电气设备控制系统的安装与调试

电气设备控制系统的安装与调试

作者：李化全

来源：《城市建设理论研究》2014年第07期

摘要：电气设备控制系统的安装与调试工作非常重要，因为其可以是电气设备良好运行，进而使其在使用的时候故障减少。本文主要谈谈电气设备控制系统的安装与调试的一系列工作。

关键词：电气设备；控制系统；安装；调试

中图分类号： S219 文献标识码： A

前言

在电气设备安装调试的过程中，要确保电气设备的安置以及调试全过程万无一失，因此，当一些不必要的差错或者一些技术难题出现时，不能手忙脚乱，要冷静处理这些问题，进而将出现问题的根本原因找出来，并针对问题制定出合理的解决办法，将问题有效的解决。保证电气设备的正常运行。

电气设备控制系统安装和调试过程当中常见的问题

电气设备控制系统的安装与调试是保证电力系统安全可靠相辅相成的两部分，安装质量的保证给调试带来了方便，调试又需要根据安装性质的不同采取不同方案，因此，进行电气设备控制系统的安装及调试人员之间的协调工作非常重要，若两项工作的人员为同一部门就方便管理了，而且也不会存在沟通上的问题，但若两项工作的人员不在同一部门，那么两组人员就需要经常进行深入的沟通与交流。否则，在前期安装与后期调试的过程中就会因为技术的不连贯而给双方工作都带来非常大的困难和不必要的工作量。这样，安装的质量得不到保证，调试的效果也不尽人意，最终导致电力系统运行的安全性及可靠性难以得到保障。

二、电气设备控制系统的施工安装和技术要求

1、将安装在绝缘电器安装板上的电气设备控制系统置于配电箱箱体里面，电气设备之间、设备与板四周的距离设置要严格按照相关的工艺、安全和规范标准的要求进行，确保连接的牢固性，避免松动或歪斜出现。

2、配电箱与开关箱内的工作零线和保护接地线的连接，要采用接线端子板进行连接，要注意分设工作零线和保护接地端子板，保护接地线应采用专用线连接（一般为黄绿相间的专用线）。

3、以绝缘导线做箱内的连接线，导线的型号与截面要符合设计或规范的要求，各种仪表连接所采用的绝缘铜芯导线的横截面要大于等于 2.5mm2，外露的带电部分不能存在，导线接头的稳定性一定要保证。

4、在导线的剥头的地方，对于多股导线务必要进行压线，同时还要保证导线压头的稳定。要将配电箱后的排线整齐的排列，捆扎之后将其固定。

5、控制导线的进出应做好统一编号，并做好记录。

三、电气设备控制系统的调试

（一）电气设备控制系统调试方式

1、系统的整体调试。对控制系统进行调试，要完整的从两个方面下手来进行，且缺一不可，也就是要先进行模拟调试，在合格的状况下再进一步的进行联机调试，具体分析如下。

2、系统模拟调试。硬件在进行模拟调试时，要求控制系统和主电路要断开，使之能够真正独立的进行模拟调试。其中软件部分的调试，是通过对信号输入进行控制并观察相应的信号指示灯来实现的，也就是说，只要信号指示灯的变化状况符合信号输入的实际情况，就可以认为软件系统是合格的。这一过程进行中，如果出现错误信号，就需要反复的进行更正和调试，只至其能够输出正确的逻辑方可。

3、系统联机调试。控制系统联机调试，其实就是将软件测试合格的程序下载到控制电路中去进行调试的过程。这一过程主要检测的是软件和硬件之间兼容性的问题，也就是检查所设计的程序和所选取的设备是否能够按照预期的状态运行。同样的，如果不能达到预期目的，就需要进一步的更正和调试。

（二）电气设备控制系统的具体调试

1、调试变压器。测量变压器绕组的直流电阻是变压器的主要调试方法，三相变压器的相互差值要不超过均值的2％，线间的相互差值应不超过均值的1％。变压器的三相接线必须符合设计与铭牌上的要求，这就要求对变压比进行仔细检查，检查其是否和制造厂的铭牌上所标值一致，其中变压器的绝缘电阻值应不小于产品出厂值的70％。

2、调试电力电缆。每周对电缆进行巡视，对损坏或者丢失的标桩、盖板进行修补，应该由专人进行电缆周围的动土的监护，防止人们挖出击破，导致人身触电的情况发生。对电力电缆进行调试时，要先进行检查，特别是雨雪季节，进行电缆的终端头检查、调试工作，并且要清理电缆上的油污、尘土等，对绝缘套管进行检查，看其接头处有没有流胶、流油、以及过热的情况出现，或者其它损坏。应用干净的棉丝白布擦干净电缆两端以及与其他设备的连接头的处油污、灰尘，保证进行预防性试验或者检测时的检验结果准确。

3、隔离开关的调试。在对隔离开关进行调试时，在第一次操作隔离开关时应慢慢地进行合闸或者开闸，在合闸的过程中注意观察隔离开关的侧刀有没有撞击的情况，如果有撞击的现象则要调整隔离开关触头的位置，使触刀能够恰好插入触头，触刀插入触头的深度要刚刚好，不应该小于宽度的90％。为了防止冲击绝缘子的端部，也不应使触刀插入触头的深度过大，触刀与触头的底部应该有3～5mm的间隙，如果不符合要求，要调整连接头或者连杆的长度，或者调节开关轴上的螺丝，从而改变轴的旋转角度进而调整触刀插入的深度，使接触的情况符合要求和规定，一般接触表面的宽度不大于50mm时，其接触的深度不应超过４mm；接触面的宽度不小于60mm时，其接触深度不应超过6mm，保证隔离开关能够安全操作。

四、电气设备控制系统安装调试中的质量控制措施

（一）电机安装调试的质量控制

要保证设备安装后能正常工作安装前的检查必不可少。电机作为设备的心脏作为机械化的动力源在工程中起到至关重要的作用。安装电机前要进行彻底检查，对于外部的损坏和异常要进行仔细的分析判断。对于有可能影响使用安全的异常要及时排除。对于内部的检测常用的实验方法是直流感应法，通过这种检测可以判断连接是否正确，可以排除内部的故障隐患。确保电机正常后开始安装。安装过程中的操作要规范，根据不同的工艺要求进行操作，所有的线路连接都要确保牢固。另外因为电机运行会出现震动，因此电机的安装过程中的加固相当重要，一定要保证电机与底座的连接稳定可靠。安装结束对电机进行调试实验。电机的调试在空载情况下进行，调试过程中要对电机发出的声音进行判断，要对电机转向，换向器，电刷等进行观察。时刻注意电机的稳定性，条件允许的话要测量电机温度。对于出现的异常强烈的震动，不正常噪音，或者电机温度过高，都应该给与足够的重视，出现异常必须立即停止进行检查。并结合工作人员的工作经验来大概判断电机出现异常的原因，此外通过测量电机参数，并与正常数据比对分析，找出问题所在，纠正错误排除故障后继续进行调试最终让电机按照预想状态运行。

（二）变压器安装及调试过程中的质量控制

变压器是电力系统中比较常用的设备，变压器的安装对于电气设备来说也非常重要，在安装进行之前要对其绕组时的直流电阻进行检测，同时还要检查其变压比和变压相位，以确保所选择的变压器与安装需求相符。在进行初步检查之后才可进行安装。安装变压器的过程当中要严格按照设计图来操作，对其基础导轨进行固定时也要符合有关规定。固定变压器及导轨通常都是利用可拆卸固定装置来连接的。因此，一定要做好连接处的防锈工作，这也是为以后的检修及更换等工作打好基础。安装好变压器之后就可对其进行调试。对变压器进行调试主要做以下两方面的工作：首先是对一次侧的电压和电流进行测量，其是对二次侧的电压和电流进行测量，将测量参数代入有关公式，并将变压器的一些固定参数计算在内。为使误差减少，在对数据进行测量时要进行多次操作，通过处理、计算和分析数据情况，再与额定的数值进行比较，找到问题并分析问题产生原因，随后再对变压器进行调节以保证其能正常工作。