具有:24件普通套筒搬手一套～8件组合二用板手一套～一字形和十字形螺丝刀,50×3、100×4mm、150×7mm各一把,～木榔头一把～铅笔; 23.2.2 钳工工具:校直平台,800×400mm,～台虎钳及钳工工作台～平锉,8英寸中、细各一把,、半圆园锉,4英寸、8英寸中锉各一把,～锯弓一把～各规格钻头若干～划针～样冲等; 3.2.3 钢卷尺3m、钢板尺,300mm、1000mm,、塞尺,0.05×100mm,角尺; 3.2.4 使用的设备有:弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模。 3.3 检查柜内一次元件是否与图纸一致～如不一致提请负责人处理～合格后方能进行下道工序。 3.4 母线的制作 3.4.1 母线:不同用途的母线[主母线,汇流排,、分支母线、引下线等]的型号～均应按设计图纸要求选择制作。各规格铜母线安全载流量见下表1、下表2可供工作中参考。 3
电线电缆各工序作业指导书
电线电缆各工序作业指 导书 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号：LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径—; 5.挤包后外径 mm—绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部分 是否正常，电器设备的开关是否均在 停止位置，传动装置是否连接妥善。 如有故障和不良情况应及时排除或报 告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分，排线光杆擦 净后用机油涂抹。 3.准备好工，量器具并放置在一定的位 置。 4.检查印字机是否正常，根据工艺要求 印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格选 配适当模具。
6.准备好符合工艺要求的导电线芯和绝 缘塑料，并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝网， 一般情况下，每班调换一次钢丝网。 8.装好机头，机头结构为：四个调模芯 螺丝（外侧两个，上下各一个）、模 芯模套一付、模套压盖一个。 9.主机加温：主机分3个加热区，自加 料口至机头温度递升（－区120℃、 二区140℃、三区145℃、机头 140℃）。主机加温可采用自动控 制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径仪、 工频火花机再至牵引轮，牵引绳在牵 引轮上每个槽内绕两圈 mm2只一圈) 后再从同步轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机头 后，可根据情况将螺杆加速。 2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化正 常后，即可进行校模。挤塑模具均为挤压式，初步调好后，先挤包一小段，在绝缘表面做上标记，检查是否偏心。停顿时从
电气安装作业指导书
五矿·万境水岸项目电气安装作业指导书 一、防雷接地 基础接地 1、利用建筑物柱基钢筋作接地体,利用建筑物地梁钢筋将桩基钢筋焊接为闭环,形成自然接地体。 2、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。 3、电气桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。所有电气竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接,接地线其下端应与接地网可靠连接。 4、防雷接地扁钢与扁钢搭接焊接长度为扁钢宽度的2倍（10cm)，双面施焊；圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍（10cm)，双面施焊。 引下线 1、利用建筑物钢筋混凝柱内两根主筋(?>16)作引下线，并统一使用黄色油漆标识,引下线位置、数量以设计蓝图数量为准。引下线上与接闪带下与接地装置有效焊接,形成完整电气通路.柱中主筋伸出女儿墙100mm,以便与接闪带焊接.在不少于两处的引下线距地面0.5m处设置等电位箱,以便测量接地电阻值;在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8m~1m处由被利用做为引下线的钢筋上焊出一根D12或40mmX4mm镀锌导体伸向室外，距外墙皮距离1m,以便疏散雷电流和增补接地装置。 2、等电位联结，采用25*3镀锌扁钢与粱主筋可靠焊接，焊接主筋与就近引下线连接成电气通路，钢筋之间搭接长度需满足要求。 接闪器 1、接闪器利用敷设于屋角、屋檐及屋脊等易受雷击部位的接闪带，接闪带采用?12镀锌圆钢,支架间距1.0米，转角处0.5米，支架高0.1米。并在整个屋面形成不大于20m*20m或16m*24m接闪网格。 三、配电箱、保护管、开关插座底盒预埋 底盒预埋 1、施工前在配电箱底部、开关插座接线盒底部必须用墨线打水平线，标高以建筑物标高为准。 2、混凝土柱、剪力墙处开关、插座底盒，在浇筑砼时应进行预埋，预埋盒四周采用钢筋固定，预埋盒位置不得有水平偏差，预埋位置符合设计要求。 3、所有线管、底盒、电箱必须做好防护措施，避免砂浆污染或堵塞。 4、顶板预埋的灯具接线盒预埋前先弹好中心线，保证接线盒安装在房间中心点上。 5、所有外墙底盒预留洞不提前预留。 6、加过线盒情况： （1）管路无弯曲，管长超过30米； （2）管路有一个弯曲，管长超过15米；
电缆作业指导书
柴达木2*300兆乏调相机工程临时电缆敷设施工方案 中国电建集团青海工程有限公司 青海电网柴达木2×300兆瓦调相机建设工程施工项目部 2018年02月1日
批准：年月日审核：年月日 年月日 年月日编写：年月日 年月日
目录 1.施工内容及工程量 (1) 2.施工依据 (1) 3.施工准备 (1) 4.劳动组织及计划 (2) 5.中间交接 (3) 6.施工工序流程图 (3) 7. 施工方法 (3) 8. 质量检验 (7) 10.质量保证措施 (10) 11.工期保证措施 (10) 12.安全文明施工保证措施 (11) 13.危害辨识与风险评价 (13)
1 施工内容及工程量 1.为满足柴达木2*300兆乏调相机工程项目临时用电需求，根据用电负荷计算，需敷设一根YJV22 3X185+2X150的动力电缆.现场临时电源从换流站内400V配电室2P 400V 1号母线1号馈线柜1-5LSI800开关引出，引接至施工现场一级配电柜，开关容量630A。 1.2工程量： 1.1 动力电缆为YJV22 3X185+2X150的电缆，约1km. 1.2 电缆槽盒约20m. 1.3临时用电一级盘柜：一组，容量630A. 2 施工依据 2.1 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号 2.2 国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-2015 2.3 国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015 2.4 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015 2.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002 2.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法2.8 ±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW 224-2008 2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 2.10电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012 3 施工准备