普通法掘进天井的作业安全操作规程
天井掘进作业操作规程(3篇)
第1篇一、作业前的准备工作1. 施工单位必须对作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握天井掘进作业的安全操作规程。
2. 作业人员必须通过身体健康检查，确保符合作业要求。
患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等病史的人员不得从事天井掘进作业。
3. 作业前，施工单位应办理危险作业审批单，并确保相关安全措施落实到位。
4. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，包括工程的技术要求、相邻情况、爆破作业撤人范围及站岗位置、风险辨识及防范措施等。
二、作业过程中的安全操作1. 作业人员进入作业面前，必须进行通风、喷雾洒水，确保炮烟全部排除后，方可进行作业。
2. 天井施工禁止单人作业，必须两人以上同时作业，相互配合，确保作业安全。
3. 作业面必须有可靠的通风设施，独头掘进时，必须安装局部通风设施，风头口距井脚的距离不得大于5m，风筒吊挂平直，无漏风。
4. 作业人员进入作业面启动风机，待炮烟散尽后，方可进入井筒。
进入井筒时，对井筒进行炮烟浓度检测，炮烟浓度超标时，禁止作业。
5. 井下与井上应具备通讯设备，确保作业过程中信息畅通。
6. 天井、溜井、地井和漏斗口，必须设有标志、照明、护栏、隔筛、盖板，确保作业安全。
7. 搭设平台时，必须使用槽钢、花纹板、插钎、梯子等材料，严禁使用木制材料。
插钎眼的深度视现场岩石情况而定，插钎眼必须反倾水平面100～150度，平台板与横梁必须焊接牢固。
8. 作业人员进入工作面，对工作面15m范围内进行洒水洗壁，检查和清除浮石片帮，检查和清除残瞎炮。
9. 作业前，必须准备好照明、合格的撬毛杆及打眼工具，施工人员进入工作面启动风机连续运转，经一氧化碳浓度检测合格方能作业。
10. 认真检查凿岩设备，检查风、水管与凿岩机联接的可靠性，防止风、水管脱落伤人。
11. 坚持湿式作业，凿岩时应先开水后开风，开眼时应开微风，凿岩时凿岩工应站立在凿岩机的旁侧，不准骑在气腿上控制气腿的撑力，要防止断钎伤人，辅助工应站在凿岩机的旁侧。
普通法施工天井安全作业规程
普通法施工天井安全作业规程天井规格2.5×1.5m2（详见附图：普通漏斗法天井掘进设计图）一、天井施工作业规程1、凿岩凿岩采用YSP-45向上式凿岩机，额定供风量5m3/min，风压0.5MPa，Ф40mm一字型钎头，钻杆为中空六角钎子钢打套钎。
如受条件所限也可采用7655型气腿式凿岩机，额定供风量3.2m3/min，风压0.5MPa，Ф40mm 一字型钎头，钻杆为2.2m长的中空六角钎子钢。
2、爆破爆破选用2＃岩石铵梯炸药，采用8＃火雷管引爆导爆管一次性电起爆。
凿岩爆破综合工作参数①、炮眼布置图②、爆破的简要说明根据岩石硬度系数，天井掘进选用梅花形掏槽布置，掏槽眼为6个，其中5个不装药，一个中心抛槽眼装药。
辅助眼8个，周边眼16个。
炮眼均为连续装药，炮眼堵塞长度20cm。
最小抵抗线0.5m。
3、通风天井施工过程中，必须搞好局部通风。
局扇采用JK67-2型11KW，混合式通风方式。
压入式局扇必须安装在有新鲜风流的地方，通过风筒将新鲜风流送到天井移动工作平台的钢性风筒中。
抽出式局扇必须安装在天井底部平巷中，距天井口约5米左右的地方，通过风筒将污风炮烟抽送至回风巷道中，回风巷道中污风炮烟在主扇的作用下，通过风井排出地表。
4、扒装岩渣采用手工扒装，人力推车运输。
岩渣经人工用铁扒子和铁撮子扒装至0.55m3翻斗矿车中，人力推车运输至中段调车场，再经竖井或斜井提升至地表倒入废石场。
如果天井底部安装有漏斗，则需人工将岩渣通过漏斗放至0.55m3翻斗矿车中，人力推车运输至中段调车场，再经竖井或斜井提升至地表倒入废石场。
5、安装天井的安装按附图《普通漏斗法天井掘进设计图》施工。
当天井向上施工至8米时停止掘进，开始安装漏斗和第一层工作平台，然后每向上施工4米安装一层工作平台。
上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m；梯子上端应高出平台1m，下端距井壁应不小于0.6m；梯子的安装倾角不大于80o；梯子间和提升间应全部隔开,隔开的木版厚度不小于5cm。
普通法掘进天溜井安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39563普通法掘进天溜井安全规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑普通法掘进天溜井安全规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时，应装梯子间、碴子间等设施；如无梯子间，应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时，测量人员应给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空，应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
普通法天井凿岩安全技术操作规程范文（二篇）
普通法天井凿岩安全技术操作规程范文一、前言普通法天井凿岩作为一项危险性较高的作业，对操作人员的技术能力和安全意识提出了较高的要求。
为了确保作业过程中的安全性和高效性，制定本规程，以规范和指导操作人员的行为，并避免人员伤亡和财产损失的发生。
二、安全措施1. 在进行普通法天井凿岩作业前，必须严格按照规定穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 在凿岩作业现场必须设置安全警示标志，明确显示危险区域，以警示他人注意安全。
3. 在凿岩作业现场必须检查并确保凿岩设备的正常运行和安全性能，包括电源、开关、刀具等。
4. 确保作业过程中的通风良好，及时排除岩屑和粉尘，以保证操作人员的呼吸安全。
5. 在作业现场必须设置紧急停机装置，并告知所有作业人员其位置和使用方法。
三、操作要点1. 在凿岩作业前应对凿岩设备进行全面的检查和保养，并确保设备运行正常，避免设备故障对作业过程造成影响。
2. 在凿岩作业前应评估凿岩岩石的性质和强度，合理选择凿岩设备，并根据不同的凿岩物质调整设备的参数和速度，以提高凿岩的效果。
3. 在凿岩作业过程中，一定要确保人员的安全距离和周围没有其他人员，避免岩屑飞溅造成伤害。
4. 在凿岩作业过程中，必须根据实际情况合理安排凿岩的顺序和力度，并随时观察凿岩的效果，及时调整凿岩设备的使用方式。
5. 在凿岩作业过程中，严禁操作人员过度疲劳或酒后作业，以确保安全和操作的准确性。
四、应急措施1. 在凿岩作业过程中如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员进行检修。
2. 如发现岩屑飞溅等危险情况，操作人员应立即暂停作业，并采取避免伤害的措施，如用防护罩等进行防护。
3. 在紧急情况下，操作人员应立即向紧急停机装置按下，迅速停止凿岩设备的运行，并及时报告相关负责人。
4. 在作业过程中如发生人员伤害或意外事故，应立即进行急救措施，并报告相关负责人，同时协助调查事故原因。
普通法掘进天溜井安全规程
普通法掘进天溜井安全规程1. 引言普通法掘进天溜井，是指开挖垂直于煤层走向的从采煤工作面上部连通采出口与地面作为通风、排水、供水和人员、物资运输的井道。
其作业环境复杂，存在很大的安全风险。
因此，为保障作业人员的安全，特制定本安全规程。
2. 应遵守的基本原则1.安全第一，预防为主。
在施工过程中，应把预防和纠正措施相结合，做到早发现、早报告、早处理问题。
2.合理规划，科学布局。
在规划设计过程中，应充分考虑工程的技术性、经济性和安全性，严格执行工程方案，保证施工的稳步进行。
3.严格管理，质量求稳。
严格按照规程执行作业，加强巡视监控，及时处理隐患，确保施工质量。
4.坚持教育培训，全员参与。
注重对作业人员进行系统的安全培训、讲解，提高安全意识和技能，保证施工顺利进行。
3. 安全防范措施3.1 前期准备1.施工前必须制定详尽的安全计划和技术措施，准备好计划、材料、人员等资源。
2.对井口、钻孔设备、试车和安装过程做好安全隐患排查，确保施工环境安全。
3.2 钻孔处理1.处理钻孔时，必须按照规定的方向和深度进行操作，并保证吊臂的稳定性。
2.对孔口及时进行处理，做好防范钻发事故工作，避免安全事故的发生。
3.3 掘进和支护1.在掘进过程中，应严格执行作业规程，保障作业人员的安全。
2.检查支护结构的完整性，严禁存在缺陷或损坏的支护结构继续使用。
3.在铺设管道、电缆、通讯线等设施时，应采取严格的防水、防裂措施，避免漏水、漏电和断裂等情况的发生。
3.4 天井维修1.天井的维修必须在安全条件下进行，维修作业前务必检查井距、井口等设施是否齐备。
2.承修单位必须按照国家有关标准和操作规程进行维修作业，并防止不规范操作给人员和设施造成危害。
3.在维修过程中，必须配备专业的施工人员和充足的救援工具，确保人员的安全。
4. 事故应对处理方法1.事故现场必须停止作业，采取安全措施，将伤者及时送往医院急救。
2.因事故而受到伤害或损失的人员，应及时报告主管部门并报案。
采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
天井
普通法掘进天井普通法掘进天井是沿用已久的方法。
为了免除繁重的装岩工作和排水工作，采用普通法掘进天井时，都是自下而上进行掘进的。
它不受岩石条件和天井斜角的限制，只要天井的高度不太大都可使用。
天井划分为两间，一间供人员上下的梯子间，另一间专供积存爆下的岩石用的矸石间，其下部装有漏斗闸门，以便装车。
该法的工艺过程如下。
首先要搭一个凿岩平台，在平台上用凿岩机打眼、装药、连线。
工人退出后进行爆破、通风，然后架设矸石间和梯子间，分别用来贮存爆下的矸石和上下人员、材料、设备，至此完成了一个掘进循环的工作。
下一循环仍以搭设工作台开始，并随着工作面前推进，每隔一定距离，须延长管线及装钉矸石间的隔板，矸石则从下部漏斗口运走。
为了保护梯子间不被爆下来的矸石打坏，在凿岩工作台之下梯子间之上方，必须搭设安全棚。
一、漏斗口的掘进掘进天井时，首先根据所给的漏斗口底板的标高和天井的中心线，以50°左右的倾角向上掘1~2茬炮，形成架设漏斗口所需的坡度，然后按设计的倾角继续向上掘进，直至掘进到架设漏斗收能容纳以茬炮的岩碴高度为止。
在此期间爆下的岩石，直接落入平巷，用装岩机装岩。
之后，架设漏斗口，放矿间和梯子间。
二、装岩工作台的架设当漏斗口掘进完毕并安装好漏斗与梯子间、安全棚等之后，再继续向上掘进之前必须首先在安全棚之上距离工作面2.0~2.2处搭设凿岩工作台。
凿岩、装药、连线都是在此工作台上进行。
凿岩工作台一般由三根直径大于12cm的圆木横撑在天井顶底板之间，并且其上铺以厚度在4~5cm的木板所构成。
架设横撑时应先在井壁上凿好梁窝，并以木楔楔紧横撑的另一端，以防横撑移动。
凿岩工作台在垂直或倾角大于80°的天井中程水平位置。
当天井倾角小于80°时为了便于打眼，工作台与水平面程3~7°的倾角。
放炮时，必须将工作台上的木板拆除，以便放炮后岩石落入矸石间，并保证木板不致损坏，可以重复使用。
三、凿岩爆破工作凿岩工作台架设好后，即可开始凿岩工作。
溜井安全操作规程11篇
溜井安全操作规程11篇1【第1篇】普通法掘进天溜井安全作业规程1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时,应装梯子间、碴子间等设施;如无梯子间,应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时,测量人员应给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空,应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。
【第2篇】溜井漏斗放矿运输工安全操作规程1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明,溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。
3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时,禁止爬入溜井、漏斗内处理,只准用长棍(钢钎)或长竹杆在漏斗外处理,或用长竹杆将炸药顶入漏斗(溜井)内爆炸处理,或从中段(分层)溜井口将炸药包丢入漏斗(溜井)内爆炸震动处理,用撬棍(钢钎)撬动堵塞大块时,手的撬棍(钢钎)关不准对人的胸前,避免石头冲下打对钢钎(撬棍)而造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段(分段)出矿人员经常取得联系,了解溜井(漏斗)情况,以便随时掌握溜井(溜井)存矿成份,警惕和避免发生跑矿事故。
5、矿车、电车掉道时,必须停车后(电车要断电源)处理。
采用垫拉方法处理,拉车时,矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时,要抬头看前方,发现有人或拐弯时,应先发出呼喊声,并减速慢行。
7、矿车装矿时,装矿面不得超出车箱面0.1米。
8、放漏斗时,放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上,其他人员不得从漏斗前通过和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。
必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。
【第3篇】溜井运输-安全操作规程一、卸矿口要有足够的照明,汽车卸矿时必须设牢固的土挡,溜井口严禁出现负坡。
二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井,溜井周围必须有良好的防水、排水设施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普通法掘进天井的作业安全操作规程
严格遵守相关工种的《作业安全操作规程》
1、作业前
1.1支柱工在进入井筒作业前，必须先用局扇进行通风（或确认无炮烟危害）后方可后续工作；
1.2处理顶帮浮石时必须有两人作业，一人照明，一人找撬。
1.3搭设的打眼平台必须牢固稳定，木板铺设严密，距工作面的距离约2米左右。
1.4掘进高度超过7米是，必须设置梯子间，废石间等设施，梯子的搭设必须符合规程的规定，梯子间和废石间的隔板要严密结实。
1.5当安全棚距工作面超过6米时，应及时进行升梁背班。
1.6凿岩工应按凿岩工安全操作规程的要求进行打眼前的准备工作。
2、作业时
2.1支柱工在升梁子时应选择好梁窝的位置，梁窝的位置不允许打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不得少于5厘米，软岩石不得少于10厘米，并用木楔从上往下楔紧。
2.2撤换安全鹏时应由里向外进行，天井从上向下进行，建设时，应
从外往里进行，天井从下往上进行，支柱工作业时所使用的工具应用绳索栓牢防止坠落。
2.3凿岩工必须按审批后的图纸要求进行施工，并确保工程质量。
2.4打眼时要注意观察工作面的安全情况，发现隐患应及时停机处理，凿岩工之间要相互配合好。
2.5在打眼作业时，打眼机的气腿应放在一块1米长的跺机板上，以防止板台断裂。
3作业后
3.1 依次将打眼机、钎杆、风水管撤到安全地点存放。
3.2根据打眼的数量及时通知爆破人员进行爆破作业。
3.3爆破人员装药、连线结束后，凿岩工应配合爆破人员拆除凿岩平台，并协助爆破人员做好爆破警戒工作。
3.4 在确认爆破结束后方可上井。
4 注意事项
4.1支柱工必须按规定搭设好工作平台；梯子间的防护棚应向废石间的方向倾斜，在进行支护作业时必须系好安全带，所升的梁子要确保牢固。
4.2支柱工在打梁窝时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，发现腐朽不符合安全要求的木材必须及时进行更换。
4.3撤下的废旧木材应转运到制定地点，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出后钉入木内，防止戳脚。
4.4任何时候都严禁单人作业，禁止凿岩和装岩同时作业。
4.5若是贯通的天、溜井，贯通的高度不得小于2.5米，贯通时应在贯通点的各出入口进行警戒。
4.6 掘进过程中如遇破碎带，应制定切实可行的安全防范方案吗，方可继续作业。
4.7凿岩工打的掏槽眼应错开梁子的位置布置，防止掏槽眼起爆时将梁子炸坏。
4.8 任何情况下作业人员都不允许从天井上往下乱扔工具和材料。
4.9 起爆电源应设在天井下部平巷安全的地方。
4.10 爆破后应及时开启局扇进行通风。