有色金属矿山选矿厂实习报告

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水口山选矿厂实习报告

水口山选矿厂实习报告

一、实习背景水口山选矿厂位于我国湖南省冷水江市,是我国著名的有色金属矿山之一,主要生产铅、锌、铜等金属。

为了深入了解选矿工艺流程,提高自己的实践能力,我于2023年7月参加了为期两周的水口山选矿厂实习。

二、实习目的1. 熟悉选矿厂的基本概况,了解选矿工艺流程;2. 掌握选矿设备的工作原理及操作方法;3. 增强团队协作能力,提高自己的动手实践能力;4. 为今后的工作积累实践经验。

三、实习内容1. 选矿厂概况水口山选矿厂占地面积约1000亩,拥有先进的生产设备和技术。

该厂主要生产铅、锌、铜等金属,产品销往全国各地及海外市场。

在环保方面,水口山选矿厂严格执行国家环保政策,采用先进的环保技术,确保生产过程中的污染物排放达标。

2. 选矿工艺流程水口山选矿厂采用浮选法进行选矿,主要包括以下几个步骤:(1)破碎:将原矿破碎至一定粒度,为后续选矿做准备;(2)磨矿:将破碎后的矿石磨细,使其表面充分暴露,便于后续的浮选;(3)浮选:通过添加浮选剂,使有价金属矿物浮出,实现与其他矿物的分离;(4)精矿浓缩:将浮选后的精矿进行浓缩,提高精矿品位;(5)尾矿处理:对尾矿进行堆存,实现资源化利用。

3. 选矿设备水口山选矿厂拥有先进的选矿设备,主要包括以下几种:(1)颚式破碎机:用于破碎原矿;(2)球磨机:用于磨矿;(3)浮选机:用于浮选;(4)浓缩机:用于精矿浓缩;(5)尾矿处理设备:用于尾矿处理。

4. 实习过程实习期间,我跟随指导老师参观了选矿厂的生产现场,了解了选矿工艺流程和设备操作。

同时,我还参与了以下工作:(1)协助工人进行原矿的破碎、磨矿;(2)观察浮选过程,了解浮选剂的作用;(3)对精矿进行浓缩,提高精矿品位;(4)参与尾矿处理,了解尾矿资源化利用。

四、实习体会1. 实践出真知。

通过实习,我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性,只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的实践能力。

2. 团队协作精神。

2024年选矿厂实习总结范本(2篇)

2024年选矿厂实习总结范本(2篇)

2024年选矿厂实习总结范本一、引言在2024年的暑假期间,我有幸在一家大型选矿厂进行了为期两个月的实习。

在这段时间里,我亲身参与了矿石的处理与分离、设备的维护与调试等各个环节,深入了解了选矿厂的生产流程,对于选矿技术也有了更加深入的认识。

在实习期间,我将自己的知识与理论应用于实际工作中,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

本文将对我在选矿厂实习期间的经历和体会进行总结,以期对我的未来发展有所启示。

二、实习内容1. 矿石处理与分离在选矿厂,最重要的工作之一就是矿石的处理与分离。

矿石经过爆破、破碎、磨矿等工艺处理后,会被送入选矿机械进行分离。

我在实习期间,参与了矿石处理与分离的工作,学习了各种选矿设备的原理和操作方法,并亲自操作过磁选机、浮选机等设备。

通过实际操作,我更加深入地理解了矿石的性质和分离原理,提高了自己的动手能力和操作技巧。

2. 设备的维护与调试在选矿厂,设备的维护和调试是非常重要的工作,对于保证生产的正常进行有着重要的意义。

我在实习期间,参与了设备的维护和调试工作,与维修人员一同检修设备、更换配件,并在他们的指导下进行设备的调试工作。

通过这些实践,我了解了各种设备的结构和使用方法,也提高了自己的设备维护和调试能力。

3. 数据分析与报告撰写在选矿厂,数据分析和报告撰写是不可缺少的工作内容。

我在实习期间负责了一些数据的统计和分析工作,并根据统计和分析结果撰写了相关的报告。

通过这个过程,我学会了如何收集数据、分析数据,并将结果用报告的形式进行表达,提高了自己的数据分析和报告撰写能力。

三、实习体会1. 见识到了选矿厂的繁忙和压力在选矿厂实习的两个月里,我真切地感受到了选矿厂的繁忙和压力。

选矿厂是一个需要日夜连续生产的地方,生产效率和质量直接关系到企业的利润和竞争力。

在这样一个环境中,每一个员工都必须保持高度的警惕和专注,以防止任何的差错和停工事故的发生。

这段实习经历让我明白了工作的紧迫感和责任感,也增强了我对于工作的重视和细致。

选矿厂毕业实习报告范文

选矿厂毕业实习报告范文

一、实习概述实习时间:20xx年7月1日至20xx年7月31日实习地点:XX选矿厂实习单位:XX选矿厂实习目的:1. 通过实习,加深对选矿工艺流程的理解,掌握选矿的基本原理和操作技能。

2. 了解选矿厂的生产管理、安全操作规程以及环境保护措施。

3. 培养团队协作精神,提高实际工作能力。

二、实习内容1. 选矿厂概况XX选矿厂位于我国XX省XX市,主要生产铜、铅、锌等金属。

厂区占地面积XX亩,员工总数XX人。

选矿厂采用露天开采和地下开采相结合的方式,年处理能力达XX万吨。

2. 选矿工艺流程选矿厂主要生产流程如下:(1)矿石破碎:将原矿破碎至一定粒度,以便于后续的选矿作业。

(2)粗选:通过跳汰、浮选等方法,将铜、铅、锌等金属从矿石中分离出来。

(3)精选:对粗选得到的金属进行进一步分离,提高金属回收率。

(4)精炼:将精选得到的金属精矿进行精炼,得到高纯度的金属产品。

3. 主要设备选矿厂主要设备包括:(1)颚式破碎机、反击式破碎机等破碎设备。

(2)球磨机、棒磨机等磨矿设备。

(3)跳汰机、浮选机等选矿设备。

(4)干燥机、焙烧炉等精炼设备。

4. 安全操作规程在实习期间,我们严格遵守选矿厂的安全操作规程,包括:(1)进入车间必须穿戴安全帽、工作服、防护手套等。

(2)操作设备前,必须了解设备性能、操作方法和注意事项。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)发生事故时,立即停止作业,报告上级。

5. 环境保护选矿厂高度重视环境保护,采取以下措施:(1)加强废水处理,确保废水达标排放。

(2)加强废气处理,降低有害气体排放。

(3)加强固废处理,实现固废资源化利用。

三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。

在实习过程中,我不仅巩固了所学知识,还学会了如何将理论知识应用于实际生产中。

2. 提高动手能力在实习过程中,我积极参与各项生产操作,提高了自己的动手能力。

同时,通过与同事的交流合作,培养了自己的团队协作精神。

选矿厂试用期实习报告

选矿厂试用期实习报告

一、前言经过一段时间的选矿厂试用期实习,我对选矿厂的生产工艺、设备操作、安全规程等方面有了更深入的了解。

在此,我将对我实习期间的经历和收获进行总结,以期为今后的学习和工作提供借鉴。

二、实习单位与实习内容简介1. 实习单位简介我实习的选矿厂是一家专业从事矿产资源开发、加工和销售的企业。

厂区占地面积较大,拥有现代化的生产设备和专业的技术团队。

选矿厂主要处理某地区的金属矿石,生产流程包括原矿破碎、筛分、浮选、磁选等环节。

2. 实习内容简介在实习期间,我参与了选矿厂的生产操作、设备维护、工艺优化等工作。

通过实地观察和动手操作,我熟悉了选矿厂的生产流程,掌握了各种设备的使用方法,了解了选矿厂的安全规程和环保要求。

三、实习过程及收获1. 实习过程(1)生产操作实习在生产操作实习过程中,我在师傅的指导下,学会了如何操作破碎机、筛分机、浮选机等设备。

同时,我还了解了各种设备的运行参数和操作要求,确保了生产过程的顺利进行。

(2)设备维护实习在设备维护实习过程中,我学会了如何检查和维修设备,确保设备的正常运行。

同时,我还了解了设备的保养方法,提高了设备的使用寿命。

(3)工艺优化实习在工艺优化实习过程中,我参与了选矿厂的工艺调整和优化工作。

通过与工程师和技术人员的交流,我了解了如何根据矿石性质和生产指标调整工艺参数,提高选矿效率。

(1)专业知识方面通过实习,我系统地学习了选矿厂的生产工艺、设备操作、工艺优化等方面的知识,使我对选矿厂的整体运行有了更深入的了解。

(2)实践能力方面在实习过程中,我动手操作了各种设备,提高了自己的实践能力。

同时,我还学会了如何处理生产过程中遇到的问题,为今后的工作打下了基础。

(3)团队协作方面实习期间,我与厂里的工人、技术人员和管理人员建立了良好的关系,学会了与他们沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。

四、总结与展望通过选矿厂试用期实习,我对选矿厂的生产工艺、设备操作和安全规程等方面有了更深入的了解,收获颇丰。

2023年选矿实习报告三篇_1

2023年选矿实习报告三篇_1

2023年选矿实习报告三篇选矿实习报告篇1云锡集团大屯选矿厂认识实习报告专业:姓名:学号:目录一、实习目的、要求二、选矿厂概况三、原矿性质四、工艺流程五、主要技术、经济指标六、所用设备主要规格、型号、数量、用途、操作参数和原理七、厂房的布置及特点八、感想7月1号至3号,在大屯选矿厂进行了为期3天的认识实习,进厂后先是工人师傅给我们上进入选矿厂的安全规程,我们的一位校友给我们讲了大屯选矿厂的基本概况。

而后开始了我们对选矿的认识实习。

下面对这次认识实习做如下报告认识实习的目的和要求目的:认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程,也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间,对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。

通过认识实习,学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识,并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置,工作人员对各种设备的操作,设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识,学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识,形成对选矿厂的整体概念认识。

此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。

要求:(1)结合《选矿概论》教学,增强对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识。

(2)通过专题报告、生产现场参观,了解矿山生产组织管理体系。

(3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

(4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等,形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。

(5)进行现场安全教育,培养安全意识。

(6)编写认识实习报告选矿厂概况(1)选矿厂的地里位置、交通状况:大屯选矿厂为云南锡业集团下属的一个以选锡为主的综合回收铜、钨、铋等金属和硫的中型选矿厂。

选矿厂位于云南省个旧市东南,大屯地区官家山,离个旧43公里,离蒙自有10公里,选矿厂在鸡石高速公路旁边,交通便利,适宜建厂。

选矿厂实习报告

选矿厂实习报告

选矿厂实习报告当我们谈论到矿业时,脑海中浮现的可能是巨大的挖掘机、繁忙的工人以及堆积如山的矿石。

但在这背后,有一个不可或缺的环节——选矿。

选矿是提取有价值矿物的关键步骤,它决定了矿石是否能够转化为我们日常使用的金属。

为了深入了解这一过程,我有幸在一家现代化的选矿厂进行了为期一个月的实习。

以下是我的实习报告范本,希望能为对选矿行业感兴趣的朋友提供参考。

实习的第一天,我跟随导师走进了这座规模宏大的选矿厂。

首先映入眼帘的是一条条错综复杂的输送带,它们像脉络一样连接着各个作业区。

在导师的带领下,我对厂区的整体布局有了初步了解。

选矿厂主要分为破碎车间、磨矿车间、选别车间和脱水车间等部分,每个车间都承担着不同的任务。

接下来的日子里,我开始了详细的实习学习。

在破碎车间,我见证了巨大的矿石被粉碎机碾成小块,这是为了提高后续磨矿的效率。

随后,磨矿车间的工作是将破碎后的矿石进一步研磨至粉末状,释放出有价值的矿物质。

这个过程看似简单,实则需要精确的控制和技术支持。

选别车间则是整个选矿过程中最为关键的一环。

在这里,通过浮选、磁选等多种方法,将有用的矿物质与无用的杂质分离。

我亲眼见到了技术人员如何根据矿石的性质调整药剂配比,以及如何操作复杂的设备来达到最佳的选矿效果。

这个过程不仅考验技术,更考验操作者对细节的把控和对整个流程的理解。

在实习期间,我还特别关注了环保措施。

选矿过程中产生的废水和废渣处理是一个重要的环保课题。

厂区内设有专门的水处理系统,确保排放水质符合标准。

同时,对于固体废弃物,也有严格的管理和再利用计划。

这些措施体现了现代矿业对于可持续发展的重视。

最后几天,我参与了厂区的安全培训。

安全生产是选矿厂的生命线。

从个人防护装备的正确穿戴到紧急情况下的应急演练,每一项都是保障员工生命安全的重要环节。

通过这些培训,我深刻认识到安全意识的重要性。

通过这次实习,我不仅学习到了选矿的专业知识,更重要的是体会到了作为一名选矿工人的辛勤与付出。

选矿厂实习调查报告

选矿厂实习调查报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,矿产资源的需求量不断增加。

选矿厂作为矿产资源开发的重要环节,对矿产资源的利用效率和环境保护具有重要意义。

为了深入了解选矿厂的生产流程、技术装备、环境保护等方面的情况,提高自身专业素养,我们于2023年x月x日至x月x日在某选矿厂进行了为期两周的实习调查。

二、实习目的1. 了解选矿厂的生产流程、工艺技术、设备操作等方面的知识。

2. 熟悉选矿厂的管理模式、安全生产、环境保护等方面的要求。

3. 提高自己的动手能力、团队协作能力和实践创新能力。

三、实习内容1. 选矿厂生产流程(1)原矿破碎:将矿石从矿山运至选矿厂后,首先进行破碎处理,将其破碎至一定的粒度,以便后续的选矿作业。

(2)磨矿:将破碎后的矿石进行磨矿,使其达到一定的细度,为浮选、重选等选矿作业提供条件。

(3)浮选:将磨矿后的矿石进行浮选,通过添加药剂使有价值的矿物与脉石分离。

(4)重选:对浮选后的精矿进行重选,进一步去除脉石,提高精矿品位。

(5)精矿脱水:将重选后的精矿进行脱水处理,使其达到一定的水分含量。

(6)尾矿处理:对选矿过程中产生的尾矿进行妥善处理,实现环境保护。

2. 选矿厂技术装备(1)破碎设备:包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。

(2)磨矿设备:包括球磨机、棒磨机、半自磨机等。

(3)浮选设备:包括浮选机、浮选槽、浮选药剂等。

(4)重选设备:包括摇床、溜槽、离心机等。

(5)脱水设备:包括离心脱水机、过滤机等。

3. 选矿厂管理模式(1)安全生产:选矿厂严格执行安全生产制度,定期进行安全培训,确保员工具备安全意识。

(2)环境保护:选矿厂注重环境保护,采取有效措施减少污染排放,实现绿色生产。

(3)生产管理:选矿厂采用现代化的生产管理手段,提高生产效率,降低生产成本。

四、实习体会1. 通过实习,我们对选矿厂的生产流程、技术装备、管理模式有了更加深入的了解。

2. 实习过程中,我们亲身体验了选矿厂的艰苦工作环境,提高了自己的动手能力和团队协作能力。

选矿厂生产实习报告

选矿厂生产实习报告

一、实习目的通过本次选矿厂生产实习,我旨在了解选矿厂的生产流程、设备操作、工艺技术以及管理方法等,提高自己的实际操作能力和实践水平,为今后从事相关工作奠定基础。

二、实习单位及时间实习单位:XX选矿厂实习时间:2021年6月1日至2021年6月30日三、实习内容1. 选矿厂概况XX选矿厂位于我国某矿产资源丰富地区,主要从事有色金属的选矿加工。

厂区占地面积约10万平方米,员工人数约200人。

厂区分为采矿、选矿、尾矿处理三个区域,具有较为完善的生产设施。

2. 生产流程(1)采矿:采用露天采矿方式,开采出的矿石经过破碎、筛分等初步处理后,进入选矿环节。

(2)选矿:主要采用浮选、磁选等工艺,将矿石中的金属矿物与脉石分离。

(3)尾矿处理:选矿后的尾矿经过浓缩、脱水等处理,实现尾矿综合利用。

3. 设备操作(1)破碎机:用于将矿石破碎至一定粒度,便于后续处理。

(2)球磨机:将破碎后的矿石磨细,提高选矿效果。

(3)浮选机:用于将金属矿物与脉石分离。

(4)磁选机:用于分离磁性矿物。

4. 工艺技术(1)浮选工艺:通过调整浮选剂的种类和用量,使金属矿物与脉石分离。

(2)磁选工艺:利用磁性矿物与脉石磁化率差异,实现分离。

5. 管理方法(1)生产管理:实行24小时不间断生产,确保生产任务按时完成。

(2)设备管理:定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

(3)安全管理:加强安全教育,提高员工安全意识,确保生产安全。

四、实习收获1. 理论联系实际:通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践能力。

2. 了解了选矿工艺流程:掌握了选矿的基本原理和操作方法,为今后从事相关工作打下了基础。

3. 增强了团队协作能力:在实习过程中,与同事相互学习、共同进步,提高了团队协作能力。

4. 培养了严谨的工作态度:在实习过程中,严格遵守规章制度,认真完成各项任务,培养了严谨的工作态度。

五、实习建议1. 加强实习前的理论学习:在实习前,应充分了解选矿工艺流程、设备操作等理论知识,为实习做好准备。

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梁邹矿业集团选矿厂实习报告专业:选冶姓名:未国毕业实习报告一、实习的目的和要求实习是矿物加工专业的必修专业实践课程,也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间,对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。

通过认识实习,学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识,并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置,工作人员对各种设备的操作,设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识,学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识,形成对选矿厂的整体概念认识。

此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;为进一步在本单位实习和工作打下基础。

要求:(1)结合《矿物加工学》教学,增强对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识。

(2)通过专题报告、生产现场参观,了解矿山生产组织管理体系。

(3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

(4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等,形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。

(5)进行现场安全教育,培养安全意识。

(6)编写认识实习报告二、选矿厂概况(1)选矿厂的地里位置、交通状况:邹平钼业公司为梁邹矿业集团下属的一个以选铜为主的综合回收铜、钼、金、银等金属小型选矿厂。

选矿厂位于山东邹平县成五村,南邻济青高速公路,交通便利,适宜建厂。

(2)矿山发展沿革,当前生产规模,职工组成、管理模式。

选矿厂由下列车间构成:碎矿车间、选矿车间、电修车间、机修车间等。

钼业公司选矿厂年生产铜精矿6000吨,钼精矿300吨。

碎矿车间,原设计日处理原矿能力640吨。

(3)选矿尾矿处理方式,环保问题:钼业公司选矿厂车间尾矿由砂泵扬送至建材公司,尾矿压制成砖,废水循环利用。

矿石性质邹平铜矿石一个赋存于石英跟闪长岩裂隙带中的硫化矿床,经历次富集作用,矿床富含Cu、Mo、S等元素,同时伴生有金、银等稀有金属元素。

矿床成因为中高温热液及接触带作用而成,矿石中有价元素含量高,是典型额小而富的矿藏。

从矿石中Cu的化学物理分析可知,氧化矿床中Cu的氧化率为11%,次生硫化矿铜(即兰辉铜矿、铜兰),其金属量占总铜量的33.55%,这种矿石是属于硫化矿床的次生富集带。

选别流程和条件可视同硫化矿,故本选矿厂的设计流程及药剂条件均按处理高品质硫化矿设计。

矿石含铜:0.4~5%之间。

含钼:0.05~0.5%之间三、生产工艺流程以及设备状况工艺流程总结为:二段破碎,一段磨矿,三次选别,精矿集中复选,铜钼分离。

(一)破碎筛分选矿厂破碎工艺流程为两段一闭路流程。

两段碎矿流程有两段开路和两段一闭路两种型式,两段开路碎矿流程所得的破碎产物粒度粗,只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用,第一段可不设预先筛分,由于本公司的矿石构造复杂,不适合用开路流程。

在这种情况下,采用了两段一闭路流程。

粗碎采用颚式破碎机,颚式破碎机是一种间断工作的破碎机械,适合破碎大块矿石,本公司采用了复摆式颚式破碎机,保证了较大的破碎比。

第二段破碎采用圆盘式破碎机,由于矿石含泥较多,且处理难度较大,传统的细碎采用的圆锥破碎机排矿能力较低,无法满足要求,故而采用了圆盘破碎机。

1.确定碎矿流程的基本原则碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃料达到一定粒度的要求。

在选矿中,碎矿的目的是:(1)供给棒磨、球磨、自磨等最合理的给矿粒度,或为自磨、砾磨提供合格的磨碎介质;(2)使粗粒嵌布矿物初步单体解离,以便用粗粒级的选别方法进行选矿,如重介质选、干式磁选和洗选等;(3)使高品位铁矿达到一定要求的粒度,以便直接进行冶炼等等。

不同的目的要求不同的粒度,因而碎矿流程有多种类型。

2.破碎段破碎段是碎矿流程的最基本单元。

破碎段数不同以及破碎机和筛子的组合不同,便有不同的碎矿流程。

破碎段是由筛分作业及筛上产物所进入的破碎作业所组成。

个别的破碎段可以不包括筛分作业或同时包括两种筛分作业。

破碎段的基本形式有:( a)型为单一破碎作业的破碎段;( b)为带有预先筛分作业的破碎段;( c)为带有检查筛分作业的破碎段;(d)和( e)均为带有预先筛分和检查筛分作业的破碎段,其区别仅在于前者是预先筛分和检查筛分在不同的筛子上进行,后者是在同一筛子上进行,所以(e)型可看成是(d)型的改变。

因此,破碎段实际上只有四种形式。

将颗粒大小不同的混合物料,通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。

松散物料的筛分过程,可以看作两个阶段组成:(1)易于穿过筛孔的颗粒通过不能穿过筛孔的颗粒所组成的物料层到达筛面。

(2)易于穿过筛孔的颗粒透过筛孔。

3.筛分原理要使这两个阶段能够实现,物料在筛面上应具有适当的运动,一方面使筛面上的物料层处于松散状态,物料层将会产生析离(按粒度分层),大颗粒位于上层,小颗粒位于下层,容易到达筛而,并透过筛孔。

另一方面,物料和筛子的运动都促使堵在筛孔上的颗粒脱离筛面,有利于颗粒透过筛孔。

实践表明,物料粒度小于筛孔3/4 的颗粒,很容易通过粗粒物料形成的间隙,到达筛面,到筛面后它就很快透过筛孔。

这种颗粒称为“易筛粒”。

物料粘度大于筛孔3/4的颗粒,通过粗粗组成的间隙比较困难,这种颗粒的直径愈接近筛孔尺寸,它透过筛孔的困难程度就愈大,因此,这种颗粒称为“难筛粒”。

下面用矿粒通过筛孔的概率理论来作说明。

矿粒通过筛孔的可能性称为筛分概率,一般来说,矿粒通过筛孔的概率受到下列因素影响:1)筛孔大小;2)矿粒与筛孔的相对大小;3)筛子的有效面积;4)矿粒运动方向与筛面所成的角度;5)矿料的含水量和含泥量。

由于筛分过程是许多复杂现象和因素的综合,使筛分过程不易用数学形式来全面地描述,这里仅仅从颗粒尺寸与储孔尺寸的关系进行讨论,并假定了某些理想条件(如颗粒是垂直地投入筛孔),得到颗粒透过筛孔的概率的公式。

松散物料中粒度比筛孔尺寸小得多的颗粒,在筛分开始后,很快就落到筛下产物中,粒度与筛孔尺寸愈接近的颗粒,透过筛孔所需的时间愈长。

所以,物料在筛分过程中通过筛孔的速度取决于颗粒直径与筛孔尺寸的比值。

(二)磨矿工段磨矿作业是矿石破碎过程的继续,是选别前准备作业的重要组成部分。

它通常在磨矿机中进行,磨矿内装有磨矿介质。

若介质为刚球叫做球磨机;介质为砾石者叫做砾磨机。

若以自身矿石作为介质者,就叫做矿石自磨机;矿石自磨机中在加入适量钢球,就构成所谓半自磨机。

其流程是:原矿碎至20mm,一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%~65%,混合浮选一粗三扫二精;铜钼分离磨至0.074mm占95%一粗三扫五精,产铜精矿、钼精矿。

浮选的原理:浮选即泡沫浮选,是根据各种不的矿物的表面性质的差异,从矿浆中借助于气泡的浮力,选分矿物的过程。

一定浓度的矿浆并加入各种不同的药剂,在浮选机内经过经过搅拌和冲气产生大量的气泡。

于是出现悬浮状的的矿石颗粒和气泡相互碰撞,一部分可以浮动的矿石颗粒吸附在气泡上,漂浮到矿石的表面形成大量的产品,通常为精矿;怒漂浮在矿石液体表面的和留在液体内的矿石,通常为尾矿。

从而达到分选的目的。

为了确保磨矿机的安全运转和提高设备的完好率,延长机器的使用时间,必须作到有计划的检修。

根据设备的检修水平和生产的实际情况,磨矿的车间实行的每年生产计划停产进行检修。

车间的工作制度为全日制工作,日处理量为300吨。

螺旋分级机的工作原理是;经过磨矿后的矿浆,从分级机的给矿口给入倾斜安装的U形槽内.随着螺旋的回转和连续不断的搅拌矿浆。

使得大部分轻而细的颗粒悬浮于上面,从溢流堰流出,成为产品;粗而重的颗粒将沉浆,,从溢流堰流出,成为溢流产品;粗而重的产品将沉浆于槽底,成为沉沙,由螺旋输送到分极机的排矿口排出,返回磨矿机进行进一步的磨碎。

根据螺旋分级机的高度可以分为高低郾和沉没式三种螺旋分级机。

选矿厂采用的是前面的种类。

为了避免矿石颗粒的极数不同,矿泥过量影响浮选及重选的品位和回收率,用棒磨机和单螺旋分极机自从回路磨矿,这样产品颗粒级别合适还没有矿泥。

主要设备规格、型号、数量、用途、操作参数和原理一、破碎机颚式破碎机性能特点:破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。

工作原理:工作时,传动机构通过皮带轮带动偏心轴旋转,使连杆上下垂直运动。

借助推力板,使可动颚板绕悬挂心轴作周期摆动。

当连杆向上运动时,肘板使可动颚板靠近固定颚板,破碎腔中的矿石受到挤压、辟裂的联合作用而破碎。

当连杆想下运动时,可动颚板借助拉紧弹簧的恢复力离开固定颚板,已被破碎的矿石在重力的作用下,经排矿口排出。

球磨机它主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑部等六部分组成。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。

物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。

粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

选矿厂所用磨矿机如下:四、选矿厂的选择条件选矿厂厂址的选择应当满足下列的要求:1)选矿厂厂址应当尽量靠近矿山。

2)厂址的地形要求满足选矿工艺的需要。

3)要贯彻节约用地的原则。

4)尾矿库的容积应当满足选矿厂规模和服务的最大年限。

5)选矿厂厂址要尽量靠近水源减少输送水管的长度和能量的消耗在确定水源的时候要特别注意不能和农业争水。

6)选矿厂要有可靠的电源,凡有利于电力供电的要尽量利用并且要尽量的减少线路的输送长度。

7)要考虑适当的交通运输条件。

8)选矿厂要避免建在矿体上,磁力异常区域和爆破危险区。

9)选矿厂要有较好的工厂地质条件。

10)要重视环境的保护,选矿厂厂址要尽可能的选在居民区的下风口,并考虑工业三废的治理条件,最大限度的减少对环境和周围居民的影响。

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