弹簧垫圈防松_

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大型螺母防松的几种方法

大型螺母防松的几种方法

大型螺母在工程应用中由于其尺寸和承受力矩较大,防松显得尤为重要。

以下是几种常见的防松方法:
1. 双重螺母法:使用两个螺母相互配合,一个左旋一个右旋,通过摩擦力相互锁定,达到防松的目的。

2. 弹簧垫圈法:在螺母下面放置弹簧垫圈,当螺母拧紧后,弹簧垫圈的弹力会对螺母产生压力,增加其与螺栓的摩擦力,从而防止松动。

3. 止动垫圈法:止动垫圈(也称为锁紧垫圈)具有特殊的形状,当螺母拧紧后,垫圈的一部分会卡在螺母和螺栓之间,阻止螺母旋转,达到防松的效果。

4. 锁紧螺母法:锁紧螺母通常具有特殊的结构,如尼龙填充锁紧螺母或者带齿锁紧螺母,它们在拧紧后可以通过特殊的结构锁定螺母,防止其松动。

5. 串联钢丝法:在螺母和螺栓之间串联一些钢丝,当螺母拧紧后,钢丝会缠绕在螺纹上,增加螺纹之间的摩擦力,从而达到防松的目的。

6. 涂抹防松剂法:在螺母和螺栓的接触面涂抹防松剂,如锁紧胶、油脂等,可以形成一层薄膜,阻止螺纹副之间的直接接触,减少磨损和松动。

7. 焊接固定法:对于一些不需经常拆卸的螺母,可以采用焊接的方式将其固定在螺栓上,这样可以确保螺母不会因为振动而松动。

8. 销钉固定法:在螺母和螺栓结合部穿孔加销子,或者在螺母上铆冲法防松,通过销钉或铆冲的方式固定螺母,防止其旋转。

每种防松方法都有其适用的场景和限制,选择合适的防松方法需要根据实际的应用条件和工作环境来决定。

螺纹连接常用防松方法

螺纹连接常用防松方法

鞍形
同GB860
同GB860
波浪形
一般适用于小规 格、低性能等级
的连接
不宜用于连接件材料 过硬或过软的场合
齿形
同GB861.1
同GB861.1
齿形
适用于性能等级 较高及较大的规

不宜用于连接件材料 过硬或过软的场合
锯形
同GB861.2
同GB861.2
锯形
1.内齿的,适用于钉 头直径较小的及常用 于因外观或防止钩挂 异物等有要求的场合 2.外齿的因齿形处于 较大力臂的部位,可 获得最大的止退力矩
依靠齿被压平产生的 弹力,以及齿嵌入连 接件和支撑面产生的 阻力起锁紧作用。
使用简易
加大的支承面直径, 在一定的预紧力作用 下,可获得足够的防 松能力,如在其支承 面上增加齿纹,则防
松能力成倍提高
防松能力高
同上
同上
接常用的防松方法
运用场合
缺点/不宜用
备注
用于不甚重要的 场合
1.弹力不均,不十分可靠 2.对连接表面不允许划伤和 经常拆卸的场合不宜选用 3.可能出现塑形变形
3.安装需控制力矩
1型标准螺母或两个都有等
高的1型标准螺母
用于不常装卸的 场合
1.不易拆卸 2.可能会划伤螺栓螺 纹
1.拆卸方法:必须先拧紧六 角螺母,使其与扣紧螺母之 间产生间隙,方可拧下扣紧 螺母并不划伤螺栓 2.常用牌号:GB805
常用于调整并紧 固被连接件间的 间隙场合,以及
低性能等级
性能比较低
扣紧螺母 GB860弹簧垫圈
先用六角螺母固定连 接件,然后旋上扣紧 1.防松性能好 螺母,先用手拧紧, 2.防松持久力高
再用扳手拧紧。
1.弹性好

螺栓防松构造要求

螺栓防松构造要求

螺栓防松构造要求一、摩擦防松1.弹簧垫片防松弹簧垫片防松是将垫圈内舌放置在螺母和螺杆之间,拧紧螺母后,弹簧垫圈会被压平,外舌突起部分正好卡在螺母的边缘,防止了螺母松动。

2.对顶螺母防松对顶螺母防松是将两个螺母的端面相对,其中一个螺母开有一条通孔,另一个螺母开有两条通孔,使两个螺母的端面紧顶在一条平直的铁杆上,并使铁杆的一端伸出,铁杆的另一端受顶板制约。

因此,对顶螺母能保持很大的摩擦力,使螺母不易松脱,并起到止转的作用。

二、机械防松1.开口销与六角开槽螺母防松开口销与六角开槽螺母防松是将开口销穿入螺栓螺母之后锁紧螺母,开口销的尾部抵住螺母的六角开槽部分的凹口,防止与螺栓松动。

2.串联钢丝防松串联钢丝防松是用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将所有螺钉联成一串联串并紧固。

这种方法可用于高温、高压工作的机器上。

三、铆冲防松铆冲防松的方法是给螺母或螺栓头部压上铆钉冲或冲点以图象形固定。

四、结构防松结构防松是指通过螺纹结构设计保证连接件的可靠性。

如螺旋副中施加某种机构使旋合表面不能脱离啮合。

螺旋副中的止逆装置(止动垫圈、止动垫片),是在预紧时使弹簧垫圈、销、块等产生变形,将螺母与螺栓的螺纹旋合部分罩住。

当螺母松动到一定程度时,变形大的零件会继续产生变形,因此螺纹旋合部分不会脱离啮合。

螺纹紧固后将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有这样的防松作用。

另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。

当圆螺母拧紧后,将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有防止圆螺母松动的作用。

另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。

当圆螺母拧紧后,止动垫圈的弹性变形恰好使它的锥形爪卡入圆螺母的牙间,防止了圆螺母松动。

因此圆螺母一定要装止动垫圈。

有些情况下用增加螺栓有效长度(L)或增加摩擦力(增大有效摩擦圈数)以提高防松效果。

例如螺栓末端制成锯齿形或末端面带磁性。

另外还有在螺栓头下面制成各种齿形为偏心形(波形)和方形等形状以增加螺栓头下压紧力。

螺栓连接防松的方法

螺栓连接防松的方法

螺栓连接防松的方法螺栓连接是一种广泛应用的机械连接方式,但在使用过程中,螺栓可能会因为振动、温度变化等因素而松动,导致连接失效。

为了防止螺栓连接松动,可以采取以下几种方法:1. 摩擦力防松:通过增加螺栓和螺母之间的摩擦力来防止松动。

这可以通过使用锁紧螺母、锁紧垫圈、双螺母等方法来实现。

锁紧螺母和锁紧垫圈通常具有特殊的结构,可以在螺栓拧紧后提供额外的摩擦力。

双螺母则是通过在螺栓上旋紧两个螺母,使它们之间产生摩擦力来防止松动。

2. 机械防松:使用机械装置来防止螺栓松动。

例如,使用开口销、止动垫圈、钢丝等。

开口销和止动垫圈可以穿过螺栓和螺母的孔,防止它们相对转动。

钢丝可以通过缠绕在螺栓上并固定在螺母上来提供防松效果。

3. 粘合剂防松:在螺栓和螺母的接触面上涂抹粘合剂,如螺纹锁固剂。

当螺栓拧紧后,粘合剂会固化并提供额外的摩擦力和粘接力,防止螺栓松动。

4. 弹性垫圈防松:使用弹性垫圈,如弹簧垫圈或波形垫圈。

这些垫圈在螺栓拧紧后会产生弹性变形,提供额外的轴向力,防止螺栓松动。

5. 螺栓预紧力控制:通过控制螺栓的预紧力来防止松动。

适当的预紧力可以使螺栓和螺母之间产生足够的摩擦力,并保持连接的紧固性。

可以使用扭矩扳手或拉伸器等工具来精确控制螺栓的预紧力。

6. 设计改进:在设计阶段,可以考虑采用防松结构,如使用螺母内嵌尼龙圈、螺母凸台等。

这些结构可以增加螺母与螺栓之间的摩擦力,提高防松效果。

需要根据具体的应用场景和要求选择适当的防松方法。

在实际应用中,常常综合使用多种防松措施来提高螺栓连接的可靠性。

此外,定期检查和维护螺栓连接也是确保其正常工作的重要环节。

弹簧垫圈的作用及原理【详解】

弹簧垫圈的作用及原理【详解】

在各类机械连接件中,螺栓的防松是一个很重要的环节。

生活中有很多方法来预防螺栓松动,其中就包括使用弹簧垫圈来防松。

弹簧垫圈在螺丝行业,常叫为弹垫。

那么为什么它会被频繁使用呢,这得从弹簧垫圈的作用及原理说开去。

一、弹簧垫圈的作用:弹簧垫圈的基本作用是在螺母拧紧之后给螺母一个力,增大螺母和螺栓之间的摩擦力!也就是为了防止运行中的设备震动造成紧固螺栓的松动,而增加的一种防护措施。

二、弹簧垫圈的防松原理:弹簧垫圈的防松原理是在把弹簧垫圈压平后,弹簧垫圈会产生一个持续的弹力,使螺母与螺栓的螺纹连接副持续保持一个摩擦力,产生阻力矩,从而防止螺母松动。

同时弹簧垫圈开口处的尖角分别嵌入螺栓和被连接件表面,从而防止螺栓相对于被连接件回转。

然而,实践证明,弹簧垫圈只能提供10 N/m的弹力,而10 N/m的弹力对于280 N/m的螺栓预紧力矩来说可以忽略。

其次,这么小的力,不足以使弹簧垫圈切口处的尖角嵌入螺栓和被连接件表面。

折卸后观察,螺栓和被连接件表面都没有明显的嵌痕。

所以,弹簧垫圈对螺栓的防松作用可以忽略。

从弹簧垫圈的作用及原理来看,用弹簧垫圈来防松并不是一种很好的防松方法,还是该寻找一种比较理想的靠增加摩擦阻力矩的防松方法。

扩展资料:用途:弹簧垫圈装置在螺母下面用来防止螺母松动。

在国家标准中都有说明。

六角开槽螺母是专供与螺杆末端带孔的螺栓配合使用,以便把开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中,防止螺母自动回松,主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合。

在机械设计、制作中防止螺母(或螺栓)自动回松的方法有:1.加垫弹簧垫圈;(简单易做)2.用六角开槽螺母+开口销;(同比增加了加工工序)3.加垫止动垫圈;(同比增加了加工工序)4.六角螺栓的六角头开孔插入钢线。

(同比增加了加工工序)弹簧垫圈用于防松,比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫,因为电机震动如果没有弹簧垫,螺母会松动一般带有震动的装备上的紧固件上装有弹簧垫片,法兰上一般不需加垫片!法兰上加不加弹簧垫片和管道流通的介质有关系,如果容易产生脉冲的,最好加弹簧垫片,还有高速流体,口径变化频繁.不要一概而论.有些阀门上,填料函压盖法兰都需要加弹簧垫片的. 弹簧垫片快易优自动化选型有收录。

防止螺纹松动的方法

防止螺纹松动的方法

防止螺纹松动的方法
防止螺纹松动的方法有以下几种:
1. 弹垫、平垫加螺母:通过弹簧垫圈的弹力增大螺母与螺栓的摩擦力实现防松。

2. 细牙或英制螺纹:对于一些尺寸较小的零件、板件等,可以采用细牙、或者英制螺纹,细牙螺纹可以很好的自锁,实现防松,同时还有防泄漏的功能。

3. 双螺母:这种防松一般用于活动件或者调整、拆卸频率较高的地方,其原理是通过锁紧两个螺母,产生轴向力,从而增大螺母与螺栓直接的摩擦力,实现自锁。

4. 螺纹胶:可以使用专用的螺纹胶,这类胶水防松效果好,同时方便后期维护时拆卸。

5. 厌氧胶:这种胶粘结性好,锁紧力强。

缺点是难拆卸。

这种胶也常用于轴套、轴承等安装。

使用前需考虑好,如果考虑后期拆卸,请慎重使用。

6. 尼龙圈锁紧螺母:可在任意旋合位置箍紧,即使工作时回松少许,也不致很快继续松开。

7. 用强力拧紧联接以防松:效果也较好。

8. 用粘接胶防松:方便可靠。

以上是防止螺纹松动的方法,可以根据实际需求选择合适的方法。

10种螺栓防松设计!

10种螺栓防松设计!

10种螺栓防松设计!
1.压力板设计:在螺栓与工件之间添加一个压力板,使螺栓受到更大的压力,防止其松动。

2.弹簧垫圈设计:在螺栓与工件之间加入弹簧垫圈,利用其弹性形变产生的预压力来防止螺栓松动。

3.锁紧螺母设计:在螺栓的螺纹上添加螺母,使两者相互贴合,在连接时提供更大的摩擦力,防止螺栓松动。

4.锁紧胶设计:在螺栓连接处涂上锁紧胶,随着时间的推移,胶固化产生的摩擦力可以防止螺栓松动。

5.线圈垫设计:在螺栓连接部位的螺纹上加入线圈垫,通过线圈垫的形变提供阻力,防止螺栓松动。

6.粘合剂设计:在螺栓连接处使用粘合剂固定螺栓,使其不易松动。

7.泄漏设计:在螺栓连接处设置一个泄漏孔,通过孔洞中的液体或气体流动,减少螺栓松动。

8.防回转设计:在螺栓与工件配合面上设计阻止螺栓回转的结构,防止螺栓松动。

9.扭矩控制设计:通过控制螺栓连接时所施加的扭矩,使螺栓固定在正确的位置,防止螺栓松动。

10.增加连接面积设计:通过增加螺栓连接部位的接触面积,使其负荷分布更均匀,减少螺栓松动的可能性。

这些螺栓防松设计在不同的应用领域和连接要求下有着广泛的应用。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的螺栓防松设计来确保连接的稳定性和可靠性。

弹簧垫圈防松原理

弹簧垫圈防松原理

弹簧垫圈防松原理
弹簧垫圈防松原理是基于弹性变形的原理。

弹簧垫圈通常由弹性材料制成,其结构为圆环形状,具有一定的厚度和弹性度量。

在装配过程中,弹簧垫圈被放置在螺栓或螺母座面与工件之间。

当螺栓或螺母开始紧固时,由于外力的作用,弹簧垫圈会产生弹性变形。

弹簧垫圈的变形将产生一定的反作用力,此反作用力与施加在弹簧垫圈上的压力成正比。

当外力停止作用时,存储在弹簧垫圈中的弹性能量将会释放,恢复其原始形状。

在紧固过程中,由于弹簧垫圈的反作用力,螺栓或螺母与工件之间会产生额外的摩擦力。

这种额外的摩擦力可以提高紧固接触面之间的摩擦系数,使得螺栓或螺母更难松动。

同时,弹簧垫圈的弹性变形也可以补偿由于螺栓或螺母的松动而导致的接触面间隙,从而保持紧固装置的稳定性。

通过弹簧垫圈的弹性变形和反作用力的利用,可以有效防止螺栓或螺母因振动或其他外力而松动。

这种原理被广泛应用于工程领域,特别是在需要耐振动和抗松动的装配过程中。

需要注意的是,弹簧垫圈的防松效果受到多种因素的影响,例如弹簧垫圈的材料特性、几何形状和尺寸等。

适当选择合适的弹簧垫圈,并进行正确的安装和紧固操作,可以最大限度地发挥弹簧垫圈的防松功能。

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