气柜操作规程
气柜操作规程完整
20000n?橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数: 1、3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明(1)柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
(2)柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限” 报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出"气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。
5万方干式气柜操作规程
5万方干式气柜操作规程第一章总则第一条为了确保5万方干式气柜的正常运行，保证操作人员的人身安全和设备的安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于操作5万方干式气柜的人员。
第三条5万方干式气柜操作的目标是保证设备的正常运行，确保供应气体质量的稳定和安全。
第四条5万方干式气柜的操作人员必须经过相关培训合格，并持证上岗。
第二章操作准备第五条操作人员在进入5万方干式气柜操作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套、防护鞋等，并进行全方位检查确认无异常。
第六条操作人员在进入操作区域前，必须确保设备和周围环境无明火、有害气体和其他危险物质存在。
第七条操作人员在操作前，必须熟悉5万方干式气柜的操作流程、设备构造和工作原理，并对操作相关的安全知识有基本的了解。
第八条操作人员要严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程和使用不当的工具和设备。
第九条操作过程中发现设备异常情况或有安全隐患时，必须立即停止操作，并上报相关部门或领导。
在确认安全后方可继续操作。
第三章操作流程第十条5万方干式气柜的操作流程如下：1.打开气柜压力调节阀，确保气体压力稳定。
2.打开气柜进气阀，开始充气。
3.监测气体压力，确保不超过设定范围。
4.在气体达到设定压力后，关闭进气阀，并同时关闭压力调节阀。
5.打开气柜排气阀，将余压排出。
6.关闭排气阀。
7.完成充气操作。
第四章安全注意事项第十一条操作人员在操作过程中，必须保持专注，严禁酒后操作、疲劳操作和草率操作。
第十二条操作人员严禁将身体或工具伸入气柜内部。
第十三条操作人员要定期检查气柜表面的防腐状况，并及时进行维修和保养。
第十四条操作人员在操作过程中，要注意气柜周围的环境温度和湿度，防止过热和过湿。
第十五条操作人员要定期对气柜进行检查，确保其安全性和密封性。
第十六条操作人员要遵守相关的消防安全规定，严禁在气柜附近吸烟或使用明火，禁止将可燃物品放置在气柜附近。
气柜操作规程
气柜操作规程
《气柜操作规程》
一、气柜的基本概念和作用
气柜是一种用于存储气体并调节气压的设备，通常用于工业生产、实验室、采矿和石油等领域。
气柜的主要作用是存储和保持所需的气体压力，并确保气体在使用时能够达到需要的压力和流量。
二、气柜的操作流程
1. 开启气柜前，首先需要检查气柜的安全阀和压力表是否正常工作。
确保气柜内没有气体泄漏和压力异常。
2. 打开气柜阀门时，应当先打开缓慢放气，确保气体缓慢释放，避免因气压突降造成设备损坏或人身伤害。
3. 在使用气体时，需要根据需要调节气柜的压力，确保输出的气体压力和流量符合使用要求。
4. 操作完毕后，关闭气柜的阀门，并确保气柜内气体全部放完后再关闭。
这样可以确保气柜内不会残留有害气体导致安全隐患。
三、安全注意事项
1. 气柜操作时，应当戴好安全防护装备，包括带有防毒面具、手套和护目镜。
以防止意外事故导致人身伤害。
2. 在操作气柜时，应当严格按照操作规程进行，不要随意调节压力和阀门，避免设备损坏和人身伤害。
3. 操作完毕后，应当及时将气柜内的气体排放完毕，并关闭阀门。
确保气柜内不会残留有害气体。
四、定期检查和维护
为确保气柜的正常运行和安全使用，需要定期对气柜进行检查和维护。
包括检查阀门是否正常、安全阀和压力表工作是否正常、气柜内是否有气体泄漏等。
同时也需要对气柜进行清洁和润滑。
以上为《气柜操作规程》的基本内容和要点，希望对气柜的安全操作有所帮助。
在日常操作中，一定要严格遵守规程，并做好安全防护，确保气柜的正常运行和使用。
5万方干式气柜操作规程
5万方干式气柜操作规程5万方干式气柜操作规程第一章总则第一条为了维护安全、高效运行，保证生产过程中气体的质量和正常供应，制定本操作规程。
第二条本规程适用于本单位5万方干式气柜的操作人员。
第三条操作人员必须认真学习应用本规程，熟悉相关工艺流程和操作要求，并严格按照规程操作。
第四条操作人员必须持有相应的操作资格证书，定期进行操作技能培训和考核。
第五条操作人员必须严格执行岗位责任，如有违反操作规程造成事故，将承担相应的法律责任。
第二章操作要求第六条操作人员在进行操作前，必须穿戴好相应的劳动防护用品，确保自身的安全。
第七条操作人员必须熟悉气体的特性和性质，了解干式气柜的结构、工作原理和操作控制系统。
第八条操作人员必须定期检查干式气柜的设备、仪表和附件是否正常。
第九条操作人员必须严格按照操作程序和要求进行操作，不得随意改变工艺参数。
第十条操作人员在操作过程中，必须关注气柜的压力、温度、液位等指标，发现异常情况要及时报告。
第十一条操作人员在操作过程中，必须注意气柜内的气体浓度，防止泄漏和爆炸。
第十二条操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自停机、开闭气柜等操作。
第十三条操作人员在操作过程中，必须保持工作场所的整洁和干净，防止杂物造成危险。
第十四条操作人员必须妥善保管和使用操作工具，防止损坏或丢失。
第三章紧急处理第十五条操作人员在发生气柜泄漏、爆炸等紧急事件时，必须立即停止操作，迅速采取紧急措施。
第十六条操作人员在紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，妥善处置危险源。
第十七条操作人员在紧急情况下，必须迅速报告相关部门和负责人，及时组织应急处置。
第十八条操作人员在紧急情况处理完毕后，必须进行事故记录，并及时上报相关部门。
第四章巡检与保养第十九条操作人员必须按照要求定期对干式气柜进行巡检，发现问题及时维修和更换设备。
第二十条操作人员必须定期对干式气柜进行清洁和保养，保持设备的稳定运行。
第二十一条操作人员必须按照要求对操作记录进行整理和归档，方便后续审查和追溯。
储气柜操作规程范文
储气柜操作规程范文
一、安全操作规程
1、检查储气柜的安全装置，包括自启动消声器、定时器、安全阀和测压装置等，确保正常工作。
2、确保在储气柜前半米处放置防火墙，保护储气柜不受高温火花损坏。
3、在储气柜周围维护良好的通风环境，确保储气柜内部常温，防止过热损坏储气柜设备。
5、严格按照储气柜设备规定的装卸气体，不得超量使用气体或装卸非法气体。
6、排除储气柜内部气体及液体，确保安全可靠的作业。
7、使用储气柜时，必须按照操作标准进行操作，不得使用不安全的方法操作设备。
二、操作步骤
1、在操作之前，必须检查储气柜内部、外部的消防安全设备，如安全阀，消声器等，保证安全装置在正常工作状态。
2、确保设备整洁，无污染物和异物侵入。
3、准备必要的装卸工具，用以装卸气体。
4、检查工作场所，确保是否符合使用要求，如有异味，应立即疏散人员，排除危险。
5、在装气体时，应注意实时检测气体压力，避免超压而损坏储气柜。
6、装卸完毕后，将气体排空，并对所有安全装置进行检查，确保正
常工作。
三、操作维护
1、定期对储气柜内部进行清洁，保持整洁；。
煤气气柜运行操作技术规程
煤气气柜运行操作技术规程1. 基本介绍煤气气柜一般用于存储和供应工业气体，主要用于工业生产过程中的气体输送和储存。
在使用煤气气柜时，必须遵循一定的操作规程，以确保其安全运行。
2. 安全操作规程2.1. 运输和安装煤气气柜在运输和安装过程中，应该注意以下事项：1.检查煤气气柜的密封性和完整性；2.注意避免煤气气柜的碰撞、挤压或倾斜；3.根据煤气气柜的尺寸和重量，采取适当的安装和支撑措施；4.煤气气柜必须平稳、牢固地安装在地面上，并连接好管道和阀门。
2.2. 日常操作在煤气气柜的日常操作中，必须注意以下事项：1.在启动和停止煤气气柜的运行前，确保所有相关的阀门和管道都已正确开启或关闭；2.使用煤气气柜的操作人员，必须接受专业的培训和指导，并通过相关的证书考核；3.在煤气气柜的日常使用中，必须及时清理污垢和残留物，并检查阀门和管道的密封性；4.只有经过授权的操作人员才能进行煤气气柜的维修和保养工作；5.在发生泄漏或其他紧急情况时，必须立即采取应急措施，包括停机、切断燃气源和联系专业人员等。
2.3. 安全检查为了确保煤气气柜的安全运行，必须定期进行安全检查和维护工作：1.定期检查煤气气柜的外部和内部，确保其没有受到损害和污染；2.检查煤气气柜的压力表和温度计，确保其正常工作；3.定期进行煤气气柜和阀门的检测，以确保其密封性和漏气情况；4.检查煤气气柜的报警器和安全装置，确保其正常运行；5.对煤气气柜进行清洗和消毒，以避免细菌、病毒和其他有害物质产生。
3. 总结煤气气柜在工业生产中起着重要的作用，但同时也存在着一定的安全隐患。
因此，必须遵循一定的操作规程，定期进行安全检查和维护，以确保其安全运行。
在使用煤气气柜时，必须严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
造气车间气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一、安全操作规程的目的和适用范围造气车间气柜是一种用于储存气体的设施，为了保障生产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有进入气柜工作区域的工作人员。
二、安全责任和管理1. 企业的主管领导对气柜的安全负有最终的责任，要确保制定和执行安全操作规程，并提供相关培训和设备。
2. 气柜管理员是气柜安全的具体负责人，负责气柜的日常安全管理，包括气柜的巡检、维护和操作，必须经过相关的培训和持证上岗。
3. 所有工作人员都有责任履行安全操作规程，积极参与气柜安全工作。
三、气柜的设计和设备要求1. 气柜要按照国家相关标准进行设计和制造，并定期进行检验和维护。
2. 每个气柜都必须安装有可靠的安全装置，如防爆门、溢流阀等。
3. 气柜内部必须设置气体浓度监测系统、温度和压力传感器等安全控制装置。
四、气柜的安全操作规程1. 气柜的操作前，必须对设备进行检查，确保各项设备和安全装置的正常工作。
2. 在进入气柜工作区域前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
3. 进入气柜工作区域需要经过气柜管理员的许可，并进行必要的安全培训。
4. 气柜操作时，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作，切勿随意更改操作方式。
5. 如果发现气柜内部的气体浓度异常，必须立即报告气柜管理员，并采取相应的措施，如停止操作、疏散人员等。
6. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花等危险行为。
7. 对于需要维修或更换气柜设备的情况，必须停止操作，并由专业人员进行维修和更换。
8. 操作结束后，必须及时清理现场，确保工作区域整洁。
五、应急措施和事故处理1. 气柜操作过程中，如果发生气体泄漏、压力异常等情况，必须立即停止操作，报告气柜管理员，并组织人员进行排查、处理和疏散。
2. 气柜发生事故时，必须立即启动应急预案，组织人员进行抢险和救援。
3. 对于事故后的调查和处理，必须进行记录，并采取措施防止类似事故再次发生。
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气柜操作规程
一、基本原理
气柜的作用原理是对兰炭煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用兰炭煤气的设备运行平稳。
二、工艺流程简述
从上游兰炭厂收集的荒煤气通过管网进入尾气增压站系统，湿式气柜储存一定量由上游兰炭厂收集的荒煤气，由变频风机控制保持气柜的正常高度。
当尾气管网系统压力异常时（如上游兰炭厂异常突然停止供气），气柜根据管网系统压力升降，起到缓冲、贮存的作用，气柜能保证系统一定时间的低负荷运行或正常停车。
管网系统压力在控制围，保证系统的安全稳定运行。
三、气柜设备参数
煤气柜的主要技术参数
煤气柜的主要设施配置
五、控制、报警与连锁
5.1加压机变频调节气柜容积
加压机采用变频调节，通过调节加压机的频率自动控制1.5万m³湿式煤气柜柜位在7500m3±1500m3之间；自动调节时，加压机频率自动设置值差别不应大于2Hz，自动调节时，程序应对加压机自动设置频率进行相应的限制。
5.2 报警与连锁
六、正常操作要点
1、排水器要保持溢流，每班检查四次。
？？
2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。
蒸汽管道通蒸汽（以不
结冰为宜）
3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。
4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。
5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查不周
造成事故。
每班检查次数：白班四次，中夜班两次。
6、气柜区，严禁吸烟、明火及投掷重物等。
7、阀门室要上锁，严禁闲人进入？？。
8、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。
9、阀门室通风良好，风机常开？？。
10、每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度，每四小时记
录一次柜气体氧含量，取样分析由化验室负责。
11、气柜进出口阀门就地操作箱及阀门图
七、气柜操作步骤
7.1、接受煤气前的准备工作
1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。
2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。
3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。
4、仪表安装齐全并灵敏好用。
5、水封槽充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及
漏水现象。
6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。
观察各塔升降速度是否合乎要求，
有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜压力，看是否与设计相符。
7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。
8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至
分析氧含量小于0.5%为合格。
7.2、启动操作
1、水槽加水至溢流，水封加满水，进行全面检查。
2、检查无问题后打开煤气柜进出口气动蝶阀，煤气管道的煤气进入气柜，同时打开气柜
顶部放散阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。
3、煤气柜进出口气动阀操作：阀门送电，电源指示灯亮。
调节近控/远控开关。
当切换
到近控时，按下“阀门开”则阀门开启，“开到位”指示灯亮；按下“阀门关”则阀门关闭，“关到位”指示灯亮。
当切换开关到远控时，可在DCS上操作阀门开启/关闭。
4、煤气引入气柜后（以煤气为置换介质），由放散阀赶出氮气，当一氧化碳检测仪检测
到煤气并报警时关闭放散阀，取样分析煤气氧含量小于 1.5%。
或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。
5、关闭放散阀后，气柜充煤气上升，待气柜高度升至？米以上（7500 ±1500）时，启动煤气风机变频调节自动控制柜位高度，如风机不投入使用关闭煤气柜进出口气动阀。
6、冬季开车时，水槽水温应保持在5℃左右。
（以不结冰为宜）
八、特殊情况下的操作：
1、煤气氧含量超指标：当气柜煤气取样分析时，应视情况做相应的处理：
（1）当氧气含量高于0.8时，应马上联系调度，查找氧气含量超标的原因，并根据氧气含量变化的趋势采取相应的措施。
（2）若氧气含量超过1.2%，而且超高的原因未查清，并且还有继续上涨的趋势，应做停车处理，具体操作方法为：
①联系煤气风机停车。
②关闭气柜入口阀门，打开气柜入口阀门前的手动放空，同时将气柜上的放空阀打开，
将气柜氧含量超标的煤气放尽后，关闭气柜放空阀。
③在入口阀前取样分析，当分析合格后，打开气柜入口阀门，给气柜充气，当气柜高
度达6米以上，联系调度准备开车。
（五）、停用操作：
1、气柜因大中修要与外部隔绝时，关进出口阀；必要时，在柜煤气进出口管加满水代替水封。
2、若水槽放水时，必须先打开气柜顶部放散阀接通大气，然后再开气柜底部放水阀，并
经常放水检查下降情况。
3、临时停车时，视需要关出口阀门。
当气源厂停气时，关进口阀，视情况通知压缩机减
量或停车；若气柜高度达低限，应关闭出口阀停止送气。
九、不正常现象及其处理：
（一）、钟罩抽瘪：
原因：
1、气柜处于最低位时，气柜放散阀未开或被污物堵塞，造成气柜负压。
2、钟罩上下部导轮脱轨，使钟罩倾斜不能转移。
3、入气柜之煤气气量减小，调节不及时。
处理方法：
1、柜放水前应检查放散阀是否打开和畅通，排放水不能太快，如遇柜顶有响声时应立即停止放水。
2、定期检查导轨滑行情况及润滑情况，如发现严重磨损，应及时调整更换。
3、及时调节出气柜之煤气气量，必要时（低于5m）（需要高度换算）系统停车。
（二）钟罩顶翻：
原因：气柜太高，天气太热。
处理方法：操作工要经常和上下工序联系，加强检查，防止气柜超高。
气温太高时适当降低气柜高度。
(三)、钟罩升降不灵活或钟罩出轨：
原因：导轮面不平行，导轮磨严重。
钟罩倾斜或升柜升得太高遇大风吹偏。
处理方法：生产中发现导轮松动，导轮与导轨间增大或被磨损时，应做好详细记录，由车间组织调整修理。
（四）、当气柜气体氧含量高于1.5%时，应打开放空，并用安全合格的气体置换。
十、安全技术规程
1、气柜进行检修需排放水槽水时，必须首先全开放散阀。
2、岗位严禁动火，需动火时经办理动火证，并采取安全措施，万无一失的情况下才能动
火。
3、岗位要有完备的防火防护器材，操作人员必须熟悉使用方法。
4、检修气柜时，一定要关严进出口阀门，打开阀里放空阀并加水封。
5、阀室通风要良好，进入阀室要携带防一氧化碳面具.
6、登气柜巡视注意安全.。