集输工艺对高蜡原油中降凝剂作用的影响分析
原油降凝降粘剂在原油开采和集输中的应用

原油降凝降粘剂在原油开采和集输中的应用原油降凝降粘剂是一种用于抑制原油中水的发生和凝聚的化学物质,广泛应用于原油开采和集输系统中,以避免原油的凝结和结垢,可有效保护吸水和滤器设备,减少生产系统的维护成本。
一、开采系统中的应用
在开采系统中,原油伴有大量的水,水中含有沉淀物,会形成结垢,降低系统的效率,甚至系统停产。
因此,采用原油降凝降粘剂可以有效的抑制原油中的水的形成,从而降低沉淀物的沉积,防止结垢,保护采油设备的性能。
二、集输系统中的应用
在集输系统中,原油会在管道中移动,如果管道设施中含有水,水中的沉淀物可能会在管道中凝结,阻碍管道的正常运行,影响系统的效率,甚至导致系统停产。
因此,采用原油降凝降粘剂可以有效地抑制原油中的水,降低沉淀物的凝结,防止凝结,保护管道设施的性能。
防蜡剂对大北高含蜡原油降凝效果对比分析

防蜡剂对大北高含蜡原油降凝效果对比分析王方智 董国阳 任今明 袁泽波 庹维志 (中国石油塔里木油田分公司,新疆 库尔勒 841000)摘要:大北区块高含蜡原油在集输过程中带来的蜡堵问题[1]已成为该区块生产面临的一项重要问题。
本文针对两种防蜡剂对大北区块不同含蜡量原油的降凝效果开展研究,分别评价了不同浓度下药剂对大北区块不同含蜡量原油的降凝效果[2],并进行对比分析。
研究结果对大北区块管线、设备防蜡措施的选择具有重要借鉴意义。
关键词:防蜡剂,降凝,高含蜡,凝点,原油集输1 前言高含蜡原油在集输过程中,原油中的蜡组分,随着集输管线温度的不断降低而逐渐析出,从而在管道内壁或设备内壁沉积下来,极易造成集输管线、设备出现蜡堵问题。
本文结合大北区块原油集输过程中由于蜡析出导致原油含蜡量变化,利用大北区块原油和已析出蜡样配制不同含蜡量原油,以模拟集输管线不同位置的原油。
同时,结合室内实验,评价和分析了两种防蜡剂[3]~ [5]对不同含蜡量原油的防蜡降凝效果。
望通过本实验研究结果,对大北区块集输管线、设备防蜡工艺及措施选择提供技术支持。
2 实验部分2.1 仪器及药品实验仪器:恒温水浴锅、凝点测试仪。
实验样品:大北区块原油、大北区块蜡样。
防蜡剂类型:FL-1型防蜡剂、FL-2型防蜡剂。
2.2 降凝实验方法(1)配制不同含蜡量原油 根据大北区块地层原油含蜡量情况,本实验设计加蜡量为0%、1%、5%共3个浓度,将一定量大北区块蜡样加入原油中,并把原油试样放入恒温水浴锅中,预热至80℃左右至蜡样完全溶解。
(2)室温降凝观察取一定量(1)中配制的不同含蜡量原油试样,并装入试管内至环形标线处,迅速将带温度计的塞子插入试管中,在室温下冷却并观察试样流动情况,若试管水平放置5秒,液面无移动,则记录该温度为试样的凝点。
(3)凝点测试仪降凝实验若常温下试样未凝固,则将试管放入凝点测试仪中的套管内,使其静置冷却,每降低1℃观察液面流动情况,直至试管水平放置5秒液面无移动时,记录该温度为试样凝点。
结蜡对现代含蜡原油管道的影响及处理分析

结蜡对现代含蜡原油管道的影响及处理分析摘要本文首先对蜡沉积对管道输送的影响进分析,之后分析了预留结蜡对管道的影响,最后阐述了积蜡的处理方法。
旨在对积蜡进行妥善处理,保障管线的安全运行。
关键词蜡沉积;管道输送;预留结蜡;处理方法我国的原油具有含蜡量高、凝点高、黏度大等特点。
含蜡原油管道在运行一段时间后会产生蜡沉积,也就是结蜡现象。
原油管道积蜡的原理是指其中的液态蜡结晶析出与其他部分沉积在管壁上。
从经济运行角度来说,一定的结蜡厚度能起到“保温”作用;但是从安全角度来说,一定结蜡厚度的保留会存在风险,比如会使管径变小,在管线停输或输量下降的情况下,因其原油携带的热量减少,其降温的速度快,导致了停输时间变短,并且启动管线重新运输造成困难。
本文就结蜡对含蜡原油管道硬性和处理进行分析。
1 结蜡对管道输送的影响积蜡在管道中的分布是在管道中间的温度范围内是其结蜡的集中地区,在集中区之后的结蜡层逐渐变薄。
因为管道在起始阶段的油温较高,因此不易形成结蜡,随着温度的变低,结蜡逐渐变厚,但是当原油和管壁的温度差进一步增大,结蜡层又会随之减薄。
结蜡层对管道所消耗的热能以及压能影响是不一样的,特别是在低输量运行时,结蜡层的热阻会降低热能的消耗;结蜡层越厚,使其内径逐渐减小,这就使所消耗的压能增加;还有的影响就是使管道流通截面减少,即使是在输量不变的情况下,摩阻也会增大。
总而言之就是结蜡会降低管道的运输能力,使管道运输的成本增加;还有其他危害就是可能诱发安全事故,比如说凝管事故,为管道的安全运行埋下安全隐患。
2 预留结蜡对管道的影响2.1 从经济性方面来说在结蜡厚度已经达到一定的程度后,要进行清管工作。
就经济方面来说,结蜡层虽然增加了摩阻,但是结蜡层的热绝缘体性质又为管道起到了保温作用。
从当前的经济情况而言,运输量逐渐下降,燃油价格又高的情况下,预留一定的结蜡层会减少总成本。
虽然增加了动力消耗,但是燃料油的消耗又相对减少。
2.2 从安全性方面来说虽然从经济方面考虑,保留结蜡层具有一定的有益作用,可以降低生产成本,但是就安全方面考虑的话,结蜡层的存在对安全留有隐患。
高含蜡气田集输处理系统防蜡工艺技术研究

高蜡气田集输系统防蜡技术研究前言石蜡是固体石蜡烃的混合物。
多来源于原油中石油的分馏产物,化学构成一般为碳链数为17—35的正构烷烃。
在标准状态下, C17—C35的直链正构烷烃呈固态。
原油中若石蜡含量较高,将影响油井的正常生产,经过几十年的生产实践,目前,有相对成熟的配套技术来消除原油生产和运输过程中蜡的影响。
在天然气气田开发中,纯气藏较为普遍,个别为凝析气藏,两种类型气藏中极少遇到含蜡问题。
新疆油田公司近年来所发现的产能大于40×104m3/d的气田中,有三个气田属凝析气藏,其中最大的为位于昌吉州的呼图壁气田,98年气田进行试产时,发现所产凝析油中含蜡,经初步分析,得出气田属高含蜡气田。
呼图壁气田集输工艺装置有两套。
一套为初期投入运行的临时集输工艺装置,另一套为正规低温集输工艺装置。
前者投入近400万元,后者包括4口气井的单井输气工艺共投资12644.8万元。
呼图壁气田常规低温集输工艺装置和单井输气工艺装置设计时,由于前期资料与实际生产有偏差,均未考虑防蜡因素。
本文通过分析呼图壁气田凝析油中蜡的含量、性质、对工艺的影响等,对气田集输处理系统防蜡工艺进行了研究,主要研究内容如下:1 高蜡气田防蜡技术实验分析与研究1.1 不同检测方法的比较分析,确定气田石蜡的组分构成石蜡的含量通常由含蜡测定仪检测得出,根据该方法,呼图壁气田凝析油中石蜡含量为3.66%。
近三十年来一种新的分离分析方法—气相色谱检测法正日渐被运用到石蜡含量的检测中,它主要检测样品的组分,即正、异构碳链数的分布含量多少情况,然后,分析员根据从测试中获得的成分和石蜡的成分特征,划分样品中石蜡的具体含量[1]。
早期对原油中的石蜡碳链数划分依据是以原油组分中正构烷烃在C18—C26之间的含量做为固体石蜡的划分依据[1]。
用气相色谱法对石蜡、家用石蜡、化学石蜡、石蜡烃进行检测后表明,固态石蜡的碳链数划分并不固定,大致在C16—C36的正构烷烃之间。
浅析管道输油工艺降凝剂降凝技术革新

浅析管道输油工艺降凝剂降凝技术革新摘要:我国所产原油大多都是高含蜡原油,其凝固点较高油质粘稠,含蜡原油在管道输送过程中会产生结蜡层,增加了沿程摩阻,能耗安全问题应运而出,并降低了管道运输的经济社会效益,含蜡原油的输送一直是我国油气储运界重点研究领域,对新技术新工艺的研究开发从未停止,本文对国内近年来含蜡原油输送工艺的研究现状进行了论述及分析,并重点介绍了添加剂降凝输送的新兴技术。
关键词:管道输送发展现状添加剂降凝技术新型降凝剂WHP 发展趋势1 含蜡原油管道输油技术的发展现状随着新科技的不断应用,我国管道输油技术得到了长足发展,伴随着管道工业的迅猛发展,新工艺、新技术不断涌现,原油集输系统和长输管道运用前景更加广阔,正朝着安全、环保、低耗、节能、提高社会经济效益的方向完善提高,原油管道输送工艺技术得到了空前的关注与重视。
目前,世界各国尤其是盛产含蜡粘性原油的大国,都特别重视含蜡高粘原油输送及流动保障技术的研究,挪威、法国、英国、美国等石油工业发达国家在含蜡原油输送技术领域的研究不断突破,含蜡原油输送工艺必将向新型化、多样化方向发展。
综上所述,世界范围内的含蜡原油输送工艺的研究正向着新型化、多样化方向发展,并且已经由室内试验研究过渡到工业应用阶段,单一采用加热输送工艺的历史早已结束,采用组合输送工艺技术现代输送工艺的主要特点,而且随着人们环保意识的加强,还有可持续发展战略的提出,“绿色技术”得到了前所未有的重视,因此,添加降凝活性剂和物理处理输油等环保工艺技术得到了空前的发展,同时也引起了人们对其浓厚的研究兴趣,是未来管道输油技术的一大发展方向之一。
2 添加降凝剂输油技术与降凝机理(1)我国原油80% 多蜡,这类原油特点是凝点高,低温流动性差,在常温甚至或更高温度时原油经常处于不能流动的凝固状态,而在流动过程中也是耗能高、阻力大,给原油正常开采和输送带来了困难和过多的经济损失,而在不同的原油中加入不同品种的化学添加剂可以起到减阻、降凝的作用,对于掺水输送的管道主要起到表面活性剂的作用,可以减少输送管道内的掺水量,从而提高输油效率。
原油降凝剂研究浅析

原油降凝剂研究浅析李恺翔;徐仿海;孙忠娟【摘要】With the deterioration and heavier of crude oil quality at home and abroad,huge challenge appeared during the process ofmining,transportation and processing.However,the adding of crude oil pour point depressant can ease the burden,and so many researchers devoted to the study of crude oil pour point depressant.The development progress,species and mechanism of depressing pour point were reviewed,and the factors on the effects of crude oil pour point and application were also analyzed to provide useful reference for the research on crude oil pour point depressant.%随着国内外原油质量变差、变重,原油在开采、储运、加工过程中都面临着巨大的挑战,原油降凝剂的加入将会缓解原油的开采、储运负担,于是众多研究者致力于原油降凝剂的研究。
文章对原油降凝剂的发展、种类、降凝机理做了简单的阐述,并对影响原油降凝的因素及应用进行了分析,希望对原油降凝剂的研究有所借鉴作用。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)024【总页数】4页(P27-29,42)【关键词】原油降凝剂;降凝机理;应用【作者】李恺翔;徐仿海;孙忠娟【作者单位】延安职业技术学院化工化学系,陕西延安716000;延安职业技术学院化工化学系,陕西延安716000;延安职业技术学院化工化学系,陕西延安716000【正文语种】中文【中图分类】TE869原油按照特性因数分类法可以分为:石蜡基原油、中间基原油和环烷基原油,我国大多数油田所产原油属于石蜡基原油,大部分原油含蜡量高,蜡含量在10%~40%,个别原油蜡质量分数可以超过40%,此外原油还含有胶质、沥青质从而导致其凝点升高,流动性变差,尤其在低温条件下易凝固,从而对原油的储运及加工带来了负担,也使成本大幅度攀升,于是降低原油凝点、提高流动性能显得极其重要,为了改善原油的流动性,原油在输送方面采用了热处理、加减阻剂和水悬浮等多种方法,但这些方法能耗大、设备投资费用高,效果不佳。
集输化学——原油的降凝输送与减阻输送

②极性基团含量和极性大小
降凝剂中极性基团与非极性基团的含量 有一最佳比例,才能获得最佳的改性效果。
极性基团极性强,可以增加蜡晶粒子间 的相互排斥,有利于提高降凝效果。但是极 性太强,会造成降凝剂在原油中的溶解性变 差,影响降凝性能。
③分子量大小
降凝剂分子量越大,其在油中的溶解性 越差。
一般来说,分子量范围在4000~10000 时较好,分子量过低或过高,降凝效果都不 显著。降凝剂分子量分布较宽时,降凝效果 好,并有一个最佳的降凝剂分子量范围。
➢ 浓度越高,可使减阻 效率增加,但超过一 定数值后,减阻效率 提高幅度减小。
本章完
二、原油的减阻输送
二、原油的减阻输送
可用减阻率与增输率评价原油减阻剂 的减阻效果。
在管输量不变的情况下,减阻率由下 式定义:
DR——减阻率; Δp1——加减阻剂前的管输摩阻,MPa; Δp2——加减阻剂后的管输摩阻,MPa。
在管输摩阻不变的情况下,增输率 由下式定义:
FI——增输率; Q1——加减阻剂前的管输量,m3·h-1; Q2——加减阻剂后的管输量,m3·h-1。
综合处理后的原油比热处理后的原油有更好
的低温流动性,表现在析蜡点以后原油粘度更低
和原油具有牛顿流体特点的温度范围更宽(即反
常点出现的温度更低)。
表8-3 热处理与综合法处理对原油凝点的影响
原油
处理前凝点 热处理后凝点 综合法处理后
/℃
/℃
凝点/℃
大庆油田
32.5
17.0
12.3
江汉油田
26.0
14.0
降温: 沥青质可以使蜡晶扭曲、胶质可以与
蜡共晶或吸附在蜡晶表面。
热处理后原油析出的蜡晶将更分散、 更疏松,形成结构的能力减弱,因而热处 理后原油的凝点降低。
含蜡原油添加降凝剂输送技术研究

2 . 8目前在含蜡原油中添加降凝剂技术情况
基于 降凝 剂技术所具 有的优 点可 以看 出, 在 目前甚至 是未 来 很长一 段时间里 , 在含蜡 原油 中添加 降凝剂 的技术依然 是解 决 含蜡原油高效 安全的输送 的主导方式 。
含蜡 原油 中添加 降凝剂 的技 术的现在状 况 :
2 . 3在含蜡原油中添加降凝剂后的实践情况
含蜡原油添 加降凝剂输送技术研 究
黎祺亮 ( 海南汉地阳光石油化工有限公司 , 海南 儋州 5 7 8 1 0 1 )
摘要 : 目前 我 国所产 的原油 大多属于 高含蜡 原油 , 这种含蜡 原 油的凝点 高并且在低 温状 态下的流动性 差, 由于含 蜡原 油的这种特 殊性 , 所 以在 运输 方面的降凝机 理的研 究与探 讨 , 向读 者展 示加剂 综合 处 理输
被人们所 利用 , 研制 出来 了各种各 样的降凝剂 。 现 在吸附理论 、 成核理论 、 共 晶理论 就是 降凝 剂的主要 降凝 机理 。
以及一些其 他的微量元素 。
2 . 7 降凝 剂的 结构
长 链烷基和极性 基 团这是 降凝剂分子 的主要构成 , 而 降凝
剂对 原 油的流 变性 的影 响 因素 主要 : 长 烷 基链 的长 度以 及其 碳素分 布等 。 以上的这 些因素都是可 以影响含蜡原 油的流变性 , 但 是含 蜡原油 的本省特性 才是最主要 的影 响 因素 。
有很 多种但主要是 降凝剂和 减阻剂 , 而在解 决常温状态 下的含 蜡原 油的输送 问题 中通常所采用 的就 是添加 降凝 剂的方式 。
2 . 6原 油族 的影 响
原 油是一种包含 多种组成的混 合物 , 主要成分就是 碳和氢
2 降凝 机理 的研 究
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( 东北石油大学化学化工学院石油与天然气 化工 省重点实验室 ,黑龙 江大庆 1 6 3 3 1 8 )
摘要: 高蜡原油的集输工 艺对 降凝剂 的降凝降 黏作 用有较 大影响 。使用 降凝剂 A E对吉林 木南原 油 降凝处理 , 考察了集输 过程 中降凝剂加量 和加剂温度 、 泵 的高速剪切 、 原油 的重复加热 和输送过程 中 冷却速率等工艺条件对降凝剂作用效果的影响。结果表 明, 降凝剂最佳加剂 量 0 . 7 %, 最佳加剂温度 7 0 ℃, 高速剪切温度应 在析蜡点 1 0℃ 以上 , 重 复加热温度应不低于 6 0℃ , 在5 5— 4 0℃的析蜡 高峰区应使
a g e o f p o u r p o i n t d e p r e s s a n t i s 0 . 7 % .a d d i n g t e mp e r a t u r e i s 7 0 ℃ 。t h e t e mp e r a t u r e o f h i g h — s p e e d s h e a i r n g i s a t l e a s t 1 0 o C h i g h : 高蜡原油 降凝 剂 集输工艺 高速剪切 重复加热 冷却速率
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p o u r p o i n t o f o i l .J i l i n Mu n a n c r u d e o i l i s d e p r e s s e d b y p o u r p o i n t d e p r e s s a n t A E.a n d t h e i n lu f e n c e s o f t h e d o s a g e o f p o u r p o i n t d e —
p r e s s a n t ,a d d i n g t e mp e r a t u r e,h i g h — s p e e d s h e a r i n g o f p u mp,r e p e a t e d h e a t i n g a n d c o o l i n g r a t e i n g a t h e in r g a n d t r a n s p o t r a t i o n p r o c e s s o n t h e e f f e c t o f p o u r p o i n t d e p r e s s a n t a r e r e s e a r c h e d .E x p e i r me n t a l r e s u h s s h o w t h a t t h e o p t i ma l c o n d i t i o n s a r e a s ̄l l o ws : a d d i t i v e d o s —
C h e m i s t y &C r h e mi c a l E n g i n e e i r n g , N o r t h e a s t P e t r o l e u m U n i v e r s i t y , D a q i n g 1 6 3 3 1 8 , C h i n a )
第3 4卷第 2期
2 0 1 3年 4月
化学工业与工程技术 J o u r n a l o f C h e m i c a l l n d  ̄t r y& E n g i n e e r i n g
Vo 1 . 3 4 No. 2 Apr . ,201 3
集 输 工 艺对 高蜡 原 油 中降凝 剂 作用 的影 响分 析