金属工艺学复习题-山东理工
2023大学金属工艺学期末考试复习题汇总(最新版)
2023大学金属工艺学期末考试复习题汇总（最新版）第一二三章一、填空题。
1．实际金属中存在着的晶体缺陷有点缺陷、线缺陷和面缺陷。
2．世界金属中晶体的点缺陷分为空位和间隙原子两种。
3．常见合金中存在的相可以归纳为固溶体和金属化合物两大类。
4．固溶体按照溶质原子在溶剂原子中的位置可以分为置换固溶体和间隙固溶体。
5．固溶体按照溶解度的大小可以分为有限固溶体和无限固溶体。
6．固溶体按溶质原子在溶剂晶格中分布的特点分为无序固溶体和有序固溶体。
7．线型无定型高聚物随温度不同可处于玻璃态、高弹态和黏流态。
8．实际结晶温度总是低于平衡结晶温度，两者之差称为过冷度。
9．共析钢随温度下降至727C时发生共析反应，有奥氏体中析出珠光体和三次渗碳体。
10．共晶铸铁随温度下降至1148C时发生共晶反应，有液体中同时析出莱氏体和珠光体11．典型的金属晶体结构有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。
12．纯铁具有同素异构性，当加热到912C时，将由体心立方晶格的α-Fe转变为面心立方晶格的γ - Fe ，加热到1394C时，又由面心立方晶格的γ - Fe转变为体心立方晶格的δ - Fe。
13．液态金属冷却到平衡结晶温度以下才开始结晶的现象称为有效结晶现象。
14．金属的平衡结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。
15．实际金属结晶时，其行核方式有自发行核和非自发行核两种，其中，非自发行核又称为变质处理。
16．金属结晶后的晶粒越细小，强度、塑性和韧性越高。
17．合金是由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质，组成合金最基本的独立物质称为组员。
18．由于构成合金各组员之间的相互作用不同，合金的结构有固溶体和金属化合物两大类。
19．铁碳合金是由铁和碳组成的二元合金，其基本组织有铁素体、渗碳体、奥氏体、珠光体、莱氏体。
二、简答题1.简述金属三种典型晶体结构的特点。
答：体心立方晶格：在立方体的8个顶角上和立方体中心各有1个原子；面心立方晶格：在立方体的8个顶角上和6个面的中心各有1个原子；密排六方晶格：在六棱柱的上、下六角形面的顶角上和面的中心各有1个原子，在六棱柱体的中间有3个原子。
金属工艺学期末总复习题及答案
《金属工艺学》期末总复习题及答案一、单项选择：1、测定淬火钢件的硬度，一般常选用（B）来测试。
A、布氏硬度计；B、洛氏硬度计；C、维氏硬度计。
2、材料抵抗变形或断裂的能力称为（A）。
A、强度；B、硬度；C、塑性；D、韧性；E、疲劳强度。
3、奥氏体为（B）晶格。
A、体心立方；B、面心立方；C、密排六方。
4、金属的（C）越好，则其锻造性能越好。
A、强度；B、硬度；C、塑性；D、韧性；E、疲劳强度。
5、铁碳合金相图上ES线，用代号（B）表示。
A、A1 ；B、Acm ；C、A3 。
6、T10A牌号中，10表示其平均碳的质量分数为（B）。
A、0.10％；B、1.0％；C、10％。
7、在下列三种钢中，（C）钢的弹性最好。
A、T10A；B、20 ；C、65 。
8、过共析钢的淬火加热温度应选择在（A）。
A、Ac1＋10～20℃；B、Accm以上；C、Ac3＋30～50℃。
9、选择制造下列零件的材料：冷冲压件（A）；齿轮（C）；小弹簧（B）。
A、08F；B、70；C、45。
10、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。
A、T9Mn；B、T10A；C、T12 。
11、调质处理就是（C）。
A、淬火＋低温回火；B、淬火＋中温回火；C、淬火＋高温回火。
12、化学热处理与其它热处理方法的基本区别是（C）。
A、加热温度；B、组织变化；C、改变表面化学成分。
13、零件渗碳后，一般需经（A）处理才能达到表面高硬度和耐磨的目的。
A、淬火＋低温回火；B、正火；C、调质。
14、将相应的牌号填入空格内：普通黄铜（A）；特殊黄铜（D）；锡青铜（B）；硅青铜（C）。
A、H70；B、QSn4-1；C、QSi 3-1；D、HAl 77-2。
15、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的（B）。
A、屈服点；B、抗拉强度；C、弹性极限。
16、作疲劳试验时，试样承受的载荷为（C）。
A、静载荷；B、冲击载荷；C、循环载荷。
17、铁素体为（A）晶格。
山东理工大学《金属材料及工艺》试题C
4）精基准所用的定位基准表面是()。
A.未加工表面B.精度最高的表面C.粗造度最低的表面D.已经加工过的表面
5）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ温下金属的晶粒越细小，则（）。
A.强度高、塑性差B.强度高、塑性好C.强度低、塑性好D.强度低、塑性好
6）积屑瘤对粗加工有利的原因是（）。
……………装…………………订…………………线……………
(2)改正下列有工艺性错误的铸件结构，并说明理由。如图3所示。
(3)改正下列有工艺性错误的锻件结构，并说明理由。如图4所示。图3
图4A图4B
(4)改正下列焊接工艺性错误，并说明理由。如图5所示。
图5A图5B
八、计算题（7分）
如图6所示
(1)试计算下图车床主轴的最高转速和最低转速；
（）5.由于不完全定位所限制工件的自由度数少于6个，所以是不允许出现的。
（）6.定位装置、夹紧装置、分度装置构成了夹具的基本组成。
（）7.固溶强化是指因形成固溶体而引起合金强度、硬度升高的现象。
（）8.GCr15是滚动轴承钢，钢中含Cr15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。
（）9.粗基准即是粗加工定位基准。
A.保护刀具，增大了实际前角B.保护刀具，增大了实际后角
C.保护刀具，提高了加工精度D.保护刀具，提高了表面质量
7）机床型号CQ6140中的“40”表示（）。
A.中心高为400mmB.中心高为40mm
共3页第1页
山东理工大学《金属工艺学A》试卷纸
（B）卷2008～2009学年第二学期班级：姓名：学号：
2）在生产中使用最多的刀具材料是和，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是。
金属工艺学期末总复习题及答案
《金属工艺学》期末总复习题及答案一、单项选择：1、测定淬火钢件的硬度，一般常选用（B）来测试。
A、布氏硬度计；B、洛氏硬度计；C、维氏硬度计。
2、材料抵抗变形或断裂的能力称为（A）。
A、强度；B、硬度；C、塑性；D、韧性；E、疲劳强度。
3、奥氏体为（B）晶格。
A、体心立方；B、面心立方；C、密排六方。
4、金属的（C）越好，则其锻造性能越好。
A、强度；B、硬度；C、塑性；D、韧性；E、疲劳强度。
5、铁碳合金相图上ES线，用代号（B）表示。
A、A1 ；B、Acm ；C、A3 。
6、T10A牌号中，10表示其平均碳的质量分数为（B）。
A、0.10％；B、1.0％；C、10％。
7、在下列三种钢中，（C）钢的弹性最好。
A、T10A；B、20 ；C、65 。
8、过共析钢的淬火加热温度应选择在（A）。
A、Ac1＋10～20℃；B、Accm以上；C、Ac3＋30～50℃。
9、选择制造下列零件的材料：冷冲压件（A）；齿轮（C）；小弹簧（B）。
A、08F；B、70；C、45。
10、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。
A、T9Mn；B、T10A；C、T12 。
11、调质处理就是（C）。
A、淬火＋低温回火；B、淬火＋中温回火；C、淬火＋高温回火。
12、化学热处理与其它热处理方法的基本区别是（C）。
A、加热温度；B、组织变化；C、改变表面化学成分。
13、零件渗碳后，一般需经（A）处理才能达到表面高硬度和耐磨的目的。
A、淬火＋低温回火；B、正火；C、调质。
14、将相应的牌号填入空格内：普通黄铜（A）；特殊黄铜（D）；锡青铜（B）；硅青铜（C）。
A、H70；B、QSn4-1；C、QSi 3-1；D、HAl 77-2。
15、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的（B）。
A、屈服点；B、抗拉强度；C、弹性极限。
16、作疲劳试验时，试样承受的载荷为（C）。
A、静载荷；B、冲击载荷；C、循环载荷。
17、铁素体为（A）晶格。
金属工艺学复习题(大题)-山东理工
浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷说明解决办法。
（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。
（2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。
解决办法：高温出炉，低温浇注。
1、既然提高浇注温度可以提高液态金属的充型能力，但为何要防止浇注温度过高 P34浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。
2.合金的流动性与充型能力有何关系为什么共晶成分的金属流动性比较好合金的流动性好，则充型能力就高。
共晶成分合金的是恒温结晶，结晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对尚未凝固的金属的流动阻力小，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因而流动性好。
3、简述铸造生产中改善合金充型能力的主要措施。
（1）适当提高浇注温度。
（2）保证适当的充型压力。
（3）使用蓄热能力弱的造型材料。
如砂型。
（4）预热铸型。
（5）使铸型具有良好的透气性。
4、简述缩孔产生的原因及防止措施。
凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。
随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
措施：（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。
（2）合理使用冷铁。
5、简述缩松产生的原因及防止措施。
出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施：（1）、尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
（2）、增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。
（3）、加大结晶压力。
6.缩孔与缩松对铸件质量有何影响为何缩孔比缩松较容易防止缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。
缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可以获得致密的铸件。
《金属工艺学》期末复习试题2套含答案(大学期末复习资料).doc
金属工艺学学校20 -20学年第学期金属工艺学试卷A专业_____________ 班级________姓名_______ 学号题号二三四五七八总分题分1040102020100得分一、名词解释（每题2分，共10分）1.金属材料2.淬火3.铸造4.冷变形强化5.焊接二、填空题（每空1分，共40分）1.____________________________ 金属材料通常分为____ 材料和材料两类。
2.金属晶格的基本类型有 ______________ 、_________________ 与______________ 三种。
3.特种铸造包括 ______ 铸造、_______ 铸造、_______ 铸造、________ 铸造等。
4.金属加热的目的是 ___________ 金属的塑性和________ 变形抗力，以改善金属的和获得良好的锻后__________ 。
5.焊缝的空间位置有 _______、_________ 、________ 、 ______ -6.切肖U用量三要素是指__________ 、____________ 和 ____________ 。
7.刨床和插床都是 ____ 加工机床，但刨床主要用来加工 _______ ,而插床主要用来加工_____ 。
&根据工件加工精度要求，车削一般分为_______ 车、______ 车、 ______ 车和_____ 车。
9._______________________________ 鑒子的刃磨顺序为： -* _____________ - o10 常用的特种加工方法有_____________、______________、_____________ 、_____________ °11.零件的切削加工工艺过程是由一系列________ 组成。
工序由_______ 、_______ 和等单元组合而成。
12.机械产品一般是由许多______ 和 _____ 组成的。
金属工艺学(山东理工大学)智慧树知到答案章节测试2023年
第一章测试1.伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。
A:错B:对答案:B2.布氏硬度测试简单、压痕小。
A:错B:对答案:A3.疲劳断口由两部分组成，疲劳裂纹的产生及扩展区和最后断裂区。
A:对B:错答案:A4.冲击韧度在判别金属材料抵抗大能量冲击能力方面有一定的作用，但对小能量多次冲击不够准确。
A:错B:对答案:B5.判断韧性的依据是A:伸长率B:塑性C:布氏硬D:冲击韧答案:D6.在金属的力学性能中，σb代表金属的A:屈服强度B:抗拉强度C:弹性极限D:疲劳强度答案:B7.在金属的力学性能中，50HRC代表金属的A:布氏硬度B:洛氏硬度C:维氏硬度D:断裂韧度答案:B8.引起疲劳断裂的应力很低，常常低于A:抗压强度B:屈服极限C:弹性极限D:疲劳极限答案:B9.下列属于金属材料工艺性能的是A:焊接B:可锻性C:导电性D:耐热性答案:AB10.金属材料常用的塑性指标是A:冲击值B:断面收缩率C:可塑性D:伸长率答案:BD第二章测试1.一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。
A:对B:错答案:A2.共析钢等温转变时，等温温度越低，则珠光体层片间距越粗大A:错B:对答案:A3.完全退火主要用于过共析钢。
A:对B:错答案:B4.钢的表面淬火是通过改变表面成分使其表面组织发生变化。
A:错B:对答案:A5.莱氏体是一种A:金属材料B:化合物C:机械混合物D:固溶体答案:C6.铁碳合金的共析转变温度是A:727℃B:1538℃C:920℃D:1148℃答案:A7.弹簧钢的热处理为淬火加A:中温回火B:渗碳处理C:低温回火D:高温回火答案:A8.铁碳合金中，过共析钢在平衡条件下冷却，其室温组织为A:铁素体B:珠光体加二次渗碳体C:珠光体D:莱氏体答案:B9.大部分金属的晶格结构类型为以下三种A:体心立方B:密排六方C:面心立方D:简单六方答案:ABC10.按照组元间相互作用形式的不同，合金中的基本相有（）两种形式。
金属材料及工艺复习题
山东理工大学成人高等教育金属材料及工艺复习题一、单项选择题1、钢锉应选用哪一种材料？A. Q235B. T12C. 45D. W18Cr4V2、合金化学成份对流动性的影响主要取决于（）A．熔点 B．结晶温度范围C．凝固点D．过热温度3、正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（）。
A．随炉冷却 B．在油中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却4、碳溶入α-Fe中形成的固溶体，其晶格形式是( )A.简单立方晶格B.体心立方晶格C.面心立方晶格D.密排六方晶格5、铁碳合金中的铁素体属于( )A.置换固溶体B.间隙固溶体C.金属化合物D.机械混合物6、Fe-Fe3C相图中，GS线是平衡结晶时( )A. 奥氏体向珠光体转变的开始线B. 奥氏体向二次渗碳体转变的开始线C. 奥氏体向铁素体转变的开始线D. 奥氏体向δ固溶体转变的开始线7、下列塑料中，属于热固性塑料的是( )A.聚氯乙烯B.聚苯乙烯C.ABSD.酚醛塑料8、砂型铸造中可铸造的材料是( )A.任何金属材料B.以有色金属为主C.以钢为主D.仅限于黑色金属9、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是( )A.含碳量较高的钢B.纯金属C.单相固溶体D.组织均匀的低碳钢10、锻造几吨重的大型锻件，一般采用( )A.自由锻造B.模型锻造C.胎模锻造D.辊锻11、制造铝合金薄壁杯形零件一般采用( )A.正挤压B.反挤压C.复合挤压D.径向挤压12、焊接电源应具有下降的外特征，它保证( )A.焊接电流稳定不变B.短路电流不致过大C.焊接电压稳定不变D.空载电压为零13、非熔化极氩弧焊所用的电极是( )A.电焊条B.碳棒C.铈——钨棒D.金属棒14、钎焊的主要缺点是( )A.变形大B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低C.只能焊接同种金属D.焊接温度高15、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是( )A.前角γ0B.后角C.主偏角D.刃倾角二、是非判断题（）1、碳在γ- Fe中的最大溶解度为2.11%。
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浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？说明解决办法。
（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。
（2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。
解决办法：高温出炉，低温浇注。
1、既然提高浇注温度可以提高液态金属的充型能力，但为何要防止浇注温度过高？ P34浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。
2.合金的流动性与充型能力有何关系？为什么共晶成分的金属流动性比较好？合金的流动性好，则充型能力就高。
共晶成分合金的是恒温结晶，结晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对尚未凝固的金属的流动阻力小，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因而流动性好。
3、简述铸造生产中改善合金充型能力的主要措施。
（1）适当提高浇注温度。
（2）保证适当的充型压力。
（3）使用蓄热能力弱的造型材料。
如砂型。
（4）预热铸型。
（5）使铸型具有良好的透气性。
4、简述缩孔产生的原因及防止措施。
凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。
随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
措施：（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。
（2）合理使用冷铁。
5、简述缩松产生的原因及防止措施。
出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施：（1）、尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
（2）、增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。
（3）、加大结晶压力。
6.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。
缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可以获得致密的铸件。
而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的补缩通道受阻，因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。
7.什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？定向凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，使铸件上远离冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。
同时凝固，就是采取必要的工艺措施，使铸件各部分冷却速度尽量一致。
实现定向凝固的措施是：设置冒口；合理使用冷铁。
它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件，如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。
实现同时凝固的措施是：将浇口开在铸件的薄壁处，在厚壁处可放置冷铁以加快其冷却速度。
它应用于收缩较小的合金(如碳硅质量分数高的灰铸铁)和结晶温度范围宽，倾向于糊状凝固的合金(如锡青铜)，同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁8.铸造应力有哪几种？形成的原因是什么？铸造应力有热应力和机械应力两种。
热应力是铸件在凝固和冷却过程中，由于铸件的壁厚不均匀、各部分冷却速度不同，以至在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。
机械应力是铸件在冷却过程中因固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的应力。
9、铸件热应力分布规律是什么？如何防止铸件变形？铸件薄壁处受压应力，厚壁处受拉应力。
（1）减小铸造应力。
合理设计铸件的结构，铸件尽量形状简单、对称、壁厚均匀。
采用同时凝固的工艺。
铸件时效处理。
（2）反变形法。
10.试从铸造性能、机械性能、使用性能等方面分析形状复杂的车床床身采用普通灰口铸铁的原因。
普通灰口铸铁铸造性能好，流动性好，适宜铸造形状复杂的铸件。
车床床身使用时只承受压应力，不承受冲击，普通灰口铸铁可以满足要求。
普通灰口铸铁具有较好的减震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。
11、简述影响石墨化的主要因素。
（1）化学成分：碳形成石墨，又促进石墨化。
Si强烈促进石墨化，S阻碍石墨化，P、Mn影响不显著。
（2）冷却速度：缓冷时，石墨可顺利析出。
反之，则易产生白口。
12.何谓铸件的浇注位置？其选择原则是什么？浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。
原则：（1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
（2）铸件大平面应朝下。
（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置。
4）易缩孔件，应将截面较厚的部分置于上部或侧面，便于安放冒口。
13.何为铸型的分型面？其选择原则是什么？分型面是指铸型组元之间的结合面。
应使造型工艺简化。
应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱中，以保证的铸件精度。
应尽量使型腔和主要芯处于下型，以便于造型、下芯、合箱及检验铸件的壁厚。
14.普通压铸件能否热处理？为什么？普通压铸件不能热处理由于充型速度快，型腔中的气体难以排出，压铸件易产生皮下气孔。
若铸件进行热处理，则气孔中气体产生热膨胀压力，可能使铸件表面起泡或变形。
15.为什么用金属型生产灰铸铁件常出现白口组织？生产中如何预防和消除白口组织？金属型浇注铸铁件出现白口组织的原因是金属型导热能力强，铸件冷却速度快。
预防：铸件壁厚不宜过薄（一般应大于15mm）；金属型应保持合理的工作温度（预热铸型）；采用碳、硅的质量分数高的铁水（两者之和不小于6%）；对铁液进行孕育处理。
消除：利用出型时铸件的自身余热及时进行退火。
18.为什么要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现哪些问题？铸件壁太薄，金属液注入铸型时冷却过快，很容易产生冷隔、浇不足、变形和裂纹等缺陷。
为此，对铸件的最小壁厚必须有一个限制。
灰铸铁件壁厚过大，容易引起石墨粗大，使铸件的力学性能下降；还会造成金属的浪费。
灰铸铁件的壁厚局部过薄，除产生冷隔、浇不足、变形和裂纹等缺陷外，还会形成白口组织。
19、铸件壁间转角处为何要设计结构圆角？直角连接处形成金属积聚，而内侧散热条件差，较易产生缩松和缩孔；在载荷作用下，直角处的内侧易产生应力集中；直角连接时，因结晶的方向性，在转角的分角线上形成整齐的分界面，分界面上集中了许多杂质，使转角处成为铸件的薄弱环节。
圆角连接可美化铸件外形，避免划伤人体；内圆角可防止金属液流将型腔尖角冲毁。
1.分析图示轨道铸件热应力的分布，并用虚线表示出铸件的变形方向。
工艺上如何解决？轨道上部较下部厚，上部冷却速度慢，而下部冷却速度快。
因此，上部产生拉应力，下部产生压应力。
变形方向如图。
反变形法5.如图一底座铸铁零件，有两种浇注位置和分型面方案，请你选择一最佳方案，并说明理由。
方案(Ⅱ)最佳.。
理由：方案(Ⅰ)是分模造型，上下铸件易错边，铸件尺寸精度差。
方案(Ⅱ)是整模造型, 铸件尺寸精度高。
内腔无需砂芯成型，它是靠上、下型自带砂芯来成形。
6.下图为支架零件简图。
材料HT200，单件小批量生产。
（1）选择铸型种类（2）按模型分类应采用何种造型方法？（3）在图中标出分型面、浇注位置、加工余量(1) 砂型铸造，(2)整模造型（39.如图，支架两种结构设计。
（1）从铸件结构工艺性方面分析，何种结构较合理？简要说明理由。
（2）在你认为合理的结构图中标出铸造分型面和浇注位置。
(1）（b）结构较为合理。
因为它可省去悬臂砂芯。
（2）见图。
分型面。
浇注位置(说明：浇注位置上下可对调）`12.如图所示铸件结构是否合理？如不合理，请改正并说明理由。
铸件上部太厚，易形成缩孔，壁厚不均匀易造成热应力。
可减小上部壁厚，同时设加强筋。
无结构圆角，拐弯处易应力、开裂。
设圆角。
3.某厂铸造一个Φ1500mm的铸铁顶盖，有图示两个设计方案，分析哪个方案的结构工艺性好，简述理由。
(a)图合理(b)图结构为大的水平面，不利于金属液体的充填，易造成浇不足、冷隔等缺陷；不利于金属夹杂物和气体的排除，易造成气孔、夹渣缺陷；大平面型腔的上表面，因受高温金属液的长时间烘烤，易开裂使铸件产生夹砂结疤缺陷。
7.图示铸件的两种结构设计，应选择哪一种较为合理？为什么？零件一：(b)合理。
它的分型面是一平面，可减少造型工作量，降低模板制造费用。
零件二:(a)合理。
凸台便于起模，而a图所示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。
8.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。
并说明理由（a）图：铸件外形应力求简单，尽量不用活块和型芯。
图a上凸台妨碍起模，需采用活块或型芯或三箱造型。
将外凸改为内凸，有利于外形起模，且不影响内腔成形。
(b) 图：凸台结构应便于起模。
图示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。
将凸台延长到分型面，省去了活块或芯。
9.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。
并说明理由(a)图：减少铸件分型面的数量，可以降低造型工时，减少错箱、偏芯等缺陷，提高铸件的尺寸精度。
(b)图：设计时应尽量分散和减少热节，避免多条筋互相交叉，防止产生热应力和缩孔与缩松。
10.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。
并说明理由(a)图：凸台结构应便于起模。
图示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。
将凸台延长到分型面，省去了活块或芯。
(b)图：铸件壁不宜过厚，否则易引起晶粒粗大，还会出现缩孔、缩松、偏析等缺陷，使铸件的力学性能下降；过厚的铸件壁，还会造成金属的浪费。
3、解释铸锭锻造后力学性能提高的原因。
由于塑性变形及再结晶，改变了粗大、不均匀的铸态组织，获得细化了的再结晶组织；将铸锭中的气孔、缩松等压合在一起，使金属更加致密。
4、简述化学成分和金相组织对金属可锻性的影响。
纯金属的可锻性比合金好；碳钢的含碳量越低，可锻性好；钢中有形成碳化物的元素时，可锻性显著下降。
纯金属及固溶体的可锻性好，碳化物的可锻性差；铸态铸状组织和粗晶结构的可锻性不如晶粒细小而均匀的组织。
1.什么是金属的可锻性？可锻性以什么来衡量？简要叙述影响可锻性的因素。
金属的锻造性是衡量材料经受压力加工时的难易程度的一种工艺性能。
锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。
塑性高，变形抗力低，则锻造性好；反之，则锻造性差。
金属的锻造性取决于金属的本质和变形条件。
2.简述变形速度对塑性和变形抗力的影响。
一方面随着变形速度增大，金属的冷变形强化趋于严重，在热加工时来不及再结晶，以消除材料在变形时产生的形变强化，使金属在变形过程中产生的形变强化现象逐渐积累，塑性变形能力下降。
另一方面，金属在变形过程中会将变形时的动能转变为热能，当变形速度很大时，热能来不及散发，使变形金属的温度升高，有利于提高金属的塑性，金属塑性变形能力也相应提高。
因此变形速度有一临界值。
当变形速度小于临界值时，随变形速度的增加，塑性降低，变形抗力增加；当变形速度大于临界值时，随变形速度的增加，，塑性增加，变形抗力降低。
3.简述应力状态对塑性和变形抗力的影响。
在三向应力状态下，压应力的数目越多、数值越大，金属的塑性越高；拉应力的数目越多、数值越大，则金属的塑性越差。