玻璃纤维增强塑料的基础知识(doc 9页)

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以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料玻璃纤维是一种常见的增强材料,被广泛应用于增强塑料中。

增强塑料是一种由塑料基体和增强材料组成的复合材料,其具有较高的强度、刚度和耐热性,广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。

本文将介绍玻璃纤维增强塑料的制造工艺、特点和应用。

首先,制造玻璃纤维增强塑料的基本工艺是将玻璃纤维和塑料基体混合,并通过加热和压力处理形成复合材料。

在这个过程中,玻璃纤维起到增强塑料的作用,增加了其强度和刚度。

常见的玻璃纤维增强塑料制造工艺包括手工层叠、注塑成型和挤出成型等。

玻璃纤维增强塑料具有许多优点。

首先,它们具有较高的强度和刚度,比普通塑料更耐用。

这使得它们适用于需要承受较大力或压力的应用中,例如汽车部件和建筑结构。

其次,玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数较低,热稳定性好,能够在高温下保持较好的性能。

此外,它们还具有较好的耐化学腐蚀性能,能够耐受许多酸、碱和溶剂的侵蚀。

最后,玻璃纤维增强塑料的制造成本相对较低,使用寿命较长,因此是一种经济实用的增强材料。

玻璃纤维增强塑料在许多领域有广泛的应用。

在汽车行业中,它们被用于制造车身部件、内饰件和发动机罩等。

玻璃纤维增强塑料具有较高的抗冲击性和疲劳性能,能够提供良好的安全性能和舒适性。

在航空航天领域,玻璃纤维增强塑料被常用于制造飞机机翼、机身和内饰件等。

由于其较低的重量和较高的强度,能够减轻飞机的自重,提高燃油效率和飞行性能。

此外,玻璃纤维增强塑料还被广泛应用于建筑领域。

由于其良好的耐候性和耐腐蚀性,能够用于制造墙板、屋顶和门窗等建筑构件。

然而,玻璃纤维增强塑料也存在一些局限性。

首先,由于玻璃纤维增强塑料的制造过程较为复杂,需要特定的设备和工艺,因此制造成本较高。

其次,玻璃纤维填充的塑料在处理和加工时具有较高硬度,增加了加工难度。

此外,玻璃纤维增强塑料还存在着与环境相关的问题,例如可持续性和可回收性等。

综上所述,玻璃纤维增强塑料作为一种增强材料,广泛应用于各个领域。

玻璃纤维增强塑料分析

玻璃纤维增强塑料分析

玻璃纤维增强塑料分析
一、介绍
玻璃纤维增强塑料(简称GF-PP)是一种由聚酯模塑玻璃纤维混合制
成的新型复合材料。

其特点是具有优异的力学性能和化学稳定性,在汽车、航空航天、电子信息、电子、机械和其他极端工况中能够提供良好的结构
安全性。

玻璃纤维增强pp具有高抗拉强度、高抗弯强度、抗冲击性能好
和耐磨损性等特点,因此,玻璃纤维增强塑料广泛应用于航空航天、汽车、电子信息、电子、机械等领域。

二、基本结构
GF-PP复合材料的主要组成成分是玻璃纤维和聚酯模塑料,即把一支
支玻璃纤维混合到塑料中,形成一种新型的复合材料。

玻璃纤维的适宜分
散混合,增加了塑料的强度和刚度,从而提高了塑料的机械性能。

玻璃纤
维混合物的形态有两种:一种是在塑料基体中交叉分布的短纤维,另一种
是在塑料基体中相对稳定分子层的长纤维,玻璃纤维和聚酯模塑料之间形
成的界面形成了复合材料的基本结构。

三、性能特点
GF-PP复合材料具有优异的力学性能和化学稳定性,通常可以提供良
好的结构安全性,能够承受极端工况的环境中,在这一点上比一般常规塑
料更有优势。

在汽车、航空航天、电子信息、电子、机械等行业中有广泛
的应用。

玻璃纤维增强塑料的泊松比

玻璃纤维增强塑料的泊松比

玻璃纤维增强塑料的泊松比
摘要:
1.玻璃纤维增强塑料的概述
2.泊松比的定义和计算方法
3.玻璃纤维增强塑料的泊松比特点
4.玻璃纤维增强塑料在工程中的应用
5.结论
正文:
【1.玻璃纤维增强塑料的概述】
玻璃纤维增强塑料是一种以玻璃纤维作为增强材料的塑料复合材料。

它具有较高的强度、刚性和耐磨性等优点,广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。

【2.泊松比的定义和计算方法】
泊松比是材料在受到拉伸或压缩时,横向应变与纵向应变之比的绝对值。

它的计算公式为:泊松比= -横向应变/纵向应变。

【3.玻璃纤维增强塑料的泊松比特点】
玻璃纤维增强塑料的泊松比一般为负值,这是因为在受到拉伸时,玻璃纤维会受到压缩,而塑料基体会受到拉伸。

因此,玻璃纤维增强塑料的泊松比可以反映出其复合材料的特性。

【4.玻璃纤维增强塑料在工程中的应用】
玻璃纤维增强塑料在工程中有着广泛的应用,如:
(1)汽车工业:用于制作汽车车身、底盘等部件,提高汽车的安全性能和燃油经济性;
(2)航空航天:用于制作飞机、火箭等部件,降低结构重量,提高飞行性能;
(3)电子行业:用于制作电子元器件,具有优良的绝缘性能和耐热性能;
(4)建筑领域:用于制作建筑结构件,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点。

【5.结论】
玻璃纤维增强塑料具有优良的力学性能和广泛的应用领域,其泊松比可以反映其复合材料的特性。

玻璃纤维增强塑料的基础知识

玻璃纤维增强塑料的基础知识

玻璃纤维增强塑料(FRP)基础知识一.什么是复合材料指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的才料,通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。

二.什么是玻璃纤维增强塑料(Fiber Reinforced Plastics)指用玻璃纤维增强,不饱和聚酯树脂(或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。

简称FRP 由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘;隔热等性能,在我国被俗称为“玻璃钢”。

这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。

三.FRP的基本构成基体(树脂)+ 增强材料+助剂+颜料+填料1.基体(树脂):环氧树脂;酚醛树脂;乙烯基树脂;不饱和聚酯树脂;双酚A等2.增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。

3.助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。

4.颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑;酞青兰;酞青绿等。

多数为色浆状态。

5. 填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。

PVC:聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬PVC有毒。

PPR:聚丙烯。

PUR:泡沫。

PRE:聚苯醚。

尼龙:聚酰胺纤维。

FRP的发展过程:无法确定发明人。

四.FRP材料的特点:1.优点:(1)质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。

(2)耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料,对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力,已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。

正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。

(3)电性能好:FRP是优良的绝缘材料,用于制造绝缘体,高频下仍能保持良好的介电性,微波透过性良好,广泛应用于雷达天线罩;微波通讯等行业。

玻璃纤维增强塑料的定义和分类

玻璃纤维增强塑料的定义和分类

玻璃纤维增强塑料的定义和分类玻璃纤维增强塑料,又称玻璃钢,是由玻璃纤维和树脂(通常为环氧、聚酯、酚醛等)复合而成的一种高强度、耐腐蚀的新材料。

它具有很好的机械性能、化学稳定性、耐腐蚀性、隔热性、电绝缘性等优点,广泛应用于船舶、航空、汽车、建筑、输电、环保等领域。

本文将从定义、特点和分类等方面,对玻璃纤维增强塑料进行介绍。

一、定义玻璃纤维增强塑料是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的复合材料。

其制备工艺主要包括手层叠加、机器复合和喷涂成型等,其中手层叠加是较为传统的生产工艺,具有工艺简单、成本低、材料利用率高等优点。

机器复合则是指采用自动化生产设备,将玻璃纤维和树脂通过特定的设置比例混合后,将混合物涂覆到模具或薄膜上,经过固化成型而得到的制品。

二、特点1.高强度和刚度玻璃纤维是一种高强度、高模量的材料,其强度、刚度和硬度等力学性能均较优秀。

玻璃纤维增强塑料充分利用了玻璃纤维的这些特点,在一定程度上提高了其整体机械性能,使其具有较高的强度和刚度。

2.耐腐蚀性能好玻璃纤维增强塑料具有较好的抗腐蚀、耐化学介质、耐湿性能,主要体现在其对氧化酸、碱、有机溶剂、盐类等化学物质的抵抗能力上。

这种耐腐蚀性优势使玻璃纤维增强塑料具有广泛的应用前景。

3.重量轻玻璃纤维增强塑料中玻璃纤维的比重为2.5-2.8,而树脂的比重更低,因此整体比重较轻,重量只有金属的1/4左右,这也是为什么它被广泛用于汽车、飞机等领域的原因之一。

4.隔热性好玻璃纤维具有很好的隔热性,玻璃纤维增强塑料也具有这一特点。

其热传导系数极小,因此能够有效地防止热量的传递,提高了使用寿命,且非常适用于制作保温材料等。

5.容易成型玻璃纤维增强塑料具有良好的可塑性和可加工性,可以通过压制、注塑、拉伸、挤出等方式进行加工和成型,极大提高了其生产效率和使用价值。

三、分类按制备工艺分:1.手层叠加玻璃纤维增强塑料2.机器制造玻璃纤维增强塑料按树脂种类分:1.环氧树脂玻璃纤维增强塑料2.聚酯树脂玻璃纤维增强塑料3.酚醛树脂玻璃纤维增强塑料4.聚丙烯树脂玻璃纤维增强塑料按用途分:1.建筑玻璃纤维增强塑料2.汽车玻璃纤维增强塑料3.输电玻璃纤维增强塑料4.船舶玻璃纤维增强塑料总之,玻璃纤维增强塑料由于其出色的性能,得到了广泛的应用,如今已经成为了建筑、交通、军工等重要领域的主要材料之一。

玻璃纤维增强塑料

玻璃纤维增强塑料

玻璃纤维增强塑料(Glass Fibre Reinforced Plastic, GFRP) 是一种特殊的工程材料,由树脂基质和玻璃纤维增强材料组成。

GFRP 具有良好的强度比重比、耐腐蚀能力和隔热性能,适用于高强度和轻质结构的制造。

一、材料成分GFRP 主要由树脂和玻璃纤维组成。

其中,树脂是固化后的基质,玻璃纤维则为增强材料。

GFRP 通常使用的树脂包括有环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸酯树脂等。

玻璃纤维是常用的增强材料,它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,能够给予树脂强大的增强作用。

二、制造过程GFRP 制造过程包括模具制作、增强材料预处理、树脂混合、材料成型、固化、后处理等多个步骤。

其中,模具制作是制造的关键,模具形状和尺寸决定了最终产品的尺寸和形状。

增强材料预处理是指对玻璃纤维进行表面处理和裁剪。

表面处理可以去除玻璃纤维表面的油污和污垢,同时也能增加材料的黏附性。

裁剪是为了控制玻璃纤维的长度和形状,以适应模具表面。

树脂混合是将树脂和固化剂混合,根据需要添加颜料、填料、阻燃剂等辅助材料,以调节树脂的特性和性能,同时确保树脂和增强材料能够良好的结合。

材料成型是将混合好的树脂涂布在模具上,然后再在上面铺上预处理好的玻璃纤维。

将铺好的玻璃纤维浸润树脂中,使树脂能够渗透到玻璃纤维中,最后压实成形。

固化是将成型后的材料放置在恒温室或温室中,经过一定时间后经过充分固化,固化的时间和温度因材料不同而不同。

后处理是为了确保成品的完整性和美观度。

这包括打磨、切割、拼接、涂装等工艺,以便得到最终的产品。

三、应用领域GFRP 由于其良好的性能,在建筑、交通、医疗、化工等多个领域得到了广泛的应用。

其中,汽车、飞机等交通工具的轻量化和强度要求,促使 GFRP 得到了迅速的发展。

在建筑领域,GFRP 被广泛应用于建筑物的外墙板、屋顶、水塔、桥梁等领域。

GFRP 在建筑中的优点在于其轻质和隔热性能能够给予建筑更好的自重负荷和保温效果。

玻璃纤维增强塑料的基础知识(doc 9页)

玻璃纤维增强塑料的基础知识(doc 9页)

2.增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。

3.助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。

4.颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑;酞青兰;酞青绿等。

多数为色浆状态。

5. 填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。

PVC:聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬PVC有毒。

PPR:聚丙烯。

PUR:泡沫。

PRE:聚苯醚。

尼龙:聚酰胺纤维。

FRP的发展过程:无法确定发明人。

四.FRP材料的特点:1.优点:(1)质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。

(2)耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料,对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力,已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。

正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。

(3)电性能好:FRP是优良的绝缘材料,用于制造绝缘体,高频下仍能保持良好的介电性,微波透过性良好,广泛应用于雷达天线罩;微波通讯等行业。

(4)热性能好:FRP导电率低,室温下为1.25~1.67KJ只有金属的1/100~1/1000是优良的绝热材料。

在瞬间超高热情况下,是理想的热保护和耐烧蚀材料。

(5)可设计性好:可根据需求充分选择材料来满足产品的性能和结构等要求。

(6)工艺性能优良:可以根据产品的形状来选择成型工艺且工艺简单可以一次成型。

2.缺点:(1)弹性模量低:FRP的弹性模量比木材的大2倍但比钢才小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。

解决的方法,可以做成薄壳结构;夹层结构也可以通过高模量纤维或加强筋形式来弥补。

(2)长期耐温性差:一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯树脂的FRP在50度以上强度就会明显下降。

玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数与阻燃性

玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数与阻燃性

玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数与阻燃性玻璃纤维增强塑料是一种常用的复合材料,由塑料基体和玻璃纤维增强剂组成。

它具有良好的力学性能、耐腐蚀性和绝缘性能等优点,被广泛应用于汽车、航空航天、建筑和电子等领域。

然而,作为一种热塑性材料,玻璃纤维增强塑料在使用过程中存在一些问题,如热膨胀系数和阻燃性能不尽人意。

本文将重点探讨玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数与阻燃性能,并分析其影响因素及改进措施。

一、玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数指的是材料在温度变化时线膨胀的程度。

热膨胀系数的大小与材料的分子结构和化学成分相关,对于玻璃纤维增强塑料而言,它主要受到塑料基体的影响。

热膨胀系数较大的玻璃纤维增强塑料容易受到温度变化的影响,导致尺寸变化过大,甚至出现开裂现象。

因此,降低玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数是提高其使用性能的关键。

在改善玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数方面,以下几点值得注意:1. 选择合适的塑料基体:不同类型的塑料基体具有不同的热膨胀系数。

在选材时,应根据具体应用需求选择相应的塑料基体,以使得复合材料的热膨胀系数能够满足要求。

2. 控制玻璃纤维含量:玻璃纤维增强剂的添加量对热膨胀系数有着重要影响。

适量添加玻璃纤维可以有效降低复合材料的热膨胀系数,但过多的玻璃纤维可能会增加材料的质量,降低力学性能。

3. 掌握制造工艺:不同的制造工艺对热膨胀系数也有影响。

合理调整制造参数,控制玻璃纤维增强塑料的热处理条件,可以有效降低其热膨胀系数。

二、玻璃纤维增强塑料的阻燃性能玻璃纤维增强塑料在高温下易燃,其阻燃性能是保证安全使用的重要指标。

提高玻璃纤维增强塑料的阻燃性能,不仅能够减少火灾事故发生的可能性,还能够保护材料的完整性和稳定性。

在提升玻璃纤维增强塑料的阻燃性能方面,以下几点需考虑:1. 添加阻燃剂:向玻璃纤维增强塑料中添加阻燃剂是提高其阻燃性能的常用方法。

阻燃剂能够在高温下分解产生惰性气体,形成绝缘层,阻止火焰蔓延。

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玻璃纤维增强塑料(FRP)基础知识一.什么是复合材料
指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的才料,通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。

二.什么是玻璃纤维增强塑料(Fiber Reinforced Plastics)
指用玻璃纤维增强,不饱和聚酯树脂(或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。

简称FRP 由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘;隔热等性能,在我国被俗称为“玻璃钢”。

这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。

三.FRP的基本构成
基体(树脂)+ 增强材料+助剂+颜料+填料
1.基体(树脂):环氧树脂;酚醛树脂;乙烯基树脂;不饱和聚酯树脂;双酚A等
2.增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。

3.助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。

4.颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑;酞青兰;酞青绿等。

多数为色浆状态。

5. 填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。

PVC:聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬PVC有毒。

PPR:聚丙烯。

PUR:泡沫。

PRE:聚苯醚。

尼龙:聚酰胺纤维。

FRP的发展过程:无法确定发明人。

四.FRP材料的特点:
1.优点:
(1)质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。

(2)耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料,对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力,已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。

正在取代碳钢;
层间粘结力,在产品设计时尽量避免使层间受剪。

五.FRP的原料
1. 不饱和聚酯树脂:是热固性树脂中最常用的一种。

它是由饱和二元酸;不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线性聚合物,经过交联单体或活性溶剂形成的具有一定粘度的液体。

常用热固性树脂主要有不饱和聚酯树脂(间苯型;邻苯型;双酚A型);乙烯基树脂;环氧树脂。

它的相对分子量大多在1000~~3000范围内,没有明显的熔点,它能溶于单体具有相同结构的有机溶剂中。

2.增强材料:FRP中玻璃纤维是制品中主要的增强材料。

玻璃纤维的单丝的直径从几个微米到二十几个微米不等,相当于人头发的1/20~~1/5,每束纤维原丝有数百到数千根单丝组成。

玻璃纤维:毡;布;束;毡和布的混合物。

毡:表面毡和连续毡。

规格有380克/平方米,450,600,300,900. 布:规格有580克/平方米,810克/平方米,宽度1米,2.4米,长度50米,80米,100米。

3.助剂:
(1)引发剂(固化剂):指在聚合反应中能使单体分子或线性分子链中含有双键的低分子活化而成为游离基并进行连锁反应的物质。

引发剂按化学组成和结构分类为a.有机过氧
化合物类 b.偶氮化合物 c. 复合引发剂
(2)促进剂:一般为异锌酸钴,在固化过程中能降低引发温度,促使有机过氧化物在室温下产生游离基的物质。

(3)消泡剂:主要能加速消除反应中产生的气泡。

六.FRP的成型方法
1. FRP的成型方法可基本分为湿法接触成型和干法接触成型两大类。

2.按工艺特点来分类可以分为:
(1)手糊成型法(HLU)
(2)喷射成型法(SU)
(3)树脂传递成型法(TRM)
(4)冷压成型(CP)
(5)金属对模模塑法(MMD)
(6)纤维缠绕成型法(FW)
(7)拉挤成型法(PULT)
(8) 真空袋法(VB)
(9)热压法(AC)
SMC(工艺名称):片状模塑料。

BMC:团状模塑料。

七.FRP产品的质量控制:
人,机,料,法,环五个环节控制。

1.成品外观:8. 剪切试验:
2.硬度(巴氏硬度):9. 吸水性:
3.拉伸强度:10. 弯曲强度:
4.弹性模量:11. 耐候性试验:
5.抗冲击强度:12. 凝胶试验:2~35分钟6.压缩性试验:
7.柔韧性试验:
八.FRP的原料采购须知
1.化学品安全技术说明书:又称《物料安全数据表》简写为MSDS是化学品生产和销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。

它提供化学品的理化参数;燃爆性能;对健康的危害;安全使用贮存;泄漏处置;急救措施以及有关法律规定等十六项内容。

2.MSDS获取的渠道:
(1)直接向供货商索要
(2)进入MSDS数据库查询
(3)通过第三方专业机构编制
(4)网上比较专业的MSDS数据库下载
3.MSDS的作用:
(1)提供有关化学品的危害信息,保护化学品的使用者。

(2)确保安全操作,为制定危险化学品安全操作规程提供信息。

(3)提供有助于紧急救助和事故应急处理的技术信息。

(4)指导化学品的安全生产;安全流通和安全使用。

(5)是化学品登记管理的重要基础和信息来源。

4.我国化学品MSDS的内容
根据GB15258—2009《化学品安全技术说明编写规定》我国化学品的MSDS的内容分为:
(1)化学品及企业标识
(2)成份/ 组成信息
(3)危险性概述
(4)急救措施
(5)消防措施
(6)泄露应急处理
(7)操作处置与储存
(8)理化特性
(9)接触控制/ 个体防护
(10)稳定性及反应性
(11)毒理学资料
(12)生态学资料
(13)废弃处理
(14)运输信息
(15)法规信息
(16)其它信息
FRP的配比式:纤维布的重量/纤维毡加上纤维布的总重量
等于25~60%
玻璃钢产品不可降解,处理方式为铺路和沉入深海底。

九:FPR的安全生产:
按照生产安全法进行生产。

安全生产的内容:
生产的三不伤害:1.不伤害自己,2.不伤害他人,3.不被他人伤害。

安全生产评估的三要素:机械,物质和环境。

安全检查的三要素:一看,二问,三检测。

安全注意:
1.防火。

固化过程有凝胶阶段:2~35分钟,固化阶段:30分钟~2小时,熟化阶段:72小时~几个月。

废料用沙掩埋。

火灾种类:A类:固体物质火灾。

B类:液体或可熔化的固体物。

C类:气体火灾。

D类:金属火灾。

E类:带点火灾。

不同的火灾种类要用不同的灭火装置。

灭火器一般每15米放置1个。

灭火方法:窒息灭火,冷却灭火,隔离灭火。

2.防电伤害。

3.有害气体伤害。

4.粉尘伤害。

5.机械伤害。

(防护用品应齐全)。

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