设备维护、保养相关基本知识

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.对设备操作人员设备维护保养的要求
1 自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 2 .工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 3 .设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 4 .凭操作证使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。 5 .对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位， 发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人员。 6 .不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事故 发生。 7. 在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。
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设备使用与维护
正确使用 建章健制 检查监督
☆岗前培训
☆使用守则 ☆操作规程 ☆维护保养 规程 ☆班组长 ☆设备员
☆持证上岗
☆定人、 定机、 定责
☆岗位责任
设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用 寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。
设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品
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班中五注意:
• • • • •
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。
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在使用过程中要求设备责任人做到事项：
• （1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。 • （2）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确 、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明 原因、排除为止。 • （3）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更 不能开着机器离开岗位。
段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理Βιβλιοθήκη Baidu精度管
理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理 等内容。
安装调试
制造 购置 选型 设计 规划
验收
使用
设备的一生
报废等
维护 检修
更新
改造
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机器保养不良导致后果：
1. 不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪； 2. 机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不 讲究； 3. 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接 影响生产效率，同时，产品质量无法提升； 4. 故障多，减少开机时间及增加修理成本
•
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班前四件事:
• a.检查交接班、点检表记录。 • b.擦拭设备，按规定润滑加油。 • c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡 块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是 否可靠。 • d. 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现 象和声响。 • 检查结束后，要作好记录
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设备的日常维护保养： 设备在使用过程中，应经常性的进行维护保 养，尽可能地保持设备的精度和性能， 延长设 备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行 经常的检查、调整和处 理，是通过擦拭、清扫 、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维 持和保护设备的性能和技术状况。
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• 一. 设备的日常维护保养
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设备维护保养润滑的基本要求
• 1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特点
,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行
维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还
做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。
2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合 理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 3.可追塑性: 每次维保要有详细的维护记录单，作 为以后维修和维护的可追塑的凭证。
• （4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即逐级上报；在排 除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故 障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。
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检
当班工作结束后，应进行交接班检查、点
• （1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面 无污渍、垃圾。 • （2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠 。 • （3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 • （4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 • （5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 • （6）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损， 灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 • （7）认真填写交接班记录。
• 设备维护、保养基本知识
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学习目的
• 掌握设备维护、保养、润滑等相关知识，提高“预防为主、维护 和保养并重”的意识。 让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。
• 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终，贯彻“预防为主、维护和保养并重”养成一种习惯， 做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系， 不允许只用不养，只修不养。
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对设备操作人员设备维护保养的要求
9. 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 10 .懂得加工工艺，合理地选择参数调节量（例：车床切削用 量）， 做到正确使用设备。 11..正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油 毡、滤油器的清洁。 12 .保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见 光”，做好日常保养和一级保养。 13 .了解设备的精度标准和加工规范。 14. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 15. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常， 能采取措施排除一般故障。 16 .参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。 16
• • 日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容：班前班后由岗位人员认真结合“设备日常管 理表”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持 润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小 故障 ，并认真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五 注意和班后四件事并遵守“五项纪律”，对设备进行检查，及 时排除隐藏的设备故障，防止设备故障扩大。
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日常维护保养---点检要点
电气系统检查要点提示
• 控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确 ；指示灯、铭牌有无损坏；继电器有否异音； 门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。
• 电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装 是否正确、有否水、油、尘土附着；设备安装 有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备 名称；紧急停止开关动作是否灵敏。 • 配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安 装正确；地线是否完好、无脱落；电缆线配布 是否整齐、规范；有无不必要的长配线。
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设备维护保养目的
1. 减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影 响生产进度，间接节约公司使用成本！
2. 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经 济效益！ 3. 延长设备使用寿命！ 4. 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X
机修工
O
费用最低！ 全员预防保养
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• 设备的定义： • 设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用 中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资 料的总称。(可理解为实际使用寿命在一年以上，在使用 中保持其原有实物形态，且能独立完成至少一道工序或 提供某种动能的机器。)
• 设备的用途 1、达到生产工艺要求 2、提高生产效率 3、提高产品的品质
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设备管理的基本要求
通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，
做到综合规划，合理配置， 择优选购，正确使用，精心维
护，科学检修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技 术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用 最经济，为公司的生产发展、 技术进步、经济效益服务。
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设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶
质量、提高生产效率。
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日常维护保养---点检要点
驱动、传动部位检查要点提示
• 滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安 装；链轮轴平行、链条紧张程度。 • 皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带 紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。 • 轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异 音、轴平行；键与键槽松动。
对设备操作人员设备维护保养的要求
1 .工具附件齐全，放置整齐，不准直接放在机台的活动部位（例;丝杆、 导轨面上）。 2 .工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。 3 .机器的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰。 4 .各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 5 .内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无铁屑杂物。 6 .设备周围地面经常保持清洁，无积油、积水和铁屑杂物。 8 .熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标油窗清晰醒目。 9 .油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质，无铁屑杂物。 10. 油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 11 .油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。 12 .电气线路接地可靠，绝缘良好，限位开关，挡铁安全可靠，信号仪表 灵敏。 17
.对设备操作人员设备维护保养的要求
对设备操作人员设备维护 保养的要求
1 .设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 a .四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 b. 三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中 的设备。 2 .严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。 3. 按周期做好设备的一级保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。 4 .维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的 前题下，做到小修不隔夜，并配合操作人员搞好设备保养，设备的润滑保养 工作以操作人员为主，设备管理和维修人员应经常巡检。 5 .对不经常使用的设备，必须及时做好清洁保养工作，如有防尘套必须套上， 且注意爱护保管使用好防尘套。
• 电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、 减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异 音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。
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日常维护保养---点检要点
空压、油压检查要点提示
• 空压系统：油量、油压、分离器是否安装在易见 处，显示部分清楚；电磁铁是否发热、有异音； 汽缸锁定有否防松设施；压缩气有否泄露。 • 油压系统：油温、油面计是否清楚易读；油温、 油量是否适当；压力计有否调校正确；油泵有否 异音、发热、振动；紧急制动阀控制螺帽是否拧 紧；配管安装是否正确、有否漏油；电磁铁有无 异音、发热。