探讨井下矿山充填采矿方法的应用
采矿工程中充填技术的应用
采矿工程中充填技术的应用摘要：随着现代化建设的快速发展，人们对矿产资源的需求量日益增大，我国已进入矿产资源消耗的高峰期，而采矿行业将面临深部开采，同时也将面临地压冲击、地表下沉、塌陷等地质灾害和生态环境等问题；人们越来越认识到加强矿山环保建设和矿产资源综合利用的重要性。
因此，企业通过不断的创新来提高矿产开采的质量和效率。
为了进一步促进企业的可持续发展，企业必须重视生产过程中的资源浪费问题并加以改善。
为了解决这一工作中的问题，充填采矿技术在地下开采中得到了充分的运用。
关键词：采矿工程；充填；技术1 充填采矿技术1.1充填采矿法充填采矿法是随着回采工作面的推进，逐步利用充填材料充填采空区的一种采矿方法。
有时还用支架与充填材料想配合，以维护采空区，称支架充填采矿法。
充填采矿法主要是利用所形成的充填体，进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采工作创造便利条件。
有时还用来预防自燃性矿石的内因火灾。
1.2充填采矿技术在现代矿产体系中，充填采矿技术主要分为两大部分，分别为采矿和充填。
采矿主要是研究各类矿石在不同赋存条件下，在安全生产的前提下，尽量选用生产效率高，经济效益好的方法进行回采。
充填主要解决的是开采过程中的地压问题，最主要形式是利用充填材料将采空区进行填充，以便于进一步降低矿采对于山体生态环境的破坏。
在实际应用充填采矿技术的过程中，可以有效保护地表环境与地层环境，及时回收矿产资源，特别是以先进技术与设备和相关材料为基础的充填采矿法能够适用于各种复杂环境，促进采矿水平的不断增强，在开采贵重金属和稀有金属时也能够得到良好的效果。
2 充填采矿技术在矿山开采中的优势2.1 降排增效选厂排放的尾砂，经过浓缩后泵送至井下充填制备站的砂仓内，添加化学试剂沉降后形成砂浆，最后添加水泥搅拌制成充填材料。
用于充填采空区，解决了尾砂排放的难题，降低环境污染的同时也节省了充填材料，使得采矿业绿色环保。
2.2 地表下沉控制优秀传统开采技术中的应力分布混乱，所以也严重削弱了山体结构的稳定性。
探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用
探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用充填采矿技术是指在煤矿采掘过程中，利用煤矸石、尾砂、水泥等材料填充空隙来支撑地下空间和预防地表塌陷的一种技术。
充填采矿技术是近年来国内外煤矿安全生产方面开发得较为成熟的一项新技术，备受重视。
在传统的煤矿开采方式中，采煤过程会产生大量的煤矸石，煤矸石对地下空间的支撑很薄弱，会导致地下空间的坍塌、龟裂等情况发生，从而引发矿井事故和地表塌陷等严重问题。
而使用充填采矿技术可以有效地解决这些问题。
具体来说，充填采矿技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 改善地下空间的支撑在传统的煤矿开采方式中，煤炭开采后遗留下来的煤矸石是不能回收利用的，这些煤矸石的质量很差，会导致地下空间的支撑很薄弱。
而采用充填采矿技术，可以利用煤矸石、煤灰等材料填充空隙，从而改善地下空间的支撑，保证了地下空间的稳定性和安全性。
2. 防止地表塌陷采煤过程中，地下空间的支撑不足会导致地表塌陷，严重威胁到煤矿及周边环境的安全。
而充填采矿技术的应用可以有效地预防地表塌陷的发生，保证周边环境的安全。
3. 提高采矿率运用充填采矿技术可以将采煤过程中产生的煤矸石、煤灰等材料加以再利用，从而提高采矿率。
这不仅可以节约资源，还可以减少煤矸石、尾矿等废弃物的排放，对环境保护也具有重要的意义。
4. 降低采矿成本相比传统的煤矿开采方式，采用充填采矿技术可以降低采矿成本。
一方面，充填采矿可以减少煤矸石等废弃物的回填和处置费用；另一方面，充填采矿可以提高采煤率，从而减少煤炭开采成本。
综上所述，充填采矿技术在煤矿开采中的应用具有广阔的前景和巨大的经济效益。
通过推广应用充填采矿技术，可以有效地提高煤炭的开采效率，降低采矿成本，保障矿工和周边居民的安全，促进煤炭行业的健康发展。
充填采矿法的应用现状及发展方向
充填采矿法的应用现状及发展方向1. 应用背景充填采矿法是一种在地下采矿过程中利用废石、废渣、尾矿、灰渣等废弃物进行支护、填充和加强采场的方法。
它被广泛应用于金属矿山、非金属矿山、煤矿和盐矿等领域。
充填采矿法的应用背景主要包括以下几个方面：•传统的采矿方法，如开采后采场留下的空洞容易造成地表塌陷、地下水位下降，对环境造成严重破坏。
充填采矿法的应用可以最大程度地减少对地表和地下水的影响，保护环境。
•随着矿床的日益减少，矿山开始向深部开采，采场周围的岩石强度降低，传统的支护方法效果有限。
充填采矿法通过填充材料的支撑作用，提高了采场的稳定性和安全性。
•充填采矿法还可以有效地回收和利用废弃物，减少资源浪费，提高矿山的经济效益。
2. 应用过程充填采矿法的应用过程主要包括采前准备、充填材料选取、充填施工和充填后处理等步骤。
2.1 采前准备在充填采矿法应用前，需要进行充填方案的设计和采场的准备工作。
设计方案应考虑到采场的尺寸、支撑厚度、填充材料的性质等因素。
采场的准备工作主要包括排水、探测矿体、准备充填材料等。
2.2 充填材料选取充填材料的选取是充填采矿法成功应用的关键。
常用的充填材料包括废石、尾矿、废渣、砂浆等。
在选取充填材料时，需要考虑到材料的力学性质、稳定性、流动性、环境影响等因素。
2.3 充填施工充填施工的过程包括充填材料的运输、堆放、浇筑和压实等步骤。
需要注意的是，充填材料的堆放应按照设计方案进行布置，避免堆放不均匀造成采场的不稳定。
2.4 充填后处理充填施工完成后，还需要进行相应的后处理工作。
后处理工作主要包括采场的排水、沉降观测、充填材料的固化处理等。
排水和沉降观测是判断采场稳定性的重要指标，固化处理可以提高充填材料的强度和稳定性。
3. 应用效果充填采矿法的应用效果主要体现在以下几个方面：3.1 环境保护与传统的开采方法相比，充填采矿法可以最大程度地减少对地表和地下水的影响，减少废弃物的堆放和排放，保护环境。
采矿工程中充填采矿技术及应用
采矿工程中充填采矿技术及应用采矿工程中充填采矿技术及应用概述充填采矿技术在采矿工程中起着至关重要的作用。
它是一种通过将废弃物材料回填至采矿空洞中，以支撑地表和保护环境的方法。
本文将介绍充填采矿技术的基本原理、分类、应用场景及其优缺点，并讨论其在采矿工程中的应用前景。
一、充填采矿技术的基本原理充填采矿技术是将废弃物材料运送至采矿空洞中，形成稳定的支撑剂，以填充采矿空洞，进而保护地表和环境。
该技术主要基于以下原理：1. 废弃物利用原理：通过将矿山废弃物进行综合利用，可以减少对环境的污染，并且可以提高资源利用率。
2. 地压控制原理：通过将废弃物填充至采矿空洞中，可以控制地表沉陷和裂缝的形成，从而保护地表建筑和环境安全。
3. 结构强化原理：填充材料的引入可以增加采矿空洞的强度和稳定性，从而提高采矿效率。
4. 支撑稳定原理：填充材料形成的支撑体可以避免地表下沉和塌陷，保护地下设施和环境。
二、充填采矿技术的分类根据填充材料的性质和采矿空洞的位置，充填采矿技术可以分为不同的分类：1. 固体充填技术：采用固体材料进行回填，如矸石、尾矿、矿渣等。
利用固体充填技术可以减少有害物质对环境的影响，并使采矿后的地表得到加固和稳定。
2. 水泥充填技术：采用水泥、石灰等胶结材料进行回填，以增强填充体的强度和稳定性。
水泥充填技术广泛应用于地下金属矿山、煤矿等采矿工程中。
3. 浆体充填技术：采用水泥浆、胶体等液态材料进行回填，以形成浆体填充体。
浆体充填技术具有较高的流动性，适用于较复杂的采矿空洞。
4. 气体充填技术：采用氮气、二氧化碳等气体进行充填，以减轻填充体的重量，避免压力过大导致地表沉陷。
三、充填采矿技术的应用场景充填采矿技术在采矿工程中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景：1. 黄金矿山：在金矿开采过程中，大量的矿山废弃物会产生。
采用充填采矿技术，可以将废弃物回填至采矿空洞中，保护地表和水源，减少环境污染。
2. 煤矿：煤矿采矿后会形成大量的废弃物和空洞。
采矿工程中充填采矿技术及应用
采矿工程中充填采矿技术及应用摘要：煤矿资源在人们的生活中发挥着重要的作用，在煤矿开采中使用有效的掘进和支护技术能够提升煤矿的开采效率。
目前国内出现了很多采矿技术，并经过了现实的考验，保证了开采操作的安全。
本文主要对采矿工程中充填采矿技术及应用进行论述。
关键词：采矿工程；充填采矿；技术引言当前工业技术发展之下，对于煤矿资源的需求量持续增加，但是由于开采难度相对较低的煤矿资源逐渐减少，剩余煤矿资源开采难度提升，所以煤矿开采的发展也受到一定限制。
如不能进一步强化开采技术，及时对薄煤层开采过程产生的问题加以分析和解决，会导致大量煤矿资源无法有效利用。
1采矿工程中充填采矿技术1.1露天采矿技术露天采矿技术是煤矿开采中较为常见的一种，具有较高的安全性，操作便捷，安全事故概率低。
随着科学技术水平的提升，露天采矿技术得以优化，一方面能够大大提升露天采矿的工作效率，另一方面也能够切实保证露天采矿工作的质量。
使用全新的机械装置可以将矿体进行有效地剥离，使矿区顶部的覆盖层被移走，使矿区的资源变得清晰，开采工作更具针对性。
露天采矿技术另一优点是野外作业，可以利用大型机械进行工作，这也在很大程度上提高了采矿的工作效率。
在矿产面积较小的作业环境中，如果采用填充开采、倾斜开采等技术，需要花费大量的时间和精力完成系列的辅助工作内容。
而采取露天采矿这一工作方式能够有效降低采矿时可能发生的损失，有效减少不必要的投资支出。
1.2倾斜层开采倾斜层开采有很强的技术要求和严格的开采条件，必须进行前期调查和开发研究。
应当以矿产资源层的薄厚为基础与标准进行细化的分类，如厚层作业开采、高层作业开采等；还应当结合矿山的具体情况，选择合理体积与功率的矿机，以防止压损工作面，从而提高采矿的效率和安全性；为了保证采矿空间的稳定性，还必须设置相应的矿层支架，预防变形或崩裂；结合开采技术选择在倾斜层开采中的价值，需要在急倾斜煤层中应用掩护支架采煤法进行开采，同时在大倾角煤层中应用悬移支架、铰接顶梁配合单体液压支柱和伪斜巷道放顶煤法进行矿产开采。
充填采矿法在矿山井下开采中的应用研究
充填采矿法在矿山井下开采中的应用研究孟 元（中国高岭土有限公司，江苏 苏州 ２１５０００）摘 要：充填采矿在我国采矿中有着较为悠久的历史，在２０００年以前充填采矿主要应用在大型矿山开采作业中。
但受资源条件限制，一些大型的便于开采的矿山，采用该方法进行开采的采矿效率较高。
中小型矿山应用情况还在实践之中。
有部分企业选用分层崩落法进行矿山井下开采作业，但该方法也存在一定弊端如采场采用木支护，机械化水平低，人工劳动强度大，安全性较低。
为此本文主要探讨采用充填采矿法替代分层崩落法，以提高地下矿山开采的机械化、自动化水平。
关键词：充填采矿法；快掘快采；采矿工艺中图分类号：ＴＰ３４３．７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０９－０１３５－２Application of filling mining method in underground miningMENG Yuan（Ｃｈｉｎａ ｋａｏｌｉｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｓｕｚｈｏｕ ２１５０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｈａｓ ａ ｌｏｎｇ ｈｉｓｔｏｒｙ ｉｎ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｍｉｎｉｎｇ． Ｂｅｆｏｒｅ ２０００， ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｗａｓ ｍａｉｎｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｌａｒｇｅ－ｓｃａｌｅ ｍｉｎｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｌｉｍｉｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ ｉｎ ｓｏｍｅ ｌａｒｇｅ ｍｉｎｅｓ ｗｈｉｃｈ ａｒｅ ｅａｓｙ ｔｏ ｅｘｐｌｏｉｔ． Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｍａｌｌ ａｎｄ ｍｅｄｉｕｍ－ｓｉｚｅｄ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｓｔｉｌｌ ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ． Ｓｏｍｅ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｃｈｏｏｓｅ ｌａｙｅｒｅｄ ｃａｖｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｍｉｎｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｂｕｔ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ ａｌｓｏ ｈａｓ ｓｏｍｅ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ， ｓｕｃｈ ａｓ ａｄｏｐｔｉｎｇ ｗｏｏｄ ｓｕｐｐｏｒｔ ｉｎ ｓｔｏｐｅ， ｌｏｗ ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ ｌｅｖｅｌ， ｈｉｇｈ ｌａｂｏｒ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ａｎｄ ｌｏｗ ｓａｆｅｔｙ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｉｎｌｙ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｕｓｅ ｏｆ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ｓｕｂｌｅｖｅｌ ｃａｖｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ， ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｍｉｎｉｎｇ．Keywords: Ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； Ｆａｓｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ａｎｄ ｆａｓｔ ｍｉｎｉｎｇ； Ｍｉｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ由于此次研究的矿床稳固性差，采用分层崩落法开采。
试析充填采矿技术的应用
试析充填采矿技术的应用
充填采矿是一种采矿方法，它的主要特点是在采矿过程中，把矿石经过粉碎、浮选、适当加工后，通过输送方式进行回填充填到井巷中，既能够有效地减少矿山开采过程中的空洞，又可以充分利用资源，提高采矿效益，并且在采矿过程中可以有效地处理废料并且减少对环境的影响。
1.充填采矿可以解决废石和深水坑的问题。
采矿过程中会产生大量的废石，这些废石会对矿山的环境和空间造成影响，利用充填采矿技术可以把废石填充到矿山的空洞中，有效地利用这些废石，并且减少矿山废弃物的处理难度和费用。
同时，在深水坑地区采矿过程中，也会产生一定的充填材料，通过充填，可以有效地利用这些材料，并且减少对环境的影响。
2.充填采矿可以提高采矿效率和资源利用率。
在采矿过程中，通过粉碎、浮选等方式处理矿石，可以提高矿石的品位和回收率，同时充填采矿可以把处理完成的矿石回填到井巷中，充分利用资源，并且提高采矿效益。
3.充填采矿可以减少采矿过程中的环境影响。
采矿过程中会产生一定的浮尘、排水等污染物，通过采用充填采矿技术，可以抑制这些污染物的产生，并且对环境造成的影响也会大大减少。
4.充填采矿可以提高矿山安全。
在采矿过程中，矿山发生塌方、崩塌等安全事故的概率较大，利用充填采矿技术可以填补空洞，提高矿山的稳定性和安全性。
综上所述，充填采矿技术是一种高效、节能、环保的采矿方法，广泛应用于矿山采矿和冶金工业中，对于提高资源利用率、减少环境污染、增强矿山稳定性等方面都有着重要的作用。
探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用
探究充填采矿技术在煤矿开采中的应用
充填采矿技术是指在采矿过程中，将采矿剩余物质通过水泥或类似材料固化填充在采空区，以实现资源的综合利用和地表的恢复。
在煤矿开采中，充填采矿技术被广泛应用，具有以下几个方面的优点。
充填采矿技术能够最大限度地提高资源利用率。
在常规开采中，只有60%左右的煤炭能够被采出，剩余的部分常常被弃置在地下，浪费了资源。
而充填采矿技术可以将这部分剩余煤炭进行回收利用，大大提高了资源的利用效率。
充填采矿技术能够有效地保护地表环境。
在传统采矿过程中，采出的煤炭会形成大面积的采空区，这些采空区会对地表环境造成严重的影响，如地表下沉、塌陷等。
而通过充填采矿技术，采空区可以得到及时填补，避免了这些问题的发生，能够有效地保护地表环境。
充填采矿技术有利于煤矿安全生产。
传统采矿过程中，采出的煤炭和顶板常常存在稳定性问题，容易引发事故。
而通过充填采矿技术，可以将采空区进行填充固化，提高采矿区域的稳定性，减少事故的发生，保障了矿井的安全生产。
充填采矿技术还可以促进煤矿地下水资源的合理利用。
充填材料中的水泥可以形成固体结构，将地下水隔离开来，避免了资源的浪费。
充填采矿技术还可以通过合理的充填材料选择和施工技术，对地下水进行调控和利用，提高地下水资源利用效率。
充填采矿技术在煤矿开采中的应用具有重要的意义。
它不仅可以提高资源利用率，保护地表环境，促进煤矿安全生产，还可以合理利用地下水资源。
随着技术的不断进步，充填采矿技术在煤矿开采中的应用前景广阔，必将为煤矿行业的可持续发展做出重要贡献。
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探讨井下矿山充填采矿方法的应用
发表时间：2018-12-23T17:29:18.360Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：王列
[导读] 对于充填采矿法的优势比较明确，它的适应性很广阔，有着其他采矿方法无法比拟的优点。
云锡老厂分公司塘子凹坑云南个旧 661000
摘要：对于充填采矿法的优势比较明确，它的适应性很广阔，有着其他采矿方法无法比拟的优点。
在越来越重视环保的今天，充填采矿法不断被广泛应用，所以，对充填采矿法要不断的重视起来，给予更多的鼓励。
关键词：井下矿山充填；采矿方法；应用
引言：
我国拥有丰富的矿产资源，但人均矿产资源量却远低于世界水平，而且我国矿产资源分布不平均，探测和开采更为复杂。
充填采矿技术由于其具有着其他采矿技术不具备的特点，包括自动化程度高、矿石损失率小、操作安全的特点，在矿山开采中已经得到了广泛的应用，矿山的开采众多的开采项目中最大的，占比重最高的。
1 充填采矿技术应用特点
随着社会生产技术的发展和现有探明矿产资源的不断消耗，采矿技术逐渐向着更深、更多的方向发展，由其带来的地位压的增加以及环境污染问题日趋严峻。
在这种时代背景下，充填采矿技术逐渐发挥出其重要的特点和优势。
这种采矿技术与传统的采矿方法相比较存在着经济性好、节能优势高、减少矿石贫化率的优点，同时还有效的避免了矿区周围环境的污染、减少了矿区内部火灾的发生等显著特点。
2 井下矿山充填采矿方法的应用
2.1 巷道式胶结充填采矿法
2.1.1 采场结构与回采顺序
采区位于矿体较厚、品位较高的东部，矿块长100m，高60m，宽为矿体厚度，进路布置视矿体厚度和围岩稳固性而定。
确定合理的采场结构和回采顺序，不但能够提高开采的整体效果，同时还能够按照相应的开采顺序进行开采，避免开采过程中各个工序发生冲突，提高开采的全面性和有效性，保证开采的整体效果能够达到预期目标。
所以了解并确定开采结构以及回采顺序是提高开采效果的重要措施，也是满足开采需要的重要手段。
2.1.2 回采工艺
凿岩采用阿特拉斯K41型凿岩台车，进路断面3m×3m，拱顶略带拱形，采用光爆技术施工，炮孔直径55~60mm，孔深2.5~2.7m。
回采工艺的采用是保证回采过程中能够达到预定的回采目标，提高回采的总体质量，其中回采工艺应当包括回采的开采方式和回采的开采进度，以及回采的具体方法。
回采工艺的确定及选择关系到回采的整体效果，因此我们应当加强对回采工艺的了解，合理选择回采工艺。
2.1.3 充填
充填前将采场矿石出完，在进路口用炉渣空心砖砌筑厚400mm挡墙，在巷道两侧距地面高1.5m、2.0m位置错开架设直径100mm塑料脱水管伸出挡墙。
为了保证巷道的安全性，在回采之后应当对采空区进行有效的填充，保证填充的速度和填充的强度能够达到规定目标，避免采空区因长时间得不到有效的填充而发生坍塌的现象。
所以，对巷道采空区进行填充是保证开采效果的关键手段，也是提高开采安全性的重要措施。
2.2 高分段胶结充填采矿法
2.2.1 采场结构及回采顺序
分段通过采准斜坡道与东部巷道式采矿法脉外分段平巷连通，或直接与矿山主斜坡道相通。
高分段胶结充填采矿法的采矿结构与回采顺序与其他的采矿方法存在一定的差异，这种采矿方法在采矿结构的选择过程中，应当按照矿山的内部结构和已经选用的采矿方法进行合理的确认，并且在回采顺序上也应当有所侧重，突出采矿方法的实效性。
主要应当采取分段开采的措施实现有效的开采。
2.2.2 回采工艺
回采巷道断面规格分3m×3m、4m×3m两种，光爆技术开凿，喷锚支护，局部破碎地段采用钢筋网或双筋网喷锚支护。
在高分段胶结开采方式中，回采工艺应当突出高分段胶结的优势，做到合理分段开采，并在每一段采用相对应的回采工艺，使回采工艺能够做到根据开采实际和开采矿段的现实需要进行合理选择，保证回采工艺的有效性和针对性能够满足开采需要。
2.2.3 充填工艺
采场选用木挡墙封口，并在挡墙与巷道接触处采用喷射混凝土料密封，以防跑浆。
在高分段胶结开采方法应用过程中，在对采空区进行填充时，可以采用有针对性的填充方法。
具体可以采用木挡前风口内部灌注混凝土的方法对采空区进行有效的填充，以此达到提高采空区填充强度和施工效率的目的。
所以选择合适的填充方式，对高分段胶结的采矿方法应用具有重要影响。
2.3 空场采矿嗣后尾砂胶结充填法
2.3.1 采矿方法与采场结构
采用上下盘天井采准，斜坡道分段采场联络，垂直矿体走向布置回采进路，空场条件下大量崩矿，底部铲运机平底集中强化出矿形式。
这种采矿方法主要是对矿山进行有效的开采，在采矿方法和采矿结构以及尾矿处理的方式上，都要进行合理的人员分配和设备分配，使得在具体的采购过程中，能够实现对尾矿散矿的有效采集，提高采矿的整体质量，确保在矿山开采中能够达到合理性要求，使矿山开采能够满足尾矿开采的实际需要。
2.3.2 回采工艺
从上盘向下盘后退式回采，先采矿房，后采间柱。
矿房采用分次对角开采技术，先采上盘，后采对角下盘，控制顶板暴露面积和顶柱长度，减少露天坑底部应力集中对顶柱稳定性的影响。
这种采矿方法对回采工艺有着具体的要求，在回采工艺应用过程中，不但要对尾矿和散矿进行有效的开采，同时还要提高回采工艺的应用质量，使回采工艺能够达到预期目标，提高回采工艺的应用实效性，保证回采工艺
能够更好地为采矿服务。
2.3.3 采场地压控制
在空场开采中采用分次对角开采技术，控制顶柱应力，采用槽缝式采场及压角回采技术，改善上盘应力，使其处于弹性范围内。
由于这种采矿方法对地下有着一定的影响，如果不进行地压的控制，那么将会导致严重的安全事故导致矿坑坍塌，因此，应当有效地控制地压，通过对地压的有效监测，并加强地压的监控，提高地压的控制效果，保证地层压力能够在有效的范围之内，及时对地层的压力进行干预，及时填充确保地层压力符合相关要求。
3 充填采矿法的发展趋势分析
3.1 构建完善的管理制度
就目前而言，矿区所使用的充填装备，有电子装备以及机械装备，这样可以满足更好的对充填材料的利用。
通常来说，这种充填的装备都是在地表，它们在矿厂的内部，或者是在矿区的附近，这样方便进行充填。
在充填的任务中，它的剂量以及速度要有合理的控制，这就需要有精密的仪表。
除此之外，还要定期对它们进行维护维修。
3.2 创新工艺，因地制宜
施工工艺和技巧的创新往往能够极大的节省生产成本，而且有利于矿山更加高效率、高产量的开采。
因此，采矿企业必须在选择采矿技术之前对矿山和周围环境进行观察和勘测，然后选择出一套适合本次开采的矿山的合适的新式开采技术和工艺方法。
例如遇到矿岩区的矿体比较厚重，则更加适合选择深孔和浅孔空场相结合的方式，填充时选择大块碎石或是高水材料作为胶结剂材料。
这样选择采矿工艺和填充材料可以在保证矿山开采质量和效率的同时降低充填的成本，而且科学合理的对采空区进行生态、环保的处理办法。
3.3 加强新型高强度充填材料的研发
采矿企业应该着力研发新型高强度的充填材料，对其渗水度、抗压耐温、抗剪力学强度及可压缩性进行提高。
目前使用率较高的是高水材料，其优点在于能够迅速固结充填体，充填料能够进行无重力排水，避免井下污染与节约排水费用，再者可以进行远距离低浓度传输结束语：
充填技术具有安全性高和效率高的特点，因此在矿产开采的行业中得到了广泛的应用。
但是在对其进行应用的过程中，仍然存在一些问题，必须对这些问题采取相应的处理措施，对其安全有效性进行一定程度的提升，在提高矿产开采效率的同时，对生态环境进行改善。
参考文献：
[1]焦辉.矿山充填技术的现状及其展望[J].采矿技术.2001(01)
[2]周爱民.矿山充填与矿业可持续发展[J].世界采矿快报.1997(0。