抽油井清防措施的动态优化及效果评价(科技成果)
提高抽油井系统效率的措施效果分析
程 度 的不 同 ， 往 不 能准 确 地 预测 油井 产 能 。有 些 油 往
井 受注 采关 系的影 响 ， 产后能 量下 降很快 ； 投 有些井 注
井平均系统效率在 ２ ％左右 ， ｌ 与国外和国内最高水平
相 比有较 大的差距 ， 高机 采 系统 效 率 还有 较 大 的潜 提
力空间 。
井 沉没 度高 、 产 压 差小 、 液 面 上 升 ， 响产 液 量 。 生 动 影
２０ ０ ７年对胡 庆油 田 ２ ０口沉 没 度超 过 ４ ０ｍ 的抽 油井 ０ 进行 了测试 ， 平均 系统效 率 为 ３ ． ％ ， 中 １ ５４ 其 ２口井 采
１ 影 响 机 采 系统效 率 的主 要 因素
较浅或采油方式欠合理。油井供液不足生产时 ， 沉没
第一作者简介： 万晓玲 ， ，９ ０ 女 １７ 年生， 工程师 ，９３ ７ １９ 年 月毕业 于西安石油大学 采油工程专业 ， 现在 中原 油田采 油工 程技术研究院从事采油工艺
方法研究 。邮编 ：５ ０ １ ４７ ０
Байду номын сангаас
２０ 年 ０９
第２卷 ３
抽油机井能量传递分为地面和地下多个环节［ ， ２ ｌ
以光杆悬 绳器 为界 ， 可将 系统分 为地 面和井下 两部分 。 地 面部分 又可 细分 为电机 、 速箱 及皮带 、 减 四连 杆 四个
取 了提 液措 施 ， 均 系统 效 率 则 达 到 了 ４ ．％ （ 比 平 ４６ 对 情况见 表 １。所 以 ， 论从挖 潜 增油 还 是从 提 高系 统 ） 无
１ ２～ ｌ ９ ３ ８×３×４． ５×２ｌ ６ ０ ０ １ ７． Ｏ ６． ２ ０３ ７． ７ ６ ８ ４． １ ２—２ ２ ３ ８×５ ｘ ５×１ ９ ７ ８ ０ ３ １ ４ １ ９ ２ ４ ７． ４． ７． Ｏ ２． ６
油井清防蜡措施优化
油井清防蜡措施优化摘要：随着经济的发展，原油给人类带来的经济效益越来越高，如何提高原油的产量，也是我们所关注的问题，而原油开采中所需要解决的重要问题就是油井的清防蜡技术水平。
油井的结蜡直接影响到油井是否能够正常生产，影响到油层的采收率和采油速度的提高，本文系统地分析了影响油井结蜡的因素，提出了“以防为主、防清结合”的清防蜡工作思路，对清防蜡方式、清防蜡措施的实施等方面进行优化管理，从而提高原油的产量。
给我们到来最大的经济效益。
关健词：油井结蜡；影响因素；清防蜡；分析；措施优化人类随着经济的发展，对原油的利用率越来越高，如何提高原油的出产量是是我们石油研究者所面临的一个很重要的课题，在油井的出油过程当中，油井的结蜡降低了油井的产能，本文系统的分析和阐述了如何清防蜡即降低成本又能有好的效果。
一、油井中影响结蜡的因素和结蜡形成的机理我们所说的蜡溶解在原油当中，油井在对原油的开采过程当中，由于压力和温度的不断变化，当轻组分达到一定的泡点后，变成气体不断的挥发，造成对蜡的溶液能力越来越低，蜡就开始进行结晶并析出。
（1）温度对原油结蜡的影响：当温度小于蜡的结晶温度的时候，蜡就开始发生结晶现象并开始析出，当所处的温度越低，原油的结蜡现象就越严重。
反之，就越来越轻。
（2）油井的压力对原油结蜡的影响：原油结蜡的轻重受油井压力的影响比较明显，当油井的压力较高的时候，蜡的结晶温度随着油井压力的降低而降低，当油井的压力降低到一定程度的时候，石油天然气开始气化分解，在气化过程当中吸热导致温度降低，从而加速结蜡现象的发生。
（3）石油结蜡受原油组成的影响：当原油所含的轻组分较多的时候，蜡的含量就较少，而结蜡的现象就不容易发生，因为当轻组分含量越多，对原油当中的蜡的溶解能力就越强，反之，原油的结蜡现象就越重。
（4）原油当中所含的水和机械杂质对原油结蜡的影响：当原油中含有较少的机械杂质和水的时候，机械杂质为蜡分子提供结晶核，从而促进蜡的结晶，形成结蜡，但原油当中所含的水分较多的时候，水会在石油管壁上形成一层水膜，从而使形成的蜡的结晶不容易附着在管壁上，减缓结蜡现象的发生。
玉门油田油井清防蜡技术及措施
玉门油田油井清防蜡技术及措施摘要：近年来，玉门油田油井结蜡日益严重，制约油井正常生产，增加后续修井作业难度和费用。
生产过程中, 根据油藏、区块或单井原油及蜡的性质差异，因地制宜选择适宜的清防蜡技术及措施,保证油田高产稳产,提高油田的生产效率。
关键词：油井；清防蜡技术；措施1油井清防蜡技术为了有效解决结蜡问题，实现稳产、增产并降低生产成本，对玉门油田清防蜡技术应用现状进行了综合分析，提出了“清防结合”的技术措施，现场先后应用了机械清蜡技术、热洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、延迟放热化学清蜡技术、微生物清防蜡技术、亲水膜防蜡技术、特殊工具防蜡技术等。
2油井清防蜡措施2.1机械清蜡机械清蜡是指使用专用的工具刮擦油井管壁上的蜡,蜡会随原油流出井筒。
尽管机械清蜡的方法是一种老式方法,但它可以对在特定环境中的结蜡现象也起到良好的清蜡作用。
针对不同的油井,可以选择不同的清蜡机器。
常用的清蜡机器包括尼龙刮蜡器及进式清蜡器等。
机械清蜡具有工艺简单且成本低廉的优点。
但同时,还有一些缺点,比如容易损坏设备,费时费力。
2.2热洗井清蜡热洗井清蜡是玉门油田常用的清蜡方法,它包括热水、热油和高温超导热洗井清蜡方法，其所用原理是利用热能来增加油流量并提高管温,如果温度超过蜡的熔点,沉积在管壁上的蜡便会被熔化,从而达到清蜡的目的。
其优点是工艺简单，缺点是多次清洗后剩余蜡熔点高，不便以后清蜡措施的实施。
2.3化学清防蜡化学清防蜡技术是将清防蜡剂直接从环形空间加入或通过空心抽油杆加入的，它不影响油井的正常生产和其他作业，目前玉门油田有水基、油基和乳液型清防蜡技术。
（1）水基清防蜡技术具有加药工艺简单、应用成本低、防蜡效果好等特点，可以满足玉门油田大部分进入中高含水、高采出后期开发阶段油井防蜡的需要。
它与国内外同类技术相比较，具有应用成本低，密度大，更易于由套管沉降至管脚，进入油管而起到防蜡作用。
（2）油基清防蜡技术是从油套环行空间滴加化学防蜡剂，防蜡剂能与蜡发生共晶和吸附作用，从而改变蜡晶的结构，形成结构强度较弱的蜡团，并通过分散作用，使蜡不易沉积于管壁、抽油杆等表面。
抽油机井节能降耗措施与评价
抽油机井节能降耗措施与评价摘要：分析了抽汲参数在举升过程中对抽油工况的影响，以及能量的转换过程和能量损失的影响因素，提出了提高系统效率的方法。
以2013年现场实施优化调参的123口井，取得了平均单井系统效率提高7.44%，单井日节电31.3kW.h 效果，为抽油机井的节能挖潜提供了技术手段。
关键词：抽油机井参数优化节能评价一、抽油系统能耗分析1.抽汲参数对抽油工况的影响分析抽油机井的抽汲参数主要为下泵深度、泵径、冲程、冲次。
抽汲参数的改变会对抽油机井的工况带来较大的影响，进而导致抽油系统能耗的变化。
主要工况参数采用如下公式计算：1.1悬点最大、最小载荷。
由抽油机悬点运动规律知，最大载荷发生在上冲程，最小载荷发生在下冲程。
式中，、分别为最大、最小载荷，N；、分别为杆柱在空气和井液中的重力，N；为泵柱塞全面积上的液柱重力，N；、分别为上、下冲程时的杆柱惯性载荷，N；为冲程长度，m；为冲次，min-1；为曲柄轴扭矩，Nm；为电机输入功率，kW。
由以上公式分析，抽汲参数对工况的影响：①下泵深度和杆径主要影响着杆柱载荷，下泵深，杆径大，杆柱载荷就大，其惯性载荷也相应变大。
②泵径主要影响着液柱载荷，泵径大，液柱载荷就大。
③冲程、冲次是影响曲柄轴扭矩、电机功率的主要因素，同时又是影响杆柱惯性载荷的主要因素，乘积代表了杆柱的速度大小，杆速越大，其加速度就大，杆柱的惯性载荷就大。
因此，调大抽汲参数，使抽油机悬点载荷、曲柄轴扭矩、电机输入功率增大，油井耗能增加；反之调小参数，油井耗能减小。
2.抽油系统能量转换分析对于一个抽油系统，它依靠外部提供动力进行采油，同时又遵循能量转换与守恒定律。
深井泵采油过程相当于克服阻力做功的过程，它把系统输入的能量，一部分转换为将一定量的液体从井下举升到地面所做的有用功；另一部分则转换为克服举升过程中的阻力而被消耗损失掉的无用功。
有用功是油井获取一定产量所必需的能量，其大小取决于油井的产量、举升高度、井液密度、气油比等。
抽油井清防蜡经济效益评价
2018年07月抽油井清防蜡经济效益评价左明强（新疆油田公司采油二厂生产技术科，新疆克拉玛依834008）摘要：通过对抽油井热洗清蜡、微生物防蜡、井下防蜡工艺（防蜡阻垢装置、空化耦合磁防蜡器、固体防蜡器）和井口连续加药方式的应用情况及经济效益进行评价，让我们了解不同清防蜡方式创造的经济效益，更好的指导实际应用。
关键词：清防蜡；生产时率；经济效益1基本概况目前抽油井清防蜡主要有热力清蜡和非热力防蜡两种。
微生物防蜡、井下防蜡工艺（防蜡阻垢装置、空化耦合磁防蜡器、固体防蜡器）和井口连续加药装置等，形成了适应不同区块油藏特性的热洗辅助配套工艺。
截止2016年底，共有3000余口抽油井进行清防蜡作业，其中非热力防蜡占总清防蜡比例为35%。
2清防蜡工艺效益评价2.1抽油井热力清蜡⑴高温热力清蜡容易对套管和井口设备造成伤害，热洗液体对套管与水泥环的胶接强度造成破坏，套漏与套变形井增多，致使许多井下工艺无法正常施工，缩减套管寿命（套管伸长、变形、破坏水泥环造成井口抬高等）。
⑵高温容易加速清水及井内液体结垢，造成垢卡。
⑶对地层能量较低、不易返出的井，造成污染油层。
⑷热力清蜡后洗井液都有1-2天的返出期，影响产量，降低抽油时率。
⑸对于套管破损严重及管外漏的井无法进行热洗，对套管治理的井热洗容易导致二次损坏。
为了解决热力清蜡存在的这些问题，我们从2002年开始陆续应用了微生物防蜡、固体防蜡器、防蜡防垢装置（强磁防蜡器）、空化耦合磁防蜡器、井口连续加药装置技术等配套工艺进行抽油井清防蜡。
①热化清的周期及热洗量不是一成不变的，它是由抽油井开井制度、产量、含水、含蜡量、返出情况等多方面因素决定的，随着油井开井制度及含水的变化而变化，是一个动态管理的过程。
合理的清蜡制度可以减少热洗清蜡费用，使抽油井保持稳定生产。
②对热洗井清蜡周期和用液量进行优化，5-9月执行夏季化清周期，对含蜡量低的抽油井延长化清周期5-10天，同时对高含水含蜡量低的抽油井适当延长化清周期，将80%以上的高含水抽油井化清周期由原来的150天延长到180-270天，全年动态调整热洗周期井300余口，减少热洗量20000方减少热洗劳务费支出150万元；③通过对部分高含水井、沉没度较高的井优化施工设计，减少前置液施工1800余次9200方减少清蜡费用70万元。
油井高效生产实时智能分析评价优化技术
油井高效生产实时智能分析评价优化技术摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。
目前，我国陆上油田大部分已进入开发中期，甚至后期，生产效率及生产效益持续走低，尤其在国际低油价形势下，如何科学管理、降本增效变得尤为重要。
抽油机井是我国陆上油田目前主要的采油举升方式之一，节能降耗潜力巨大，而生产系统的分析评价优化是节能降耗、实现油田开发效益最大化的重要保障，但目前存在系统能耗评价方法不科学、油井工况分析方法不合理以及实时智能诊断技术和优化设计手段不完善等问题，严重制约了油井效益的提升。
本文就油井高效生产实时智能分析评价优化技术展开探讨。
关键词：生产油井；能耗评价；降耗率引言油井生产过程中，随着产出量的累计，产能的降低，在开发后期低产低液井越来越多，合理油井生产参数来节能降耗，保护油井生产产能显得至关重要。
1机械采油方式概述油井的机械采油方式的应用，发挥机械设备的优势，提高单井的产油量，达到油田开发的经济性要求。
常规的游梁式抽油机采油设备的应用，通过抽油机的高效运行，将电能转化为机械能，通过减速结构，将圆周运动转化为直线运行，最终通过四连杆机构的配合，将其转化直线运行，通过抽油杆的传递作用，将地面抽油机的动力传递给井下抽油泵的活塞，使其达到最佳的泵效。
电动潜油离心泵采油方式的应用，利用电缆将地面的动力传递给井下的潜油电动机，带动多级离心泵工作，将井内的液体开采到地面上来。
通过保护器将电动机保护起来，同时，应用油气分离器，将气体分离出去，避免大量的气体进泵，而影响到多级离心泵的安全运行，降低泵效。
螺杆泵采油方式的应用，借助于螺杆泵输送粘度高流体的特点，对三次采油阶段的注聚合物后的油流开采，具有突出的优越性。
地面驱动设备可以带动螺杆泵运行，将井液举升到地面上来。
油田开发进入后期，以螺杆泵采油方式为主，完善油井的开采技术措施，提高螺杆泵的泵效，使其达到最佳的生产运行状态，获得更高的油井产能。
2油井实时智能分析评价优化技术思路油井实时智能分析评价优化技术主要包括参数诊断方法、工况分析方法、能耗评价方法和优化设计方法。
抽油井热洗清防蜡法的改进策略
抽油井热洗清防蜡法的改进策略摘要：在石油开采的过程中，抽油井热洗清防蜡作为其中最关键的环节，必须不断改进工艺和方法，才能确保开采流程高效实施。
本文主要从抽油井热洗清防蜡法有效性的影响因素出发，提出创新技术、结合其他防蜡技术、改进设备、更新加热介质等四方面有效地改进措施，旨在对提升石油产量提出一定的指导建议。
关键词：抽油井；热洗清防蜡法；问题；改进引言：在石油开采过程中，溶有一定量石蜡的原油会随着温度降低以及其中气体的析出，出现结蜡现象，这种现象会导致产油层出现堵塞，严重降低油井的出油量，严重则会造成生产事故。
因此，对抽油井的洗清防蜡工作尤为重要，抽油井热洗清防蜡法作为被广泛应用的技术，其应用有效性受到多方面因素的影响。
1.抽油井热洗清防蜡法影响因素1.地层压力在热洗清防蜡法的工作过程中，地层压力会对其应用效果产生一定的影响，如果地层压力无法达到技术使用所需的标准，会导致原油产量无法得到有效地保障。
在抽油井热洗清防蜡技术应用时，压力泵会使井底的洗井液产生一定的压力，若这两种压力处于相等条件时，井底的清洗原油无法被抽取到压力泵中，导致熔化的蜡无法从原油中快速排出。
在地层压力小于后者压力时，原油会出现倒走现象，从而严重影响到原油的产量。
1.2.油井动液面油井动液面作为限制抽油井热洗清防蜡法有效性应用的关键性因素，通过对温度的影响来干扰清蜡法的实际应用效果。
在抽油井热洗清防蜡法的应用过程中，当油井动液面的深度产生较大变化时，由于深度与井温梯度之间存在紧密地联系，会使井温梯度出现非常明显的变化。
在油井动液面较低时，井温梯度会产生较小的变化，从而促进原油中蜡的析出。
因此可以得出，油井动液面低与油井动液面高相比，油井动液面低能够更加便捷地析出蜡，并且其析出量远高于油井动液面高的情况。
此外，当油井动液面出现深井现象时，会导致洗井液中的热量出现严重的损失，难以保证良好的清洗效果。
1.3.洗井液温度及时间在油田的开采工作过程中，抽油井中蜡含量最多的位置通常在抽油井400m左右处。
乌尔禾油田清防蜡工艺应用效果评价
乌 尔禾油 田清蜡 井数约４２ ｉ １１，而且 油井结蜡 比较严 重。 目前 ， ｓ 主要采 用热 洗 和化 学 清 防蜡 方式进 行 油井 清防 蜡 。年 清蜡 井 次约 ２３井次 ，平均单井次 的清蜡 费用约３０元 ，平均单井年清蜡费 用约 ６０ ４０ 为２１万元 。根据 原油全样分析资料及 油井检泵综合分析 ，乌尔禾油 ． ７ 田平均含蜡 量为２ ％一５ ％，个别井含蜡 高达 ｌ． ． ４ ． ｏ Ｏ ％，由于 油井结蜡 ７ 严重 ，管杆表面所结的蜡致密坚硬 ， 洗熔蜡难于有效的清蜡 。 热
（） ３ 化学清防蜡 代替热洗清蜡 ，不伤害 油层 ，保证了油井 的出
油能力。
（） ４ 实现 了油井连续性生产 ，提高了油井的有效生产时率。
参考文献
［］张琪 采 油工程 原理 与设 计｛ 北京 ：石 油工业 出版社 ，２ （ １ Ｍ】 ０１ ０ ［ 曾龙伟 物理 法采 油技 术【 北 京 ：石油 工业 出版社 。２ ０ ２ 】 Ｍ】 ０１
作 者 简 介 王科 科 ，硕 士 ，从 事采 油工 艺与技 术 管理工 作：
ｒ收 稿 日期 ：２ １ —１ —２ ０ ０ ０ ２）
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抽油井清防蜡措施的动态优化
及效果评价
编写人：刘长云
审核人：崔卫冠
审批人：
油藏经营管理二区
二OO二年十二月
抽油井清防蜡措施的动态优化
及效果评价
一、前言
油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题,当原油从地下抽到地面时,由于溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度逐渐降低,蜡就从原油中按分子量的大小顺序结晶析出,并继而沉积在油管内壁上,致使井筒变狭,油井产量降低,严重时还会堵塞油管造成油井停产。
文南油田具有整体高含蜡的特点，因蜡卡每年造成的躺井不在少数，因此加强油井清防蜡措施动态优化势在必行。
油井清防蜡一直采油管理中的难点和重点，下面就油藏经营管理二区在抽油井清防蜡措施的动态优化及效果评价介绍如下：
二、抽油井清防蜡措施的动态优化
①、对油井的洗井方式进行动态优化并进行评价，及时调整：推广应用小排量洗井：洗井一直是清蜡的主要手段，一方面是为了清除附着在管杆上的蜡，另一方面是清洗井筒当中的脏物，比如盐垢。
但是存在的一个主要矛盾是洗井后影响产量。
主要原因是在洗井过程中有一些洗井液进入了地层，造成地层污染，其次是低产低能井洗井后入井液不能及时排出。
针对这一现象，2012年以来我区技术人员对目前的洗井方式进一步优化，推广应用小排量洗井方式，主要做法是：采取低泵压高温度，小排量长时间洗井方式，要求洗井时洗井液的温度在95℃以上，洗井时间在6-8小时，总水量控制在8方以内。
小排量洗井的好处是：a、洗井液不容易进入地层，减少油层污染；b、洗井时间长，洗井液同管杆接触的时间就拉长，容易达到清蜡的目的；c、由于洗井液用量少，返排时间相对较短，油井恢复产能的时间短，（图1：W95-82高温蒸汽热洗和小排量洗井对比）。
图1：W95-82高温蒸汽热洗和小排量洗井对比 洗井效果对比：
洗井方式
洗井周期
（天）
排水周期（天） 影响产量
（吨） 功图载荷（KN ）
洗前载荷 洗后载荷 蒸汽洗井15方 60 12 9.6 90.4 95.9 小排量洗8方
60
5
5.0
106.6
88.6
从以上洗井效果对比可以看出，该井使用小排量8方洗井比使用蒸汽洗井15方效果要好的多。
截止至11月共调整小排量洗井方式13口，均取得了较好的效果。
②、对部分低产能倒吸井及时转换清防蜡方式：即使是小排量洗井也可能造成长期不返排，影响产量的现象，经与技术管理科结合转换为加清蜡剂方式进行清防蜡，如下表W22-293、W95-84-112改为每旬加油基清蜡剂进行清防蜡。
表2：W33-293、W95-84-112油井管井措施 序号 井号 工作制度 生产情况 1 W33-293 44*4.8*3 2.0*1.5*65% 2 W95-84 38*4.8*4 1.2/0.6*50% 3
W95-112
38*4.8*2
3.1/1.6*47%
③、试验新技术进行清防蜡：与技术科结合对W95-99-105、W266-16、W294-1使用微生物清蜡，并及时跟踪电流变化和诊断情况。
实际应用效果不太理想。
W95-105分别于2012.10.23和2012.11.12进行高温洗井进行清蜡。
㈠、W95-105于2012.10.18和2012.11.14的功图诊断如下：
2012.5.15小排量8方
2012.5.19恢复
2012.4.19蒸汽洗15方
2012.5.1恢复
2012.10.18功图诊断 2012.11.14功图诊断
W95-105功图诊断结果说明：
诊断时间井号工作制度清防蜡方式最大载荷最小载荷动液面
2012.10.18
W95-105 38*4.8*4*2501.59 微生物清蜡117.2 73 井口
2012.11.14 104.3 68.8 2543.23
三、抽油井清防蜡措施的动态优化效果评价
1、投入
热洗一次投入成本约0.65万元，高温热洗改为小排量按全年24次计算，
一年总投入24×0.65=15.6万元，必须性投入。
2、产出
热洗影响天数：高温热洗一般要用4-5天恢复，小排量洗井一般用2-3天
恢复，高温热洗取5天计算，小排量洗井取3天计算，洗井一次单井影响产量2
×4＝8t，全年洗井24井次，年减少洗井影响产量24×2×2=96t，吨油价格按
3000元计算，共节约创效96×3000＝28万元。
四、结论
油井结蜡是油田生产过程中经常遇到的问题,它的产生直接关系到油井能
否正常生产,影响油层采油速度及采收率的提高,给采油工艺带来许多复杂的问
题。
为此,采取各种清防蜡措施方法可以减轻结蜡油井的抽油机载荷,提高油井产
量和采油时率,解决了油井结蜡问题,延长了抽油杆的使用寿命,进一步提高了油
井清防蜡的潜在经济效率。
通过现场应用，证明了抽油井清防蜡措施动态优化的效益性、可靠性，值得推广和应用。