氯乙烯气柜安全运行规程(报送稿)
造气车间气柜安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A81184造气车间气柜安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑造气车间气柜安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
氯乙烯气柜安全保护措施改进方案
氯乙烯气柜安全保护措施改进方案氯乙烯气柜安全保护措施改进方案一、氯乙烯气柜功能分类聚氯乙烯生产工艺中设置的氯乙烯（VCM）气柜采用湿式气柜，功能主要有以下三类，仅作为转化工段与VCM压缩工段的缓冲器；仅作为聚合工段VCM 尾气回收使用；同时兼顾转化缓冲与聚合尾气回收功能。
二、氯乙烯气柜运行安全风险点VCM气柜运行过程中主要存在以下几类安全风险：1.柜位过高导致VCM泄漏；2.柜位过低导致气柜抽瘪；3.气柜导轨活动不畅导致气柜压力过高损坏或过低抽瘪；4.气柜水槽液位过低导致水封失效，VCM泄漏；5.多节气柜水封挂圈中水封液位过低导致VCM泄漏；6.气柜活动节升降速度过快导致易发生导轨卡死，进而引发气柜压力过高损坏或过低抽瘪；7.氯乙烯气柜汽水分离器液位过高导致气柜进出气不畅。
三、氯乙烯气柜安全保护措施改进针对上述主要风险点，拟从设置气柜运行参数检测、环境监测、相关联锁及部分安全生产管理措施四个方面采取如下对应安全保护措施进行处理。
(一)氯乙烯气柜参数检测拟增设如下气柜相关参数检测，对气柜运行进行实时监控。
1.氯乙烯气柜压力气柜进出总管设置压力检测，DCS指示、报警、联锁和记录，记录保持时间不得低于3个月。
●建议设置3只压力检测仪表。
●气柜压力设置压力过高或过低2oo3联锁动作。
2.氯乙烯气柜柜位气柜设置柜位检测，DCS指示、报警、联锁和记录，记录保持时间不得低于3个月。
●建议设置3只柜位检测仪表。
●气柜柜位正常操作时通过调节上、下游系统负荷将柜位控制在合理范围内。
●气柜柜位设置柜位过高或过低2oo3联锁动作。
3.氯乙烯气柜活动节升降速度利用气柜柜位仪表，进行活动节升降速度计算，并在DCS指示、报警和记录，记录保持时间不得低于3个月。
4.氯乙烯气柜进出气口的介质温度气柜进出气口设置介质温度检测，DCS指示、报警和记录，记录保持时间不得低于3个月。
5.氯乙烯气柜水槽液位气柜水槽设置液位检测，DCS指示、报警和记录，记录保持时间不得低于3个月。
宜化氯乙烯操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保氯乙烯生产过程的安全、环保和高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于宜化集团氯乙烯生产过程中所有操作人员及管理人员。
三、氯乙烯的基本性质1. 氯乙烯（简称VCM）是一种无色、易燃、有刺激性气味的气体，具有毒性。
2. 氯乙烯在空气中爆炸极限为2.8%-36%，与空气混合达到爆炸极限时，遇明火、静电、摩擦等易发生爆炸。
3. 氯乙烯与水反应生成氯化氢和氯醇，具有腐蚀性。
四、安全操作规程1. 进入氯乙烯生产区域，必须穿戴好防毒面具、防酸碱手套、防酸碱工作服等防护用品。
2. 氯乙烯生产区域禁止吸烟、动火，严禁携带火种。
3. 氯乙烯生产区域应保持良好的通风，确保有毒气体及时排出。
4. 氯乙烯生产设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行状况，发现异常立即停车检查。
5. 氯乙烯生产过程中，禁止将氯乙烯与其他物质混合，以免发生化学反应。
6. 氯乙烯生产设备停车时，应关闭所有阀门，确保氯乙烯不外泄。
7. 氯乙烯泄漏时，应立即采取措施进行隔离，防止扩散。
如遇火情，应立即使用二氧化碳灭火器进行灭火。
8. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合氯乙烯生产作业要求。
五、应急处理1. 发现氯乙烯泄漏时，应立即关闭泄漏源，使用防毒面具进行隔离，并通知相关部门进行处理。
2. 氯乙烯泄漏区域，禁止无关人员进入。
3. 如发生氯乙烯火灾，应立即使用二氧化碳灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
4. 如发生人员中毒，应立即将中毒者转移到空气新鲜的地方，并及时送往医院救治。
六、附则1. 本规程由宜化集团安全生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 各单位应结合实际，制定具体实施细则，并认真贯彻执行。
4. 对违反本规程的行为，将依法依规进行处理。
第2篇一、目的为确保氯乙烯生产过程的安全、稳定运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于宜化集团氯乙烯生产过程中的操作管理。
氯乙烯气柜运行分析
氯乙烯气柜运行分析张宇*，乔瑞泽，马建国（陕西北元化工集团股份有限公司，陕西榆林719319）［关键词］氯乙烯气柜；结构；作用；改造；安全［摘要］介绍了氯乙烯气柜的结构形式及工作原理。
结合陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司氯乙烯气柜的运行现状，给出了具体的改进和优化方案。
指出要实现生产过程的本质安全，人员是根本，措施是保障。
［中图分类号］TQ325．3 ［文献标志码］B ［文章编号］1009－7937（2019）S1－0023－03ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅｇａｓｔａｎｋＺＨＡＮＧＹｕ，ＱＩＡＯＲｕｉｚｅ，ＭＡＪｉａｎｇｕｏ（Shaanxi Beiyuan Chemical Group Co．，Ltd．，Yulin719319，China）Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：vinyl chloride gas tank；structure；function；modification；safetyＡｂｓｔｒａｃｔ：The structure and working principle of vinyl chloride gas tank were introduced．Com-bined with the current operation status of vinyl chloride gas tank in Shaanxi Beiyuan Chemical Group Co．，Ltd．，the concrete improvements and optimization schemes were given．It was pointed out that qualified staff and appropriate measures were the fundamental to guarantee and realize the essential safety of the production process．气柜可用于储存各种工业气体，同时也可用于平衡气体需用量的不均匀性、气体成分的不均匀性，在生产负荷调整、紧急停车、VOC物料回收、局部设备检修、特定情况下的物料紧急回收时具有缓冲功能。
氯乙烯操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保氯乙烯生产和使用过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于氯乙烯的生产、储存、运输和使用等各个环节。
二、适用范围本规程适用于所有参与氯乙烯生产、储存、运输和使用的员工，以及相关的管理人员。
三、安全知识1. 氯乙烯的性质：氯乙烯是一种无色、有刺激性气味的气体，具有高度易燃性，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
氯乙烯对人体有害，吸入高浓度氯乙烯蒸气会引起头晕、头痛、恶心、呕吐等症状，严重时可导致昏迷甚至死亡。
2. 安全防护：操作人员应熟悉氯乙烯的性质和危害，穿戴好防护用品，如防毒面具、防护服、防护手套等。
四、生产操作规程1. 设备检查：操作前应检查设备是否完好，管道阀门是否开启正常，安全防护装置是否齐全有效。
2. 启动设备：启动设备前，应确保所有人员已经离开危险区域，然后按操作程序启动设备。
3. 监控参数：操作过程中，应密切监控反应温度、压力、氯乙烯浓度等参数，确保在生产范围内。
4. 异常处理：发现异常情况，应立即停止设备，切断电源，并采取相应措施进行处理。
5. 停车操作：停车前，应先关闭所有阀门，切断电源，然后按照操作程序进行停车。
五、储存操作规程1. 储存场所：氯乙烯应储存在阴凉、通风、干燥的专用储存室内，远离火源、热源。
2. 储存容器：储存容器应采用符合国家标准的耐压、密封容器，并贴有明显的警示标志。
3. 储存量：储存量不得超过储存容器的额定容量。
4. 安全管理：储存场所应配备消防器材，并定期进行安全检查。
六、运输操作规程1. 运输工具：运输氯乙烯应使用符合国家标准的专用运输车辆，并配备灭火器材。
2. 装载要求：装载时应轻装轻卸，防止碰撞、摩擦，避免产生静电。
3. 运输途中的安全：运输过程中，应保持车辆通风良好，严禁烟火。
七、应急处理1. 泄漏处理：发现氯乙烯泄漏，应立即关闭阀门，切断电源，并迅速撤离现场。
2. 人员救护：吸入氯乙烯蒸气后，应立即将患者转移到空气新鲜处，必要时进行吸氧、静脉注射葡萄糖等治疗。
气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。
氯乙烯岗位操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于氯乙烯生产过程中的操作人员，旨在确保生产安全、环保，提高工作效率。
二、操作前的准备1. 安全检查：操作前，必须对工作区域进行安全检查，确保设备完好、通道畅通、消防设施齐全有效。
2. 个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如防毒面具、防护服、防护手套、防护眼镜等。
3. 培训与考核：操作人员必须接受氯乙烯相关知识及操作技能的培训，并通过考核后方可上岗。
三、操作步骤1. 设备启动- 打开设备电源，检查设备各部分是否正常运转。
- 启动冷却系统，确保冷却效果。
- 启动加料系统，按工艺要求加入氯乙烯原料。
2. 监控与调整- 持续监控生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。
- 根据监控数据，及时调整设备运行参数，确保生产过程稳定。
3. 异常处理- 如发现设备故障或异常现象，立即停止设备运行，报告相关负责人。
- 按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
4. 生产记录- 记录生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。
- 对生产过程中出现的问题进行分析，总结经验教训。
四、操作结束后的工作1. 设备关闭- 停止加料系统，关闭设备电源。
- 关闭冷却系统，确保设备冷却。
2. 清理现场- 清理工作区域，清理设备上的残留物。
- 对设备进行维护保养。
3. 安全检查- 再次进行安全检查，确保工作区域无安全隐患。
五、注意事项1. 操作过程中，必须严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 如遇紧急情况，立即停止设备运行，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。
3. 操作人员必须保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 严禁在工作区域内吸烟、饮食，保持工作区域清洁卫生。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过以上规程的严格执行，可以有效保障氯乙烯生产过程中的安全、环保和高效。
第2篇一、适用范围本规程适用于从事氯乙烯生产、储存、运输和使用的岗位，旨在确保氯乙烯作业过程中的安全与健康，防止事故发生。
氯乙烯湿式气柜运行与维护措施
氯乙烯湿式气柜运行与维护措施孙旺盛*，刘堂，郭成军，吉建红，马致昌（天辰化工有限公司，新疆石河子832000）［关键词］氯乙烯；气柜；应急处理；检修［摘 要］介绍了氯乙烯湿式气柜检修和正常运行时的注意事项，提出了气柜的应急处理措施。
［中图分类号］TQ325．3 ［文献标志码］B ［文章编号］1009－7937（2019）S1－0012－02ＯｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｓｏｆｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅｄｉｓｈｇａｓｈｏｌｄｅｒＳＵＮＷａｎｇｓｈｅｎｇ，ＬＩＵＴａｎｇ，ＧＵＯＣｈｅｎｇｊｕｎ，ＪＩＪｉａｎｈｏｎｇ，ＭＡＺｈｉｃｈａｎｇ（Tianchen Chemical Co ．，Ltd ．，Shihezi 832000，China ）Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：vinyl chloride ；gas holder ；emergency treatment ；maintenanceＡｂｓｔｒａｃｔ：The matters needing attention in the maintenance and normal operation of vinyl chloride dish gas holder were introduced ，and the emergency treatment measures for the gas holder were put for -ward ．１ 气柜的结构氯乙烯湿式气柜由水槽、钟罩、顶架、导轨立柱、导轮、配重等组成。
气柜水槽壁上设有立柱式导轨，钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构，钟罩顶部为圆弧形，钟罩靠其侧面的导轮与导轨相互滑动而缓慢旋转上升或下降。
气体进出管道穿过水槽底板进入钟罩，实现气体的输入或排出。
氯乙烯湿式气柜结构见图1。
图１ 湿式气柜结构简图Ｆｉｇ．１ Ｄｉａｇｒａｍｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｄｉｓｈｇａｓｈｏｌｄｅｒ该气柜直径为21．6m ，水槽高9．6m ，钟罩高10．2m ，容积为3490m 3。
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氯乙烯气柜安全运行规程（报送稿）中国氯碱工业协会组织编制二〇一九年七月目录1目的与范围 (1)1.1目的 (1)1.2范围 (1)第一部分工艺安全控制 (1)2气柜及其工作原理 (1)2.1气柜类型 (1)2.2气柜功能 (1)2.3工作原理 (1)2.4气柜主要进气来源 (1)2.5使用原则 (1)3参数监测、报警、联锁及其功能 (2)3.1气柜工艺参数控制 (2)3.2参数报警设置 (2)3.3联锁及其功能 (2)第二部分运行规程 (3)4原始开车检查与试验 (3)4.1原始开车前检查 (3)4.2DCS程序模拟调试 (3)4.3原始开车前试验 (3)4.4开车前检查确认 (4)5开车操作 (4)5.1氮气排空气置换 (4)5.2系统开车 (5)6正常操作 (5)6.1水槽日常补水 (5)6.2气柜汽水分离器排水 (5)6.3双节气柜按照单节气柜使用 (5)7岗位巡检及注意事项 (5)7.1现场巡检内容 (5)7.2注意事项 (6)8停车操作 (6)8.1当气柜不检修时 (6)8.2当气柜检修时 (6)8.3停车注意事项 (7)9气柜异常紧急停车条件 (7)10异常工况处置 (7)第三部分检查与检修维护 (9)11气柜完好标准及定期检查 (9)11.1气柜完好标准 (9)11.2气柜的定期检查 (9)12检修维护 (10)12.1日常维护 (10)12.2定期检修维护 (10)12.3检修技术标准及调校 (11)12.4气柜的试车与验收 (12)第四部分气柜泄漏应急处置 (12)13气柜泄漏应急处置 (12)13.1制定应急预案或应急处置程序 (12)13.2险情初期 (12)13.3现场检测及疏散 (13)13.4个体防护 (13)13.5环境保护 (13)13.6报警系统 (13)13.7报警形式及内容 (13)13.8注意事项 (13)附件1：气柜区氯乙烯泄漏可采取的工艺措施（仅供参考） (14)附件2：应急处置设施和用具（仅供参考） (15)附件3：氯乙烯气柜检修记录表 (16)1目的与范围1.1目的为提升氯乙烯（VCM）气柜运行本质安全水平，强化VCM气柜全过程生产运行管理，防范VCM泄漏造成安全事故，在吸收行业运行管理先进理念和实践经验基础上，特制定氯乙烯气柜安全运行规程。
1.2范围本规程适用于氯乙烯生产、使用过程中所有氯乙烯湿式气柜（直升式）的安全生产运行。
第一部分工艺安全控制2气柜及其工作原理2.1气柜类型单节气柜：由水槽与一个活动塔节（或简称塔）所组成的气柜。
多节气柜：由水槽与两个或两个以上活动塔节所组成的气柜。
2.2气柜功能具有储存、缓冲、稳压、混合作用，用于平衡VCM气体需用量的不均匀性以及气体成分不均匀性、生产负荷调整时以及紧急停车、VCM物料回收、局部设备检修时的物料回收、特定情况下的物料紧急回收等。
按照工艺需求，可分为合成气柜和回收气柜。
2.3工作原理单节气柜：气体管道穿过水槽底板或气柜外壁下部和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。
当向气柜压送气体时钟罩上升，在输出气体时钟罩下降。
钟罩依靠导轨和导轮保证升降平稳。
多节气柜：气体管道穿过水槽底板或气柜外壁下部和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。
上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。
在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。
钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。
2.4气柜主要进气来源合成气柜来气：碱洗塔顶部出来的合成气一部分进入氯乙烯气柜；精馏系统撤压产生的氯乙烯；氯乙烯储罐（球罐）及辅助设备撤压产生氯乙烯。
回收气柜来气：聚合釜回收、撤压产生的氯乙烯；汽提回收产生的氯乙烯。
2.5使用原则双节气柜按照单节气柜使用。
3参数监测、报警、联锁及其功能3.1气柜工艺参数控制各企业气柜工艺参数控制包括但不限于下表列出的7项，根据企业工艺、装备等情况制定各项参数工艺控制范围。
（双节气柜按照单节气柜使用，重新核定工艺控制要求）序号名称/项目单位工艺控制范围监测方式监测频次1气柜压力（钟罩内）KPa在线连续2气柜高度%在线连续3水槽液及环形水封-满液巡检1次/班按需4水槽水温度℃在线/巡检测量5气柜进出口温度℃6气柜进出口压力KPa7气柜内含氧%开车＜3%停车，空气置换≤21%19.5%≤O23.2参数报警设置各企业参数报警设置包括但不限于下表列出的7项，根据企业工艺、装备等情况制定各项参数工艺控制范围、高限、高高限、低限、低低限。
（双节气柜按照单节气柜使用，重新核定工艺控制要求）序号名称/项目单位工艺控制范围高限高高限低限低低限1气柜压力（钟罩内）KPa2气柜高度%3水槽液及环形水封-满液4水槽水温度℃5气柜进出口温度℃6气柜进出口压力KPa7气柜内含氧%3.3联锁及其功能3.3.1联锁动作条件（1）氯乙烯气柜压力过低；（2）氯乙烯气柜压力过高；（3）氯乙烯气柜柜位过低（低低限）；（4）氯乙烯气柜柜位过高（高高限）；（5）紧急停车按钮。
3.3.2联锁动作结果（1）关闭气柜进出总管切断阀；（2）向气柜前水分离器注水进行密封，将气柜和外界切断。
（3）联锁结果应考虑系统安全停车，充分分析单独将气柜切出系统安全性。
3.3.3注意事项（1）联锁设置应根据该生产装置工艺不同而具体确定。
（2）参数控制、报警值、联锁值设定原则应按照保护层顺序设置。
如：气柜柜位控制范围20%-80%，低限报警宜设置≤30%，低低联锁值宜设置在15%；高限报警宜设置≥75%，高高联锁值宜设置在85%，本例仅供参考。
（3）气柜停车信号通知上下游工段（增加切断阀会对原上下游系统造成影响，每个项目必须对上下游工艺进行系统性分析，采取必要的安全保护措施）。
第二部分运行规程4原始开车检查与试验4.1原始开车前检查4.1.1工程项目全部完成，并有记录和有关的验收合格证，重点检查钟罩平衡调试记录。
4.1.2所有管道都已安装好，法兰、盲板等处无泄漏现象。
4.1.3检查导轮润滑良好，转动灵活。
4.1.4装好测压用的水柱压力计，准备好供升降用的气源，做好气密试验准备。
4.2DCS程序模拟调试4.2.1工艺联锁的阀门、接线端子、测温点、测压点、流量计、卡件、附件和电源开关的合/断位置，必须有明确的标示；进口仪表应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩并保持完好。
4.2.2所有仪表DCS位号与现场仪表一一对应，接线正确。
4.2.3所有仪表回路测试完成。
4.3原始开车前试验4.3.1水槽注水试验4.3.1.1双节气柜水槽加水前先试漏环形水封。
4.3.1.2气柜的水槽进行注水试验时，应设专人及时检查水槽壁。
若发现水槽壁漏水应立即停止注水,并做好记号,将水位降至缺陷以下后进行补焊。
4.3.1.3检查水槽液位至溢流堰，注水合格，关闭钟罩上的放空。
4.3.2气密性试验4.3.2.1在进行气密试验前，应在钟罩顶部取样口安装临时的U形玻璃管压力计。
4.3.2.2水槽注水试验合格后，开始向气柜内充气。
随时检查气柜进出口管、放空管等所有焊缝、密封点的严密性。
4.3.2.3气柜充气后应经常注意压力计的指示数及钟罩（各节）上升的状况。
如果在钟罩或中节上升过程中压力突然升高，必须立即停止充气并检查有无阻碍上升的障碍物，消除障碍后才能继续试验。
4.3.2.4对于双节气柜，当钟罩下水封立板靠近中节上水封挂圈板时应减速上升，并检查下水封内有无妨碍扣合的杂物。
检查水封是否能挂合严密。
4.3.2.5在钟罩上升过程中，用肥皂水检查壁板焊缝，如有泄漏应标识，直至气柜升至最高点，如有漏气则应补焊。
4.2.2.6采用补焊法消除泄漏、经气密性试验合格后，进行内外防腐修补。
4.3.3升降试验4.3.3.1气密性试验和升降试验可同时进行：即先作一次慢速升降，然后再进行1～2次快速升降试验。
快速升降试验中，气柜的升降速度每分钟不超过1.2m。
如无适当设备供气而无法实现快速上升时，可只作快速下降试验。
在上升或下降过程中应沿周观察导轮与导轨的接触情况，并做好记录，凡是导轮与导轨配合不好的，在二次升降前均应调整好，各导轮必须转动灵活，导轮与导轨之间的左右间隙在全行程中均不得大于设计值。
4.3.3.2为进一步检查升降情况，安排观测人员在升降过程中记录压力计所指示的压力变化。
要记录钟罩（双节气柜涉及中节）升起后或下降后的工作压力，同时也要密切观察各节在升降过程中压力是否发生突然变化。
如果压力有突然上升或下降现象，则说明导轮与导轨之间摩擦阻力过大或者有卡碰之处。
此时要立即停止充气或排气，检查并调整导轮导轨，消除故障后继续试验。
塔节升起或下降后测定压力与设计的工作压力一致为合格。
4.3.3.3在气密性试验和升降试验中要调试完成联锁。
4.4开车前检查确认4.4.1参数显示确认4.4.1.1确认气柜钟罩上的远传压力表正常投用。
4.4.1.2确认水槽液位开关、远传温度计正常投用。
4.4.1.3确认气柜进出口自动切断装置正常投用。
4.4.1.4确认气柜进出口水分离器上安装的远传压力表、就地压力表、远传温度计、现场液位计、远传液位计正常投用，水分离器自动补水阀正常投用。
远传表和就地表读数一致。
4.4.2报警确认对照操作规程确定气柜柜顶液位计、钟罩顶部远传压力表、水槽远传温度计、水分离器远传压力表、远传温度计、远传液位计等高低限报警值与规程设置一致，DCS报警功能正常投运。
4.4.3联锁调试确认试验各联锁动作结果是否正确。
5开车操作5.1氮气排空气置换5.1.1隔离气柜进出口管线，关闭气柜顶部放空阀，给气柜充氮。
5.1.2待气柜柜位涨到50%（供参考，企业可根据需要调整）时停止充氮，打开气柜顶部放空阀，至气柜柜位降至15%，如此反复置换，从气柜顶部和水分离器取样分析含氧量＜3%即为合格。
5.2系统开车5.2.1氯乙烯排氮前先打开气柜顶上放空阀，把气柜高度降至15%（供参考，企业可根据需要调整），关闭放空阀。
5.2.2分析气柜进口阀前氯乙烯纯度≥75%（供参考，企业可根据需要调整）、含氧＜3%后，缓慢打开进气阀进氯乙烯。
5.2.3根据气柜柜位打开气柜顶部放空阀进行置换，分析含氯乙烯≥75%时关闭顶部放空阀视为置换合格，气柜正常投运。
5.2.4当气柜高度≥50%时（供参考，企业可根据需要调整），开启氯乙烯压缩机，控制气柜高度在规定范围。
5.2.5根据系统负荷情况，调整前系统送来的气量与压缩机抽气量达到平衡，必须保证压缩机完好，以便及时调整。
6正常操作6.1水槽日常补水6.1.1当水槽液位低于低液位报警时对水槽进行补水。