设备管理和成本管控培训心得体会
2024年设备管理培训心得体会
2024年设备管理培训心得体会____年设备管理培训心得体会作为一名设备管理人员，我参加了____年的设备管理培训。
在这次培训中，我收获了许多宝贵的经验和知识，对设备管理工作有了更深刻的认识。
以下是我对此次培训的心得体会，总计____字。
一、培训内容概述本次设备管理培训主要包括以下几个方面的内容：设备管理的概念与原则、设备管理的组织与安排、设备管理的操作与维护、设备故障排除与预防等。
通过理论学习和实际操作相结合的方式，使我们能够更加全面地掌握设备管理的技能和方法。
二、设备管理的概念与原则在这个章节中，我们学习了设备管理的基本概念和原则。
设备管理是指对企业的各种设备进行维护、保养和管理，以确保设备的正常运转和高效使用。
设备管理的原则包括规范化、预防性保养、安全优先、及时维修等。
通过学习这些原则，我们认识到设备管理的重要性和必要性，并且明确了设备管理的目标和要求。
三、设备管理的组织与安排本章节主要介绍了设备管理的组织和安排。
首先，我们学习了设备管理组织的基本结构和职责分工。
在设备管理中，应该建立科学、合理的组织架构，明确各个岗位的职责和权限。
其次，我们学习了设备管理的计划与安排。
在设备管理中，要制定详细的计划和安排，合理分配资源，确保设备管理的顺利进行。
最后，我们还学习了设备管理的工作流程和技术要点。
通过学习这些内容，我们能够更好地组织和安排设备管理工作，提高工作效率和质量。
四、设备管理的操作与维护本章节主要介绍了设备管理的具体操作和维护方法。
首先，我们学习了设备检查和监测的方法和技巧。
设备检查和监测是设备管理的重要环节，通过定期检查和监测，可以及时发现设备存在的问题并进行处理。
其次，我们学习了设备维护的基本知识和技巧。
设备维护是设备管理的核心工作，包括预防性维护、日常维护和故障维修等。
通过学习这些内容，我们能够更好地掌握设备管理的操作和维护技能，提高设备管理的效果和效率。
五、设备故障排除与预防本章节主要介绍了设备故障排除和预防的方法和技巧。
2024年设备管理学习心得模版(2篇)
2024年设备管理学习心得模版设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。
一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。
它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。
它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。
作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。
完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。
而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。
老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。
作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。
第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及1时重新修订。
二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接①、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，影响。
○制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等)，然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。
重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。
设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。
②、○润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。
成本培训心得体会(精选7篇)
成本培训心得体会（精选7篇）成本培训心得体会篇1成本控制工作涉及到研发、采购、加工制造、销售、人力资源等各个方面，是一个系统性的工作。
下面将通过本次学习认识到的几个主要方面，总结如下：一、成本控制工作要突出“以人为本”。
成本不是控制出来的，而是激励出来的，成本控制不是降低成本而是以人为本。
员工是各项工作的最终执行者，对工作场所内各种情况都比较了解，企业或部门要创造一种机制和氛围让员工自觉加入到成本控制工作中来，发挥出每位员工的成本控制作用，如果每人都能提出并改进成本浪费之处那长期来看就会产生无比惊人的效果。
在成本控制方面做的比较好的各个大公司如丰田公司等无一不是把人作为成本控制工作中的首位来看待，并制定了详细完善的激励制度。
二、成本控制工作要注重数字化。
要想做好成本控制工作，除注重以人为本外，还要把各项工作和活动进行数字化，能用数字衡量的，才能进行量化分析，才能找出存在问题或是改进之处。
马克思说过“你能衡量的，才是你能管理的，如果你不能测量你就不能管理”。
成本数据主要有原始数据、管理数据和经营数据等。
完整、准确、细化的各种统计数据是做好成本控制工作的基础部分，如果该部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隐藏在各个流程中的浪费现象，便得不到有效控制达不到成本控制的预期效果。
三、成本控制工作中要提升财务的作用。
一般来说起成本控制工作我们大多数人会想到物料采购、加工制造、销售等环节，即要做到“买的贱，卖的贵，中间环节不浪费”，往往忽略了财务在其中应发挥的作用。
财务在一个企业成本控制方面的作用是通过细分各种费用，并找出其中不合理之处并制定相应的指标进行控制，从而起到成本控制的目的，而不是将各种费用笼统的计入生产制造成本中，因为其中有些不必要支出的成本是可以节省或减少的。
财务虽然不是直接控制成本，但是其能让员工充分看到成本信息，促使员工去改善配本绩效，财务在整个成本控制中的作用要由事后记帐转变为事前控制，起到诊断和指明方向的作用。
设备管理和成本管控培训心得体会
设备管理和成本管控培训心得体会随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。
恰逢此时，公司为广大员工请来了专家，教授大家一些专业的设备管理知识，旨在更好地为公司服务，为职工谋福利。
以下是我在此次培训中得到的一些感悟，请大家指正。
一、机械设备管理在企业管理中的地位近年来，电解铅形势好，产品价格上涨，一些企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。
因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。
企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。
因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于机械设备的管理和维修机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。
在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。
为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备;b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备;c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备;d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。
分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
设备治理培训心得
设备治理培训心得
参加设备治理培训，我有以下几点心得体会：
首先，设备治理在企业运营中有着重要的作用。
设备是企业核心资产之一，合理有效
地管理设备可以提高生产效率、降低成本，保障生产安全。
因此，加强设备管理意识，掌握设备管理方法和技巧，对企业的可持续发展非常重要。
其次，设备治理需要从多个方面加强。
在培训中，我学到了设备选型、采购、安装、
维护、报废等不同环节的管理要点。
了解了设备选择的原则、采购的流程及标准，以
及如何进行设备安装、维护和定期检修等。
这些知识全面地帮助了我更好地理解设备
治理的全过程，也为我日后的工作提供了指导。
第三，设备数据管理是现代设备治理的关键。
培训中，我了解到了设备数据管理的重
要性，并学习了一些设备管理软件的使用技巧。
设备数据管理可以帮助企业实现设备
信息可视化、数据定量化，通过分析设备运行数据，及时发现设备故障和异常，提前
进行预防性维护，降低设备故障及停机损失。
最后，设备治理是一个不断学习和改进的过程。
设备技术和管理方法都在不断发展演进，因此，作为设备管理人员，我们需要不断学习新知识、学习先进的管理经验，及
时调整和更新设备管理策略。
培训内容的掌握只是一个起点，真正能够将所学知识应
用于工作实践，并进行不断创新和改进才是关键。
总之，设备治理的培训让我受益匪浅，让我重新认识到设备管理的重要性和方法。
通
过这次培训，我将更加专注于设备治理，不断提升自己的管理水平，为企业的发展贡
献力量。
设备管理培训总结发言稿(3篇)
第1篇大家好！今天，我很荣幸能够在这里与大家分享本次设备管理培训的总结发言。
此次培训，我们共同学习了设备管理的基本理论、实践经验和先进理念，收获颇丰。
在此，我对本次培训进行简要总结，并对今后的设备管理工作提出一些建议。
一、培训回顾1. 理论学习本次培训，我们系统地学习了设备管理的基本理论，包括设备管理概述、设备寿命周期、设备维修策略、设备可靠性管理、设备预防性维护等。
通过学习，我们掌握了设备管理的核心概念和基本方法，为今后设备管理工作奠定了坚实的理论基础。
2. 实践经验分享在培训过程中，我们邀请了多位具有丰富设备管理经验的专家和一线员工，分享了他们在实际工作中积累的宝贵经验。
这些经验涵盖了设备选型、采购、安装、调试、维护、保养、报废等各个环节，为我们提供了宝贵的借鉴。
3. 先进理念引入本次培训还引入了国内外先进的设备管理理念，如精益生产、六西格玛、TPM （Total Productive Maintenance）等。
这些理念为我们的设备管理工作提供了新的思路和方法，有助于提高设备管理水平。
二、培训收获1. 提升了设备管理意识通过本次培训，我们认识到设备管理在企业生产中的重要性，明确了设备管理的基本原则和目标，增强了设备管理意识。
2. 丰富了设备管理知识培训内容涵盖了设备管理的各个方面，使我们掌握了设备管理的专业知识，为今后的工作提供了有力支持。
3. 拓宽了设备管理视野本次培训邀请了多位专家和一线员工，分享了他们在设备管理方面的经验和见解，使我们拓宽了设备管理的视野，了解了行业内的最新动态。
4. 增强了团队协作能力在培训过程中，我们共同探讨、交流，形成了良好的团队协作氛围，为今后的设备管理工作奠定了基础。
三、今后设备管理工作建议1. 强化设备管理意识我们要将设备管理理念贯穿于企业生产经营的各个环节，提高全体员工对设备管理的重视程度。
2. 优化设备管理体系建立健全设备管理制度，明确设备管理职责，优化设备管理流程，提高设备管理效率。
2024年设备管理学习心得样本（三篇）
2024年设备管理学习心得样本在深入参与本次检查与学习过程中，我深刻理解了设备管理在更高层次上的重要意义，并意识到其在企业生产活动中扮演的核心角色。
以下，我将对设备管理工作的一些关键认识进行简要阐述：一、设备管理的重要性设备是企业发展的基石，其性能的优劣直接关系到生产的效率、产品质量及物料消耗等关键指标。
二、设备管理的主要内容设备管理是生产现场管理的核心，涉及设备的现场使用、保养与维修等关键环节，是确保设备高效运转的基础。
在本次检查中，我注意到一些同行业的兄弟公司设备运行顺畅，尽管他们的设备较为陈旧，而我们的设备则是全新的，但设备完好率却相对较低。
这值得我们深入分析原因。
自公司于____年____月组建投产以来，生产线装备均为现代化设备。
随着设备度过磨合期，开始进入故障渐发期，加之操作人员多为新进人员，维修技能和意识较为薄弱，车间需考虑如何提升保养维修的意识和技能。
通过与管理层和班组人员的交流，我了解到，其他公司已经将设备保养提升到了更深层次，不仅仅是表面的清洁，还包括设备检查、整修、更换和润滑，维修人员根据设备运行记录进行有针对性的维修，从而确保了设备的安全运行。
三、技术与操作的重要性设备是生产的关键工具，而操作技术则是决定产品质量的关键因素。
高技能的操作人员能够在一定程度上弥补设备性能的不足。
对于技术含量高的设备，操作人员的素质要求也相应提高，只有人员与设备相匹配，才能发挥出设备的技术优势。
操作工技能的高低不仅体现在产品的产量和质量上，也直接关系到设备的使用寿命。
四、操作工的责任操作工是确保设备正常运行的第一责任人，他们应对设备的日常运行状况保持高度关注。
根据了解，超过三分之二设备异常都是由操作工首先发现。
五、岗位点检的重要性点检工作是通过人的感觉器官和检查仪器对设备特定部位进行检查，以便及时发现异常情况。
目前，我司的点检记录虽已建立，但操作工的参与意识不足，存在应付差事的心态。
实际上，认真执行点检记录对于日后的维修保养工作具有重要意义。
成本培训心得体会(精选3篇)
成本培训心得体会（精选3篇）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备管理和成本管控培训心得体会随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。
恰逢此时，公司为广大员工请来了专家，教授大家一些专业的设备管理知识，旨在更好地为公司服务，为职工谋福利。
以下是我在此次培训中得到的一些感悟，请大家指正。
一、机械设备管理在企业管理中的地位近年来，电解铅形势好，产品价格上涨，一些企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。
因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。
企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。
因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于机械设备的管理和维修机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。
在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。
为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备;b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备;c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备;d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。
分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
三、备品备件的管理设备备件，顾名思义，即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。
设备备件的管理是我的一项主要工作。
它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作，所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。
但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢?以下是我个人的一些愚见，错误之处还望海涵。
1、常用备件。
指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。
因这些备件容易磨损，更换周期短，停工损失大。
与所占用的资金量相比，停工损失大的多。
如新机械化贴标机(关键设备)的颈标板、身标板;又如所有灌装机的升降轴的拉簧，封盖机的空心轴等(使用频率高、易损件)等。
2、常备件。
所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。
我公司对此采用了下述方法，如捆扎机、封箱机，我们各备用1台整机，若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障，就把备用机换上，待备件加工或购回后及时修复备用。
还有就是如机械化的*形贴标板，价钱比较昂贵，但也不易损坏，但外购较难，时间较长，我们就一次购2—3块备用，以备不时之需。
四、设备润滑管理发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持;同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率;提高控制性能、适应机电一体化发展;提高可靠性、寿命、安全性和维修性;环境保护(低噪声、无泄露);适应国际市场的需求;减少能耗，充分利用能量;控制污染;对设备主动维护;机电一体化;计算机技术的应用;润滑产品能够适应更加苛刻的条件;润滑产品的环境保护(可降解)等。
在我们**公司生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对**公司的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率;减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命;节能降耗，防止设备事故发生。
通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下：(一)、严格执行设备润滑管理的“五定”方针其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括：1、定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。
2、定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。
采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据;润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。
3、定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。
搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作。
4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。
按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。
5、定人按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。
严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。
勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。
(二)、严格执行润滑油的“三级过滤”制度因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。
润滑油的“三级过滤”具体包括：合格油品进加油工具时要进行一级过滤;固定油罐(桶)时要进行二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。
(三)、润滑设备漏油的治理对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的。
一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事故和设备的非计划停车。
具体内容如下：制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期;对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生;如发现有经常漏油的地方，就应该进行深入细致的调查，找出原因，对不合理的地方或方式进行改正，以减少漏油事故的发生;同时根据漏油的严重程度，编制润滑设备的治漏计划表，并作出具体实施治漏方案和施工图。
(四)、切实做好设备润滑的状态监测做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油。
在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节，消除设备润滑中的油品浪费。
(五)、设备润滑事故的分析组织设备润滑事故的分析。
对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究，并且做到“三不放过”，即：事故原因查不清楚不放过;责任不落实不放过;今后改进措施不落实不放过。
做到以后不在或减少发生相同类似的事故。
(六)、对人员的培训对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更快更好的投入运行。
同时，对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备。
并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、维修工技术水平，创造一个学习技术的良好环境，为设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平。
(七)、环境的保护制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源。
设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收，经沉淀过滤后重复使用，不但减少了对环境的污染，而且节约了能源。
(八)、润滑油脂管理各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作;润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别;保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人;对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收;凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行;设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理;加换润滑油时，应加足到油标规定位置。
操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。
通过几天对设备管理和成本管控的学习让我有了新的认识，以前只是在字面上了解。
通过学习，才知道“整理、整顿、清扫、清洁、素养”是一个系统，真正将设备管理贯彻到工作全过程中，需要步骤，脚踏实地的进行。
老师讲，“用环境教育人、熏陶人、感化人。
”以后，我自己要加强意识，将它贯彻到自己的实际工作中，按照行为准则做事。
希望公司能多给我们这样培训学习的机会，让我们员工补充知识，为公司建设尽一份力。